一种色纺纱生产用牵引装置专利检索-..传动或停车机构（用于自由端纺纱机的入D01H4/12D01H4/20D01H4/42安全机构入D01H13/14）专利检索查询-专利查询网

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一种色纺纱生产用牵引装置
申请号	CN202210966658.2	申请日	2022-08-12	公开(公告)号	CN115142164A	公开(公告)日	2022-10-04
申请人	响水金鸿纺织品有限公司;			发明人	杨鸿杰; 王雪峰; 高晔; 杨梦雪;
摘要	本发明公开了一种色纺纱生产用牵引装置，涉及色纺纱生产的技术领域；而本发明包括包括U形架，所述U形架的一侧表面固定连接有矩形框，所述矩形框上安装有驱动装置，后环座和前环座内壁之间通过法兰实现可拆卸连接，便于安装和拆卸线卷筒，电机传动锥形座和两个压辊转动，使多股色纺纱线能缠绕成单股，并经第一锥形齿轮引出，然后经两个压辊压实处理，防止单股的色纺纱线出现打结现象；电机传动转柱转动，并通过L形球头杆传动连接盘往返移动，使L形套杆带动单股的色纺纱线沿线卷筒外表面作回旋转动，在收卷单股色纺纱线的同时能对多股色纺纱线提供牵引力，实现多股色纺纱线缠绕并收卷的一体化生产效果。
权利要求	1.一种色纺纱生产用牵引装置，包括U形架(1)，其特征在于：所述U形架(1)的一侧表面固定连接有矩形框(11)，所述矩形框(11)上安装有驱动装置(2)，所述驱动装置(2)传动连接有卷线装置(3)和联动装置(4)，所述U形架(1)内侧表面固定连接有固定装置(6)，所述固定装置(6)内安装有线卷筒(5)，所述U形架(1)内侧表面转动连接有压实装置(9)，所述U形架(1)内侧表面连接有缠绕装置(7)和导向组件(8)，所述缠绕装置(7)、导向组件(8)、卷线装置(3)及固定装置(6)内穿接有色纺纱线(10)，所述联动装置(4)与压实装置(9)和缠绕装置(7)传动连接。 2.如权利要求1所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述驱动装置(2)包括有电机(21)，所述电机(21)固定设于矩形框(11)的侧面处，所述电机(21)的输出端传动连接有皮带机构(22)，所述电机(21)的输出端与卷线装置(3)传动连接，所述皮带机构(22)的一端与联动装置(4)传动连接。 3.如权利要求2所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述卷线装置(3)包括有安装框(31)，所述安装框(31)的两侧表面开设有矩形滑槽(311)，所述安装框(31)固定设于U形架(1)的内侧表面，所述安装框(31)内转动设有转柱(32)，所述转柱(32)与电机(21)的输出端传动连接，所述转柱(32)外表面开设有回旋槽(321)，所述回旋槽(321)和矩形滑槽(311)内滑动连接有两个L形球头杆(33)，所述L形球头杆(33)由线卷筒(5)的一端内活动插入，并转动卡接有连接盘(36)，所述连接盘(36)的侧面开设有环形转槽(361)，所述转柱(32)传动连接有花键套(34)，所述花键套(34)内滑动卡接有花键轴(35)，所述花键轴(35)的一端固定连接连接盘(36)，所述连接盘(36)上连接有L形套杆(37)，所述L形套杆(37)内穿接色纺纱线(10)。 4.如权利要求2所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述联动装置(4)包括有第一转轴(44)，所述第一转轴(44)的一端与皮带机构(22)的一端传动连接，所述第一转轴(44)的另一端传动连接有锥形齿轮组(43)，所述锥形齿轮组(43)传动连接有第一齿轮(41)，所述第一齿轮(41)啮合连接有第二齿轮(42)，所述第一齿轮(41)与压实装置(9)传动连接，所述第二齿轮(42)与缠绕装置(7)传动连接。 5.如权利要求3所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述线卷筒(5)呈锥形状，所述线卷筒(5)上开设有条形槽(51)，所述条形槽(51)的一端内壁处开设有第一线孔(52)，所述线卷筒(5)的两端卡接连接固定装置(6)。 6.