一种胶粘长丝连续纺上的环保型浆料

一种胶粘长丝连续纺上的环保型浆料

(一)技术领域：本发明涉及一种纺丝浆料，特别适用于胶粘长丝连续纺上的环保型浆料。

(二)背景技术：在连续纺粘胶长丝生产中，纺丝机所生产的粘胶丝为不加捻的平行丝，需要借助浆料(油剂)使纤维相互之间抱和。浆料在丝条周围形成一层具有足够强度、粘接牢度和弹性且可润滑的浆膜，以防止丝条在运动和卷绕过程被损伤而形成毛丝或发生断头。浆料的抱和能力，对纺丝过程和丝的质量有着重要的影响。浆料应该具有良好的易洗涤性，以利于纺织物的后整理，使漂白、染色、印花等工序能够顺利进行。退浆效果是十分重要的指标，因为在实际生产中，胚绸上的浆料必须在5-10分钟内彻底去除，否则影响染色。对化学稳定性较好的浆料，退浆和染色可以同时进行。连续纺粘胶长丝纺丝用浆料在所有纤维织造浆料中只占有很少的份额。在实际应用中，纺丝浆料主要有两大系列：一类是聚乙烯醇浆料，这种浆料在粘胶纤维纺丝浆料中是公认的抱和性最好的，但它的浆膜较硬，退浆后的成品布手感较差，这是该浆料使用量逐渐减少的主要原因。另外分解周期长，易对环境造成污染，在一些发达国家已限制了它的使用。另一类是聚丙烯酸酯浆料，它是以丙烯酸、甲基丙烯酸及其脂类为主体的均聚物或共聚物。该浆料在纺织厂做为经丝的上浆液被大量应用，经丝在织造过程中要承受多次拉伸、弯曲和摩擦作用，纤维容易分裂起毛，严重时造成断头。

(三)发明内容：本发明的任务是提出一种经丝在织造过程中不起毛和断头，经丝经过浆丝工序后具有强度高、弹性好和增强耐磨性，不污染环境一种环保型浆料。本发明的任务是这样完成的，它包括聚丙烯酸脂，其特征在于：(1)配置油剂，在内衬陶瓷的反应釜内加入白油60-61份，均染剂10-11份，乳化剂15-16份，柔软剂10-11份，加热到65-70℃，搅拌16小时后加入软水84-85份混合均匀制成油剂，(2)将聚丙烯酸脂6-7份，杀菌剂0.2-0.3份，脱盐水89-90份依次加入配好的2-3份油剂中，在配制罐内搅拌16个小时后通过常规连续纺粘胶丝上浆方法，在纺丝机上纺丝。本发明具有以下效果：本发明的浆料具有良好的低浓度高粘作用，经过烘干后显微镜观察，浆料在丝条表面形成一层薄膜。浆膜强度大、韧性好、也不易产生静电，能冷水调浆，温室上浆。它的高粘着力导致了优异的浆纱效果和织造性能，适合所有类型的织机最高的要求。在有些情况下，例如用粘胶长丝和毛圈织物做的衬里织物就不必在染色之前进行退浆，因为该浆料对碱和电解质具有良好的稳定性，因此不会在染色过程中产生问题。相反，残留的聚丙烯酸脂浆料还可以改善经过树脂整理及缩水处理的织物性能。

本发明中的聚丙烯酸脂浆料退浆后可被微生物完全降解并消除90％以上，5min退浆率100％，是典型的绿色环保浆料。

本发明中的浆料上浆的连续纺粘胶长丝整经织造试验表明，牵经速度为380-490m/min，而普通半连续纺粘胶长丝牵经速度一般只有250m/min。

本发明中的浆料生产的丝条，其浆膜柔软、浆层薄，易于二次补浆，最终经纱浆含量大约3-3.5％，富春纺织造速度高达550次/分，织机效率98％。

(四)具体实施方式：配制油剂：工艺条件是，在内衬陶瓷的反应釜内加入60份的白油，白油是由磺化植物油、矿物油的混合物，匀染剂10份，匀染剂是由季铵盐乳化剂15份，乳化剂是由蓖麻油与环氧乙烷的缩合物，化学结构式为，RCOO(CH2CH2O)nH，n＝8～12。R＝C16-18烷基，柔软剂是由一分子硬脂酸和六分子环氧乙烷缩合而成。以上的物料成分在反应釜内，此反应釜带有加热夹套和搅拌器，开启搅拌器，开蒸汽阀将物料加热到65℃时，继续搅拌16个小时后加入84份的软水混合均匀制成油剂，然后将91.7的常温脱盐水和现有的6份聚丙烯酸酯，再将配制好的2份油剂、0.3份杀菌剂，杀菌剂是由对二甲铵基苯重氮磺酸钠组成，加入油剂配制罐内，搅拌16个小时后通过常规连续纺粘胶丝上浆方法，在FCT3000SX纺丝机上纺丝，上浆量在1.5-3％之间。