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一种拖拉机及动传递装置

申请号 CN201910344853.X 申请日 2019-04-26 公开(公告)号 CN110118243A 公开(公告)日 2019-08-13
申请人 长沙桑铼特农业机械设备有限公司; 发明人 肖名涛; 周志;
摘要 本 发明 提出了一种 拖拉机 及其动 力 传递装置,所述动力传递装置包括前桥、 离合器 、减速器、 变速器 、 液压 泵 、 液压 马 达 及若干个万向传动装置,所述前桥通过万向传动装置与所述变速器连接;所述减速器设置于所述离合器上,所述离合器通过所述万向传动装置与所述变速器连接;所述减速器包括 输入轴 ,所述 液压泵 设置于所述输入轴上,所述输入轴旋转时,带动所述液压泵旋转;所述变速器包括变速组件,所述变速组件包括直连输入轴和中间轴,所述中间轴与所述直连输入轴平行设置,所述直连输入轴上还套设有副输入轴;所述液压马达固定设置于所述中间轴的一端,所述液压马达可为所述直连输入轴和/或副输入轴提供动力。
权利要求

1.一种动传递装置,其特征在于,所述动力传递装置包括前桥、离合器、减速器、变速器液压液压达及若干个万向传动装置,所述前桥通过万向传动装置与所述变速器连接;
所述减速器设置于所述离合器上,所述离合器通过所述万向传动装置与所述变速器连接;
所述减速器包括输入轴,所述液压泵设置于所述输入轴上,所述输入轴旋转时,带动所述液压泵旋转;
所述变速器包括变速组件,所述变速组件包括变速箱体和设置于变速箱体内的直连输入轴和中间轴,所述中间轴与所述直连输入轴平行设置,所述直连输入轴上还套设有副输入轴;
所述液压马达固定设置于所述中间轴的一端,所述液压马达可为所述直连输入轴和/或副输入轴提供动力。
2.根据权利要求1所述的动力传递装置,其特征在于,所述减速器还包括减速箱体和设置于减速箱体上的减速箱盖,所述减速箱体内设有输出轴,所述输出轴与所述输入轴平行设置,所述输入轴上设有输入轴主动齿轮,所述输出轴上还设有输出轴从动齿轮。
3.根据权利要求2所述的动力传递装置,其特征在于,所述副输入轴上还依次设有一档主动齿轮、二档主动齿轮、三档主动齿轮及四档主动齿轮,所述一档主动齿轮、二档主动齿轮、三档主动齿轮及四档主动齿轮分别通过花键套设于所述副输入轴上;或者,所述一档主动齿轮和二档主动齿轮还可与所述副输入轴呈一体式结构。
4.根据权利要求3所述的动力传递装置,其特征在于,所述副输入轴和直连输入轴之间设有若干个轴承,所述直连输入轴通过若干个轴承设置于所述变速箱体上;
所述三档主动齿轮及四档主动齿轮之间设有挡圈,且三档主动齿轮及四档主动齿轮通过卡环和副输入轴上的轴阶进行定位
5.根据权利要求4所述的动力传递装置,其特征在于,所述中间轴上依次设有一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮及四档从动齿轮,所述一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮及四档从动齿轮分别通过轴承套设于所述中间轴上;
所述一档从动齿轮与变速箱体之间,以及所述四档从动齿轮与所述变速箱体之间均设有轴承;
所述一档从动齿轮与所述轴承之间,所述二档从动齿轮与三档从动齿轮之间、以及所述四档从动齿轮与所述轴承之间均设有止推轴承,且所述一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮及四档从动齿轮均可以不同的速度相对转动。
6.根据权利要求5所述的动力传递装置,其特征在于,所述中间轴上还设有一二档花键毂和三四档花键毂,所述一二档花键毂设置于所述一档从动齿轮和二档从动齿轮之间,所述三四档花键毂设置于所述三档从动齿轮和四档从动齿轮之间;