如权利要求5所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述固定装置(6)包括有后环座(61)和前环座(62)，所述后环座(61)和前环座(62)相近的侧面均开设有环形卡槽(63)，所述环形卡槽(63)内套接安装线卷筒(5)，所述后环座(61)的内壁处固定设有两个第一矩形块(611)，所述前环座(62)的内壁处固定设有两个第二矩形块(621)，所述第一矩形块(611)和第二矩形块(621)之间螺纹连接有法兰(622)。 7.如权利要求5所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述后环座(61)的上开设有线槽(612)，所述线槽(612)内穿接色纺纱线(10)，所述线槽(612)内滑动设有压块(613)，所述线槽(612)的端口处可拆卸安装有封块(614)，所述封块(614)设置有螺栓(615)，所述螺栓(615)底端与压块(613)转动连接。 8.如权利要求4所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述压实装置(9)包括有两个第二转轴(91)，所述第二转轴(91)上均设置有一个压辊(92)和第三齿轮(93)，两个所述第三齿轮(93)啮合连接，所述第二转轴(91)转动设于U形架(1)的内壁，且一个所述第二转轴(91)与第一齿轮(41)传动连接。 9.如权利要求4所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述缠绕装置(7)包括有锥形座(71)，所述锥形座(71)内开设有多个斜线孔(711)和一个中心线孔(712)，所述多个斜线孔(711)的一端与一个中心线孔(712)连通，所述锥形座(71)的外表面固定套接有卡环(72)，所述卡环(72)与U形架(1)的内壁固定连接，所述锥形座(71)的一端连接有第一锥形齿轮(73)，所述第一锥形齿轮(73)内开设有第二线孔(731)，所述第一锥形齿轮(73)啮合连接有第二锥形齿轮(74)，所述第二锥形齿轮(74)转动设于U形架(1)的内壁处，且与第二齿轮(42)传动连接。 10.如权利要求1所述的一种色纺纱生产用牵引装置，其特征在于，所述导向组件(8)包括有固定环(81)，所述固定环(81)与U形架(1)的内壁固定连接，所述固定环(81)上连接有多个锥形线罩(82)。
说明书全文	一种色纺纱生产用牵引装置技术领域 [0001] 本发明涉及色纺纱生产技术领域，具体为一种色纺纱生产用牵引装置。背景技术 [0002] 色纺纱在生产加工时常使用将两种以上不同颜色的纤维经过缠绕成单股的色纺纱，达到混色线的效果，目前，多股的色纺纱需要单独使用到缠绕装置才能进行，而收卷色纺纱线的装置与缠绕装置分开，容易造成多股的色纺纱牵引力不一，因此，缠绕装置和收卷装置多是分开进行，使色纺纱的缠绕与收卷难以实现一体化，造成生产的效率降低，针对上述问题，发明人提出一种色纺纱生产用牵引装置用于解决上述问题。发明内容 [0003] 为了解决多股的色纺纱需要单独使用到缠绕装置才能进行，而收卷色纺纱线的装置与缠绕装置分开，容易造成多股的色纺纱牵引力不一，因此，缠绕装置和收卷装置多是分开进行，使色纺纱的缠绕与收卷难以实现一体化，造成生产的效率降低问题；本发明的目的在于提供一种色纺纱生产用牵引装置。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种色纺纱生产用牵引装置，包括U形架，所述U形架的一侧表面固定连接有矩形框，所述矩形框上安装有驱动装置，所述驱动装置传动连接有卷线装置和联动装置，所述U形架内侧表面固定连接有固定装置，所述固定装置内安装有线卷筒，所述U形架内侧表面转动连接有压实装置，所述U形架内侧表面连接有缠绕装置和导向组件，所述缠绕装置、导向组件、卷线装置及固定装置内穿接有色纺纱线，所述联动装置与压实装置和缠绕装置传动连接，线卷筒可拆卸安装于固定装置内，然后驱动装置传动卷线装置和联动装置工作，并传动缠绕装置和压实装置工作，多根色纺纱线由导向组件穿入，经缠绕装置缠绕成一根后经压实装置压实处理，然后再通过卷线装置将色纺纱线缠绕在线卷筒外，实现多股色纺纱线缠绕并收卷的一体化生产效果。 [0005] 优选地，所述驱动装置包括有电机，所述电机固定设于矩形框的侧面处，所述电机的输出端传动连接有皮带机构，所述电机的输出端与卷线装置传动连接，所述皮带机构的一端与联动装置传动连接，电机传动皮带机构和卷线装置工作，并通过皮带机构使联动装置工作，通过卷线装置将色纺纱线缠绕线卷筒外表面，能对多股色纺纱线提供牵引力；所述卷线装置包括有安装框，所述安装框的两侧表面开设有矩形滑槽，所述安装框固定设于U形架的内侧表面，所述安装框内转动设有转柱，所述转柱与电机的输出端传动连接，所述转柱外表面开设有回旋槽，所述回旋槽和矩形滑槽内滑动连接有两个L形球头杆，所述L形球头杆由线卷筒的一端内活动插入，并转动卡接有连接盘，所述连接盘的侧面开设有环形转槽，所述转柱传动连接有花键套，所述花键套内滑动卡接有花键轴，所述花键轴的一端固定连接连接盘，所述连接盘上连接有L形套杆，所述L形套杆内穿接色纺纱线，电机传动转柱转动，通过回旋槽传动L形球头杆沿矩形滑槽往返滑动，继而使与L形球头杆转动卡接的连接盘能往返移动，并使L形套杆带动色纺纱线沿线卷筒外表面作回旋转动；所述联动装置包括有第一转轴，所述第一转轴的一端与皮带机构的一端传动连接，所述第一转轴的另一端传动连接有锥形齿轮组，所述锥形齿轮组传动连接有第一齿轮，所述第一齿轮啮合连接有第二齿轮，所述第一齿轮与压实装置传动连接，所述第二齿轮与缠绕装置传动连接，电机通过皮带机构传动第一转轴转动，能传动第一齿轮和第二齿轮转动，继而使压实装置和缠绕装置同步运转；所述线卷筒呈锥形状，所述线卷筒上开设有条形槽，所述条形槽的一端内壁处开设有第一线孔，所述线卷筒的两端卡接连接固定装置，拧成单股的色纺纱线从第一线孔穿出，并穿入固定装置内。 [0006] 优选地，所述固定装置包括有后环座和前环座，所述后环座和前环座相近的侧面均开设有环形卡槽，所述环形卡槽内套接安装线卷筒，所述后环座的内壁处固定设有两个第一矩形块，所述前环座的内壁处固定设有两个第二矩形块，所述第一矩形块和第二矩形块之间螺纹连接有法兰，调节法兰使后环座和前环座之间实现可拆卸连接，继而便于安装和拆卸线卷筒；所述后环座的上开设有线槽，所述线槽内穿接色纺纱线，所述线槽内滑动设有压块，所述线槽的端口处可拆卸安装有封块，所述封块设置有螺栓，所述螺栓底端与压块转动连接，拧成单股的色纺纱线插入线槽，然后安装封块，并通过转动螺栓，使压块压持色纺纱线，使色纺纱线的一端被固定，从而使拧成单股的色纺纱线能稳定的沿线卷筒外表面作回旋转动收卷；所述压实装置包括有两个第二转轴，所述第二转轴上均设置有一个压辊和第三齿轮，两个所述第三齿轮啮合连接，所述第二转轴转动设于U形架的内壁，且一个所述第二转轴与第一齿轮传动连接，第一齿轮传动两个压辊转动，能对拧成单股的色纺纱线进行压实处理，防止拧成单股的色纺纱线出现打结现象。 [0007] 优选地，所述缠绕装置包括有锥形座，所述锥形座内开设有多个斜线孔和一个中心线孔，所述多个斜线孔的一端与一个中心线孔连通，所述锥形座的外表面固定套接有卡环，所述卡环与U形架的内壁固定连接，所述锥形座的一端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮内开设有第二线孔，所述第一锥形齿轮啮合连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮转动设于U形架的内壁处，且与第二齿轮传动连接，多根色纺纱线分别从多个斜线孔和一个中心线孔处穿入锥形座内，然后从第一锥形齿轮的第二线孔穿出，第二齿轮传动第二锥形齿轮转动，使第一锥形齿轮和锥形座转动，继而使多根色纺纱线拧成单股，并从L形套杆穿出；所述导向组件包括有固定环，所述固定环与U形架的内壁固定连接，所述固定环上连接有多个锥形线罩，多根色纺纱线分别从多个锥形线罩穿出，使多根色纺纱线之间不会相互干扰。 [0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果在于： [0009] 1、后环座和前环座内壁之间通过法兰实现可拆卸连接，便于安装和拆卸线卷筒，电机传动锥形座和两个压辊转动，使多股色纺纱线能缠绕成单股，并经第一锥形齿轮引出，然后经两个压辊压实处理，防止单股的色纺纱线出现打结现象； [0010] 2、电机传动转柱转动，并通过L形球头杆传动连接盘往返移动，使L形套杆带动单股的色纺纱线沿线卷筒外表面作回旋转动，在收卷单股色纺纱线的同时能对多股色纺纱线提供牵引力，实现多股色纺纱线缠绕并收卷的一体化生产效果。附图说明 [0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。 [0012] 图1为本发明整体示意图。 [0013] 图2为本发明结构U形架示意图。 [0014] 图3为本发明结构压实装置示意图。 [0015] 图4为本发明结构缠绕装置和导向组件示意图。 [0016] 图5为本发明结构线卷筒安装示意图。 [0017] 图6为本发明结构卷线装置和联动装置示意图。 [0018] 图7为本发明结构线卷筒示意图。 [0019] 图8为本发明结构固定装置示意图。 [0020] 图中：1、U形架；11、矩形框；2、驱动装置；21、电机；22、皮带机构；3、卷线装置；31、安装框；311、矩形滑槽；32、转柱；321、回旋槽；33、L形球头杆；34、花键套；35、花键轴；36、连接盘；361、环形转槽；37、L形套杆；4、联动装置；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、锥形齿轮组；44、第一转轴；5、线卷筒；51、条形槽；52、第一线孔；6、固定装置；61、后环座；611、第一矩形块；612、线槽；613、压块；614、封块；615、螺栓；62、前环座；621、第二矩形块；622、法兰；63、环形卡槽；7、缠绕装置；71、锥形座；711、斜线孔；712、中心线孔；72、卡环；73、第一锥形齿轮；731、第二线孔；74、第二锥形齿轮；8、导向组件；81、固定环；82、锥形线罩；9、压实装置；91、第二转轴；92、压辊；93、第三齿轮；10、色纺纱线。具体实施方式 [0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。 [0022] 实施例：如图1‑8所示，本发明提供了一种色纺纱生产用牵引装置，包括U形架1，U形架1的一侧表面固定连接有矩形框11，矩形框11上安装有驱动装置2，驱动装置2传动连接有卷线装置3和联动装置4，U形架1内侧表面固定连接有固定装置6，固定装置6内安装有线卷筒5，U形架1内侧表面转动连接有压实装置9，U形架1内侧表面连接有缠绕装置7和导向组件8，缠绕装置7、导向组件8、卷线装置3及固定装置6内穿接有色纺纱线10，联动装置4与压实装置9和缠绕装置7传动连接。 [0023] 通过采用上述技术方案，线卷筒5可拆卸安装于固定装置6内，然后驱动装置2传动卷线装置3和联动装置4工作，并传动缠绕装置7和压实装置9工作，多根色纺纱线10由导向组件8穿入，经缠绕装置7缠绕成一根后经压实装置9压实处理，然后再通过卷线装置3将色纺纱线10缠绕在线卷筒5外，实现多股色纺纱线10缠绕并收卷的一体化生产效果。 [0024] 驱动装置2包括有电机21，电机21固定设于矩形框11的侧面处，电机21的输出端传动连接有皮带机构22，电机21的输出端与卷线装置3传动连接，皮带机构22的一端与联动装置4传动连接。 [0025] 通过采用上述技术方案，电机21传动皮带机构22和卷线装置3工作，并通过皮带机构22使联动装置4工作，通过卷线装置3将色纺纱线10缠绕线卷筒5外表面，能对多股色纺纱线10提供牵引力。 [0026] 卷线装置3包括有安装框31，安装框31的两侧表面开设有矩形滑槽311，安装框31固定设于U形架1的内侧表面，安装框31内转动设有转柱32，转柱32与电机21的输出端传动连接，转柱32外表面开设有回旋槽321，回旋槽321和矩形滑槽311内滑动连接有两个L形球头杆33，L形球头杆33由线卷筒5的一端内活动插入，并转动卡接有连接盘36，连接盘36的侧面开设有环形转槽361，转柱32传动连接有花键套34，花键套34内滑动卡接有花键轴35，花键轴35的一端固定连接连接盘36，连接盘36上连接有L形套杆37，L形套杆37内穿接色纺纱线10。 [0027] 通过采用上述技术方案，电机21传动转柱32转动，通过回旋槽321传动L形球头杆33沿矩形滑槽311往返滑动，继而使与L形球头杆33转动卡接的连接盘36能往返移动，并使L形套杆37带动色纺纱线10沿线卷筒5外表面作回旋转动。 [0028] 联动装置4包括有第一转轴44，第一转轴44的一端与皮带机构22的一端传动连接，第一转轴44的另一端传动连接有锥形齿轮组43，锥形齿轮组43传动连接有第一齿轮41，第一齿轮41啮合连接有第二齿轮42，第一齿轮41与压实装置9传动连接，第二齿轮42与缠绕装置7传动连接。 [0029] 通过采用上述技术方案，电机21通过皮带机构22传动第一转轴44转动，能传动第一齿轮41和第二齿轮42转动，继而使压实装置9和缠绕装置7同步运转。 [0030] 线卷筒5呈锥形状，线卷筒5上开设有条形槽51，条形槽51的一端内壁处开设有第一线孔52，线卷筒5的两端卡接连接固定装置6。 [0031] 通过采用上述技术方案，拧成单股的色纺纱线10从第一线孔52穿出，并穿入固定装置6内。 [0032] 固定装置6包括有后环座61和前环座62，后环座61和前环座62相近的侧面均开设有环形卡槽63，环形卡槽63内套接安装线卷筒5，后环座61的内壁处固定设有两个第一矩形块611，前环座62的内壁处固定设有两个第二矩形块621，第一矩形块611和第二矩形块621之间螺纹连接有法兰622。 [0033] 通过采用上述技术方案，调节法兰622使后环座61和前环座62之间实现可拆卸连接，继而便于安装和拆卸线卷筒5。 [0034] 后环座61的上开设有线槽612，线槽612内穿接色纺纱线10，线槽612内滑动设有压块613，线槽612的端口处可拆卸安装有封块614，封块614设置有螺栓615，螺栓615底端与压块613转动连接。 [0035] 通过采用上述技术方案，拧成单股的色纺纱线10插入线槽612，然后安装封块614，并通过转动螺栓615，使压块613压持色纺纱线10，使色纺纱线10的一端被固定，从而使拧成单股的色纺纱线10能稳定的沿线卷筒5外表面作回旋转动收卷。 [0036] 压实装置9包括有两个第二转轴91，第二转轴91上均设置有一个压辊92和第三齿轮93，两个第三齿轮93啮合连接，第二转轴91转动设于U形架1的内壁，且一个第二转轴91与第一齿轮41传动连接。 [0037] 通过采用上述技术方案，第一齿轮41传动两个压辊92转动，能对拧成单股的色纺纱线10进行压实处理，防止拧成单股的色纺纱线10出现打结现象。 [0038] 缠绕装置7包括有锥形座71，锥形座71内开设有多个斜线孔711和一个中心线孔712，多个斜线孔711的一端与一个中心线孔712连通，锥形座71的外表面固定套接有卡环 72，卡环72与U形架1的内壁固定连接，锥形座71的一端连接有第一锥形齿轮73，第一锥形齿轮73内开设有第二线孔731，第一锥形齿轮73啮合连接有第二锥形齿轮74，第二锥形齿轮74转动设于U形架1的内壁处，且与第二齿轮42传动连接。 [0039] 通过采用上述技术方案，多根色纺纱线10分别从多个斜线孔711和一个中心线孔712处穿入锥形座71内，然后从第一锥形齿轮73的第二线孔731穿出，第二齿轮42传动第二锥形齿轮74转动，使第一锥形齿轮73和锥形座71转动，继而使多根色纺纱线10拧成单股，并从L形套杆37穿出。 [0040] 导向组件8包括有固定环81，固定环81与U形架1的内壁固定连接，固定环81上连接有多个锥形线罩82。 [0041] 通过采用上述技术方案，多根色纺纱线10分别从多个锥形线罩82穿出，使多根色纺纱线10之间不会相互干扰。 [0042] 工作原理：安装时，调节法兰622使后环座61和前环座62拆卸，然后将线卷筒5的两端卡入环形卡槽63内，之后安装法兰622，使后环座61和前环座62卡接线卷筒5的两端，多根色纺纱线10分别从多个锥形线罩82引入，然后分别从锥形座71内的多个斜线孔711和一个中心线孔712处穿入，之后从依次经第二线孔731、L形套杆37穿出，拧成单股并由第一线孔52穿入线槽612内，然后安装封块614，并通过转动螺栓615，使压块613压持色纺纱线10，使色纺纱线10的一端被固定，从而使拧成单股的色纺纱线10能稳定的沿线卷筒5外表面作回旋转动收卷，当线卷筒5连续收卷时，电机21通过皮带机构22及转柱32转动，皮带机构22通过第一转轴44传动第一齿轮41和第二齿轮42，第二齿轮42通过第二锥形齿轮74传动第一锥形齿轮73和锥形座71转动，继而使多根色纺纱线10能拧成单股，而第一齿轮41传动两个压辊92转动，能对拧成单股的色纺纱线10进行压实处理，防止拧成单股的色纺纱线10出现打结现象，另外，转柱32通过回旋槽321传动L形球头杆33沿矩形滑槽311往返滑动，使与L形球头杆33转动卡接的连接盘36能往返移动，并使L形套杆37带动色纺纱线10沿线卷筒5外表面作回旋转动，继而将单股的色纺纱线10缠绕线卷筒5外表面，同时能连续性的为多股色纺纱线10提供牵引力，实现多股色纺纱线10缠绕并收卷的一体化生产效果。 [0043] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。