一种可切换不同香氛的工艺品扇骨专利检索-涂料组合物例如色漆清漆或天然漆填充浆料化学涂料或油墨的去除剂油墨改正液木材着色剂用于着色或印刷的浆料或固体原料为此的应用（化妆品入A61K一般将液体或其他流动物料涂到表面上的方法入B05D木材着色入B27K5/02釉料或搪瓷釉入C03C天然树脂虫胶清漆干性油催干剂松节油本身入C09F除虫胶清漆外的抛光组合物滑雪屐蜡入C09G黏合剂或用作黏合剂的物质入C09J用于接头或盖的密封或包装材料入C09K3/10用于防止泄漏的材料入C09K3/12电解或电泳生成镀层的方专利检索查询-专利查询网

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一种可切换不同香氛的工艺品扇骨
申请号	CN202320589894.7	申请日	2023-03-23	公开(公告)号	CN219578413U	公开(公告)日	2023-08-25
申请人	浙江财经大学; 杭州智泓达科技有限公司;			发明人	聂玉梅;
摘要	本实用新型涉及工艺扇技术领域，尤其涉及一种可切换不同香氛的工艺品扇骨和芳疗产品，包括扇骨主体，扇骨主体由扇骨基板和盖板，扇骨基板上设有沟槽，盖板与沟槽契合，盖板上设注入孔和挥发孔，扇骨基板和盖板之间开设储液空腔并内置吸附条，本实用新型结构简单，设计合理，具备吸附并挥发香氛物质的功能特点，并通过采用亲水吸附材料，使其吸附能力、润湿性能得到提升，能更好的吸附并挥发香氛，具体提升传统工艺品扇子附加值和功能，同时，也开拓了纯露、精油等挥发性香氛物的使用手段和载体，具有很高的经济价值和良好的市场前景。
权利要求	1.一种可切换不同香氛的扇骨，其特征在于：其包括扇骨基板(2)和盖板(3)；其中在所述扇骨基板(2)上开设有用于安装吸附条(8)的沟槽(4)，所述盖板(3)适配安装在所述沟槽(4)内，并对所述吸附条(8)进行定位；其中在所述吸附条(8)内吸附有香氛液；在所述盖板(3)上开设有对应于所述吸附条(8)的挥发孔(6)，还开设有便于对所述吸附条(8)内注入不同香氛液的注入孔(5)。 2.根据权利要求1所述的可切换不同香氛的扇骨，其特征在于：在所述扇骨基板(2)上预设所述沟槽(4)，所述盖板(3)与沟槽(4)契合，并固定连接，所述盖板(3)的外表面与扇骨主体(1)的外表面平滑过度。 3.根据权利要求2所述的可切换不同香氛的扇骨，其特征在于：所述沟槽(4)和盖板(3)之间形成有储液空腔(7)，在所述储液空腔(7)内置有吸附条(8)。 4.根据权利要求3所述的可切换不同香氛的扇骨，其特征在于：所述注入孔(5)和挥发孔(6)贯穿盖板(3)，并分别连通所述储液空腔(7)。 5.根据权利要求3所述的可切换不同香氛的扇骨，其特征在于：在所述沟槽(4)内开设有第一槽口(9)，在所述盖板(3)下底面上开设有第二槽口(10)；其中所述第一槽口(9)与所述第二槽口(10)拼接形成对所述吸附条(8)定位的预留槽。 6.根据权利要求1所述的可切换不同香氛的扇骨，其特征在于：所述吸附条(8)的外部设置有包裹层(8a)，在所述包裹层(8a)的外壁均匀开设预留孔(8b)。
