超吸水纤维

本发明涉及一种超吸水纤维的生产方法。

目前，公知的超吸水纤维是采用纤维素或腈纶改性的技术路线，如纤维素改性产品为 纸毡状——作医用吸血海绵；腈纶改性产品加工成无纺布、丝束易于粘并，上述两种方法 生产的产品存在吸水率低，成本高，物理机械性能差，耗用大量的化学试剂脱水，且有废 水污染。

为了克服上述方法生产的超吸水纤维吸水率低，综合机械性能差及废水污染方面的不 足，本发明提供一种采用丙烯酸系共聚共混体，先合成聚合物原液，而后进行干法纺丝和 热交联得到超吸水纤维。满足了既是纤维形态，又是高吸液材料的双重性能，主要指标吸 纯水倍率达220倍，吸生理盐水倍率55倍。

本发明生产超吸水纤维所采取的技术方案是：用丙烯酸系原料单体和增韧材料加水一 次性投料→加压，分段控制，共聚共混→脱单体脱泡→挤出喷丝→流变态拉伸→固化成型 →热交联处理→超吸水纤维，达到满足各种性能要求的目的。

原料配比参数(总单体中各单体的含量)

丙烯酸                   45-75％

丙烯酸甲酯               5-40％

氢氧化钠                 ≤20％

甲基丙烯酸羟丙酯         ≤1.0％

过硫酸钾或聚乙烯醇       ≤0.5％

水                       55-75％

聚合物原液制备工艺参数

反应釜温度设定           60-90℃

加压温度                 55-85℃

加压压力                 3-8kg/cm2

共聚共混时间             3-6h

脱单体脱泡温度           75-125℃

脱单体脱泡压力           0-6kg/cm2

脱单体脱泡时间           0.5-1.5h

干纺成纤工艺参数

聚合物原液温度         50-100℃

原液压力               2-8kg/cm2

管路温度               50-100℃

增压泵转速             5-15r/m

计量泵转速             10-25r/m

计量泵前后压力         前10-13kg/cm2  后6-9kg/cm2

箱体温度               50-100℃

喷丝板                 φ0.25mm×100孔

甬道I区温度            80-220℃

甬道II区温度           80-220℃

甬道III区温度          80-220℃

卷绕速度               130-200m/min

热交联工艺参数      

热交联温度             150-200℃

热交联时间             10-60min

本发明的效果是采用先成纤后热交联，先流变态拉伸，后固化成型的技术途径，满足 了超吸水纤维既是纤维形态，又是高吸液材料的双重性能要求，主要指标吸纯水倍率达 220倍，吸生理盐水倍率达55倍，标准温湿度线密度35-40dtex，烘干后线密度32-39dtex， 标准温湿度断裂强度0.5-0.7CN/dtex，烘干后断裂强度0.5-0.8CN/dtex，标准温湿度断裂伸长 率2.5-3.2％。

下面结合图和实例对本发明专利作进一步说明：

图是本超吸水纤维生产工艺示意图

图中1.聚合釜，2.增压泵，3.预过滤器，4.计量泵，5.喷丝主件，6.甬道，7.卷绕机， 8.超吸水纤维。

具体实施方式