本发明属于纺织材料，尤其涉及玉米蛋白质纤维，同时还涉及这种纤维的制造方法。

最早玉米纤维也叫Vicara纤维，是玉米蛋白质纤维的代表作。它是利用玉米残渣，以70％的异丙醇提取出一种黄色粉状物，一般称之为玉米醇熔蛋白质(Zein)，将其间球状蛋白分子变成羧酸钠基，结成盐链结，再以湿法纺丝法纺成维卡拉纤维。Vicara纤维的横断面呈圆形，纵断面则为半透明的圆柱状。还有一种玉米纤维是以乳酸环化反应后开环聚合成聚乳酸，再纺成纤维的，目前玉米纤维生产存在的问题：玉米聚乳酸为光学异构物，硬且脆是主要性质之一，其耐磨性差，熔点低(约175℃)。生产成本较高，制作过程中残存的单体所产生的影响，延缓发制作过程。

本发明的目的就是提供低廉的成本、良好的可纺性以及优越的服用性玉米白质纤维。
本发明提出解决上述问题的技术方案是；用玉米蛋白生产纤维，用提取过玉米淀粉的渣液作为原料，利用化学、生物化学的高新技术，把渣液中玉米蛋白提取纯化，分离出的蛋白质经清洗、干燥后，使之溶于稀碱中。玉米蛋白质占总量的10-60％，加入乙铣胺等多种活性剂与聚乙稀醇共混共聚。在一定的温度、浓度、压力和一定量的多种活性剂的作用下，配制成一定浓度的纺丝源液，制成共混共聚纺丝液体。用湿法工艺纺丝，纺出玉米白质纤维，进行真空脱泡，然后喷丝。
玉米蛋白质纤维的酰胺氮含量较高，因而用缩醛化处理后，纤维的稳定性较好。又由于它少含精氨酸和不含氨基乙酸。因此，其在水或稀碱液中的膨润度较小。相应大分子链上所带苯滞的支链也较少。在后处理加工初生丝拉伸时容易取向。定型的稳定性也好，其纤维的断裂强度和弹性相对较好。
附图说明
本发明专利说明书包括一幅附图图1为本发明专利的工艺流程图具体实施方式用提取过玉米淀粉的渣液作为原料，50～70％的异丙醇为抽提液把渣液中玉米蛋白提取纯化，分离出的蛋白质经清洗、干燥后，使之溶于稀碱中。玉米蛋白质占总量的10-60％，加入乙铣胺等多种活性剂与聚乙稀醇加到反应釜共混。在加热55℃-105℃，反应100分钟搅拌配制成10-40％可纺物浓度的纺丝源液，用湿法工艺纺出玉米白质纤维，再进行牵伸、交联、切断、打包。
活性剂总含量占纤维量的1.7-2.3％，按重量的百分比配制，其中：过氧化二苯甲酰0.6-0.8％、生物乙醇0.2-0.8％、乙铣胺0.1-0.3％、四硼酸钠0.3-0.5％、过硼酸钠0.2-0.4％、盐酸羟胺0.1-0.3％。根据不同情况，可以使用两种以上的活性染料。
玉米蛋白质纤维具有羊绒般的手感，柔软、滑爽、又有蚕丝般的光泽。单纤度细，可纺出0.7dtex细纤维。比重轻、强伸度高、耐酸耐碱性能好。有优良的导湿性和放湿性。飘柔性和悬垂性优于蚕丝。耐沸水收缩和耐干热。可针织、梭织成各种超薄或加厚的高档服装面料。