所述一二档花键毂的外围设有一二档接合套,所述一二档接合套可沿一二档花键毂左右移动;
所述三四档花键毂的外围设有三四档接合套,所述三四档接合套可沿三四档花键毂左右移动。
7.根据权利要求6所述的动力传递装置,其特征在于,所述副输入轴上还设有动力切换齿轮,所述动力切换齿轮通过花键设置于所述副输入轴上;
所述动力切换齿轮的一侧还设有动力切换拨叉,在所述动力切换拨叉的作用下,所述动力切换齿轮可沿所述副输入轴左右移动。
8.根据权利要求7所述的动力传递装置,其特征在于,所述一二档接合套的一侧还设有一二档拨叉,在所述一二档拨叉的作用下,所述一二档接合套可沿一二档花键毂左右移动;
所述三四档接合套的一侧还设有三四档拨叉,在所述三四档拨叉的作用下,所述三四档接合套可沿三四档花键毂左右移动。
9.根据权利要求8所述的动力传递装置,其特征在于,所述变速器还包括设置于变速箱体内的前驱组件、主减速组件和动力输出组件;
所述前驱组件包括前驱轴,以及设置于所述前驱轴上的前驱轴接合套,所述前驱轴接合套的一端还设有前驱拨叉;
所述主减速组件包括设置于所述前驱轴一端的后驱轴,以及设置于所述后驱轴上的后驱轴从动齿轮和后驱主动锥齿轮,所述后驱主动锥齿轮背离所述后驱轴从动齿轮的一端还设有主减速器
所述动力输出组件包括PTO输入轴,以及与所述PTO输入轴平行设置的第二中间轴和PTO轴;
所述PTO输入轴依次设有快档主动齿轮、快慢档花键毂、慢档主动齿轮、快慢档接合套及快慢档拨叉;所述第二中间轴上设有档从动齿轮、PTO主动齿轮和慢档从动齿轮;所述PTO轴上设有PTO轴从动齿轮。
10.一种拖拉机,包括动力传递装置,其特征在于,所述动力传递装置为权利要求1至9中任一项所述的动力传递装置。

说明书全文

一种拖拉机及动传递装置

技术领域

[0001] 本发明涉及拖拉机机械领域,特别涉及一种拖拉机及动力传递装置。

背景技术

[0002] 铰接式拖拉机由于采用铰接式车架,车辆运行过程中偏转前后车架的铰接点转向,具有转向半径小,机动性能强,是南方丘陵山区运输和稻田田间作业过程中比较理想的机具。由于采用铰接点转向,车架中间增加了铰接点,因此铰接式拖拉机通常比轮式拖拉机更长。目前,市场上应用比较广泛的铰接式山地拖拉机,其铰接点主要设置在变速器的后端,这种结构很难缩短机身长度。随着农业机械力增加,发动机及其动力装置的结构更长,导致机身的长度增加,而降低了铰接式车辆的机动性。
[0003] 铰接式山地拖拉机除了可以用于道路运输,还可以用于田间作业,由于作业范围广,工况变化复杂,单一的手动变速难以满足复杂的工况需要。因此,如何提供一种变速换档便捷、工况适应性强、传动效率高,并可实现多种动力源输入的拖拉机及其动力传递装置,成了本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是:提供一种变速换档便捷、工况适应性强、传动效率高,并可实现多种动力源输入的拖拉机及其动力传递装置。
[0005] 本发明的解决方案是这样实现的:本发明提出一种动力传递装置,其特征在于,所述动力传递装置包括前桥、离合器、减速器、变速器、液压液压马达及若干个万向传动装置,所述前桥通过万向传动装置与所述变速器连接;所述减速器设置于所述离合器上,所述离合器通过所述万向传动装置与所述变速器连接;所述减速器包括输入轴,所述液压泵设置于所述输入轴上,所述输入轴旋转时,带动所述液压泵旋转;所述变速器包括变速组件,所述变速组件包括变速箱体和设置于变速箱体内的直连输入轴和中间轴,所述中间轴与所述直连输入轴平行设置,所述直连输入轴上还套设有副输入轴;所述液压马达固定设置于所述中间轴的一端,所述液压马达可为所述直连输入轴和/或副输入轴提供动力。此结构的动力传递装置,通过把液压泵安装在减速器上,液压马达安装在变速器上,实现了液压马达与机械直连传动多源动力输入,使拖拉机的传动效率更高、变速换档更为便捷、工况适应性更强以及作业领域更广。
