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序号 专利名 申请号 申请日 公开(公告)号 公开(公告)日 发明人
1 一种合金熔体表面化膜剥离装置及剥离方法 CN202410054892.7 2024-01-15 CN117696879A 2024-03-15 孙剑飞; 曹福洋; 宁志良; 黄永江; 张伦勇; 沈红先; 奉隆彪; 宋和谦
一种合金熔体表面化膜剥离装置及剥离方法,本发明涉及铝合金氧化膜剥离装置及剥离方法,本发明需为了更好的控制铸件冶金质量,需要获得铝合金高温熔体的表面氧化膜,倾转浇包安装在电阻加热炉上,加热坩埚安装在电阻加热炉上,收集坩埚安装在电阻加热炉外部,加热坩埚通过导流板与收集坩埚连通,刮板设置在收集坩埚外部。将预制铝合金高温熔体放置于倾转浇包和加热坩埚中;倾转浇包内的铝合金高温熔体倒入加热坩埚中;电阻加热炉对加热坩埚内的铝合金高温熔体进行加热;铝合金高温熔体沿着导流板流入收集坩埚内;收集坩埚内液位达到高度后停止加入铝合金高温熔体,利用刮板沿着液面平方向进行表面氧化膜的剥离。本发明用于合金氧化领域。
2 冷冻铸造阻燃剂梯度混合打印镁合金铸件精确成形方法 CN202311251222.6 2023-09-26 CN117259670A 2023-12-22 杨浩秦; 单忠德; 戴宇峰; 梁校; 黄健
发明是一种冷冻铸造阻燃剂梯度混合打印镁合金铸件精确成形方法。首先对阻燃剂成分进行配比,然后根据所要浇注的典型镁合金铸件结构特点设计梯度砂型中高阻燃剂与低阻燃剂型砂层的形状与层厚,同时结合铸件结构在低阻燃剂型砂层中设计保护气体管道。后续通过控制系统喷射粘接剂到所铺设的型砂粉末床上,层层铺设打印,完成梯度砂型的制备。将打印好的梯度砂型进行冻结,浇注前通过预留的通气管道,通入SF6+CO2保护气体,通气一段时间后进行低温浇注,得到镁合金铸件。本发明可以减少阻燃剂的使用,防止与水蒸气反应爆炸,减少生产成本,使冷冻铸造技术在复杂镁合金铸件生产发挥作用,符合绿色铸造的发展要求。
3 一种镁合金及镁锂合金高纯净化高均质化熔铸方法 CN202010020163.1 2020-01-09 CN111057890B 2023-04-14 石国梁; 张奎; 李兴刚; 李永军; 马鸣龙; 袁家伟
发明公开了一种镁合金及镁锂合金高纯净化高均质化熔铸方法,包括以下步骤:(1)将充分预热的镁锭放入熔炼坩埚内,采用真空和惰性气体对熔体进行保护;(2)通电使镁锭熔化,加入合金化原料,加料过程保持通入氩气,调整氩气压至1×105Pa;(3)利用势能差和气体压力差,推动熔体进行潜流式转注;(4)对熔体进行均质化凝固和余热均匀化。本发明实现了镁锂合金锭坯和铸件高效率、连续化熔铸生产。通过潜流式转注使转注过程变得简单高效。通过实时捕捉U型固液界面的谷底,保证固液界面谷底下部的固相区在心部温度接近固相线温度时就开始恒温均匀化,减小了凝固收缩量,大幅降低了大铸锭的开裂险等。
4 合金线、铝合金绞合线、包覆电线以及带端子电线 CN202110664805.6 2017-08-28 CN113409982B 2023-02-17 草刈美里; 桑原铁也; 中井由弘; 西川太一郎; 大塚保之; 大井勇人
一种包含合金铝合金线。该铝合金包含0.005质量%以上2.2质量%以下的Fe,余量为Al和不可避免的杂质。在铝合金线的截面中,在从表面至深度为50μm的表层区域选取短边长度为50μm且长边长度为75μm的矩形表层结晶测定区域。该表层结晶测定区域中存在的结晶物的平均面积为0.05μm2以上3μm2以下。
5 一种制备高性能复合材料散热基板的方法 CN202210188318.1 2022-02-28 CN114582730B 2022-11-04 傅蔡安; 傅菂; 李成力
一种制备高性能复合材料散热基板的方法,包括加工设备,加工设备的具体结构为:包括真空加热炉,所述真空加热炉内放置坩埚,所述钢制坩埚内底面设置有强化剂,所述强氧化剂和钢制坩埚的上表面同时放置成形模具,成形模具上表面放置铝,所述真空加热炉一端通过管路连接真空,另一端通过管路连接氮气罐;采用压浸渗法,形成了具有更高致密度的铝基陶瓷复合材料,铝基陶瓷复合材料由一种金属基体和非金属增强相构成,其中铝为金属基体,非金属增强相可为金刚石、石墨烯等,以金刚石为例,本工艺通过高压浸渗,使铝液填充在金刚石颗粒的空隙间。
