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船舶缆绳

申请号 CN201911385494.9 申请日 2019-12-29 公开(公告)号 CN113044165B 公开(公告)日 2024-04-02
申请人 盐城神力制绳有限公司; 发明人 王世东; 蔡正国; 宋晓艳; 董红飞; 祁学勤; 苗国华;
摘要 一种 船舶 缆绳,所述船舶缆绳,包括绳索(1)、缓冲肚(2)、套桩圈(3)、 绳扣 (4)、辅助小绳股(5)、烫结大绳股头(6)和耐磨套(7);其特征在于:所述缓冲肚(2)由网袋(2‑1)、缓冲囊组成;所述网袋(2‑1)由小绳股与小绳股相互织网而成;所述织网方式为小绳股与小绳股相互交叉用辅助小绳股(5)打结成网孔;所述缓冲囊由囊套(2‑2)、气胎(2‑3)组成;能缓解船舶晃动对船舶缆绳的冲击损坏,并且能防止大 风 大浪造成断船舶缆绳的危险发生,还能提高船舶缆绳的使用寿命;降低船舶运营成本,提高船舶安全,能给船舶带来不可估量的有益效果。
权利要求

1.一种船舶缆绳,所述船舶缆绳,包括绳索(1)、缓冲肚(2)、套桩圈(3)、绳扣(4)、辅助小绳股(5)、烫结大绳股头(6)和耐磨套(7);其特征在于:所述缓冲肚(2)由网袋(2‑1)、缓冲囊组成;所述网袋(2‑1)由小绳股与小绳股相互织网而成;所述织网方式为小绳股与小绳股相互交叉用辅助小绳股(5)打结成网孔;所述缓冲囊由囊套(2‑2)、气胎(2‑3)组成;
所述缓冲囊的囊套(2‑2)为耐磨弹性纤维编织的布袋;直径为220‑885mm,长度为255‑
1280mm,设有收口装置;
所述缓冲囊的气胎(2‑3)为胶囊形状,设置有充气装置,并充有空气;所述气胎(2‑3)的材料为丁基胶,所述气胎(2‑3)的胎料的厚度为3‑28mm。
2.根据权利要求1所述的船舶缆绳,其特征在于:所述绳索(1)直径为38‑288mm;所述绳索(1)有8股、12股、24股、32股大绳股。
3.根据权利要求1所述的船舶缆绳,其特征在于:所述绳索(1)的大绳股由7‑537条小绳股加捻制成。
4.根据权利要求1或3所述的船舶缆绳,其特征在于:所述大绳股的小绳股由纤维加捻而成,直径为4‑12mm。
5.根据权利要求1所述的船舶缆绳,其特征在于:所述辅助小绳股(5)由由纤维加捻而成,直径为4‑12mm。
6.根据权利要求1所述的船舶缆绳,其特征在于:所述网袋(2‑1)直径为225‑885mm;长度为255‑1288mm。
7.根据权利要求1所述的船舶缆绳,其特征在于:所述网袋(2‑1)的网孔边长为5‑
150mm。
8.根据权利要求1所述的船舶缆绳,其特征在于:所述缓冲囊的直径为220‑880mm,长度为255‑1280mm。

说明书全文

船舶缆绳

技术领域

[0001] 本发明涉及一张船用纤维船舶缆绳,尤其是一种能缓冲船舶晃动冲击的船舶缆绳。

背景技术

[0002] 船用纤维船舶缆绳是广泛应用于船舶停靠时的系泊,船舶在靠岸时,将船舶缆绳的一端系在岸上的带缆桩,另一端系在船舶上的带缆桩,由于船舶停靠时的位置不是固定的,会随着流、浪的影响而产生晃动,船舶的晃动会不断改变船舶与岸上带缆桩的距离,使连接船舶与带缆桩的船舶缆绳频繁的受到冲击拉力,特别是上千吨上万吨的船舶对船舶缆绳的冲击力更大,甚至有时还能冲击拉断船舶缆绳,特别是频繁的冲击拉力使船舶缆绳的抗拉强度逐渐下降,并且严重的影响船舶缆绳的使用寿命,因此人们迫切希望一种能够缓解船舶晃动冲击的船舶缆绳。

