1.一种双内圈球轴承的保持架装球模具，其特征在于，包括：
底座(1)，在所述底座(1)中自下往上依次开设有压头放置导向孔(09)、压缩弹簧和挡球座的放置孔(08)、保持架放置槽(04)和挡环定位孔(07)，且保持架放置槽(04)和挡环定位孔(07)之间的平面设为底座钢球放置斜面(05)；
压缩弹簧(2)，所述压缩弹簧(2)位于压缩弹簧和挡球座的放置孔(08)中；
上部为凸台圆锥体、下部为圆柱体的挡球座(3)，所述挡球座(3)中的圆柱体插在压缩弹簧和挡球座的放置孔(08)中，且压缩弹簧(2)的上部插在挡球座(3)的圆柱体上，所述挡球座(3)中的凸台圆锥体外表面设为挡球座凸台截面(10)；
下部为大圆环(01)，上部为小圆环(02)的保持架(4)，所述保持架(4)的中部均匀开设
15个钢球兜孔(03)，且保持架(4)设在保持架放置槽(04)中；
其中部开设有台阶孔的挡环(7)，所述挡环(7)设在挡环定位孔(07)中，且挡环(7)中的小台阶孔用于抵住保持架(4)，所述挡环(7)上设有挡环螺栓(6)；
上部为圆台，下部为圆柱的压头(8)，所述压头(8)中的圆柱穿过挡球座(3)插在压头放置导向孔(09)中，且压头(8)中的圆台位于保持架(4)中，所述压头(8)中的圆台与挡球座(3)相接触，所述压头(8)中的圆台外表面设为压头压球斜面(06)；
钢球(5)，每组钢球兜孔(03)的内侧均与一组钢球(5)的外侧相接触，所述钢球(5)的上表面与压头压球斜面(06)相接触，所述钢球(5)的下表面与底座钢球放置斜面(05)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种双内圈球轴承的保持架装球模具，其特征在于，所述保持架(4)为尼龙保持架。
3.根据权利要求1所述的一种双内圈球轴承的保持架装球模具，其特征在于，所述保持架(4)中的大圆环(01)直径为61mm，所述保持架(4)中的小圆环(02)直径为54mm，所述保持架(4)的高度为11.4mm，所述钢球(5)的直径为φ9.525mm。
4.根据权利要求1所述的一种双内圈球轴承的保持架装球模具，其特征在于，所述底座(1)上的底座钢球放置斜面(05)其截面角为56°。
5.根据权利要求1所述的一种双内圈球轴承的保持架装球模具，其特征在于，所述压头(8)上的压头压球斜面(06)其截面角为20.5°。
6.根据权利要求1所述的一种双内圈球轴承的保持架装球模具，其特征在于，所述挡球座(3)上的挡球座凸台截面(10)其截面角为56°。
7.一种双内圈球轴承的保持架装球方法，其特征在于，包括具体步骤如下：
步骤一：准备工作，在工作台上放好本装球模具、适量的保持架(4)和钢球(5)，然后，按顺序将压缩弹簧(2)和挡球座(3)放入到压缩弹簧和挡球座的放置孔(08)中；
步骤二：将保持架(4)上的小圆环(02)放在保持架放置槽(04)内，其小圆环(02)外侧与保持架放置槽(04)接触紧密，以使小圆环(02)下端面与保持架放置槽(04)底面接触平稳；
步骤三：将挡环(7)套在大圆环(01)上，且再将挡环(7)的外径固定在挡环定位孔(07)内；
步骤四：把钢球(5)逐个预放在钢球兜孔(03)的内侧，其钢球(5)的下表面接触底座钢球放置斜面(05)，直至全部的钢球兜孔(03)被放满；
步骤五：将压头(8)中的圆柱穿过挡球座(3)放入到压头放置导向孔(09)中，然后，采用压机压压头(8)的上端面，把所有底座(1)上预放的钢球一次性地压入钢球兜孔(03)内，以完成装球动作；
步骤六：取下压头(8)、保持架(4)和挡环(7)，然后再重复使用本装球模具进行装球动作，直至完成所有保持架(4)和钢球(5)的装配工作。