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    • 1. 发明申请
    • METHOD OF COMPACTING THE SURFACE OF A SINTERED PART
    • 烧结零件表面密实度的方法
    • WO2008028207A3
    • 2008-11-06
    • PCT/AT2007000416
    • 2007-08-31
    • MIBA SINTER AUSTRIA GMBHSCHMID HERBERTDICKINGER KARLSIESSL WOLFGANG
    • SCHMID HERBERTDICKINGER KARLSIESSL WOLFGANG
    • B22F3/16B22F3/24
    • B22F3/164B22F3/03Y10T29/49467Y10T29/49474
    • The invention describes a method of compacting the surface of a sintered part (2), in which a sintered part (2) is moved in a die tool (1) along an axis (3) in a pressing direction (20) through a number of die portions (7, 8, 9) from a first die portion (7) at a first die opening (6) to a last die portion (9), wherein a wall area (16) of each die portion (7, 8, 9) forms at least one pressing area (18), against which a contact area (17) that is formed by an outer area (12) of the sintered part (2) is pressed, and an inner contour (25) that lies in a cross section with respect to the axis (3) and is defined by the pressing area (13) corresponds at least approximately to an outer contour (26) that is defined by the contact area (17). During the movement of the sintered part (2), the compacting of the surface takes place from the first die opening (6) to the last die portion (9) through die portions (7, 8, 9) that steadily merge one into the other and through monotonously decreasing inside diameters (19) of the die portions (7, 8, 9), measured between interacting pressing areas (18).
    • 本发明描述了一种用于烧结部件的表面致密的方法(2),在该烧结部件(2)通过的多个管芯部(9 7,8)的模具工具(1)沿着在按压方向(20)的轴线(3) 上的第一模具开口(6)的第一模具部分(7)在最后的管芯部分(9),其中,每个Matrizenabschnittes的壁表面(16)(7,8,9)的至少一个挤压表面(18)抵靠的一个被移动 接触表面(17)被压烧结件(2)形成的外表面(12),并且位于横截面相对于所述轴线(3),所述按压表面(18)的内部轮廓(25)中定义的至少约一(从接触表面17 )定义的外轮廓(26)对应。 在第一模具的烧结件(2)的移动(6)在上模部分(9)的表面致密化通过连续合并到每个进行管芯内径部分(7,8,9)和单调测量下降,协同操作的压紧表面(18)之间( 模具部分(7,8,9)的模具部分(图19)。
    • 3. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES EINSTÜCKIGEN, METALLISCHEN MEHRFACHRADES, VORFORM ZUR HERSTELLUNG DESSELBEN UND MEHRFACHRAD
    • 用于生产PIECE,METALLIC MULTIPLE轮,预制件制造方法及多个轮
    • WO2008049145A1
    • 2008-05-02
    • PCT/AT2007/000489
    • 2007-10-22
    • MIBA SINTER AUSTRIA GMBHSCHMID, HerbertSIESSL, WolfgangDICKINGER, Karl
    • SCHMID, HerbertSIESSL, WolfgangDICKINGER, Karl
    • B21H5/02B22F5/08
    • B21H5/022B22F5/08Y10T29/49471Y10T74/19963Y10T428/12229
    • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines einstückigen, metallischen Mehrfachrades (2) für einen Zugmittelantrieb, mit zumindest zwei nebeneinander angeordneten Einfachrädern (3, 4), die jeweils einen Radkörper (5, 6) mit einem äußeren Umfang (7, 8) aufweisen, wobei über den äußeren Umfang (7, 8) verteilt Zähne (9, 10) zum Eingriff des Zugmittels angeordnet sind, und wobei zumindest eines der zumindest zwei Einfachräder (3, 4) als Ketten-, Zahn- oder Zahnriemenrad ausgebildet ist. Das Ketten-, Zahn- oder Zahnriemenrad wird mit einer Rohkontur hergestellt, wobei eine Zahndicke der Rohkontur - in axialer Ansicht - größer ist als die Zahndicke der Endkontur des fertigen Ketten-, Zahn- oder Zahnriemenrades, und danach in Abhängigkeit vom verwendeten Zugmittel diese Rohkontur durch spanlose Umformung, insbesondere Walzen, in die fertige Zahnkontur umgeformt wird, wobei aus einer Kettenrad- oder Zahnradkontur ein Zahnriemenradkontur oder aus einer Zahnrad oder Zalinriemenradkontur eine Kettenradkontur oder aus einer Zahnriemenrad oder Kettenrad eine Zahnradkontur hergestellt wird. Die Erfindung betrifft auch eine Vorform zur Herstellung eines Mehrfachrades und ein Mehrfachrad.