说明书全文	一种可切换不同香氛的工艺品扇骨技术领域 [0001] 本实用新型涉及工艺扇技术领域，尤其涉及一种可切换不同香氛的工艺品扇骨和芳疗产品。背景技术 [0002] 扇子源于中国，已有数千年的历史，中国扇子文化有着深厚的文化底蕴，上下五千年历史的文明古国有着三千年渊源流长的制扇业，使扇文化成为民族文化的一个重要组成部分。 [0003] 随着传统文化的发扬，扇子作为民族文化的重要组成部分也日益受到关注。扇子除原始的扇风降温功能外，也存在可散发芳香的芳香扇，此类扇子一般受材料限制，如檀香木扇等，价格昂贵，另外的，还有香塑胶扇，此种扇子为工艺制品，通过添加合成香料达到散发香味的效果，但普遍存在香味刺激、存香时间短的缺点。随着芳疗生活方式的普及，人们对芳香类产品的功能提出更高的要求，芳疗可以有效地舒缓工作压力、职业焦虑与社交压力、改善睡眠问题。身体健康、心理健康、家庭幸福是大众追求的三个最重要项。香氛产品已然成为体现生活品质的必需品。在快节奏高强度的工作和学习压力下，大量群体存在焦虑、抑郁、失眠等精神问题困扰，而香气疗愈，则能够满足现代人对身心健康的需求消费者眼中的芳疗，已经是一种健康科学的生活方式。 [0004] 此外，香氛中一类重要的挥发性精油(Melaleucaalternifolia)含有大量的萜烯类化合物(如萜品烯‑4‑醇)，通过精油的挥发可以有效的实现空气净化、抗菌醒脑发挥抗菌效果，提振免疫系统。消杀用品、呼吸系统、免疫系统及健康领域应用产品成为芳香产业新的增长点。“天然感”让消费者感受到来自大自然的力量，以植物的抗菌性，予以自己更大的安全感；疫情影响下催生的宅家经济，更把家居香氛推上新高度。 [0005] 作为国家非物质文化遗产之一，传统工艺品扇子在功能上必须要有所创新。将传统文化产品与先进功能材料结合，使得扇子未来不仅仅是一把扇子更是一种健康生活方式的承载，是芳香疗法的重要方式之一。实用新型内容 [0006] 本实用新型的目的是提供一种可切换不同香氛的工艺品扇子，本实用新型对扇骨(可替换为扇柄)结构进行设计改良，设计了一款用于工艺扇生产的扇骨，使制得的工艺扇可按个人喜好持续添加纯露、精油等挥发性香氛物。 [0007] 为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案： [0008] 本实用新型提供了一种可切换不同香氛的扇骨，其包括扇骨基板和盖板； [0009] 其中在所述扇骨基板上开设有用于安装吸附条的沟槽，所述盖板适配安装在所述沟槽内，并对所述吸附条进行定位； [0010] 其中在所述吸附条内吸附有香氛液； [0011] 在所述盖板上开设有对应于所述吸附条的挥发孔，还开设有便于对所述吸附条内注入不同香氛液的注入孔。 [0012] 进一步的，在所述扇骨基板上预设所述有沟槽，所述盖板与沟槽契合，并固定连接，所述盖板的外表面与扇骨主体的外表面平滑过度。 [0013] 再进一步的，所述沟槽和盖板之间形成有储液空腔，在所述储液空腔内置有吸附条。 [0014] 再进一步的，所述注入孔和挥发孔贯穿盖板，并分别连通所述储液空腔。 [0015] 再进一步的，在所述沟槽内开设有第一槽口，在所述盖板下底面上开设有第二槽口；其中所述第一槽口与所述第二槽口拼接形成对所述吸附条定位的预留槽。 [0016] 再进一步的，所述第一槽口、所述第二槽口、所述沟槽、以及所述盖板下底面的均修饰有超亲水共聚物膜。 [0017] 再进一步的，所述吸附条的外部设置有包裹层，在所述包裹层的外壁均匀开设预留孔。 [0018] 本实施例提供了一种可切换不同香氛的工艺品扇子，其包括上述可切换不同香氛的扇骨，其还包括扇面和扇钉。 [0019] 进一步的，在扇骨内填充的吸附性材料为以下这些物质聚合反应后形成的聚合物涂覆干燥形成； [0020] 上述聚合反应物质包括25％的单体物质、0.5％的氢氧化钠、0.05％的交联剂、0.4％的引发剂、10％聚乙烯醇、1％分散剂、以及30％的去离子水(其质量分数均为占单体的质量分数)； [0021] 其中所述单体物质为丙烯酸和丙烯酰胺；交联剂为N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺；引发剂为过硫酸钾； [0022] 吸附性材料制备方法，包括以下步骤： [0023] S1：开槽的竹片在去离子水中超声15min，清洗后放置恒温恒湿箱中平衡4周，备用； [0024] S2：对原料丙烯酸、丙烯酰胺、过硫酸钾及聚乙烯醇提纯，低温保存； [0025] S3：将氢氧化钠、交联剂N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺、引发剂过硫酸钾、聚乙烯醇及分散剂配置成溶液待用； [0026] S4：称取配方量的氢氧化钠溶液、过硫酸钾溶液、N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺溶液、丙烯酸单体、聚乙烯醇溶液、分散剂溶液和去离子水置于经过润洗的烧杯中，称取配方量的丙烯酰胺单体和分散剂于称量皿中； [0027] S5：在冰水浴中将丙烯酸单体滴加到氢氧化钠溶液里，持续搅拌，并加入适量的去离子水，再将部分中和的丙烯酸单体溶液与丙烯酰胺单体在常温下混合均匀制备得到单体溶液； [0028] S6：将单体溶液、过硫酸钾溶液、N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺溶液、聚乙烯醇溶液、分散剂溶液和去离子水倒入四口烧瓶中，在40℃下机械搅拌1h混合均匀，液面以下持续通入氮气除去反应液中的氧气； [0029] S7：将反应液倒入烧杯中，用保鲜膜密封，用21号针头扎2‑3个小洞后将针头伸到液面以下，通入氮气5min后将针头提升到液面以上继续通入氮气，保证维持无氧环境； [0030] S8：采用阶梯升温方式反应得到共聚超亲水吸附材料，并均匀分散在水相中，形成分散液；该共聚超亲水材料均匀分散液添加上述分散剂为胶体二氧化硅和研磨重质碳酸钙和羧基纤维素，超声30分钟，进一步分散，混匀，放入透析袋中干燥形成超亲水涂覆凝胶材料备用；最终含水量在30‑80％之间； [0031] S9：用涂布刮刀将制得的共聚超亲水吸附材料涂覆在开槽的竹片槽孔中；形成1‑2mm厚度的涂层； [0032] S10：竹(木)片放入干燥箱中干燥，得到最终涂覆超亲水共聚物材料的扇骨结构产品。 [0033] 再进一步的，所述丙烯酸中和度为75％，丙烯酰胺用量占单体总量的15％； [0034] 所述聚乙烯醇为PVA‑1799或PVA‑1799与PVA‑0388以7:3比例的混合物； [0035] 所述分散剂为胶体二氧化硅和研磨重质碳酸钙和羧基纤维素以4:1:1的比例混合，二氧化硅粒径2‑5μm；其中羧基纤维素粒径100‑500nm。 [0036] 再进一步的，S1中恒温恒湿箱的温度为20℃、相对湿度为35％；S1中将开槽的竹片放入食人鱼溶液中浸泡1‑4h，取出用去离子水冲洗至中性，高纯氮气吹干，备用；然后将开槽的竹片放入食人鱼溶液中，摇晃10‑30秒，取出先用去离子水冲洗至中性，再用超纯水清洁，高纯氮气吹干，反复3～4次；最后开槽的竹片用低温等离子机处理 [0037] S2中丙烯酸采用减压蒸馏，丙烯酰胺和过硫酸钾经三次重结晶精制，聚乙烯醇用蒸馏水漂洗三次，低温烘干； [0038] S3中氢氧化钠溶液的质量分数为30％，分散剂在去离子水中高速分散30min；S5中丙烯酸单体滴加速度为1滴/s，搅拌速度适中； [0039] S7中针头置于液面上时氮气流量尽量小；S8中阶梯升温模式为60℃反应2h，然后升温到70℃继续反应1h，最后升温到80℃反应1h； [0040] S9涂抹2‑3个来回，涂层厚度约为1±1mm； [0041] S10干燥温度为60‑70℃，时间为15min。 [0042] 与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果：本申请中的结构简单，设计合理，具备吸附并挥发香氛物质的功能特点，并通过采用亲水材料，使其吸附能力、润湿性能得到提升，能更好的吸附并挥发香氛，具体提升传统工艺品扇子附加值和功能，同时，也开拓了纯露、精油等挥发性香氛物的使用手段和载体，具有很高的经济价值和良好的市场前景。附图说明 [0043] 下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。 [0044] 图1为本实用新型可切换不同香氛的工艺品扇子的扇骨结构示意图； [0045] 图2为本实用新型可切换不同香氛的工艺品扇子的平面示意图； [0046] 图3为本实用新型可切换不同香氛的工艺品扇子的截面示意图； [0047] 图4为本实用新型可切换不同香氛的工艺品扇子内吸附条的示意图。 [0048] 附图标记说明：1、扇骨主体；2、扇骨基板；3、盖板；4、沟槽；5、注入孔；6、挥发孔；7、储液空腔；8、吸附条；8a、包裹层；8b、预留孔；9、第一槽口；10、第二槽口。具体实施方式 [0049] 如图1‑4所示，本实施例中公开了一种可切换不同香氛的工艺品扇子，其包括扇骨基板2和盖板3；其中在所述扇骨基板2上开设有用于安装吸附条8的沟槽4，所述盖板3适配安装在所述沟槽4内，并对所述吸附条8进行定位；其中在所述吸附条8内吸附有香氛液；在所述盖板3上开设有对应于所述吸附条8的挥发孔6，还开设有便于对所述吸附条8内注入不同香氛液的注入孔5。 [0050] 本实施例中，在所述扇骨基板2上预设所述有沟槽4，所述盖板3与沟槽4契合，并固定连接，所述盖板3的外表面与扇骨主体1的外表面平滑过度，保证扇骨表面光滑美观。 [0051] 本实施例中，所述沟槽4和盖板3之间形成有储液空腔7，在所述储液空腔7内置有吸附条8； [0052] 其中所述注入孔5和挥发孔6贯穿盖板3，并分别连通所述储液空腔7 [0053] 具体实施时，在所述沟槽4内开设有第一槽口9，在所述盖板3下底面上开设有第二槽口10；其中所述第一槽口9与所述第二槽口10拼接形成对所述吸附条8定位的预留槽。 [0054] 本实施例中，所述第一槽口9、所述第二槽口10、所述沟槽4、以及所述盖板3下底面的均修饰有超亲水纤维素膜。 [0055] 本实施例中，还可以使用固体香氛就直接用在沟槽里。 [0056] 如图4所示，其中所述吸附条8的外部套设有包裹层8a，在所述包裹层8a的外壁均匀开设预留孔8b，以便于缓慢释放挥发香氛。 [0057] 本实施例中，在应用于一种可切换不同香氛的工艺品扇子，其包括扇骨主体、扇面和扇钉。 [0058] 实施例一 [0059] 本实施例提出的一种可缓慢释放香氛的扇骨，包括扇骨主体1，所述扇骨主体1由扇骨基板2和盖板3构成，所述扇骨基板2上设有沟槽4，所述盖板3与沟槽4契合，并固定连接，盖板3外表面与扇骨主体1的外表面平滑过度；所述盖板3上开设有注入孔5和挥发孔6，所述扇骨基板2和盖板3之间开设有储液空腔7，所述储液空腔7内置有吸附条8； [0060] 所述注入孔5和挥发孔6贯穿盖板3，并连通储液空腔7； [0061] 本实施例的扇骨用于制作扇子(如蒲扇、雉扇、团扇、折扇等，无扇骨的扇子，可替换为扇柄)，通过将吸附条植入于扇骨内，使本实施例的扇骨具备吸附并挥发纯露、精油等挥发性香氛物质的功能，挥发性香氛物质可通过注入孔注入储液空腔内，并由吸附条以毛细管力将香氛物质引流至扇骨内部空间，最终经挥发孔缓慢释放挥发出来，缓释香氛，该扇骨设计可以有效提升传统工艺品扇子的附加值和功能，并为天然植物源提取的纯露、精油等挥发性香氛物质提供了一个良好的使用手段和载体，具有很高的经济价值和良好的市场前景。 [0062] 实施例二 [0063] 本实施例提出的一种可缓慢释放香氛的扇骨，其中，所述吸附条8为棉条，特别是改性的超亲水棉条，当香氛物质通过注入孔注入时，香氛物质可通过超亲水棉条快速且均匀的分布至扇骨内部空间。 [0064] 实施例三 [0065] 本实施例提出的一种可缓慢释放香氛的扇骨，其中，所述盖板3与沟槽4粘接固定连接，扇骨制成后，香氛物质通过注入孔注入即可，无需打开盖板，且可保证美观度； [0066] 实施例三 [0067] 本实施例提出的一种可缓慢释放香氛的扇骨，其中，所述储液空腔7由开设于沟槽4内的第一槽口9和开设有盖板3内表面上的第二槽口10组合构成；优选的，第一槽口和第二槽口采用半圆柱状的槽型设计，合并后构成圆柱形的储液空腔，吸附条亦采用与储液空腔契合的圆柱形，以便于吸附条更好的吸附和引流香氛物质，使香氛物质分布更为均匀； [0068] 同样的，如扇骨自身设计的过于扁平，则宜采用扁平化的储液空腔，吸附条则应采用与储液空腔契合的扁条形设计。 [0069] 实施例四 [0070] 本实施例的一种可缓慢释放香氛的扇骨，其中，所述沟槽4表面、第一槽口9表面、盖板3内表面和第二槽口10表面均修饰有超亲水纤维素膜，该超亲水纤维素膜具有提高极好的亲水性能，可有效提高扇骨内空间的润湿性能，进而将注入的香氛物质以极快的速度引流并达到扇骨内部空间。 [0071] 综上述实施例所述，本实用新型提出的一种可缓慢释放香氛的扇骨，包括扇骨主体，扇骨主体由扇骨基板和盖板，扇骨基板上设有沟槽，盖板与沟槽契合，盖板上设注入孔和挥发孔，扇骨基板和盖板之间开设储液空腔并内置吸附条，本实用新型结构简单，设计合理，具备吸附并挥发香氛物质的功能特点，并通过采用亲水材料，使其吸附能力、润湿性能得到提升，能更好的吸附并挥发香氛，具体提升传统工艺品扇子附加值和功能，同时，也开拓了纯露、精油等挥发性香氛物的使用手段和载体，具有很高的经济价值和良好的市场前景。 [0072] 实施例五 [0073] 吸附性材料制备方法，技术方案具体如下： [0074] 超亲水共聚物吸附材料，按质量比计算，其原料包括： [0075] 1.单体物质：丙烯酸和丙烯酰胺，质量浓度为25％； [0076] 2.0.5％氢氧化钠； [0077] 3.交联剂N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺用量为0.05％(占单体的质量分数)； [0078] 4.引发剂用量过硫酸钾为0.4％(占单体的质量分数)； [0079] 5.聚乙烯醇用量为单体总量的10％； [0080] 6.分散剂用量为1％； [0081] 7.