[0006] 本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述减速器还包括减速箱体和设置于减速箱体上的减速箱盖,所述减速箱体内设有输出轴,所述输出轴与所述输入轴平行设置,所述输入轴上设有输入轴主动齿轮,所述输出轴上还设有输出轴从动齿轮。
[0007] 本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述副输入轴上还依次设有一档主动齿轮、二档主动齿轮、三档主动齿轮及四档主动齿轮,所述一档主动齿轮、二档主动齿轮、三档主动齿轮及四档主动齿轮分别通过花键套设于所述副输入轴上;或者,所述一档主动齿轮和二档主动齿轮还可与所述副输入轴呈一体式结构。
[0008] 本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述副输入轴和直连输入轴之间设有若干个轴承,所述直连输入轴通过若干个轴承设置于所述变速箱体上;所述三档主动齿轮及四档主动齿轮之间设有挡圈,且三档主动齿轮及四档主动齿轮通过卡环和副输入轴上的轴阶进行定位
[0009] 本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述中间轴上依次设有一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮及四档从动齿轮,所述一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮及四档从动齿轮分别通过轴承套设于所述中间轴上;所述一档从动齿轮与变速箱体之间,以及所述四档从动齿轮与所述变速箱体之间均设有轴承;所述一档从动齿轮与所述轴承之间,所述二档从动齿轮与三档从动齿轮之间、以及所述四档从动齿轮与所述轴承之间均设有止推轴承,且所述一档从动齿轮、二档从动齿轮、三档从动齿轮及四档从动齿轮均可以不同的速度相对转动。
[0010] 本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述中间轴上还设有一二档花键毂和三四档花键毂,所述一二档花键毂设置于所述一档从动齿轮和二档从动齿轮之间,所述三四档花键毂设置于所述三档从动齿轮和四档从动齿轮之间;所述一二档花键毂的外围设有一二档接合套,所述一二档接合套可沿一二档花键毂左右移动;所述三四档花键毂的外围设有三四档接合套,所述三四档接合套可沿三四档花键毂左右移动。
[0011] 本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述副输入轴上还设有动力切换齿轮,所述动力切换齿轮通过花键设置于所述副输入轴上;所述动力切换齿轮的一侧还设有动力切换拨叉,在所述动力切换拨叉的作用下,所述动力切换齿轮可沿所述副输入轴左右移动。
[0012] 本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述一二档接合套的一侧还设有一二档拨叉,在所述一二档拨叉的作用下,所述一二档接合套可沿一二档花键毂左右移动;所述三四档接合套的一侧还设有三四档拨叉,在所述三四档拨叉的作用下,所述三四档接合套可沿三四档花键毂左右移动。