发明内容

[0003] 本发明提供一种船舶缆绳,能缓解船舶晃动对船舶缆绳的冲击损坏,并且能防止大风大浪造成断船舶缆绳的危险发生,还能提高船舶缆绳的使用寿命。
[0004] 本发明解决其技术问题的技术方案是:设计一种带有缓冲拉力的船舶缆绳,该缓冲冲击力的船舶缆绳由绳索部分、缓冲部分和绳扣部分组成,所述缓冲冲击拉力船舶缆绳的制造方法是:第一步骤;将纤维制作成多股绳索,第二步骤;在绳索的一端,加工编制缓冲肚,第三步骤;再加工绳扣,第四步骤;浸涂耐磨剂及烘干,第五步骤;装置护套。
[0005] 所述第一步骤,绳索的制作方法是:将纤维加捻制作成小绳股,将5个以上小绳股合并加捻制作成大绳股,再将3个以上大绳股合并加捻制作成绳索备用。
[0006] 所述第二步骤的缓冲肚制作方法是:将制作好的绳索切取所需要的长度,选其一端量至所需长度扎固,将绳索拆散成各自独立的小绳股,将小绳股均布周围,各相邻的小绳股与小绳股相互打结编织网袋,编织至所需长度,将缓冲囊装入再网袋,再将5个以上小绳股合并加捻制作成大绳股,再将3个以上大绳股合并加捻制作成绳索备用做绳扣。
[0007] 所述第三步骤的绳扣制作方法是:剪取所需长度耐磨套套在缓冲肚下编织的绳索上,将绳索端头量取所需长度拆成大绳股,将大绳股头与缓冲肚连接处的绳索的大绳股相互绞编收紧,烫结大绳股头。
[0008] 所述第四步骤的浸涂耐磨剂的方法是:将耐磨剂用毛刷涂刷在缓冲肚的各小绳股上,并且涂刷均匀,将耐磨剂用毛刷涂刷在缓冲肚的两端绳索上,将耐磨剂用毛刷涂刷在大绳股相互绞编收紧处,涂刷完成后将产品放入恒温箱烘干。
[0009] 所述第五步骤的装置护套的方法是:裁剪与缓冲肚适合大小的耐磨布裹在缓冲肚上,并且要有大于3厘米的重合,缝合即成产品船舶缆绳。
[0010] 所述船舶缆绳由于设有缓冲肚,所述缓冲肚的作用是将绳索的直径放大,当绳索受到船舶冲击拉力时缓冲肚直径收缩使绳索长度变长,缓解了船舶晃动产生的冲击拉力。
[0011] 所述船舶缆绳,包括绳索、辅助小绳股、缓冲肚和套桩圈;其特征在于:所述缓冲肚由网袋、缓冲囊组成;所述网袋由小绳股与小绳股相互织网而成;所述织网方式为小绳股与小绳股相互交叉用辅助小绳股打结成网孔;所述缓冲囊由囊套、气胎组成。
[0012] 所述绳索直径为38‑288mm;所述绳索有8股、12股、24股、32股绳股。
[0013] 所述绳索的绳股由7‑537条小绳股加捻制成。
[0014] 所述绳股的小绳股由纤维加捻而成,直径为4‑12mm。
[0015] 所述辅助小绳股由由纤维加捻而成直径为4‑12mm。
[0016] 所述网袋直径为225‑885mm;长度为255‑1288mm。
[0017] 所述网袋的网孔边长为5‑150mm。
[0018] 所述缓冲囊的直径为220‑880mm,长度为255‑1280mm。
[0019] 所述缓冲囊的囊套为耐磨弹性纤维编织的布袋;直径为220‑885mm,长度为255‑1280mm。
[0020] 所述缓冲囊的气胎为胶囊形状,设置有充气装置;所述气胎的材料为丁基胶,所述气胎(2‑3)的胎料的厚度为4‑28mm。
[0021] 本发明的有益效果是:缓解船舶晃动对船舶缆绳的冲击力,防止大风大浪造成的绳索断裂,提高船舶缆绳的使用寿命,降低船舶运营成本,提高船舶安全,能给船舶带来不可估量的有益效果。附图说明
[0022] 图1是本发明的构造图。
[0023] 图2是本发明构造图的缓冲肚部分剖视图。
[0024] 图中,1.绳索;2.缓冲肚;3.套桩圈;4.绳扣;5.辅助小绳股;6.烫结大绳股头;7.耐磨套;2‑1.网袋;2‑2.囊套;2‑3.气胎。