6 柔性梯度多孔金属制备方法 CN202111586940.X 2021-12-23 CN114226693A 2022-03-25 徐治国
一种柔性梯度多孔金属制备方法,通过在梯度聚苯乙烯泡沫中灌入铸造砂并制成多孔金属模具,将硬度较小金属的熔融液注入多孔金属模具,形成原始梯度多孔金属骨架;然后固定在振动台上振动,使得铸造砂中的骨架周围形成空隙;再然后进一步浇筑硬度较高的金属的熔融液,从而得到不同规格的柔性梯度多孔金属。本发明通过重复使用熔模浇铸法制备柔性梯度通孔多孔金属,大大降低了生产成本,提高了制备速度,可以大幅度提高流动沸腾换热性能。
7 一种镁合金熔体浇注用保护剂和镁合金铸件及其制备方法 CN202111594012.8 2021-12-24 CN113976841A 2022-01-28 邵冲; 吴海龙; 杨武强; 朱小平; 邢长勇; 张国驰; 王子阳; 莫雪妍; 贾林玥; 王凯
发明属于镁合金技术领域,具体涉及一种镁合金熔体浇注用保护剂和镁合金铸件及其制备方法,所述镁合金熔体浇注用保护剂包括酐和硫磺,所述硼酐的质量含量为所述保护剂总量的30‑60%,所述硫磺的质量含量为所述保护剂总量的40‑70%。本发明的保护剂,不仅提高了浇注时形成的多层保护层的厚度,还提高了单一保护层的致密性,从而对镁合金熔体进行了很好的保护,进而保证了其制得的镁合金铸件的纯净度,提升了镁合金铸件的性能,冶金质量优;且能够避免镁合金化燃烧。
8 合金组合物及合金组合物的制造方法、以及模具 CN202080006064.6 2020-03-27 CN112969807A 2021-06-15 小关秀峰; 井上谦一; 白鸟浩史; 品川一矢
发明的目的在于提供对合金铸造具有充分的熔点,并且硬度高且能够抑制擦伤的产生的合金组合物。本发明的合金组合物具备Mo‑Cr系枝晶组织(3)和将Mo‑Cr系枝晶组织(3)的周围填埋的Ni‑Al系枝晶间组织(5)。本发明的合金组合物中,可以采用Mo+Cr+Ni+Al=100at.%时、Ni+Al=15~50at.%、Mo+Cr=50~85at.%的化学组成I,或者Mo+Cr+Ni+Al=100at.%时、Ni+Al=40~70at.%、Mo+Cr=30~60at.%的化学组成II。
9 一种高熔点差合金及其固液混合成型制备方法 CN202110142351.6 2021-02-02 CN112961997A 2021-06-15 邱从章
发明公开了一种高熔点差合金及其固液混合成型制备方法,所述制备方法为配取A金属、B金属块,置于坩埚中,升温使A金属块与B金属块完全熔化后,再保温20min以上,然后降温至使所得熔体为固液混合状态,且熔体中液相组成的占比为40%~90%,再将熔体浇注于模具中,冷却至B金属熔点以下进行均温处理,再冷却至室温获得坯体,坯体经后处理即得高熔点差合金;所述A选自、镍、铬以及17种稀土元素中的至少一种;所述B选自、镁、锌中的一种,所制备的高熔点差合金,所述高熔点差合金含量小于0.1%,其它杂质含量总和小于0.1%,相对密度大于98%,平均晶粒尺寸小于100μm,A金属在高熔点差合金的成份均匀度小于±5%。
10 一种液排放装置 CN202110073907.0 2021-01-19 CN112893822A 2021-06-04 黄全
发明涉及一种液排放装置,包括溜槽本体,所述溜槽本体设置于惰性气体环境中;溜槽本体底面存一定的倾斜度,其角度小于10°;它整体为由高强度纤维、耐火材料和钢材构成;所述溜槽本体的表面设置有化锆层,所述溜槽本体的内设置多组内凸体,其中内凸体上具有支面,所述外凸体外侧设置螺旋筒,所述内凸体在长度方向上它们间距呈线性变化;所述溜槽本体的槽底设置或者不设置阻挡体。本方案结构巧妙,可适用于铝液加工的多次加热工艺中,在惰性环境中,避免铝液与空气发生氧化,其中对于呈扩口式或者敞开口式而言,考虑到铝液需要充分加热;对于呈缩减式或者缩口式而言,考虑到铝液中产生的紊流现象,便于对合金金属或者渣渣的吸附和分离。