[0013] 本发明的另一技术方案在于在上述基础之上,所述变速器还包括设置于变速箱体内的前驱组件、主减速组件和动力输出组件;所述前驱组件包括前驱轴,以及设置于所述前驱轴上的前驱轴接合套,所述前驱轴接合套的一端还设有前驱拨叉;所述主减速组件包括设置于所述前驱轴一端的后驱轴,以及设置于所述后驱轴上的后驱轴从动齿轮和后驱主动锥齿轮,所述后驱主动锥齿轮背离所述后驱轴从动齿轮的一端还设有主减速器;所述动力输出组件包括PTO输入轴,以及与所述PTO输入轴平行设置的第二中间轴和PTO轴;所述PTO输入轴依次设有快档主动齿轮、快慢档花键毂、慢档主动齿轮、快慢档接合套及快慢档拨叉;所述第二中间轴上设有档从动齿轮、PTO主动齿轮和慢档从动齿轮;所述PTO轴上设有PTO轴从动齿轮。
[0014] 另一方面,本发明还提出一种拖拉机,包括动力传递装置,所述动力传递装置为如上所述的动力传递装置。附图说明
[0015] 构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。
[0016] 图1为本发明一种拖拉机的结构示意图;
[0017] 图2为图1中传动系统的结构示意图;
[0018] 图3的图1中减速器的结构示意图;
[0019] 图4为图1中变速器的结构示意图;
[0020] 图5为变速器换档示意图;
[0021] 图6为变速器倒档示意图;
[0022] 图7为动力输出组件结构示意图。
[0023] 附图标记对应关系为:
[0024] 1发动机            2底盘            3车架
[0025] 4驾驶室            5悬挂装置
[0026] 31前车架           32铰接点          33后车架
[0027] 41仪表台           42操作机构        43座椅
[0028] 51前配重           52悬挂提升器
[0029] A前桥              B离合器            C减速器
[0030] D变速器            E万向传动装置      X通用件
[0031] C1减速箱体         C2减速箱盖          C3输入轴、
[0032] C4输出轴           C5输出轴从动齿轮    C6液压泵
[0033] D1变速组件         D2前驱组件          D3主减速组件
[0034] D4动力输出组件     D5液压马达
[0035] X1端盖             X2轴承            X3螺栓
[0036] X4密封圈           X5挡圈            X6法兰
[0037] X7止推轴套         X8轴套            X9端盖
[0038] X10卡环
[0039] S0直连输入轴       S1副输入轴          G10液压输入齿轮
[0040] G11动力切换齿轮    G12四档主动齿轮     G13三档主动齿轮
[0041] G14二档主动齿轮    G15三一档主动齿轮
[0042] S2中间轴           G21四档从动齿轮     G22三四档花键毂
[0043] G23三档从动齿轮    G24二档从动齿轮     G25一二档花键毂
[0044] G26一档从动齿轮    J1一二档接合套      J2三四档接合套
[0045] B1一二档拨叉       B2三四档拨叉        B3前驱拨叉
[0046] S3前驱轴           J3前驱接合套
[0047] S4后驱轴           G41后驱轴从动齿轮   G42后驱主动锥齿轮[0048] D31主减速器
[0049] S5PTO输入轴       G51快档主动齿轮    G52快慢档花键毂
[0050] G53慢档主动齿轮    J4快慢档接合套     B4快慢档拨叉
[0051] G61快档从动齿轮    G62PTO主动齿轮    G63慢档从动齿轮
