专利检索_铁或钢的冶炼（铁矿石或废料的预处理入C22B1/00）专利检索_铁或钢的冶炼（铁矿石或废料的预处理入C22B1/00）专利检索查询

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序号	专利名	申请号	申请日	公开（公告）号	公开（公告）日	发明人
1	一种直接还原铁矿石的生产工艺	CN202310575082.1	2023-05-22	CN116536468B	2024-04-23	于勇; 王兰玉; 朱廷钰; 郑艾军; 李玉然; 王金龙; 杨永强; 王斌

2	一种高炉炉缸残铁中铁、焦成分剥离分析的方法	CN202410194681.3	2024-02-22	CN117909620A	2024-04-19	刘英才; 张晓萍; 吴宏亮; 宋灿阳; 饶磊; 桂满城; 陈东峰; 秦学武; 熊德怀; 李杰; 袁鹏; 王思维
本发明公开了一种高炉炉缸残铁中铁、焦成分剥离分析的方法，涉及高炉冶炼技术领域；本发明包括残铁中铁水部分的组成按照铁水的组成计，根据残铁中铁元素含量，计算残铁中铁水部分含量，根据算得值计算得知残铁中焦炭部分含量；根据残铁中铁以外各成分含量，以及残铁中焦炭部分含量，计算残铁中焦炭部分的各成分含量，扣除其中的碳后，算得残铁焦炭灰分中各成分的含量；将算得的残铁焦炭灰分中各成分的含量，分别与入炉焦炭灰分各成分含量对比，分析各成分的损失率；本发明步骤简单易操作，在现有化学检验的基础上可直接进行剥离分析，可以挖掘残铁化学成分中蕴含的大量信息，为研究炉缸死铁层焦炭状态提供新的技术手段。
3	一种铁素体不锈钢的生产方法	CN202410128036.1	2024-01-30	CN117904519A	2024-04-19	郑金; 樊君; 陈圣鹏; 石红勇; 冯勤; 冀中年; 刘静; 况增光; 郁建宁; 李志伟
本发明属于铁素体不锈钢生产技术领域，公开了一种铁素体不锈钢的生产方法。该方法包括如下步骤：制备高碳铬铁水步骤：将原料铬矿粉配料并制成球团，随后预热并送入矿热炉中冶炼制得高碳铬铁水；制备含铬铁水步骤：将高碳铬铁水通过热送热装送至预处理转炉进行脱硅、脱碳处理，并向其中加入碳素废钢以调整温度与成分制得含铬铁水；制备铁水步骤：采用电弧炉熔化碳素废钢或炼钢生铁制备铁水；制备不锈钢母液步骤：将含铬铁水与铁水按预设比例混合得到不锈钢母液；制备铁素体不锈钢步骤：将不锈钢母液加入氩氧精炼转炉中进行冶炼制得铁素体不锈钢。本发明的铁素体不锈钢的生产方法能够有效降低铁素体不锈钢的生产成本。
4	一种大量使用烟煤进行熔融还原混合喷吹的方法	CN202410060132.7	2024-01-15	CN117904430A	2024-04-19	李聿军; 王大鹏; 张勇; 田广中; 范正赟; 张雄伟; 朱陈瑾杭
本发明公开了一种大量使用烟煤进行熔融还原混合喷吹的方法，将铁矿粉、烟煤粉以及膨润土以一定比例在圆筒烘干机中混匀烘干，随后在圆盘造球机中加水制造含煤生球，经筛分后的含煤生球被输送至回转窑，自回转窑尾部依次进入回转窑干燥段、预热段和自还原段，与逆向的高温烟气交换热量后生成含煤熟球，经筛分后直径小于15mm的含煤熟球被送入喷吹系统，通过混合喷枪喷入熔融还原炉的铁水中，同时一定量的无烟煤粉通过喷煤枪喷入熔融还原炉的铁水中，两者在铁水中进行熔融还原生成高纯铁水。该方法成本低，高纯铁水质量稳定。煤粉中低价烟煤的喷吹比例为33％～60％，成本降低可观，且不会对高纯铁水的质量产生影响。
5	一种高炉炉役后期使用低入炉品位矿石的低燃料比冶炼方法	CN202410086669.0	2024-01-22	CN117904379A	2024-04-19	张波; 李晓东; 李淼; 张正峰; 王楠; 黄晓春; 段贵军
