众所周知，作为电梯、塔吊、起重机等的升降机械及作为大型称重衡器 的“地动衡”早已应用到人们的生活中以及各个领域的工业生产中，为了使 上述设备运行正常均离不开与之相匹配的配重块。由于配重块受其体积及比 重的限制，目前所使用的配重块只能采用铸铁制造，其比重一般在5.5-7.5吨 /米3，每年需使用几十万吨的钢铁，这不仅增加了成本，在铸造过程中造成 环境污染，而且还造成大量资源的浪费。
发明内容
本发明的目的是提供一种利用低品位的尾矿渣及粘合剂在并通过压力成 型的配重块及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的：其结构包括有增加强度的金属板层或金属 网层，其特征是：在金属板限位层或金属网限位层内充填有比重在4-5.5吨/ 米3的由粘结剂及尾矿渣组成经振导成型或/和压力成型的混合层，在限位层 及混合层所构成的块状体上设置有两个相对称的便于搬运的受力通孔。
为了增加结构的抗拉伸强度，则在混合层内还均匀分布有加强筋。
本发明的目的另一结构：还包括有比重在4-5.5吨/米3的由粘结剂及尾 矿渣组成经振导成型或/和压力成型的块状混合层，在块状混合层内均匀分布 有加强筋，在块状混合体上设置有两个相对称的便于搬运的受力通孔。
本发明的生产方法是：先将比重在4-5.5吨/米3的由尾矿渣及作为粘结 剂的水泥或建筑用胶组成的混合层，经振导器振导或/和压力机80-200Kg/cm2 压力在模具中成型，在混合层的外部或者设置有一金属板外框限位层或/和 在混合层内均匀分布有加强筋，通过蒸汽养护或自然养生干燥后即为成品， 以水泥作为粘结剂的混合层重量百分比为：水泥15-8％，尾矿渣85-92％；以 建筑用胶作为粘结剂的混合层重量百分比为：建筑用胶4-6％，尾矿渣 96-94％。
上述的尾矿渣为比重在6-8.5吨/米3的重金属矿渣与4-4.5吨/米3的矿石 混合而成的。而目前常用的尾矿渣为比重在7-8.5吨/米3的锰矿渣或/和比重 在6-7.5吨/米3的铅锌尾矿渣与4-4.5吨/米3的矿石混合而成的。
本发明由于采用没有利用价值的低品位的尾矿作为主原料来生产配重 块，通过表面光滑的金属板作为限位的外框装饰层及压力成型，其比重又符 合配重块所要求的堆积比重范围内，因此，不仅节省了大量钢铁，造价比铸 铁配重块降低了50％左右，而且所使用的原材料属废物利用，生产工艺简单， 无污染；产品经检测，其抗拉伸强度高，因此使用寿命长。本发明还具有结 构简单，外形美观，搬运方便自如，应用范围宽等优点。
附图说明
图1是本发明的一种立体结构示意简图
图2是本发明的另一种立体结构示意简图
图3是本发明的第三种立体结构示意简图
下面将通过实例对发明作进一步详细说明，但下述的实例仅仅是本发明 其中的例子而已，并不代表本发明所限定的权利保护范围，本发明的权利保 护范围以权利要求书为准。

实例1
由图1所示，图中的1是由金属板围成一封闭的其高度与传统铸铁配重 块等高的外框限位层，在外框限位层1内充填有比重在4-5.5吨/米3的水泥 和尾矿渣的混合层2，该混合层含有10％重量的425号水泥，含40％的比重 在7-8.5吨/米3的锰矿碎渣，含50％的比重在4-4.5吨/米3的普通碎铁矿石， 再加入适量的水搅拌混匀后，放入外框限位层1内，经振导器振导，待该混 合层2自然养生干燥后，即为成品。为了方便搬运，则在外框限位层1及混 合层2所构成的块状体上设置有两个相对称的便于搬运的受力通孔3，该通 孔3可以在加工混合层时予留，也可以后加工。
本发明根据用户的需要及成本来选择原材料，如：锰矿渣或铅锌尾矿渣， 而普通碎矿石的选用主要是来调节该配重块比重的，一般是根据锰矿渣或铅 锌尾矿渣每批量的比重来确定普通碎矿石投入量的，同时也是根据用户对配 重块比重的要求来确定上述三种物料之间投料比的。
实例2
由图2所示，图中的11是由金属网层围成一封闭的其高度与传统铸铁配 重块等高的外框限位层，将比重在4-5.5吨/米3的由建筑用胶和尾矿渣组成 的混合层12，该混合层12含有5％重量的不饱和树脂建筑用胶，含45％的 比重在7-8.5吨/米3的锰矿渣，含50％的比重在4-4.5吨/米3的普通碎铁矿石， 充分搅拌混匀后放入外框限位层11内，并在该混合层内均匀分布有加强筋 14，以增加其抗拉伸强度，经振导器振导，然后通过压力机在180Kg/cm2压 力下成型，待该混合层12通过蒸汽养护干燥后，即为成品。为了方便搬运， 则在外框限位层11及混合层12所构成的块状体上设置有两个相对称的便于 搬运的受力通孔13，该通孔13可以在加工混合层时予留，也可以后加工。
实例3
先将比重在4-5.5吨/米3的由尾矿渣及作为粘结剂的水泥组成的混合层 21，该混合层含有10％重量的500号水泥，含40％的比重在7-8.5吨/米3的 锰矿碎渣，含50％的比重在4-4.5吨/米3的普通碎铁矿石，先经振导器振导， 然后通过压力机80-200Kg/cm2压力在模具中成型，在混合层内均匀分布有加 强筋22，通过蒸汽养护干燥后即为成品。混合层所构成的块状体上设置有两 个相对称的便于搬运的受力通孔23，该通孔23可以在加工混合层时予留， 也可以后加工。