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由再利用亚麻材料制造纺织产品的方法及相关纺织产品
申请号	CN202010073913.1	申请日	2020-01-22	公开(公告)号	CN111455501A	公开(公告)日	2020-07-28
申请人	斯特凡诺奇普里亚尼公司;			发明人	斯特凡诺·奇普里亚尼;
摘要	阐明了一种使用废弃亚麻材料的方法，废弃亚麻材料主要来自消耗前和消耗后。用于实现再利用基于亚麻的纺织产品方法包括：从消耗前和消耗后活动收集亚麻织物的废弃物和废料，对其进行分拣，将其转换为清洁的、均质化的并整理好的纤维，可能与载体材料的纤维混合，然后用某些技术进行纺织。对由再利用亚麻制作的包含至少20％的再利用亚麻的纱线进行针织或梭织，以制作由再利用亚麻制成的家用或衣物纺织产品。还提供了一种包括亚麻纤维的纺织纱线以及一种纺织产品。
权利要求	1.一种使用废弃亚麻材料的方法，其特征在于，所述方法包括下述阶段： -从消耗前和/或消耗后活动收集废弃亚麻织物； -清理所收集的亚麻织物，使得无关物质，诸如拉链、纽扣、覆盖物、标签等，能够被去除，以得到仅由基于亚麻的织物构成的原材料； -基于包括至少颜色的多个细分标准，对所收集的基于亚麻的织物进行细分，以得到多个种类的废弃亚麻织物； -从前述种类中的一个或多个种类中选取亚麻织物； -将所选取的废弃亚麻织物切割成条； -对所选取的废弃亚麻织物的条进行干式须边处理； -对经须边处理的废弃亚麻纤维进行处理，以得到包括废弃亚麻纤维的纱线。 2.根据前一权利要求所述的使用废弃亚麻材料的方法，其特征在于，在对所述废弃亚麻纤维进行处理的所述步骤中，向所述废弃亚麻纤维添加纤维长度至少38mm的载体材料的纤维。 3.根据前一权利要求所述的使用废弃亚麻材料的方法，其特征在于，在梳理步骤添加处于网的形式的所述载体材料的纤维。 4.根据权利要求2或3所述的使用废弃亚麻材料的方法，其特征在于，所述载体材料选自原始亚麻、原始棉、聚酯、尼龙和粘胶，或者所述载体材料是它们中两种或更多种的混合物。 5.根据权利要求2或其后的权利要求所述的使用废弃亚麻材料的方法，其特征在于，以按重量计占待生产的纱线的20％至80％的量添加所述载体材料的纤维。 6.根据权利要求2或其后的权利要求所述的使用废弃亚麻材料的方法，其特征在于，在所述处理步骤中进行第一梳理步骤和第二梳理步骤，在所述第一梳理步骤中，对经须边处理的废弃亚麻纤维进行均质化并进行整理，以得到废弃亚麻纤维的梳理网，在所述第二梳理步骤中，将所述废弃亚麻纤维的梳理网与载体材料的纤维的梳理网设置在一起。 7.根据前述权利要求中的一项所述的使用废弃亚麻材料的方法，其特征在于，在所述处理步骤中，梳理步骤之后是通过自由端技术、棉纺环锭技术或涡流技术进行的纺织步骤。 8.根据前述权利要求中的一项所述的使用废弃亚麻材料的方法，其特征在于，用于对所收集的废弃亚麻织物进行细分的所述标准包括：按照质量进行细分，以适合于识别至少针织废弃亚麻种类和梭织制作废弃亚麻种类。 9.一种包括亚麻纤维的纺织纱线，其特征在于，所述纺织纱线通过根据前述权利要求中的一项所述的方法制作。 10.一种纺织产品，其特征在于，所述纺织产品通过对根据前一权利要求所述的纱线进行针织或梭织来制作。