本发明公开了一种在高炉炉役后期使用低入炉品位矿石的低燃料比冶炼方法。本发明利用低入炉品位矿石实现高炉长周期稳定顺行，有效降低高炉燃料比，不仅能助力钢铁企业降本增效，更能有效的推进钢铁行业低碳绿色可持续发展。采取本发明方法之后，某厂高炉在炉役后期使用低入炉低品位矿石情况下，炉况稳定顺行程度大幅提升，2022年高炉燃料比仅513.71kg/t，较上年降低13.67kg/t、较全国重点企业低15.02kg/t，燃料比降低效果显著。
6	一种消纳钢厂二次能源的氢冶金方法、系统及其应用	CN202311802928.7	2023-12-25	CN117904376A	2024-04-19	翟晓波; 郑军; 张涛; 陈继辉; 吴开基; 李佳楣; 钱卫强; 蒋历俊; 刘冲
本发明公开了一种消纳钢厂二次能源的氢冶金方法、系统及其应用。所述方法包括：对焦炉煤气提氢得到氢气和第一解吸气，第一解吸气喷吹入高炉进行低碳冶炼；对转炉煤气脱碳得到转炉脱碳气和第二解吸气；对一部分氢基竖炉炉顶气脱碳脱氮得到回用气和第三解吸气；对一部分高炉炉顶气脱碳得到高炉脱碳气和第四解吸气；将氢气和回用气混合，并与转炉脱碳气和/或高炉脱碳气混合作为氢基竖炉还原气，用于生产海绵铁。所述系统包括焦炉煤气处理单元、氢基竖炉炉顶气循环利用单元、加热炉、氢基竖炉、高炉，还包括转炉煤气处理单元和/或高炉炉顶气处理单元。本发明对于消纳钢厂二次能源，降低氢基竖炉一次能源消耗，降低高炉碳排放具有重要意义。
7	熔渣离心粒化渣粒收集冷却装置	CN202410155018.2	2024-02-02	CN117904375A	2024-04-19	李亚冰; 梁家伟; 张道明; 向礼江; 郭英; 李朋
本发明涉及熔渣离心粒化渣粒收集冷却装置，属于节能环保技术领域，包括粒化装置和绕粒化装置设置的收集壁，还包括水雾生成器，水雾生成器生成的水雾覆盖区域一和区域二，区域一为液态熔渣经粒化装置后形成的渣粒与收集壁撞击的区域，区域二为渣粒与收集壁接触之前的飞行区域。本发明中高温渣粒进入水雾区域后，撞击水雾中的微小水滴，在水雾作用下被快速冷却，缩短了渣粒凝固成壳的时间，提高了渣粒的成壳率，同时水雾也对与收集壁撞击位置的渣粒形成机械冲击，加之水雾喷淋于收集壁的壁面后形成的水膜能够减小渣粒对收集壁壁面的附着，使得渣粒与收集壁接触时不会粘接成块，从而解决了现有技术中渣粒在收集壁粘接成块的问题。
8	一种新型高炉荒煤气放散塔及其运行方法	CN202211155399.1	2022-09-21	CN115491449B	2024-04-19	史小勇; 侯柯; 陈勇; 胡云涛; 秦勇; 姚勇

9	一种高效使用转底炉金属化球团的方法和系统	CN202210694551.7	2022-06-17	CN115125348B	2024-04-19	林文康; 周敏; 唐渡江; 陈红; 周林波

10	一种气基竖炉还原气制备系统	CN202410024143.X	2024-01-05	CN117887918A	2024-04-16	李星星; 高子丰; 郑晨; 林彬; 王龙锋; 刘孝清; 夏朝晖
本发明涉及一种气基竖炉还原气制备系统，包括：气基竖炉炉顶产生的炉顶气体依次经过炉顶气体热量回收装置、炉顶气体净化装置、炉顶气体加压装置和炉顶气体二氧化碳脱除装置进行处理；天然气和水蒸气经过还原气制备装置后，生成富氢还原气体，再经过还原气热量回收装置和还原气脱水装置进行降温和脱水；脱水后的还原气体与炉顶气体二氧化碳脱除装置输出的炉顶气体混合，得到混合还原气体；混合还原气体通过炉顶气体热量回收装置与气基竖炉产生的炉顶气体进行换热；换热后的混合还原气体通过加热装置进行加热后输送至气基竖炉。本发明能最大程度的降低系统中的原料消耗和能量浪费。
11	一种基于氢还原电加热的生产铁水的系统及方法	CN202311742102.6	2023-12-18	CN117887916A	2024-04-16	周恒; 邢亚璞; 黄健; 陈明远; 张文超; 寇明银; 吴胜利