[0052] S6第二中间轴      S7PTO轴          G71PTO轴从动齿轮

具体实施方式

[0053] 下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。此外,本领域技术人员根据本文件的描述,可以对本文件中实施例中以及不同实施例中的特征进行相应组合。
[0054] 在一种实施例中,请参见图1至图7所示的拖拉机及其动力传递装置,具体如图1所示,拖拉机包括发动机1、底盘2、车架3、驾驶室4和悬挂装置5。底盘包括传动系统和行驶系统。车架3包括前车架31、铰接点32和后车架33。驾驶室4包括仪表台41、操作机构42和座椅43。悬挂装置包括前配重51和悬挂提升器52。
[0055] 如图1和图2所示,其中传动系统包括前桥A、离合器B、减速器C、变速器D和万向传动装置E。行驶系统包括悬架和车轮W,当然,对于主要从事田间作业的拖拉机,亦可以不用悬架。离合器B前端安装在发动机A上,后端安装减速器C,减速器C上安装铰接点32,前车架31安装在发动机1上,前桥A、配重51安装在前车架31上,前车架31、前桥A、发动机1、离合器B、减速器C组成前机身。前机身可以围绕铰接点32偏转,后车架33安装在铰接点32上,变速器D安装在后车架33上,驾驶室4安装在变速器D上,悬挂提升器52安装在变速器D上。
[0056] 离合器B前端安装在发动机A上,后端安装减速器C,变速器的前驱组件D2通过万向传动装置E将动力传递至前桥A,为了提高动力传动效率,如果前桥A上不设置悬架,前桥A的输入端与前驱组件D2的输出端同轴。如果前桥设置悬架,前桥A的输入端与前驱组件D2的输出端同轴仅允许有少量的上下摆动。前驱组件D2处于常断开状态,拖拉机正常行驶时采用后轮驱动,只有后驱打滑时才切入前驱,实现拖拉机四轮驱动。液压泵C6通过花键安装在输入轴C3上,液压马达D5安装在变速器D上,液压输入齿轮G10通过花键安装在液压马达D5上。
[0057] 铰接点32安装在减速器C上,后车架33安装在铰接点32上,变速器D安装在后车架33上,变速器D的副输入轴S1通过万向传动装置E与减速器C的输出轴C4相连。变速器D与减速器C之间的万向传动装置E为双联等速万向节,双联等速万向节的节点在车架铰接点32的轴线延长线上。
[0058] 如图3所示,减速器C包括减速箱体C1、减速箱盖C2,输入轴C3、输出轴C4、输出轴从动齿轮C5和液压泵C6。
[0059] 如图4所示,变速器D包括变速组件D1、前驱组件D2、主减速组件D3、动力输出组件D4和液压马达D5。减速器C与变速器D上还设有若干通用件X。
[0060] 更为具体地,减速器C的输入轴C3上加工有输入轴主动齿轮,输入轴C3通过轴承X2支撑在减速箱体C1上,两端通过端盖X1定位,并通过螺栓X3固定在箱体上。输出轴从动齿轮C5通过花键套装在输出轴C4上,输出轴从动齿轮C5通过挡圈X5定位在输出轴C5上,输出轴C5通过轴承X2支撑在减速箱体C1上,两端通过端盖X1定位,并通过螺栓X3固定在箱体上。输入轴C3的动力输入端,输出轴C4的动力输出端端盖X1上安装有密封圈X4。输入轴主动齿轮与输出轴从动齿轮C5常啮合,通过次级齿轮传动,降低输出轴转速,降低在大度动力传递过程中传动系统的抖动。
[0061] 如图5所示,变速组件D1包括直连输入轴S0、副输入轴S1、液压输入齿轮G10、动力切换齿轮G11、四档主动齿轮G12、三档主动齿轮G13、二档主动齿轮G14和一档主动齿轮G15。中间轴S2、四档从动齿轮G21、三四档花键毂G22、三档从动齿轮G23、二档从动齿轮G24、一二档花键毂G25、一档从动齿轮G26、一二档接合套J1、三四档接合套J2、动力切换拨叉B0、一二档拨叉B1、三四档拨叉B2和通用件X。副输入轴S1套设于直连输入轴S0上,且直连输入轴S0和副输入轴S1之间设有多个轴承。对于通用件X,主要包括端盖X1,轴承X2,螺栓X3,密封圈X4,挡圈X5,法兰X6,止推轴套X7,轴套X8,端盖X9和卡环X10。