说明书全文	由再利用亚麻材料制造纺织产品的方法及相关纺织产品技术领域 [0001] 本发明涉及使用再利用亚麻材料的方法。更具体地，本发明涉及用于由再利用亚麻材料制作纺织产品的方法。本发明还涉及包含再利用亚麻材料的纺织产品。背景技术 [0002] 用于从纺织制造过程中回收棉的方法和用于回收消耗前棉织物的方法是已知的。例如，在US2011/0250425A1中描述了一种用于在棉织物的制造中使用再生棉的方法。所考虑的再生棉是来自在棉纺织产品的制造过程的各个步骤中产生的废弃棉的棉。根据产生废弃棉的具体制造步骤，从制造过程中收集、细分和分类废弃棉，然后混合、纺线和编织该废弃棉，以产生再生棉织物。上述步骤按照具体配方(formula，配制方)进行，所述具体配方根据待得到的最终产品而变化。所使用的配方被设计为优先考虑纤维的排列并显著增加纤维的捻度来基于对各类型废料、纤维长度和纤维抗力进行的适当混合，以得到具有预定强度的纱线。 [0003] 然而，已知的方法允许回收仅来自制造过程的废料和消耗前织物废料，而没有消耗后废弃材料，这主要是由于全部棉纤维的最高达40％的棉纤维在制造期间被丢弃，因此，其代表了全部可用棉废料的已然非常高百分比的可用棉废料。另外，就亚麻而言，虽然用于从制造过程回收废弃亚麻纤维的方法是已知的，但并不知晓用于回收消耗前和消耗后亚麻织物的方法。 [0004] 虽然，与棉相比，亚麻织物代表全世界生产的基于天然的纺织产品的一小部分，且因此消耗前和消耗后亚麻废弃物与棉相比也代表较少的数量，然而，每年送至填埋场的基于亚麻的纺织产品的量是非常大的。近年来服装的平均寿命缩短——尤其是在世界上大多数工业化地区——这一事实也是原因之一。通过再利用亚麻废弃物，不仅可以保持填埋场的空间，保护环境，而且可以大大减少土壤、水、能量、杀虫剂和进入亚麻制造的化学品的数量。此外，亚麻的成本远高于棉的成本，因此，从消耗后废弃物回收甚至少量的亚麻在经济上也可能是非常有利的。 [0005] 现有技术中并无已知的回收亚麻废料的方法，也不知其是来自纺织制造过程的废弃材料，也没有已知的用于回收消耗前或消耗后亚麻织物的方法，此外，用于回收棉的方法——其中一些在上文提及——对于亚麻而言就是不可行的，因为两种类型的纤维在长度、抗力和脆性方面存在实质性区别。发明内容 [0006] 因此，本发明的目的是提出一种使用回收亚麻材料的方法，特别是来自消耗前和消耗后织物废料的亚麻材料。 [0007] 本发明的另一目的是提出一种用于由再利用亚麻材料制作纺织产品的方法。 [0008] 本发明的又一目的是提出包含再利用亚麻材料的纺织产品。 [0009] 前述目的通过使用废弃亚麻材料的方法来实现，该方法的特征在于，其包括下述步骤： [0010] -从消耗前和/或消耗后活动收集废弃亚麻织物； [0011] -清理所收集的亚麻织物，使得无关物质，诸如拉链、纽扣、覆盖物、标签等，可以被去除，以得到仅由基于亚麻的织物构成的原材料； [0012] -基于包括至少颜色的多个细分标准，对所收集的基于亚麻的织物进行细分，以得到多个种类的废弃亚麻织物； [0013] -从前述种类中的一个或多个种类中选取亚麻织物； [0014] -将所选取的废弃亚麻织物切割成条； [0015] -对所选取的废弃亚麻织物的条进行干式须边处理； [0016] -对经须边处理的废弃亚麻纤维进行处理，以得到包括废弃亚麻纤维的纱线。 [0017] 上述方法允许使用消耗前和消耗后废弃亚麻织物，以得到新的亚麻纺织产品。 [0018] 有利地，在对废弃亚麻纤维进行处理中，向废气亚麻纤维添加纤维长度至少38mm的载体材料的纤维。 [0019] 有利地，在梳理步骤添加处于网的形式的载体材料的纤维。 [0020] 有利地，载体材料是原始(virgin，未经加工、原生的)亚麻或原始棉或合成材料诸如聚酯、尼龙或粘胶，或者载体材料是它们中两种或更多种的组合。 [0021] 有利地，以按重量计占待生产的纱线的20％至80％的量添加载体材料的纤维。 [0022] 有利地，梳理步骤之后是通过自由端(open-end，气流纺纱)技术、棉纺环锭技术或涡流技术进行的纺织步骤。 [0023] 有利地，用于对所收集的废弃亚麻织物进行细分的前述标准包括：按照质量进行细分，以适合于识别至少针织废弃亚麻种类和至少梭织制作废弃亚麻种类。 [0024] 有利地，在处理步骤中进行第一梳理步骤和第二梳理步骤，在第一梳理步骤中，对经须边处理的废弃亚麻纤维进行均质化并进行整理(straighten，理顺、理直)，以得到废弃亚麻纤维的梳理网，在第二梳理步骤中，将废弃亚麻纤维的梳理网与载体材料的纤维的梳理网设置(feed，供给)在一起。附图说明 [0025] 根据下面对本发明的优选实施方式的描述，根据权利要求中陈述的内容并借助于附图，本发明另外的特征和优点将变得明显，优选实施方式作为示例给出且并非穷尽的，其中： [0026] -图1示出了根据本发明的方法步骤的框图； [0027] -图2A至图2C示出了例示了根据本发明的用于将废弃亚麻材料与其他物质混合以得到基于废弃亚麻的纺织产品的配方的表； [0028] 图3示出了根据本发明的用于由废弃亚麻材料制作织物的纺织方法的实施方式的流程图。具体实施方式 [0029] 下面将参照附图1至附图3描述本发明的一些具体实施方式。提供的每个实施例是为了理解本发明，不应理解为限制相关保护范围。本发明的保护范围当然涵盖下文描述的实施方式和许多其他实施方式。 [0030] 根据本发明的由消耗前或消耗后亚麻材料废料制作织物的方法可以提供由具有6/1至40/1单位或更高单位的纱线得到的上等品质的织物和针织品，其可以按照期望进行整饰(finish，修饰、精加工)和上色。 [0031] 本发明的方法中的一重要步骤是收集亚麻材料废弃物和废料。特别地，消耗后亚麻废弃物——主要是家用纺织产品和衣物产品——必须通过去除非亚麻织物的所有事物来进行清理。例如，标签和缝合线必须从家用纺织产品中消除，而在衣物产品中，通常还需要去除纽扣、拉链、钉饰、覆盖物。 [0032] 为了实行本发明的方法，所收集的废弃亚麻材料必须按照不同的细分标准进行划分。细分标准——主要是基于质量、制造过程和颜色——用于得到多个均质的(homogeneous，同质的、均匀的)废弃亚麻材料种类。特别地，所收集的废弃亚麻材料基于颜色的细分是非常重要的，并且优选的是识别至少三个颜色种类，其为非着色材料和颜色非常浅的材料、亮色材料和暗色材料。 [0033] 因此，从废弃亚麻材料开始实现纺织产品的方法可以仅考虑使用均质废弃亚麻材料，因此属于同一种类，或者其可以考虑根据一定比例、根据待得到的纺织产品、特别地主要根据待得到的抗力和颜色特征来混合若干种类的废弃亚麻材料。 [0034] 在本发明的方法中，松解步骤是重要的，该松解步骤首先通过将废弃亚麻织物切割成条，然后借助干式须边机来进行，借助于干式须边机当然优选于使用湿式须边机。