11 一种粗镁液净化及浇铸系统 CN201911186941.8 2019-11-28 CN112846119A 2021-05-28 孙梦楠
发明属于金属镁加工制造技术领域,具体涉及一种粗镁液净化及浇铸系统,包括熔炼炉、保温炉、连铸机和控制系统,熔炼炉内设置有第一传感器,保温炉中设置有第一空腔、第二空腔和第三空腔,第一空腔和第二空腔之间以及第二空腔和第三空腔之间均设置有隔板,隔板上设置有圆孔,圆孔连接有连通管,连通管内设置有过滤网,第一空腔和熔炼炉之间设置有移液管,移液管的进口端位于熔炼炉的底部,移液管的出口端位于第一空腔的底部,保温炉上设置有倒吸,倒吸泵位于第二空腔的上方,倒吸泵的下端连接移液管的出口端,本发明可以在不搅动镁液的前提下实现镁液的转移和浇铸,保温炉中的保护气体可防止镁液化,自动化操作提高了生产效率。
12 一种金属颗粒增强镁基复合材料及其真空搅拌铸造方法和应用 CN202011607989.4 2020-12-30 CN112813293A 2021-05-18 康跃华; 郑开宏; 潘复生; 李新涛; 张静; 韩胜利; 冯波; 赵虎; 周楠; 冯晓伟; 尹翠翠; 黄正华; 徐静
发明公开了一种金属颗粒增强镁基复合材料及其真空搅拌铸造方法和应用,涉及镁合金领域。该真空搅拌铸造方法包括:向真空的搅拌铸造设备中通入二和六氟化硫混合保护气体,随后加热熔化镁合金,加入预热的金属钛颗粒,搅拌均匀,随后浇铸成型。本申请提供的金属钛颗粒增强镁基复合材料的真空搅拌铸造方法,可以解决传统无机非金属陶瓷增强镁基复合材料具有高强、高模量,但是塑性低、脆性大的科学问题和常规搅拌铸造以及粉末冶金方法制备复合材料时存在的高成本、易氧化夹杂的技术问题,从而制备出出低成本、低氧化夹杂的综合学性能优异的金属钛颗粒增强镁基复合材料。可广泛应用于3C电子产品、交通运输或航空航天用零部件中。
13 一种覆盖剂及其制备方法和应用 CN202011545016.2 2020-12-23 CN112760515A 2021-05-07 李朝阳; 黄光杰
发明提供了一种覆盖剂包括质量比为1.8~2.2:1:28~30:4.5~5.5:14~16的冷却料KCl、难熔成分BaCl2、二号熔剂、LiCl和AlF3;所述二号熔剂中包括KCl 32~42wt%;MgCl238~46wt%;BaCl25~8wt%;NaCl和CaCl2总含量≤8wt%。本发明提供的覆盖剂能提高合金断裂韧性,提高疲劳性能;减少疏松尺寸。本发明提供的覆盖剂能保护熔体隔离大气,还能使熔体净化,能吸附、溶解熔体中的非金属夹杂物,也能减少钠富集小于10ppm,表面张小,粘性小,润湿性好。结果表明:铝锂合金的平均疏松尺寸达到小于40×100μm。
14 轨道用耐磨损合金及其制备方法 CN202011412876.9 2020-12-04 CN112662963A 2021-04-16 宋志健; 喻诚
发明公开了轨道用耐磨损合金及其制备方法。轨道用耐磨损铝合金包括以下重量份数的原料组分:铝合金坯料40‑80份和六0.2‑5份。本技术方案中铝通过与其它金属在体系中形成了铝化物弥散相,并产生协同作用,起到细化铸态晶粒,强化钉扎位错的作用,从而显著提高了铝合金型材的再结晶温度,降低了晶粒的再结晶,并克服了淬火敏感问题,改善了铝合金型材的强度、断裂韧性和抗应腐蚀性,从而增强了耐磨能力。加入有六钛酸钾,六钛酸钾为连隧道式结构,具有优先的化学稳定性、防腐性能和机械性能,且其在熔炼过程中生成,形成六钛酸钾晶须能够增强铝合金的机械性能。
15 一种全封闭型电缆桥架加工方法 CN202011319284.2 2020-11-23 CN112643011A 2021-04-13 韩威; 韩忍