[0062] 动力切换齿轮G11通过花键安装在副输入轴S1上,在动力切换拨叉B0的控制下,可沿着副输入轴S1轴向滑动。一档主动齿轮G15,二档主动齿轮G14,三档主动齿轮G13,四档主动齿轮G12通过花键套装在副输入轴S1上,或一档主动齿轮G15和二档主动齿轮G14直接加工在副输入轴S1上。副输入轴S1通过轴承X2支撑在直连输入轴S0上,直连输入轴S0通过轴承支撑在箱体上,直连输入轴S0上加工由动力输出外花键。四档主动齿轮G12与三档主动齿轮G13之间设置有挡圈F6,四档主动齿轮G12与三档主动齿轮G13通过副输入轴S1轴阶和卡环X10定位。
[0063] 一档从动齿轮G26,二档从动齿轮G24,三档从动齿轮G23,四档从动齿轮G21通过轴套X8空套在中间轴S2上。一档从动齿轮G26与轴承X2之间、三档从动齿轮G23与二档从动齿轮G24之间、四档从动齿轮G21轴承X2通过止推轴套X7定位,使得这几组元件可以以不同转速相对转动。三四档花键毂G22,一二档花键毂G25通过花键套装在中间轴S2上。三四档接合套J2通过花键套装在三四档花键毂G22上,并可以沿着三四档花键毂G22前后滑动。一二档接合套J1通过花键套装在一二档花键毂G25上,并可以沿着一二档花键毂G25前后滑动。二档从动齿轮G24,一二档接合套J1,一二档花键毂G25,一档从动齿轮G26组成一二档切换模。四档从动齿轮G21,三四档接合套J2,三四档花键毂G22,三档从动齿轮G23组成三四档切换模块。
[0064] 如图6所示,前驱组件D2包括前驱轴S3,以及设置于前驱轴S3的前驱接合套J3和前驱拨叉B3,在前驱拨叉B3的作用下,前驱接合套J3可在前驱轴S3上左右移动。主减速组件D3包括后驱轴S4,后驱轴S4设置于前驱轴S3的右端,后驱轴上依次设有后驱轴从动齿轮G41和后驱主动锥齿轮G42。主减速器D31设置于后驱轴S4的右端。
[0065] 后驱轴从动齿轮G41通过花键套装在后驱轴S4上,后驱轴从动齿轮G41与一二档接合套J1上的外齿常啮合,后驱轴从动齿轮G41为宽齿轮,一二档接合套J1滑动至在空档、一档和二档时都与后驱轴从动齿轮G41常啮合传动。后驱轴S4上加工有后驱主动锥齿轮G42,后驱主动锥齿轮G42将动力传递至主减速器D31的从动锥齿轮。后驱轴S4通过轴承X2固定在箱体上。前驱轴S3通过轴承X2和轴套X8分别支撑在箱体和后驱轴S4上,前驱轴上设置有前驱接合套J3和前驱拨叉B3。
[0066] 如图7所示,动力输出组件D4包括PTO输入轴S5,以及设置于PTO输入轴S5上的快档主动齿轮G51、快慢档花键毂G52、慢档主动齿轮G53、快慢档接合套J4和快慢档拨叉B4。动力输出组件D4还包括与PTO输入轴S5平行设置的第二中间轴S6,第二中间轴S6上设有快档从动齿轮G61、PTO主动齿轮G62和慢档从动齿轮G63。动力输出组件D4还包括PTO轴S7,PTO轴S7与PTO输入轴S5平行设置,PTO轴从动齿轮G71。
[0067] 机械直接换档的原理如下:
[0068] 动力切换B0带动动力切换齿轮G11向前滑动,动力切换齿轮G11的外齿与液压输入齿轮D10分开,动力切换齿轮G11的内花键同时与直连输入轴S0的外花键和副输入轴的外花键结合,此时的动力由直连输入轴S0输入给副输入轴S1,副输入轴S1以机械输入转速运转。
[0069] 静液压无级变速换档原理如下:
[0070] 动力切换B0带动动力切换齿轮G11向后滑动,动力切换齿轮G11的外齿与液压输入齿轮D10啮合,动力切换齿轮G11的内花键与直连输入轴S0的外花键端口,动力切换齿轮G11的内花键与副输入轴的外花键结合,此时的动力由液压马达D5经过液压输入齿轮G10传递至动力切换齿轮G11输入给副输入轴S1,副输入轴S1以液压无级转速运转。
