一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套专利检索-涂料组合物例如色漆清漆或天然漆填充浆料化学涂料或油墨的去除剂油墨改正液木材着色剂用于着色或印刷的浆料或固体原料为此的应用（化妆品入A61K一般将液体或其他流动物料涂到表面上的方法入B05D木材着色入B27K5/02釉料或搪瓷釉入C03C天然树脂虫胶清漆干性油催干剂松节油本身入C09F除虫胶清漆外的抛光组合物滑雪屐蜡入C09G黏合剂或用作黏合剂的物质入C09J用于接头或盖的密封或包装材料入C09K3/10用于防止泄漏的材料入C09K3/12电解或电泳生成镀层的方专利检索查询-专利查询网

IPRDB

API 数据接口

专利申请

使用指引 chat嘟嘟

会员体验

联系我们

交流群

现在联系顾问~

一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套
申请号	CN202321018722.0	申请日	2023-04-30	公开(公告)号	CN220669448U	公开(公告)日	2024-03-26
申请人	山东众益新材料有限公司;			发明人	曲严冰;
摘要	本实用新型公开了一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，包括烧嘴套本体，所述烧嘴套本体的表面一侧固定连接有安装盘，所述烧嘴套本体包括耐高温基层。本实用新型通过设置的耐高温基层、耐磨基层、加强层和隔热层，利用聚氟乙烯涂料层、水性无机富锌涂料层和氟碳涂料层的相互配合下，能够达到耐高温的效果，使得烧嘴套本体能够在高温环境中正常使用，解决了工作条件比较恶劣容易对烧嘴套本体发生损坏的问题，隔热层采用玻璃纤维可阻挡热量的传递，加强层的内部设有钢丝，以至于增加本身的强度，同时在氧化铝陶瓷层和碳化硅陶瓷层的配合下，可增加该烧嘴套本体的耐磨性，有利于提高该烧嘴套本体的使用寿命，实用性更强。
权利要求	1.一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，包括烧嘴套本体(1)，其特征在于：所述烧嘴套本体(1)的表面一侧固定连接有安装盘(3)，所述烧嘴套本体(1)包括耐高温基层(5)，所述耐高温基层(5)的表面一侧固定连接有基底层(7)，所述基底层(7)的表面一侧固定连接有隔热层(4)，所述隔热层(4)的表面一侧固定连接有加强层(8)，所述加强层(8)的表面一侧固定连接有耐磨基层(6)。 2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述耐高温基层(5)包括聚氟乙烯涂料层(501)、水性无机富锌涂料层(502)和氟碳涂料层(503)，所述聚氟乙烯涂料层(501)位于水性无机富锌涂料层(502)的顶部固定连接，所述水性无机富锌涂料层(502)位于氟碳涂料层(503)的顶部固定连接。 3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述耐磨基层(6)包括氧化铝陶瓷层(601)和碳化硅陶瓷层(602)，所述氧化铝陶瓷层(601)位于碳化硅陶瓷层(602)的一侧固定连接。 4.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述安装盘(3)的表面上设置有多个安装孔(2)。 5.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述基底层(7)的材料为陶瓷复合材料，所述隔热层(4)的材料为玻璃纤维。 6.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述加强层(8)的内部设置有垂直交错的钢丝。 7.根据权利要求1所述的一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，其特征在于：所述烧嘴套本体(1)的厚度为5‑7mm。
说明书全文	一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套技术领域 [0001] 本实用新型涉及陶瓷复合材料烧嘴套技术领域，特别是涉及一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套。背景技术 [0002] 烧嘴套是燃烧设备的重要组成部分，它有助于燃料的着火和火焰的稳定，其性能的优劣将直接影响到锅炉的安全运行、能耗和环境。 [0003] 现有的烧嘴套由于工作环境的恶劣，在长时期使用的过程中无法达到耐磨耐高温的效果，容易在使用一段时间后发生开裂，进而导致烧嘴套发生损坏，影响正常的使用，为了解决这一难题，因此提出一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套。实用新型内容 [0004] 本实用新型所要解决的技术问题是长时期使用的过程中无法达到耐磨耐高温的效果，容易在使用一段时间后发生开裂，进而导致烧嘴套发生损坏，影响正常的使用。 [0005] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，包括烧嘴套本体，所述烧嘴套本体的表面一侧固定连接有安装盘，所述烧嘴套本体包括耐高温基层，所述耐高温基层的表面一侧固定连接有基底层，所述基底层的表面一侧固定连接有隔热层，所述隔热层的表面一侧固定连接有加强层，所述加强层的表面一侧固定连接有耐磨基层。 [0006] 优选的，所述耐高温基层包括聚氟乙烯涂料层、水性无机富锌涂料层和氟碳涂料层，所述聚氟乙烯涂料层位于水性无机富锌涂料层的顶部固定连接，所述水性无机富锌涂料层位于氟碳涂料层的顶部固定连接，能够达到耐高温的效果，解决了工作条件比较恶劣容易对烧嘴套本体发生损坏的问题，提高该烧嘴套本体使用效果。 [0007] 优选的，所述耐磨基层包括氧化铝陶瓷层和碳化硅陶瓷层，所述氧化铝陶瓷层位于碳化硅陶瓷层的一侧固定连接，能够达到较强的耐磨效果，避免磨损严重影响使用的效果。 [0008] 优选的，所述安装盘的表面上设置有多个安装孔，方便通过安装孔实现定位固定安装。 [0009] 优选的，所述基底层的材料为陶瓷复合材料，能够保证较强的耐高温耐磨的效果，所述隔热层的材料为玻璃纤维，通过隔热层采用玻璃纤维可阻挡热量的进入，进而提高使用时的效果。 [0010] 优选的，所述加强层的内部设置有垂直交错的钢丝，通过加强层的内部设有钢丝，可增加本身的强度。 [0011] 优选的，所述烧嘴套本体的厚度为5‑7mm。 [0012] 本实用新型的有益效果如下： [0013] 本实用新型通过设置的耐高温基层、耐磨基层、加强层和隔热层，利用聚氟乙烯涂料层、水性无机富锌涂料层和氟碳涂料层的相互配合下，能够达到耐高温的效果，使得烧嘴套本体能够在高温环境中正常使用，解决了工作条件比较恶劣容易对烧嘴套本体发生损坏的问题，隔热层采用玻璃纤维可阻挡热量的传递，加强层的内部设有钢丝，以至于增加本身的强度，同时在氧化铝陶瓷层和碳化硅陶瓷层的配合下，可增加该烧嘴套本体的耐磨性，有利于提高该烧嘴套本体的使用寿命，实用性更强。附图说明 [0014] 图1为本实用新型一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套的立体图； [0015] 图2为本实用新型一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套的内部结构示意图； [0016] 图3为本实用新型一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套的耐高温基层的结构示意图； [0017] 图4为本实用新型一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套的耐磨基层的结构示意图。 [0018] 图中：1、烧嘴套本体；2、安装孔；3、安装盘；4、隔热层；5、耐高温基层；501、聚氟乙烯涂料层；502、水性无机富锌涂料层；503、氟碳涂料层；6、耐磨基层；601、氧化铝陶瓷层；602、碳化硅陶瓷层；7、基底层；8、加强层。具体实施方式 [0019] 下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0020] 请参阅图1和图2，一种耐磨耐高温陶瓷复合材料烧嘴套，包括烧嘴套本体1，烧嘴套本体1的表面一侧固定连接有安装盘3，烧嘴套本体1包括耐高温基层5，耐高温基层5的表面一侧固定连接有基底层7，能够有效提高烧嘴套本体1的耐高温和抗形变性能，基底层7的表面一侧固定连接有隔热层4，能够有效提高烧嘴套本体1的隔热性能，隔热层4的表面一侧固定连接有加强层8，能够有效提高烧嘴套本体1的强度，加强层8的表面一侧固定连接有耐磨基层6，在氧化铝陶瓷层601和碳化硅陶瓷层602的相互配合下，能够有效提高烧嘴套本体1的耐磨性能，延长使用寿命，安装盘3的表面上设置有多个安装孔2，方便通过安装孔2实现定位固定，安装基底层7的材料为陶瓷复合材料，隔热层4的材料为玻璃纤维，加强层8的内部设置有垂直交错的钢丝，烧嘴套本体1的厚度为5‑7mm。 [0021] 如图3和图4所示，耐高温基层5包括聚氟乙烯涂料层501、水性无机富锌涂料层502和氟碳涂料层503，聚氟乙烯涂料层501位于水性无机富锌涂料层502的顶部固定连接，水性无机富锌涂料层502位于氟碳涂料层503的顶部固定连接，利用聚氟乙烯涂料层501、水性无机富锌涂料层502和氟碳涂料层503的相互配合下，能够达到耐高温的效果，使得烧嘴套本体1能够在高温环境中正常使用，解决了工作条件比较恶劣容易对烧嘴套本体1发生损坏的问题，耐磨基层6包括氧化铝陶瓷层601和碳化硅陶瓷层602，氧化铝陶瓷层601位于碳化硅陶瓷层602的一侧固定连接，通过氧化铝陶瓷层601和碳化硅陶瓷层602的配合下，可增加该烧嘴套本体1的耐磨性，有利于提高该烧嘴套本体1的使用寿命。 [0022] 本实用新型在使用时，首先通过安装盘3上的安装孔2可进行定位的固定安装，保证连接后的牢固性，通过耐高温基层5，在聚氟乙烯涂料层501、水性无机富锌涂料层502和氟碳涂料层503的相互配合下，能够有效提高该烧嘴套本体1耐高温的效果，解决了工作条件比较恶劣容易对烧嘴套本体1发生损坏的问题，提高该烧嘴套本体1的使用寿命，通过基底层7，能够有效提高烧嘴套本体1的耐高温和抗形变性能，延长烧嘴套本体1的使用寿命，通过隔热层4，能够有效提高烧嘴套本体1的隔热性能，通过加强层8，能够有效提高烧嘴套本体1的强度，提高使用的效果，通过耐磨基层6，在氧化铝陶瓷层601和碳化硅陶瓷层602的相互配合下，能够有效提高烧嘴套本体1的耐磨性能，延长使用寿命。 [0023] 以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。