还有利地避免了使用打回丝机，打回丝机返回的纤维太短。 [0035] 梳理步骤对于整理纤维和使纤维均质化是重要的。优选地，在第二梳理步骤期间，利用确定重量百分比的支撑材料进行混合，该支撑材料必须具有至少38mm的纤维长度。实际上，支撑材料对于大多数待得到的最终产品都是必需的，因为与原始亚麻的纤维相比，废弃亚麻材料的纤维短得多。支撑材料——其优选地以梳理网与废弃亚麻纤维的梳理网设置一起——可以是合成材料，诸如聚酯或粘胶，或者其可以是原始棉或者其还可以是原始亚麻。还可以向来自消耗前和消耗后活动的废弃亚麻材料添加来自亚麻加工过程的亚麻落麻。 [0036] 在本发明的方法中，利用自由端技术或利用涡流技术或利用棉纺环锭技术来纺织包含废弃亚麻材料和支撑材料的纤维的混合梳理网。 [0037] 因此，本发明的方法提供针织或梭织且最终提供固定(fix，固色)及可能的上色步骤。 [0038] 参照图1，附图标记10大体上指根据本发明的用于由废弃亚麻材料制作织物的方法的实施方式10。方法10包括收集11亚麻废弃物的步骤。亚麻废弃物或所收集的废弃亚麻来自：消耗前活动，诸如衣物缝纫，其中会切割亚麻织物，这生成了废弃亚麻的织物废料；或者来自消耗后活动，其中收集废弃衣物、家用纺织品或者还是亚麻。 [0039] 所收集的亚麻废弃物主要按照质量和颜色标准通过分拣被细分12，以创建不同的废弃亚麻种类，包括例如： [0040] -白色或天然针织缝纫(切割)废弃物， [0041] -白色或天然编织缝纫(切割)废弃物， [0042] -染色针织缝纫(切割)废弃物， [0043] -染色编织缝纫(切割)废弃物， [0044] -按颜色细分并清理了配饰的消耗前和消耗后针织服装， [0045] -按颜色细分并清理了配饰的消耗前和消耗后织物服装。 [0046] 根据本发明的用于制作亚麻纺织产品的方法可能涉及使用来自上述种类中一种或多种的亚麻。 [0047] 从各个种类的种亚麻废弃物中选取特定量的废弃物并混合在一起，以产生用于特定最终用途的纱线。例如，可以使用下述配方，该配方包括基于待生产的纱线的特征的、按重量计的各个种类亚麻废弃物的废弃物类型的百分比。用于每种最终待制作产品的配方可以极大程度地根据纱线的大小以及产品的最终物理测试要求进行变化。 [0048] 本发明的方法的后续步骤提供须边处理13，以从所选取的废弃材料中得到纤维，并清理材料，和去除杂质。 [0049] 通过须边处理步骤13产生的废弃亚麻纤维可以经受其他松解步骤14，松解步骤使用松解装置对废弃亚麻纤维进行进一步清理和松解。松解可以对经过处理的废弃亚麻材料进行清理和分离，使其达到改善状态。经改善的废弃亚麻纤维还可以通过另一松解步骤，该另一松解步骤对废弃亚麻纤维进行进一步混合、穿透和清理。 [0050] 当废弃亚麻纤维被充分地松解并清理了杂质时，其经过供给单元到达梳理过程16，在梳理过程中，梳理机进一步清理和排列经过处理的废弃亚麻纤维。梳理网可以供给至后续的熨烫步骤，以更好地排列和整理纤维并创建更均匀的网来进行后续的进一步处理。 [0051] 除了极粗纱线(例如，用于制造毛衣或一些类型的地毯)的制造，在梳理步骤前或梳理步骤期间，进行废弃亚麻材料的纤维与纤维长度至少38mm的其他支撑材料的混合15。可以按最终产品的20％至80％的重量百分比的可变数量添加支撑材料。支撑材料可以是原始亚麻纤维，原始棉纤维，合成纤维诸如聚酯、尼龙、粘胶或其他。