本发明提供一种基于氢还原电加热的生产铁水的系统，包括还原熔化炉和氢气发生及循环系统，所述还原熔化炉顶部设有尾气出口和进料口，所述还原熔化炉的进料口与给料器连通，炉体的封头下方依次为还原段、过渡段、熔化段和熔池，熔化段上部设有导流锥，其中熔化段和导流锥表面均设有感应线圈可加热熔化直接还原铁。本发明将直接还原竖炉与电炉结合，不依赖于化石燃料。本发明在还原段设置微波加热装置供热，补偿氢气还原铁矿石吸收的热量，避免还原段热量不足。感应线圈熔化段通过加热熔化直接还原铁，避免了氢基竖炉得到的金属化球团或经过冷却处理或经过热送，加入到后续电炉炼钢过程中的能量损失。
12	一种直联智能探尺	CN202310559088.X	2023-05-18	CN117887913A	2024-04-16	赵庆辉; 刘会良
本发明公开了一种直联智能探尺，包括箱体，箱体的两侧连通设置有连接法兰，箱体的底部连通设置有出口法兰，箱体的一侧设置有连接支架；所述箱体内部贯穿有通过轴承与左侧连接法兰连接的主轴；所述箱体内部的主轴上安装有卷筒，卷筒上设置有链条重锤机构；所述连接支架的左端设置有分别与主轴和电机连接的主减速器；所述连接支架的右侧设置有用于将链条重锤机构的位移变化转换为360°范围内角度变化的信号减速器，信号减速器的一端连接有主令开关；所述信号减速器的一侧安装有编码器；本发明通过信号减速器实现了高炉探尺检测过程中长行程探尺与短行程探尺的互换，能够对探尺移动距离进行快速计算。
13	一种高炉开炉低温引煤气过程中干法除尘布袋保护方法	CN202410226932.1	2024-02-29	CN117887910A	2024-04-16	罗力; 常凯; 吕东旭; 薛兴峰; 丰诚
本发明公开了一种高炉开炉低温引煤气过程中干法除尘布袋保护方法，属于高炉干法除尘领域：包括开炉前预涂灰工序和高炉开炉引煤气后喷灰工序；所述开炉前预涂灰工序在冷态高炉开炉前操作；将除尘灰经由输灰管道，从干法除尘器的箱体底部吹入箱体内部，附着在除尘布袋表面，形成预喷灰膜；所述高炉开炉引煤气后喷灰工序用于开炉初期涂灰，在开炉初期内持续使用进行反吹，除尘灰通过高炉产生的煤气流带入干法除尘器的箱体内，使灰附着于除尘布袋表面，形成灰膜。与现有技术相比较，本发明工艺避免干法除尘器的箱体布袋及骨架因低温煤气含水量过大、透气性变差导致的大规模更换。
14	一种高炉保护性快速凉炉方法	CN202410201581.9	2024-02-23	CN117887909A	2024-04-16	赵红光; 张巍; 赵财波; 张宇; 刘轩; 李满杰; 严帅; 李星志
本发明属于冶炼技术领域，具体公开了一种高炉保护性快速凉炉方法。该方法包括以下步骤：(1)高炉处理；(2)凉炉前准备：包括料罐蓄水以及布设打水管、风口凉炉喷枪和铁口凉炉喷枪；(3)凉炉控制：通过所述料罐对高炉炉内中心区域持续进行集中打水，以及结合所述炉顶热成像仪观察，通过所述雾化喷头对高炉炉内温度高的方位进行点对点打水；同时，通过所述风口凉炉喷枪和所述铁口凉炉喷枪持续向高炉炉内通入氮气；并根据炉顶温度和铁口蒸汽情况对凉炉终点进行控制。该方法通过采用以风口、铁口通氮气为主，炉顶打水为辅的方式进行凉炉，能够在实现高炉快速、安全凉炉的同时，保护好炉缸耐材。
15	一种多介质风力破碎高温液态熔渣粒化装置及其方法	CN202410215675.1	2024-02-27	CN117887908A	2024-04-16	王树众; 白智勇; 赵军; 马圆; 薛睿彬; 张馨艺
本发明公开了一种多介质风力破碎高温液态熔渣粒化装置及其方法，包括粒化仓，粒化仓水平设置在地面上，粒化仓的一侧和底部分别设置有喷嘴，喷嘴经介质输送单元连接介质存储单元，粒化仓的顶部一侧设置有熔渣输送单元，熔渣输送单元通过溜槽将熔渣输送至粒化仓内，喷嘴通过喷吹高速介质对粒化仓内的熔渣进行粒化处理。本发明采用重介质风力破碎熔渣并采用粒化仓侧壁布置喷嘴的方式使渣处理能力进一步提高，重介质的喷射提高了破碎渣粒的效果，喷嘴单元的布置方式起到了均匀布风的作用，提高了了熔渣颗粒落地的均匀度，减少了系统能耗。
