一种基于负压闪爆的织物染料提取设备专利检索-有机染料或用于制造染料的有关化合物媒染剂色淀（发酵或用酶的方法合成的目标化合物入C12P）专利检索查询-专利查询网

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一种基于负压闪爆的织物染料提取设备
申请号	CN202121571040.3	申请日	2021-07-12	公开(公告)号	CN215142792U	公开(公告)日	2021-12-14
申请人	苏州森创纺织科技有限公司;			发明人	沙香玉;
摘要	本实用新型公开了一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，涉及织物染料提取领域，其包括箱体，所述箱体两边内壁固定有支撑板，且支撑板底部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，且转轴顶端固定有安装框。本实用新型通过第一伺服电机驱动安装框和滤网旋转，在通过水泵和喷头往原料内不断添加清洗水，同时电加热丝对水进行加热，使得原料不断旋转冲洗，并且利用穿孔网板和滤布收集杂质，实现水资源循环利用，既使得原料清洗效率更高，同时节约用水；利用气缸推动安装板滑动压榨原料，汁液会通过滤网和滤布的两次过滤，得到更加纯净的染料，在通过第二伺服电机驱动螺纹杆带动底板上移，可渣滓进行清理。
权利要求	1.一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)两边内壁固定有支撑板(2)，且支撑板(2)底部固定有第一伺服电机(3)，所述第一伺服电机 (3)的输出轴通过联轴器固定有转轴，且转轴顶端固定有安装框(4)，所述安装框(4)两边均固定有对称分布的滤网(5)，所述安装框(4)两侧内壁固定有挡板(6)，且两块挡板(6)相对一侧开有安装口，且安装口内壁固定有气缸(7)，所述气缸(7)一端固定有安装板(8)，两块所述滤网(5)相对一侧均开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有底板(11)，所述底板(11)两边均开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆(10)，所述滤网(5)顶部固定有第二伺服电机(9)，且第二伺服电机(9)的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆(10)顶端，所述支撑板(2)下侧设有穿孔网板(12)，且穿孔网板(12)底端通过螺栓固定有滤布(13)，所述箱体(1)两侧内壁位于穿孔网板(12)下侧固定有电加热丝(14)，所述箱体(1)一侧外壁固定有水泵(15)，且水泵 (15)的出水端通过导管连接有喷头(16)。 2.根据权利要求1所述的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，其特征在于，所述箱体(1)顶部开有进料口，且进料口内壁位于安装框(4)上侧固定有盖板，所述箱体(1)顶部固定有支架，且喷头(16)固定在位于安装框(4)上侧的支架一端底部。 3.根据权利要求1所述的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，其特征在于，所述安装框(4)底部与支撑板(2)顶部相接触，所述安装板(8)与两块滤网(5)相对一侧相接触。 4.根据权利要求1所述的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，其特征在于，所述箱体(1)两侧内壁位于支撑板(2)下侧均开有安装槽，且穿孔网板(12)插接在安装槽内壁。 5.根据权利要求1所述的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，其特征在于，所述箱体(1)底部开有卸料口，且卸料口内壁固定有卸料阀。 6.根据权利要求1所述的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，其特征在于，所述箱体(1)一侧开有出水口，且出水口内壁通过连接管与水泵(15)的进水端相连接。
说明书全文	一种基于负压闪爆的织物染料提取设备技术领域 [0001] 本实用新型涉及织物染料提取领域，尤其涉及一种基于负压闪爆的织物染料提取设备。背景技术 [0002] 天然色素的提取工艺，植物色素的提取技术天然食用色素一般稳定性较差，对光、热、酶菌等较敏感。为保持其天然性与稳定性，天然食用色素的制备方法一般都采用物理法。根据色素的原料、用途及剂型不同，天然植物色素的提取方法可分为溶剂提取法、熬煮法、酶反应法、超临界萃取法、压榨法、粉碎等方法。 [0003] 当前在对织物染料进行提取采用压榨法时，其需要对原料进行清洗，避免混入杂质，而传统的清洗方式既废水又清洗不干净，同时在压榨后渣滓清理不方便。实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备。 [0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案： [0006] 一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，包括箱体，所述箱体两边内壁固定有支撑板，且支撑板底部固定有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出轴通过联轴器固定有转轴，且转轴顶端固定有安装框，所述安装框两边均固定有对称分布的滤网，所述安装框两侧内壁固定有挡板，且两块挡板相对一侧开有安装口，且安装口内壁固定有气缸，所述气缸一端固定有安装板，两块所述滤网相对一侧均开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有底板，所述底板两边均开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆，所述滤网顶部固定有第二伺服电机，且第二伺服电机的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆顶端，所述支撑板下侧设有穿孔网板，且穿孔网板底端通过螺栓固定有滤布，所述箱体两侧内壁位于穿孔网板下侧固定有电加热丝，所述箱体一侧外壁固定有水泵，且水泵的出水端通过导管连接有喷头。 [0007] 优选的，所述箱体顶部开有进料口，且进料口内壁位于安装框上侧固定有盖板，所述箱体顶部固定有支架，且喷头固定在位于安装框上侧的支架一端底部。 [0008] 优选的，所述安装框底部与支撑板顶部相接触，所述安装板与两块滤网相对一侧相接触。 [0009] 优选的，所述箱体两侧内壁位于支撑板下侧均开有安装槽，且穿孔网板插接在安装槽内壁。 [0010] 优选的，所述箱体底部开有卸料口，且卸料口内壁固定有卸料阀。 [0011] 优选的，所述箱体一侧开有出水口，且出水口内壁通过连接管与水泵的进水端相连接。 [0012] 本实用新型的有益效果为： [0013] 1、通过第一伺服电机驱动安装框和滤网旋转，在通过水泵和喷头往原料内不断添加清洗水，同时电加热丝对水进行加热，使得原料不断旋转冲洗，并且利用穿孔网板和滤布收集杂质，实现水资源循环利用，既使得原料清洗效率更高，同时节约用水； [0014] 2、清洗过后排出废水，更换滤布，利用气缸推动安装板滑动压榨原料，汁液会通过滤网和滤布的两次过滤，得到更加纯净的染料，在通过第二伺服电机驱动螺纹杆带动底板上移，可便捷的对压榨后的渣滓进行清理，提高装置的实用性。附图说明 [0015] 图1为本实用新型提出的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备的正剖面结构示意图。 [0016] 图2为本实用新型提出的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备的侧剖面结构示意图。 [0017] 图3为本实用新型提出的一种基于负压闪爆的织物染料提取设备的俯剖面结构示意图。 [0018] 图中：1箱体、2支撑板、3第一伺服电机、4安装框、5滤网、6挡板、7气缸、8安装板、9第二伺服电机、10螺纹杆、11底板、12穿孔网板、13滤布、14电加热丝、15水泵、16喷头。具体实施方式 [0019] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0020] 参照图1‑3，一种基于负压闪爆的织物染料提取设备，包括箱体1，箱体1两边内壁固定有支撑板2，且支撑板2底部固定有第一伺服电机3，第一伺服电机3的输出轴通过联轴器固定有转轴，且转轴顶端固定有安装框4，安装框4两边均固定有对称分布的滤网5，安装框4两侧内壁固定有挡板6，且两块挡板6相对一侧开有安装口，且安装口内壁固定有气缸7，气缸7一端固定有安装板8，两块滤网5相对一侧均开有滑槽，且滑槽内壁滑动连接有底板 11，底板11两边均开有螺纹孔，且螺纹孔内壁螺接有螺纹杆10，滤网5顶部固定有第二伺服电机9，且第二伺服电机9的输出轴通过联轴器固定在螺纹杆10顶端，清洗过后排出废水，更换滤布13，利用气缸7推动安装板8滑动压榨原料，汁液会通过滤网5和滤布13的两次过滤，得到更加纯净的染料，在通过第二伺服电机9驱动螺纹杆10带动底板11上移，可便捷的对压榨后的渣滓进行清理，提高装置的实用性； [0021] 支撑板2下侧设有穿孔网板12，且穿孔网板12底端通过螺栓固定有滤布13，箱体1两侧内壁位于穿孔网板12下侧固定有电加热丝14，箱体1一侧外壁固定有水泵15，且水泵15 的出水端通过导管连接有喷头16，通过第一伺服电机3驱动安装框4和滤网5旋转，在通过水泵15和喷头16往原料内不断添加清洗水，同时电加热丝14对水进行加热，使得原料不断旋转冲洗，并且利用穿孔网板12和滤布13收集杂质，实现水资源循环利用，既使得原料清洗效率更高，同时节约用水； [0022] 箱体1顶部开有进料口，且进料口内壁位于安装框4上侧固定有盖板，箱体1顶部固定有支架，且喷头16固定在位于安装框4上侧的支架一端底部，安装框4底部与支撑板2顶部相接触，安装板8与两块滤网5相对一侧相接触，箱体1两侧内壁位于支撑板2下侧均开有安装槽，且穿孔网板12插接在安装槽内壁，箱体1底部开有卸料口，且卸料口内壁固定有卸料阀，箱体1一侧开有出水口，且出水口内壁通过连接管与水泵15的进水端相连接。 [0023] 工作原理：通过第一伺服电机3驱动安装框4和滤网5旋转，在通过水泵15和喷头16往原料内不断添加清洗水，同时电加热丝14对水进行加热，使得原料不断旋转冲洗，并且利用穿孔网板12和滤布13收集杂质，实现水资源循环利用，既使得原料清洗效率更高，同时节约用水；清洗过后排出废水，更换滤布13，利用气缸7推动安装板8滑动压榨原料，汁液会通过滤网5和滤布13的两次过滤，得到更加纯净的染料，在通过第二伺服电机9驱动螺纹杆10 带动底板11上移，可便捷的对压榨后的渣滓进行清理，提高装置的实用性。 [0024] 在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、 “顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。 [0025] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。 [0026] 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。