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一种新型泥煤砖的生产工艺
申请号	CN201610573296.5	申请日	2016-07-19	公开(公告)号	CN106118704A	公开(公告)日	2016-11-16
申请人	四川乔丰新材料科技有限公司;			发明人	蒙永平; 赵正俊; 余建;
摘要	本发明公开了一种新型泥煤砖的生产工艺，其步骤如下：(1)将矸石用碎石机粉碎成矸石粉；(2)将步骤(1)得到的矸石粉与泥煤浆按照重量比为(2.5‑3):(7.5‑7)混合搅拌，得到泥煤砖原料；(3)将泥煤砖原料倒入模具成型、烘干、烧制后即得到泥煤砖；本发明的有益效果为：本发明直接将煤炭洗选后的副产品作为制砖原料，变废为宝，减少了环境污染，降低了生产成本，同时因为本发明中减少了页岩的添加，因此简化了生产工艺。
权利要求	1.一种新型泥煤砖的生产工艺，其特征在于：步骤如下： (1)将矸石用碎石机粉碎成矸石粉； (2)将步骤(1)得到的矸石粉与泥煤浆按照重量比为(2.5-3):(7.5-7)混合搅拌，得到泥煤砖混合料； (3)将泥煤砖混合料倒入模具成型、烘干、烧制后即得到泥煤砖。 2.根据权利要求1所述的一种新型泥煤砖的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(1)中矸石用碎石机粉碎成矸石粉后的粒度为1-2.5mm。 3.根据权利要求1所述的一种新型泥煤砖的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(2)中泥煤浆的理化指标为：泥煤浆中水所占的重量百分比为12.5-13.5％，热值280-320大卡。 4.根据权利要求1所述的一种新型泥煤砖的生产工艺，其特征在于：所述的步骤(3)中模具的烘干温度为90-110℃，烘干时间为24h，所述烧制的温度为880-930℃,烧制温度为 30h。
说明书全文	一种新型泥煤砖的生产工艺技术领域 [0001] 本发明涉及泥煤生产领域，更具体的说是涉及一种新型泥煤砖的生产工艺。背景技术 [0002] 煤炭经过洗煤工艺后得到精煤和泥煤浆，精煤用于炼钢，而泥煤浆则直接排废，大量的废泥煤浆导致了环境的污染，现有的页岩砖制作原料主要是用页岩加煤和矸石进行混合、粉碎，然后加水搅拌后制作成砖，这样制作成本太高，而且成品砖的颜色差强人意。而且因为需要添加一定量的页岩，生产工艺复杂，页岩会导致泥煤砖内空隙较大，从而影响泥煤砖的牢固性。发明内容 [0003] 本发明克服了现有技术的不足，提供解决了现有泥煤砖需要添加页岩，生产工艺复杂，成品砖外观不好看且牢固性不强的问题。 [0004] 为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案： [0005] 一种新型泥煤砖的生产工艺，步骤如下： [0006] (1)将矸石用碎石机粉碎成矸石粉； [0007] (2)将步骤(1)得到的矸石粉与泥煤浆按照重量比为(2.5-3):(7.5-7)混合搅拌，得到泥煤砖混合料； [0008] (3)将泥煤砖混合料倒入模具成型、烘干、烧制后即得到泥煤砖。 [0009] 更进一步的，所述的步骤(1)中矸石用碎石机粉碎成矸石粉后的粒度为1-2.5mm。 [0010] 更进一步的，所述的步骤(2)中泥煤浆的理化指标为：泥煤浆中水所占的重量百分比为12.5-13.5％，热值280-320大卡。 [0011] 更进一步的，所述的步骤(3)中模具的烘干温度为90-110℃，烘干时间为24h；所述烧制的温度为880-930℃,烧制温度为30h。 [0012] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明直接将煤炭洗选后的副产品作为制砖原料，变废为宝，减少了环境污染，降低了生产成本，同时因为本发明中减少了页岩的添加，因此简化了生产工艺。具体实施方式 [0013] 下面结合实施例对本发明作进一步的说明。本发明的实施方式包括但不限于下列实施例。 [0014] [实施例1] [0015] 一种新型泥煤砖的生产工艺，其特征在于：步骤如下： [0016] ((1)将矸石用碎石机粉碎成矸石粉； [0017] (2)将步骤(1)得到的矸石粉与泥煤浆按照重量比为2.5:7.5混合搅拌，得到泥煤砖混合料；