混合15可以例如在第一梳理或第二梳理中进行，其中，通过第一梳理产生的废弃亚麻梳理网与支撑材料的梳理网一起被供给至第二梳理机。 [0052] 在图2A至图2C的表格中，示出了根据本发明的进行混合以得到各种类型的最终产品的实施例，最终产品分别是家用纺织品、用于衣物的针织织物和用于衣物的梭织织物。 [0053] 从上述表格中可以看出，不同类型的成品，诸如以针织织物或织物制作的衣物的项目、床上用品和毛巾、毛巾等，具有不同的最终处理和使用要求，因此用以制作它们的纱线必须具有不同的特征，以满足处理和最终的使用需求。考虑到上述内容，可以从不同种类中选取废弃亚麻材料的组合并将一种或多种支撑材料以一定量合并，以提高方法和最终产品的质量，同时可以达到可接受或优越水平的回收废弃亚麻材料。 [0054] 可以用环锭纺或环锭棉或涡流机器来纺织17从梳理16离开的具有废弃亚麻纤维和支撑材料的纤维的混合纤维的梳理网。 [0055] 纱线可以以形成为织物，诸如针织或梭织织物。针织或梭织机器的设置可以与由原始亚麻制成的传统亚麻纱线相同。这些织物可以染色，并用传统方法整饰，或者仅使用分拣操作12的初始颜色进行整饰。此外，这些织物可以切割并以常规方式缝合成衣物、床上用品、床单、毛巾等。 [0056] 如上所述，纱线可以包括来自废弃亚麻材料的高达80％的再生亚麻。对于用80％的再生亚麻制作的纱线，纱线可以具有约6/1至约14/1之间的单位。对于用含量较低的再生亚麻和含量较大的长纤维支撑材料制作的纱线，纱线单位也可以比使用20％再生亚麻的40/1大。 [0057] 参照图3，根据本发明的方法的实施方式变型20提供对从消耗前或消耗后亚麻织物中收集的废弃亚麻材料的选取21。选取21主要根据质量22和颜色23标准进行。质量标准22基本上产生针织和梭织废弃材料的细分。颜色标准23基本上产生天然色或非常浅的颜色种类以及亮色或暗色种类的细分。 [0058] 因此，存在松解步骤24，松解步骤包括切割成条以及须边处理，其中，废弃亚麻织物的织物废料被分解为纤维，纤维清理了杂质。 [0059] 在第一混合步骤25中，向废弃亚麻材料的纤维添加构成支撑材料的原始亚麻纤维，其后，将混合纤维供给至梳理26。在第一梳理和第二梳理之间，与第二支撑材料例如聚酯例如原始棉进行进一步混合27。 [0060] 然后用选自自由端纺织29、涡流纺织30和环锭纺31的纺织操作对得到的梳理网进行纺织28。 [0061] 根据待得到的成品通过针织32或梭织33对得到的纱线进行编织。 [0062] 因此，本发明的方法提供：决定是否继续对织物进行染色34或保留天然色35。 [0063] 在可能的染色之后，进行固定36，以得到织物37，然后得到成品38。 [0064] 上文描述的根据本发明的方法可以有效地使用所有的废弃亚麻材料，因此使该方法成为真正可持续的方法，其减少填埋场填埋、耗水量、能量和种植期间使用的有害化学品以及织物的染色。可以使用大百分比的废弃亚麻材料，这可以有助于亚麻纱线的制造操作的可持续性，允许大量节省原始原材料。此外，通过使用大量废弃亚麻材料，可以再生更多废弃亚麻材料，即，再利用和重复使用，以提高积极环境影响。 [0065] 仅通过示例的方式提到了所描述的方法以及可以生产出的如所附表格所示的产品，使得当然可以在不失去本发明的优点且不偏离所附权利要求提供的保护范围的情况下考虑其他变型。