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    • 3. 发明申请
    • 光ファイバ母材の製造方法及びその装置
    • 生产光纤基板及其设备的方法
    • WO2008001776A1
    • 2008-01-03
    • PCT/JP2007/062809
    • 2007-06-26
    • 信越化学工業株式会社井上 大小出 弘行長尾 貴章
    • 井上 大小出 弘行長尾 貴章
    • C03B37/014C03B37/018
    • C03B37/01446C03B37/0146
    •  多孔質ガラス母材を汚染したり、損傷することなく脱水、焼結することのできる光ファイバ母材の製造方法及びその装置を提供する。光ファイバ母材を製造する方法であって、ガラス微粒子を堆積して多孔質ガラス母材を形成する多孔質ガラス母材形成ステップと、珪素化合物を酸水素火炎で加水分解して生成したガラス微粒子を堆積してなるスート堆積体を溶融して形成された合成石英製ガラス管の外側に、電気炉で天然石英を溶融して形成された天然石英製ガラス管がジャケッティングされてなる複合管を使用した容器を準備する容器準備ステップと、該容器に脱水反応ガス及び不活性ガスを導入するガス導入ステップと、脱水反応ガス及び不活性ガスが導入された該容器を加熱する加熱ステップと、加熱された該容器内に前記多孔質ガラス母材を挿入し、脱水、焼結する脱水焼結ステップとを有することを特徴としている。
    • 一种制造光纤基底的方法,其中多孔玻璃基底可以脱水和烧结而没有污染或损坏它; 以及用于该过程的装置。 光纤基体制造方法的特征在于,包括:多孔玻璃基形成工序,其中微细玻璃微粒聚集形成多孔玻璃基底; 一种容器制备步骤,其中制备容器,其使用复合管,该复合管包括由通过积聚通过用氢氧焰水解硅化合物而产生的微细玻璃颗粒的烟灰积聚物的熔体形成的合成石英玻璃管, 石英玻璃管由用电炉熔化的天然石英形成,前玻璃管用后者玻璃管夹套; 气体引入步骤,其中将脱水反应气体和惰性气体引入容器中; 其中加热具有引入其中的脱水反应气体和惰性气体的容器的加热步骤; 和脱水/烧结步骤,其中将多孔玻璃基底插入加热的容器中然后脱水和烧结。
    • 4. 发明申请
    • 光ファイバ母材の製造方法及びその装置
    • 生产光纤基板及其设备的方法
    • WO2008001775A1
    • 2008-01-03
    • PCT/JP2007/062808
    • 2007-06-26
    • 信越化学工業株式会社井上 大小出 弘行長尾 貴章
    • 井上 大小出 弘行長尾 貴章
    • C03B37/014
    • C03B37/0146
    •  特に1,310nm以下の短い波長領域で損失が大きくなるという現象の発生を抑制することのできる、光ファイバ母材の製造方法及びその装置を提供する。光ファイバ母材を製造する方法であって、ガラス微粒子を堆積して多孔質ガラス母材を形成する多孔質ガラス母材形成ステップと、珪素化合物を酸水素火炎で加水分解して生成したガラス微粒子を堆積してなるスート堆積体を溶融して形成された合成石英ガラス製の容器を準備する容器準備ステップと、該容器に脱水反応ガス及び不活性ガスを導入するガス導入ステップと、脱水反応ガス及び不活性ガスが導入された該容器を加熱する加熱ステップと、加熱された該容器内に前記多孔質ガラス母材を挿入し、脱水、焼結する脱水焼結ステップとを有することを特徴としている。
    • 一种光纤基底的制造方法及其制造方法。 可以抑制特别是在短波长为1310nm以下的区域发生大的损耗的现象。 光纤基体制造方法的特征在于,包括:多孔玻璃基底形成工序,其中沉积微细玻璃颗粒以形成多孔玻璃基底; 制备由合成石英玻璃制成的容器的容器制备步骤,其通过用氢氧焰水解硅化合物而获得的烟灰沉积物的熔融物并沉积所得到的微细玻璃颗粒; 气体导入步骤,其中将脱水的反应气体和惰性气体引入容器中; 加热步骤,其中引入了脱水的反应气体和惰性气体的容器被加热; 以及将多孔玻璃基底插入加热容器中然后脱水和烧结的脱水烧结步骤。
    • 5. 发明申请
    • ガラス母材延伸用ピンチローラ
    • 用于拉伸玻璃基材的PINCH滚子
    • WO2006080166A1
    • 2006-08-03
    • PCT/JP2005/023408
    • 2005-12-20
    • 信越化学工業株式会社山村 和市長尾 貴章剱持 惣一郎
    • 山村 和市長尾 貴章剱持 惣一郎
    • C03B23/045C03B37/012
    • C03B37/0126Y02P40/57