发明公开了一种全封闭型电缆桥架加工方法,涉及电缆桥架加工方法技术领域,包括包括以下步骤:原料称取:称取100‑120份纯锭和10‑20份复合原料,原料熔炼:将纯铝锭加入到中频感应炉中进行熔炼,然后降温至650~670℃,保温处理2~3h,得到铝溶液,本发明通过冷锌和涂料喷涂两道步骤在电缆桥架本体的外层包裹两层保护结构,既提高了电缆桥架的强度、韧性,还能够一定程度的提高电缆桥架的耐火性能,从而更好的保护内部电缆,而耐火涂料的配制中还添加了红松菓提取液和紫罗兰提取液,两种植物提取液的添加不仅可降低本发明加工工程中的气态污染物成分,提高生产车间空气质量,还可使得电缆桥架成品外表更加美观,经济价值得到提高。
16 用于生产部件的方法 CN202011001282.9 2020-09-22 CN112626395A 2021-04-09 穆罕默德·优素福; 马蒂亚斯·瓦尔肯廷
发明涉及一种用于生产部件(11)的方法,其中基于合金(20)在液体状态下被制备,并且该部件(11)通过压铸从中生产。为了允许通过压铸从铝合金生产具有增强的延展性的部件,根据本发明可以设想的是,该合金(20)包含按重量计小于1.3%的、按重量计不超过0.2%的和按重量计2.7‑5.0%的镁。
17 一种合金-陶瓷复合结构整体液态成型方法 CN202011210640.7 2020-11-03 CN112548077A 2021-03-26 张德库; 柏伟; 王克鸿; 周琦; 李晓鹏; 薛鹏
发明公开了一种合金‑陶瓷复合结构整体液态成型方法,该方法具体为:在上、下两铝合金板上加工,用于放置陶瓷且位置及大小相同陶瓷预置体;将陶瓷放置于下铝合金板陶瓷预置体中,盖上上铝合金板,用螺栓固定陶瓷及铝合金板;将组装的铝合金板以及陶瓷放入模具,模具放入加热包内通过加热包进行预热;在真空、惰性保护气下采用加压铸造,将液态铝合金从浇铸口注入,浇铸完成后随炉冷却;将冷却的铸件从模具中取出进行机械加工切除螺栓螺母部分的铝合金,最后进行固溶时效处理。本发明的方法可以实现陶瓷和铝合金整体成型,具有工艺简单、抗冲击性能好、成形精度高、便于实现工业化生产等优点。
18 一种提高压铸合金导热率的工艺方法 CN202011595291.5 2020-12-29 CN112522648A 2021-03-19 宋成猛
发明公开了一种提高压铸合金导热率的工艺方法,包括以下步骤:1)使用压铸机通过真空压铸获得铝合金样品;2)对步骤1)得到的铝合金样品进行热处理,将其加热至200℃~330℃并保温2~4h后冷却得到高导热铝合金产品。本发明通过真空压铸将金属液中的气体排出,使压铸得到的产品中空洞大量减少,还对压铸后的产品进行热处理,消除产品内部存在的晶格畸变、点缺陷、线缺陷等现象,提升了产品内部的连续性,从而提高了产品的导热率。
19 一种大规格高纯均质细晶合金铸锭铸造方法 CN202010956516.9 2020-09-11 CN112159917A 2021-01-01 李永卉; 王鹏; 王明坤; 刘博; 韩正乾; 赵吉峰; 吴茂来; 冯骥; 张新峰; 孔令均; 周庆涛; 孙文超; 欧庆峰; 杨富波; 鞠克江; 王涛; 张寒; 傅冰霜; 董阳; 李士海
发明涉及大规格合金均质细晶铸造的技术领域,具体来说,是一种大规格高纯均质细晶铝合金铸锭及铸造方法。其组成为按重量百分比计得到下述组分:Si0.55‑0.85%,Fe≤0.25%,Cu≤0.20%,Mn≤0.50%,Mg0.45‑0.7%,Cr≤0.30%,Zn≤0.10%,Ti≤0.10%,Na≤0.05%,Ca≤0.05%,K≤0.05%,Pb≤0.01%,杂质≤0.15%,余量为Al。通过成分优化、熔炼铸造工艺优化,通过研究加热温度、保温时间、冷却速率等因素对大规格铸棒组织性能的影响,确定最佳均匀化工艺,提高铸锭性能。
20 Al-Si-Mg系合金 CN201880091828.9 2018-03-27 CN112119172A 2020-12-22 深谷胜己; 堀川宏; 木泷祐太郎; 大塚真; 益田勉; 山本直彰
发明提供一种Al-Si-Mg系合金。本发明的Al-Si-Mg系铝合金含有5质量%以上且10质量%以下的Si、0.2质量%以上且1.0质量%以下的Mg、0.03质量%以上且0.5质量%以下的Sb和0.0004质量%以上且0.0026质量%以下的Be,剩余部分包括Al和不可避免的杂质。并且,在L*a*b*色度体系中,表示表面的亮度的L*值为55以上。