呋喃树脂是以糠醇、糠醛为原料合成的高聚物。未固化的呋喃树脂可溶于一般的有机溶剂。呋喃树脂能与耐酸粉料按一定比例配制成胶泥、砂浆、混凝土和玻璃钢胶料，固化后具有优良的耐酸、耐碱、耐溶剂和耐热性能。1970后我国引进消化吸收西德呋喃树脂应用技术，开发成功YJ型呋喃树脂。随着YJ型呋喃树脂使用范围不断扩大，如整体呋喃树脂玻璃钢和整体呋喃树脂混凝土应用技术的发展，需要提高其粘结强度和有关的技术性能。耐腐蚀工程维修工程量增加，基层受腐蚀介质污染、湿度高等问题严重，达不到施工规范所规定的要求，使得YJ型呋喃树脂胶材的粘结强度不理想，影响工程质量，迫切需要提高树脂的粘结强度，以保证其耐腐蚀应用效果。黄石市汇波防腐技术有限公司于1993年研制开发出XLZ型呋喃树脂，其技术性能超过了80年代后期德国同类型产品的技术水平。在各种类型的耐腐蚀工程中使用，取得了良好的应用效果。
XLZ型呋喃树脂与YJ型呋喃树脂一样，都属于糠醇糠醛型呋喃树脂。但其技术性能较YJ型呋喃树脂有了较大提高：
1、粘结强度大幅度提高。XLZ型呋喃树脂胶泥与耐酸瓷砖和花岗岩的粘结强度可达2.5～12MPa，其粘结强度试验可使耐酸瓷砖和花岗岩基体断裂，表明其粘结强度大于耐酸瓷砖和花岗岩本身的抗拉强度。
2、抗压、抗拉强度提高。XLZ型呋喃树脂胶泥的抗压强度可达80～140MPa，抗拉强度可达8～12MPa，远高于YJ型呋喃树脂的抗压强度和抗拉强度。
XLZ型呋喃树脂虽都具有较好的耐腐蚀性能和物理性能，但是和其它糠醇糠醛型呋喃树脂一样，在施工过程中(特别是在密闭的容器里施工时)，树脂固化能产生较强烈的气味，刺激眼睛和鼻腔，影响施工进度和施工质量。
发明技术内容
本发明的目的是针对现有糠醇糠醛型呋喃树脂存在的问题，提供一种在施工过程中树脂固化时产生低气味、无挥发物的呋喃树脂。
本发明的具体方案是在糠醇糠醛型呋喃树脂中加入捕醛剂、耐酸填料和活性固化剂混合而成。其中捕醛剂主要采用三聚氰胺、尿素、硼砂、环亚乙烯脲；耐酸填料为石英类或石墨类材料；活性固化剂为对甲苯磺酰氯和氨基磺酸混合物(二者质量比为1∶1)。其用量比为呋喃树脂9～66％，捕醛剂1～13％，耐酸填料0～89％，活性固化剂1～17％。
本发明在糠醇糠醛型呋喃树脂中加入捕醛剂改性，所制得的胶泥、砂浆、混凝土、玻璃钢胶料等除具有呋喃树脂耐酸碱性好、物理强度高、耐温高等性能，同时在施工中低气味，没有挥发物，可以广泛用于各类防腐工程。

本发明提供一种在施工中，树脂固化时低气味、无挥发物的呋喃树脂。以下实施实例详细说明本发明，但不应视为本发明范围的限制。
实施例一：取糠醇糠醛型呋喃树脂23kg、环亚乙烯脲0.8kg、硼砂0.5kg、尿素1.1kg、三聚氰胺2.2kg、石英粉68kg、甲苯磺酰氯和氨基磺酸混合物(二者质量比为1∶1)4.5kg，混合搅拌均匀，即得。
实施例二：取糠醇糠醛型呋喃树脂23kg、三聚氰胺4.5kg、石英粉68kg、甲苯磺酰氯和氨基磺酸混合物(二者质量比为1∶1)4.5kg，混合搅拌均匀，即得。
实施例三：取糠醇糠醛型呋喃树脂10kg、尿素2kg、石英粉25kg、石英砂15kg、石英石46kg、甲苯磺酰氯和氨基磺酸混合物(二者质量比为1∶1)2kg，混合搅拌均匀，即得。
实施例四：取糠醇糠醛型呋喃树脂17kg、硼砂3kg、石英粉30kg、石英砂37kg、甲苯磺酰氯和氨基磺酸混合物(二者质量比为1∶1)3kg，混合搅拌均匀，即得。
实施例五：取糠醇糠醛型呋喃树脂50kg、环亚乙烯脲12.5kg、石英粉25kg、甲苯磺酰氯和氨基磺酸混合物(二者质量比为1∶1)12.5kg，混合搅拌均匀，即得。
实施例六：取糠醇糠醛型呋喃树脂66kg、环亚乙烯脲2.4kg、硼砂1.6kg、尿素3kg、三聚氰胺7kg、甲苯磺酰氯和氨基磺酸混合物(二者质量比为1∶1)17kg，混合搅拌均匀，即得。