    •  加熱炉において加熱して軟化されたガラス母材1の一端を挟んで引き出すことにより、ガラス母材1よりも小径のガラスロッドに延伸するガラス母材延伸用ピンチローラ6であって、円筒面を有するピンチローラ本体11と、65~80重量%の無機質、有機質および不可避的不純物を含み、ピンチローラ本体11の円筒面の表面においてガラスロッドに当接する領域に巻き付けられた表面材7とを備える。高い耐熱性に加え、十分な伸縮性と柔軟性を有し、ガラスロッドとの接触面に悪影響を与えることのないガラス母材延伸用ピンチローラ6が提供される。
    • 一种用于拉伸玻璃基材的夹送辊(6),其夹在加热炉中被加热和软化的玻璃基材(1)的一端并将其拉出,从而将其拉伸成具有直径的玻璃棒 小于具有圆柱面的夹送辊体(11)的玻璃基材(1)的玻璃基材(1)和包含无机材料的65〜80重量%的表面材料(7),有机材料和不可避免的杂质, 在与玻璃棒接触的区域中缠绕在压紧辊体(11)的圆柱面的表面上。 夹送辊(6)具有高耐热性,并且具有令人满意的弹性和柔软性,因此不会对与玻璃棒接触的表面产生不利影响。
    • 7. 发明专利
    • 光ファイバ用母材の製造装置
    • 用于制造光纤预制件的装置
    • JP2016117616A
    • 2016-06-30
    • JP2014258193
    • 2014-12-22
    • 信越化学工業株式会社
    • 寺嶋 正美長尾 貴章松永 祐一
    • C03B37/018
    • C03B37/0142C03B37/01406C03B2207/42
    • 【課題】 反応容器に挿入されたバーナ周囲の隙間を通して反応容器内の生成物が容器外に漏出したり、反応容器外の不純物が反応容器内に流入したりすることを防ぐとともに、反応容器の熱変位がバーナ角度に与える影響を抑制した製造装置を提供する。 【解決手段】 反応容器と、該反応容器内に挿入された出発材を回転しつつ上方に引き上げる引上機構と、該反応容器にバーナを挿入するバーナ挿入口と、反応容器外にガス供給ラインとの接続部を持ち、反応容器内に火炎噴出口を持つように反応容器内に挿入されたバーナと、該反応容器内の流体を反応容器外に排出する排気管とを備え、前記バーナ挿入口とバーナとの隙間が、バーナが挿通可能に形成されたシール接合部材で気密接合されていることを特徴とする。 【選択図】 図2
    • 要解决的问题:提供一种用于制造光纤预制棒的装置,其能够防止反应容器内部的产品通过插入反应容器内的燃烧器周围的空间从容器中泄漏,或防止反应容器外的杂质 流入反应容器并抑制反应容器的热位移不受燃烧器角度的影响。解决方案:制造光纤预制件的装置包括:反应容器; 用于在旋转的同时将插入反应容器中的起始材料向上拉的拉动机构; 用于将燃烧器插入反应容器中的燃烧器插入口; 燃烧器具有与反应容器外部的气体供应管线的连接部分并插入反应容器中以在反应容器中具有火焰喷嘴; 以及用于排出反应容器外的反应容器中的流体的排气管。 燃烧器插入口和燃烧器之间的空间通过形成为插入燃烧器的密封接合件气密地接合。选择的图:图2
    • 8. 发明专利
    • 高純度塩酸の製造方法及び製造装置
    • 高纯度氢氯酸的生产方法和生产设备
    • JP2016138017A
    • 2016-08-04
    • JP2015013858
    • 2015-01-28
    • 信越化学工業株式会社
    • 寺嶋 正美長尾 貴章三好 一美
    • C01B7/01
    • C01B7/0718B01D53/1456B01D53/18B01D53/68C01B7/0706B01D2252/103B01D2257/2045B01D2258/02
    • 【課題】 脱塩化水素反応を伴う気相化学反応プロセスにおいて生じた排ガス中から塩酸を抽出し、該塩酸中に高濃度に含まれる鉄イオンを連続的に安定して除去することが可能な高純度塩酸の製造方法及び製造装置を提供する。 【解決手段】 脱塩化水素反応を伴う気相化学反応プロセスにおいて、排ガス中の塩化水素を捕捉して塩酸を製造し、該塩酸を並列に配列された鉄イオンを除去する精製塔に導き、鉄イオンの除去能力が低下した時点で、鉄イオンの除去を別の精製塔に切り替え、その間に低下した鉄イオン除去能力の再生を行い、塩酸の処理と鉄イオン除去能力の再生を並列に設置した精製塔を順次切り替えて行うことで、排ガスからの塩酸の製造、該塩酸中の鉄イオンの除去を連続的に行うことを特徴とする。 【選択図】 図1
    • 要解决的问题:提供一种高纯度盐酸的制造方法和制造装置,其中,在伴随脱氯化氢反应的气相化学反应过程中产生的废气和 可以连续稳定地除去盐酸中所含的高浓度。溶液:提供高纯度盐酸的制备方法,其中:在伴随脱氯化氢反应的气相反应过程中捕获废气中的氯化氢 产生盐酸,其被引导成并排排列的净化柱以除去铁离子; 当在净化塔中去除铁离子的能力降低时,将铁离子的去除转换到另一个纯化塔,同时回收除去铁离子的降解能力; 盐酸的处理和铁离子去除能力的回收是通过有序地切换并列排列的净化柱交替地进行的; 从而从排气中产生盐酸并且在盐酸中除去铁离子。选择的图:图1