    • 本发明涉及一种用于制备一单件,金属的多个车轮(2),用于牵引传动装置具有至少两个相邻设置的单轮子(3,4)每一个都具有轮体(5,6)具有外周(7,8) 其中,(7,8)分布的齿(9,10),用于接合所述牵引力上的外周装置被布置,且其中所述至少两个单轮中的至少一个(3,4)作为链,齿轮或有齿皮带轮构成。 链,齿轮或齿带轮产生具有粗糙轮廓,和粗糙轮廓的齿厚 - 在轴向视图 - 比成品链条,齿轮的最终轮廓的齿厚或齿形皮带轮和之后,这取决于牵引装置使用时,该粗糙轮廓更大 其中的齿轮轮廓由链轮或齿轮轮廓,齿带轮轮廓,或齿轮或链轮Zalinriemenradkontur一个或齿形带或链轮产生的是由非切削成形转化,特别是轧制成最终的牙齿轮廓。 本发明还涉及一种用于预成型件生产的多轮和多轮。
    • 6. 发明申请
    • METHOD OF COMPACTING THE SURFACE OF A SINTERED PART
    • 法烧结零件的表面压缩
    • WO2008028207A9
    • 2010-09-30
    • PCT/AT2007000416
    • 2007-08-31
    • MIBA SINTER AUSTRIA GMBHSCHMID HERBERTDICKINGER KARLSIESSL WOLFGANG
    • SCHMID HERBERTDICKINGER KARLSIESSL WOLFGANG
    • B22F3/16B22F3/24
    • B22F3/164B22F3/03Y10T29/49467Y10T29/49474
    • The invention describes a method of compacting the surface of a sintered part (2), in which a sintered part (2) is moved in a die tool (1) along an axis (3) in a pressing direction (20) through a number of die portions (7, 8, 9) from a first die portion (7) at a first die opening (6) to a last die portion (9), wherein a wall area (16) of each die portion (7, 8, 9) forms at least one pressing area (18), against which a contact area (17) that is formed by an outer area (12) of the sintered part (2) is pressed, and an inner contour (25) that lies in a cross section with respect to the axis (3) and is defined by the pressing area (13) corresponds at least approximately to an outer contour (26) that is defined by the contact area (17). During the movement of the sintered part (2), the compacting of the surface takes place from the first die opening (6) to the last die portion (9) through die portions (7, 8, 9) that steadily merge one into the other and through monotonously decreasing inside diameters (19) of the die portions (7, 8, 9), measured between interacting pressing areas (18).
    • 本发明描述了一种用于烧结部件的表面致密的方法(2),在该烧结部件(2)通过的多个管芯部(9 7,8)的模具工具(1)沿着在按压方向(20)的轴线(3) 上的第一模具开口(6)的第一模具部分(7)在最后的管芯部分(9),其中,每个Matrizenabschnittes的壁表面(16)(7,8,9)的至少一个挤压表面(18)抵靠的一个被移动 接触表面(17)被压烧结件(2)形成的外表面(12),并且位于横截面相对于所述轴线(3),所述按压表面(18)的内部轮廓(25)中定义的至少约一(从接触表面17 )中所定义的外部轮廓(26)。 在第一模具的烧结件(2)的移动(6)在上模部分(9)的表面致密化通过连续合并到每个进行管芯内径部分(7,8,9)和单调测量下降,协同操作的压紧表面(18)之间( 19)的模具部分(7,8,9)。
    • 8. 发明申请
    • VERFAHREN ZUR OBERFLÄCHENVERDICHTUNG EINES SINTERTEILS
    • 法烧结零件的表面压缩
    • WO2008028207A2
    • 2008-03-13
    • PCT/AT2007/000416
    • 2007-08-31
    • MIBA SINTER AUSTRIA GMBHSCHMID, HerbertDICKINGER, KarlSIESSL, Wolfgang
    • SCHMID, HerbertDICKINGER, KarlSIESSL, Wolfgang
    • B22F3/164B22F3/03Y10T29/49467Y10T29/49474
    • Die Erfindung beschreibt ein Verfahren zur Oberflächenverdichtung eines Sinterteils (2), bei dem ein Sinterteil (2) in einem Matrizenwerkzeug (1) entlang einer Achse (3) in einer Pressrichtung (20) durch mehrere Matrizenabschnitte (7, 8, 9) von einem ersten Matrizenabschnitt (7) an einer ersten Matrizenöffnung (6) in einen letzten Matrizenabschnitt (9) bewegt wird, wobei eine Wandfläche (16) jedes Matrizenabschnittes (7, 8, 9) zumindest eine Pressfläche (18) bildet, gegen die eine von einer Außenfläche (12) des Sinterteiles (2) gebildete Kontaktfläche (17) gedrückt wird, und eine, in einem Querschnitt bezüglich der Achse (3) liegende, von der Pressfläche (18) definierte Innenkontur (25) zumindest annähernd einer von der Kontaktfläche (17) definierten Außenkontur (26) entspricht. Bei der Bewegung des Sinterteils (2) erfolgt von der ersten Matrizenöffnung (6) in den letzten Matrizenabschnitt (9) die Oberflächenverdichtung durch stetig ineinander übergehende Matrizenabschnitte (7, 8, 9) und monoton abnehmende, zwischen zusammenwirkenden Pressflächen (18) gemessene Innendurchmesser (19) der Matrizenabschnitte (7, 8, 9).
    • 本发明描述了一种用于烧结部件的表面致密的方法(2),在该烧结部件(2)通过的多个管芯部(9 7,8)的模具工具(1)沿着在按压方向(20)的轴线(3) 上的第一模具开口(6)的第一模具部分(7)在最后的管芯部分(9),其中,每个Matrizenabschnittes的壁表面(16)(7,8,9)的至少一个挤压表面(18)抵靠的一个被移动 接触表面(17)被压烧结件(2)形成的外表面(12),并且位于横截面相对于所述轴线(3),所述按压表面(18)的内部轮廓(25)中定义的至少约一(从接触表面17 )中所定义的外部轮廓(26)。 在第一模具的烧结件(2)的移动(6)在上模部分(9)的表面致密化通过连续合并到每个进行管芯内径部分(7,8,9)和单调测量下降,协同操作的压紧表面(18)之间( 19)的模具部分(7,8,9)。