去离子水70％。 [0082] 上述技术方案中，优选地，所述丙烯酸中和度为75％，丙烯酰胺用量占单体总量的15％；所述聚乙烯醇为PVA‑1799或PVA‑1799与PVA‑0388以7:3比例的混合物；所述分散剂为胶体二氧化硅和研磨重质碳酸钙以4:1的比例混合，二氧化硅粒径2‑5μm或中等分子量的羧甲基纤维素(粘度:260‑300Pa·s，DS＝0.9)，CMC参与聚合；所述去离子水电导率小于1μS/cm。 [0083] 共混超亲水吸附材料制备方法，包括以下步骤： [0084] S1：(1)开槽的竹片放入食人鱼溶液中浸泡1‑4h，取出用去离子水冲洗至中性，高纯氮气吹干，备用； [0085] (2)将开槽的竹片放入食人鱼溶液中，摇晃10‑30秒，取出先用去离子水冲洗至中性，再用超纯水清洁，高纯氮气吹干，反复3～4次。 [0086] (3)开槽的竹片用低温等离子机处理。 [0087] S2：对原料丙烯酸、丙烯酰胺、过硫酸钾及聚乙烯醇提纯，低温保存； [0088] S3：将氢氧化钠、交联剂N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺、引发剂过硫酸钾、聚乙烯醇及分散剂配置成溶液待用； [0089] S4：称取配方量的氢氧化钠溶液、过硫酸钾溶液、N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺溶液、丙烯酸单体、聚乙烯醇溶液、分散剂溶液和去离子水置于经过润洗的烧杯中，称取配方量的丙烯酰胺单体和分散剂于称量皿中； [0090] S5：在冰水浴中将丙烯酸单体滴加到氢氧化钠溶液里，持续搅拌，并加入适量的去离子水，再将部分中和的丙烯酸单体溶液与丙烯酰胺单体在常温下混合均匀制备得到单体溶液； [0091] S6：将单体溶液、过硫酸钾溶液、N,N’‑亚甲基双丙烯酰胺溶液、聚乙烯醇溶液、分散剂溶液和去离子水倒入四口烧瓶中，在40℃下机械搅拌1h混合均匀，液面以下持续通入氮气除去反应液中的氧气。 [0092] S7：将反应液倒入烧杯中，用保鲜膜密封，用21号针头扎2‑3个小洞后将针头伸到液面以下，通入氮气5min后将针头提升到液面以上继续通入氮气，保证维持无氧环境。 [0093] S8：采用阶梯升温方式反应得到共聚超亲水吸附材料(浓度为20wt％)。 [0094] S9：用涂布刮刀将制得的共聚超亲水吸附材料涂覆在开槽的竹片槽孔中； [0095] S10：竹片放入烘箱中干燥，得到最终产品。 [0096] 上述技术方案中，优选地，S1中30％过氧化氢与浓硫酸体积比为3:7，恒温恒湿箱的温度为20℃、相对湿度为35％；S2中丙烯酸采用减压蒸馏或加入一定量的活性炭后磁力搅拌一段时间，并离心进行纯化，丙烯酰胺和过硫酸钾经三次重结晶精制，聚乙烯醇用蒸馏水漂洗三次，低温烘干；S3中氢氧化钠溶液的质量分数为30％，分散剂在去离子水中高速分散30min；S5中丙烯酸单体滴加速度为1滴/s，搅拌速度适中；S6中溶液pH控制在4‑7；S7中针头置于液面上时氮气流量尽量小；S8中阶梯升温模式为60℃反应2h，然后升温到70℃继续反应1h，最后升温到80℃反应1h；S9涂抹2‑3个来回，涂层厚度约为1±1mm；S10干燥温度为60‑70℃，时间为15min。 [0097] 以上实施例仅是对本实用新型创造的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。