具体实施方式

[0025] 在图1、2中,所述船舶缆绳,包括绳索(1)、缓冲肚(2)、套桩圈(3)、绳扣(4)、辅助小绳股(5)、烫结大绳股头(6)和耐磨套(7);其特征在于:所述缓冲肚(2)由网袋(2‑1)、缓冲囊组成;所述网袋(2‑1)由小绳股与小绳股相互织网而成;所述织网方式为小绳股与小绳股相互交叉用辅助小绳股(5)打结成网孔;所述缓冲囊由囊套(2‑2)、气胎(2‑3)组成。
[0026] 所述绳索(1)直径为38‑288mm;所述绳索(1)有8股、12股、24股、32股大绳股。
[0027] 所述绳索(1)的大绳股由7‑537条小绳股加捻制成。
[0028] 所述大绳股的小绳股由纤维加捻而成,直径为4‑12mm。
[0029] 所述辅助小绳股(5)由由纤维加捻而成直径为4‑12mm。
[0030] 所述网袋(2‑1)直径为225‑885mm;长度为255‑1288mm。
[0031] 所述网袋(2‑1)的网孔边长为5‑150mm。
[0032] 所述缓冲囊的直径为220‑880mm,长度为255‑1280mm。
[0033] 所述缓冲囊的囊套(2‑2)为耐磨弹性纤维编织的布袋;直径为220‑885mm,长度为255‑1280mm,设有收口装置。
[0034] 所述套桩圈(3)圈长600‑2080mm;绳扣(4)扣数每绳股相咬4‑12扣。
[0035] 所述缓冲囊的气胎(2‑3)为胶囊形状,设置有充气装置,并充有空气;所述气胎(2‑3)的材料为丁基胶,所述气胎(2‑3)的胎料的厚度为3‑28mm。
[0036] 所述船舶缆绳的制作,第一步骤;将纤维制作成多股绳索(1),第二步骤;在绳索(1)的一端,加工编制缓冲肚(2),第三步骤;再加工绳扣(4),第四步骤;浸涂耐磨剂及烘干,第五步骤;装置护套。
[0037] 所述第一步骤,绳索(1)的制作方法是:将纤维加捻制作成直径2‑10mm的小绳股,将7个以上小绳股合并加捻制作成直径12‑188mm大绳股,再将3个以上大绳股合并加捻制作成绳索(1)备用。
[0038] 所述第二步骤的缓冲肚(2)制作方法是:将制作好的绳索(1)切取所需要的长度,选其一端量至所需长度扎固,将绳索(1)拆散成各自独立的小绳股,将小绳股均布周围,用辅助小绳股(5)将各相邻的小绳股与小绳股扎结网眼,编织至所需长度后作为网袋(2‑1),将缓冲囊装入网袋(2‑1),用辅助小绳股(5)将所有小绳股扎在一起,即将缓冲囊在网袋(2‑1)里,再将扎捆在一起的小绳股7个以上小绳股合并加捻制作成大绳股,再将3个以上大绳股合并加捻制作成绳索(1)备用做绳扣(4)。
[0039] 所述第三步骤的绳扣(4)制作方法是:剪取所需长度耐磨套(7)套在缓冲肚(2)下编织的绳索(1)上,将绳索(1)端头量取所需长度拆成大绳股,将大绳股头与缓冲肚(2)连接处的绳索(1)的大绳股相互咬编做绳扣(4),收紧,烫结大绳股头(6)。
[0040] 所述第四步骤的浸涂耐磨剂的方法是:将耐磨剂用毛刷涂刷在缓冲肚(2)网袋(2‑1)的各小绳股上,并且涂刷均匀,将耐磨剂用毛刷涂刷在缓冲肚(2)的两端绳索(1)上,将耐磨剂用毛刷涂刷在大绳股相互绞编收紧处,涂刷完成后将产品放入恒温箱设置55度烘30‑
50分钟。
[0041] 所述第五步骤的装置护套的方法是:裁剪与缓冲肚(2)适合大小的耐磨布裹在缓冲肚(2)上,并且要有大于3厘米的重合,缝合。
[0042] 所述缆绳系列生产技术参数范围: 1.小绳股加捻直径3‑22mm;2. 小绳股数量21‑537股;3.大绳股加捻直径(12‑108mm);4.大绳股数量8、12、24、32股;5.绳索(1)直径28‑
536mm;7.缓冲肚(2)直径220‑1028mm; 7.缓冲肚(2)长度255‑1800mm;8.网袋(2‑1)的网孔尺寸0.25‑32目;9.缓冲囊直径255‑1008,长度255‑1680mm;10. 套桩圈(3)圈长800‑
2800mm;11.绳扣(4)扣数每绳股相咬4‑12扣。
[0043] 所述船舶缆绳由于设有缓冲肚(2),所述缓冲肚(2)的作用是将绳索(1)的直径放大,当绳索(1)受到船舶冲击拉力时缓冲肚(2)直径收缩使绳索(1)长度变长,缓解了船舶晃动产生的冲击拉力。