[0071] 需要说明的是,倒车档由静液压无级变速实现,机械直接换档中不能获得倒档。
[0072] 一二档换档原理如下:
[0073] 一二档接合套J1处于中间位置,实现一二档之间的空档。操作一二档拨叉B1使一二档接合套J1向后移动,使得一二档接合套J1的内花键与一档从动齿轮G26的外花键结合,动力由一档主动齿轮G15传递至一档从动齿轮G26,经过一档从动齿轮G26的外花键传递至一二档接合套J1,再传递至一二档花键毂G25,从而传递至中间轴S2,中间轴S2以一档转动。操作一二档拨叉B1使一二档接合套J1向前移动,使得一二档接合套J1的内花键与二档从动齿轮G24的外花键结合,动力由二档主动齿轮G14传递至二档从动齿轮G24,经过二档从动齿轮G24的外花键传递至一二档接合套J1,再传递至一二档花键毂G25,从而传递至中间轴S2,中间轴S2以二档转动。
[0074] 三四档换档原理如下:
[0075] 三四档接合套J2处于中间位置,实现三四档之间的空档。操作三四档拨叉B2使三四档接合套J2向后移动,使得三四档接合套J2的内花键与三档从动齿轮B39的外花键结合,动力由三档主动齿轮G13传递至三档从动齿轮G23,经过三档从动齿轮G23的外花键传递至三四档接合套J2,再传递至三四档花键毂G22,从而传递至中间轴S2,中间轴S2以三档转动。操作三四档拨叉B2使三四档接合套J2向前移动,使得三四档接合套J2的内花键与四档从动齿轮G21的外花键结合,动力由四档主动齿轮G12传递至四档从动齿轮G21,经过四档从动齿轮G21的外花键传递至三四档接合套J2,再传递至三四档花键毂G22,从而传递至中间轴S2,中间轴S2以四档转动。
[0076] 四驱转换原理如下:
[0077] 前驱拨叉B3带动前驱接合套J3向后滑动,前驱接合套J3的内花键同时与前驱轴S3和后驱轴S4的外花键结合,拖拉机四轮驱动。前驱拨叉B3带动前驱接合套J3向前滑动,前驱接合套J3的内花键只与前驱轴S3的外花键结合,而不与后驱轴S4的外花键结合,拖拉机仅后轮驱动。
[0078] PTO换档原理如下:
[0079] PTO快速档:快慢档接合套J4前移,快慢档接合套J4同时与快慢档花键毂G52和快档主动齿轮G51的外花键结合,PTO变速器换人快档。其动力传递路线为。PTO输入轴S5,至快慢档花键毂G52,快慢档接合套J4,快档主动齿轮G51,快档从动齿轮G61,第二中间轴S6,PTO主动齿轮G62,PTO从动齿轮E10,PTO轴S7。
[0080] PTO慢速档:快慢档接合套J4后移,快慢档接合套J4同时与快慢档花键毂G52和慢档主动齿轮G53的外花键结合,PTO变速器换人慢档。其动力传递路线为。PTO输入轴S5,至快慢档花键毂G52,快慢档接合套J4,慢档主动齿轮G53,慢档从动齿轮G63,第二中间轴S6,PTO主动齿轮G62,PTO从动齿轮E10,PTO轴S7。
[0081] 上述结构的拖拉机及其动力传递装置,具有如下优点:
[0082] 首先,由于把变速器后置并安装与铰接点上,使得变速器的长度不会影响到拖拉机整车的长度布局,因此,可有效降低拖拉机的整车长度,提高其机动性和通过性能。
[0083] 其次,通过在减速器上设置液压泵,变速器上设置液压马达,使拖拉机可以采用机械与液压两种动力源输入,具有机械直连与液压无级变速两种功能,适合应用在工况变化复杂的场合。
[0084] 第三,液压无级变速装置串联安装在换档机构之前,组合成液压无级多档速度,使其功率与扭矩范围更广,适应性更强。
[0085] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。