16	高炉冲渣水渣道闪蒸汽余热回收方法	CN202311769768.0	2023-12-21	CN117887907A	2024-04-16	马惠林
一种高炉冲渣水渣道闪蒸汽余热回收方法，涉及节能方法技术领域，它第一步在300米的渣道上共设置十五套负压换热机构，每套负责20米渣道乏汽的回收；第二步将冷凝后的空气和未冷凝的水蒸气通过新建风道（最大处DN1000）引至冲渣水池附近，最终通过风机排向大气；第三步采用6m*6m的机力通风晾水塔，循环水泵选择2台200m3,12.5m,15kw,变频控制；第四步单台渣道列管冷凝器50平，增压风机风量25000m3/h,全压1700Pa,电机功率18.5kw，两用一备，变频控制；第五步通过每台渣道列管冷凝器的进口增加调风阀和双金属温度计控制渣道各处处于均匀的微负压状态。本高炉冲渣水渣道闪蒸汽余热回收方法实现低品质余热回收的同时，又改善工作环境，消除安全隐患。
17	一种高炉炉前自动加炮泥的方法	CN202310004126.5	2023-01-03	CN116042940B	2024-04-16	张超; 蔡炜; 刘斌奇; 陶有能

18	用于生产铁熔体的方法	CN202280059158.9	2022-08-22	CN117881799A	2024-04-12	弗兰克·阿伦霍尔德; 罗斯维塔·贝克尔; 尼尔斯·杰格; 达尼埃拉·舒伯特; 马蒂亚斯·魏因贝格
本发明涉及一种用于生产铁熔体的方法，包括以下步骤：‑将铁矿石还原成海绵铁，‑用含碳气体对海绵铁进行渗碳处理，‑熔化渗碳海绵铁和/或处理由渗碳海绵铁生成的熔体。根据本发明，将在熔化渗碳海绵铁和/或处理由渗碳海绵铁生成的熔体过程中获得的工艺气体的至少一部分回流作为含碳气体。
19	一种适用于流化床直接还原炼铁的原料及其制备方法	CN202311787533.4	2023-12-25	CN117867269A	2024-04-12	张伟; 朱建伟; 刘炳南; 胡代超; 王亮; 朱庆山; 潘锋; 范川林; 马素刚; 葛宇
本发明公开了一种适用于流化床还原炼铁的原料及制备方法，所述原料为粒度0.2～5mm的近球形颗粒料，所述颗粒料具有内核与包覆层结构，其包覆层厚度为0.01～0.1mm；所述内核由铁精矿、粘结剂构成；所述包覆层由包覆剂和粘结剂构成。制备方法包括按内核与包覆层原料的各自配比进行混匀备料，将内核混合粉料进行预制粒，对颗粒进行整粒及表面包覆预处理形成包覆薄层，并进行高温焙烧固结，焙烧后的颗粒料强度得到保障，能够满足流化床反应器中的强度要求，包覆层与颗粒内层结合紧密，能够有效阻止颗粒还原过程中表面形成大量金属铁发生铁连晶等，从根本上破坏颗粒之间发生粘结的基础条件，有效避免还原过程中颗粒粘结导致的失流问题。
20	一种高炉干法除尘低顶温卸灰方法及其装置	CN202410224090.6	2024-02-29	CN117867203A	2024-04-12	吕东旭; 罗力; 常凯; 丰诚; 薛兴峰
本发明公开了一种高炉干法除尘低顶温卸灰方法，属于炼钢除尘领域，包括重力除尘工序、干法除尘工序和干法除尘器卸灰工序，并进行如下控制：在所述重力除尘工序中，控制重力除尘器灰位升高到锥段以上；在所述干法除尘器卸灰工序中，卸灰由临近灰仓的干法除尘器开始，逐一卸至最远的干法除尘器。与现有技术相比较，本发明通过改变卸灰工艺，实现了高炉低顶温下正常卸灰的目的，且降低了因卸灰失败，拆除管道所带来的工作强度和作业风险。

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