一种食品智能加工设备专利检索-制作或加工面团的机械或设备处理由面团制作的焙烤食品专利检索查询-专利查询网

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一种食品智能加工设备
申请号	CN202311756371.8	申请日	2023-12-20	公开(公告)号	CN117694373A	公开(公告)日	2024-03-15
申请人	曹孝泽;			发明人	曹孝泽;
摘要	本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品智能加工设备。技术问题为：人工进行贴面点工作效率低下，且粘贴面点的力度过小造成贴合力度不够、粘贴不牢，力度过大将造成包子表面破损，还存在面点本身的粘性不足，导致无法粘贴牢固甚至无法粘贴，以及仅靠单纯的挤压效果粘贴，牢固程度不足，面点易脱落。技术方案：一种食品智能加工设备，包括有底座和切割器等；底座上安装有切割器。本发明实现了通过控制驱动件驱动张紧器向上移动，使得挤压块向内合拢进行挤压，实现将面点挤压粘贴在包子表面，通过每个挤压块与相邻挤压块的接触面呈倾斜状，使各挤压块相互挤压时对包子表面进行区域性接触挤压，形成接触区域与未接触区域压力不同的效果。
权利要求	1.一种食品智能加工设备，包括有底座（1）、切割器（2）、支撑器（3）和承托器（8）；底座（1）上安装有切割器（2）；底座（1）上开设有送料口（1001）；底座（1）内部设置有支撑器（3）；支撑器（3）上设置有若干个转轴（3001）；底座（1）上设置有若干个用于传送成型的包子（9）的承托器（8）；其特征是：还包括有张紧器（4）、挤压块（5）、淀粉水组件和揉搓系统；支撑器（3）上设置有张紧器（4）；张紧器（4）上侧安装有若干个用于将面点挤压粘贴在包子（9）表面的挤压块（5）；每个挤压块（5）上均开设有若干个面点槽（5001）；每个挤压块（5）上均安装有淀粉水组件；张紧器（4）上侧安装有用于使挤压块（5）产生揉搓动作的揉搓系统。 2.根据权利要求1所述的一种食品智能加工设备，其特征是：淀粉水组件包括有进水阀（6）和封闭膜（7）；每个挤压块（5）外侧均设置有一个进水阀（6）；每个挤压块（5）内侧均设置有若干个用于控制淀粉水渗透作用的封闭膜（7）。 3.根据权利要求2所述的一种食品智能加工设备，其特征是：封闭膜（7）呈环形围绕面点槽（5001）。 4.根据权利要求1所述的一种食品智能加工设备，其特征是：每个挤压块（5）均为中空状态，且每个挤压块（5）均为柔性材料。 5.根据权利要求1所述的一种食品智能加工设备，其特征是：每个挤压块（5）与相邻挤压块（5）的接触面呈倾斜状。 6.根据权利要求2所述的一种食品智能加工设备，其特征是：还包括有滑轨（101）、电动滑块（102）和驱动件（103）；底座（1）内侧固接有若干个滑轨（101）；每个滑轨（101）上均滑动连接有一个电动滑块（102）；若干个电动滑块（102）间通过固定块连接，且支撑器（3）与固定块固接；固定块上固接有若干个驱动件（103）；若干个驱动件（103）的输出端均与相邻的张紧器（4）固接。 7.根据权利要求1所述的一种食品智能加工设备，其特征是：揉搓系统包括有气杆（201）；张紧器（4）上固接有若干个用于使挤压块（5）挤压时形成缓冲抖动的气杆（201）；每两个气杆（201）与相邻的挤压块（5）活动连接。 8.根据权利要求7所述的一种食品智能加工设备，其特征是：揉搓系统还包括有球销（202）；每个气杆（201）上均固接有一个用于快速更换不同形状的挤压块（5）的球销（202）；每两个球销（202）与相邻的挤压块（5）转动连接；每个挤压块（5）上均设置有若干个卡块（5002）。
说明书全文	一种食品智能加工设备技术领域 [0001] 本发明涉及食品加工领域，尤其涉及一种食品智能加工设备。背景技术 [0002] 包子是中国的传统美食，随着大众审美的提高，对食品外观方面的要求也越来越高，一款造型独特的卡通包子，将更能吸引大众的购买，尤其是对于儿童群体吸引力更加明显；现今卡通包子的生产将包子制作成型后，由人工进行形状制作、粘贴面点等工序将卡通造型生产出来。 [0003] 现有卡通包子生产中，人工进行贴面点工作效率低下，且粘贴面点的力度因人而异，力度过小造成贴合力度不够、粘贴不牢，力度过大将造成包子表面破损，还存在面点本身的粘性不足，导致无法粘贴牢固甚至无法粘贴的现象。 [0004] 将面点通过挤压力进行粘贴时，仅靠单纯的挤压效果粘贴，牢固程度不足，面点易脱落。发明内容 [0005] 为了克服人工进行贴面点工作效率低下，且粘贴面点的力度过小造成贴合力度不够、粘贴不牢，力度过大将造成包子表面破损，还存在面点本身的粘性不足，导致无法粘贴牢固甚至无法粘贴，以及仅靠单纯的挤压效果粘贴，牢固程度不足，面点易脱落的缺点，本发明提供一种食品智能加工设备。 [0006] 技术方案：一种食品智能加工设备，包括有底座、切割器、支撑器和承托器；底座上安装有切割器；底座上开设有送料口；底座内部设置有支撑器；支撑器上设置有若干个转轴；底座上设置有若干个用于传送成型的包子的承托器；还包括有张紧器、挤压块、淀粉水组件和揉搓系统；支撑器上设置有张紧器；张紧器上侧安装有若干个用于将面点挤压粘贴在包子表面的挤压块；每个挤压块上均开设有若干个面点槽；每个挤压块上均安装有淀粉水组件；张紧器上侧安装有用于使挤压块产生揉搓动作的揉搓系统。 [0007] 进一步说明，淀粉水组件包括有进水阀和封闭膜；每个挤压块外侧均设置有一个进水阀；每个挤压块内侧均设置有若干个用于控制淀粉水渗透作用的封闭膜。 [0008] 进一步说明，封闭膜呈环形围绕面点槽。 [0009] 进一步说明，每个挤压块均为中空状态，且每个挤压块均为柔性材料。 [0010] 进一步说明，每个挤压块与相邻挤压块的接触面呈倾斜状。 [0011] 进一步说明，还包括有滑轨、电动滑块和驱动件；底座内侧固接有若干个滑轨；每个滑轨上均滑动连接有一个电动滑块；若干个电动滑块间通过固定块连接，且支撑器与固定块固接；固定块上固接有若干个驱动件；若干个驱动件的输出端均与相邻的张紧器固接。 [0012] 进一步说明，揉搓系统包括有气杆；张紧器上固接有若干个用于使挤压块挤压时形成缓冲抖动的气杆；每两个气杆与相邻的挤压块活动连接。 [0013] 进一步说明，揉搓系统还包括有球销；每个气杆上均固接有一个用于快速更换不同形状的挤压块的球销；每两个球销与相邻的挤压块转动连接；每个挤压块上均设置有若干个卡块。 [0014] 本发明的有益效果为：本发明实现了通过控制驱动件驱动张紧器向上移动，使得挤压块向内合拢进行挤压，实现将面点挤压粘贴在包子的表面；通过每个挤压块与相邻挤压块的接触面呈倾斜状，使各挤压块相互挤压时对包子表面进行区域性接触挤压，形成接触区域与未接触区域压力不同的效果；通过封闭膜受到挤压向外渗出淀粉水，四周扩大的面点接触到淀粉水增加表面粘性，使得粘贴在包子表面后更加牢固；通过气杆的伸缩带动挤压块形成将面点揉搓贴合在包子表面的效果，增加粘合牢固性；通过球销与挤压块连接，实现对挤压块的快速拆卸，更换不同形式的挤压块，增加卡通包子生产的多样性。附图说明 [0015] 图1为本发明的食品智能加工设备立体结构示意图；图2为本发明的部分剖视图；图3为本发明的部分侧视图；图4为本发明的部分立体结构示意图；图5为本发明的支撑器和挤压块组合立体结构示意图；图6为本发明的挤压块和承托器组合立体结构示意图；图7为本发明的图6中A处放大图；图8为本发明的揉搓系统立体结构示意图；图9为本发明的张紧器、挤压块和气杆组合立体结构示意图；图10为本发明的挤压块和气杆组合立体结构示意图；图11为本发明的图10中B处放大图。 [0016] 以上附图中：1‑底座，1001‑送料口，2‑切割器，3‑支撑器，3001‑转轴，4‑张紧器，5‑挤压块，5001‑面点槽，5002‑卡块，6‑进水阀，7‑封闭膜，8‑承托器，9‑包子，101‑滑轨，102‑电动滑块，103‑驱动件，201‑气杆，202‑球销。具体实施方式 [0017] 下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。 [0018] 实施例1如图2‑图7所示，一种食品智能加工设备，包括有底座1、切割器2、支撑器3和承托器8；底座1上安装有切割器2；底座1上开设有送料口1001；底座1内部设置有支撑器3；支撑器3上设置有四个转轴3001；底座1上设置有若干个承托器8；还包括有张紧器4、挤压块5、淀粉水组件和揉搓系统；支撑器3上设置有张紧器4；张紧器4上侧安装有四个挤压块5；每个挤压块5上均开设有若干个面点槽5001；每个挤压块 5上均安装有淀粉水组件；张紧器4上侧安装有揉搓系统。 [0019] 淀粉水组件包括有进水阀6和封闭膜7；每个挤压块5外侧均设置有一个进水阀6；每个挤压块5内侧均设置有若干个封闭膜7。 [0020] 封闭膜7呈环形围绕面点槽5001，挤压块5相互挤压时，封闭膜7渗出的淀粉水只在面点与包子9接触的部位，防止面点完全粘贴在包子9表面。 [0021] 每个挤压块5均为中空状态，且每个挤压块5均为柔性材料；通过进水阀6外接管道对挤压块5内部注入淀粉水，挤压块5相互挤压时产生形变，使得挤压块5内部压力增大。进而使淀粉水冲开封闭膜7并渗透在挤压块5内侧，增强面点贴合时与包子9接触面的粘性，保证面点不易脱落。 [0022] 每个挤压块5与相邻挤压块5的接触面呈倾斜状；挤压块5相互接触向内挤压时，一组两个相对的挤压块5向内凹陷增强与包子9表面接触的压力，另一组两个相对的挤压块5向外凸出，减小不需要对包子9贴面点的接触面的压力。 [0023] 还包括有滑轨101、电动滑块102和驱动件103；底座1内侧固接有两个滑轨101；每个滑轨101上均滑动连接有一个电动滑块102；两个电动滑块102间通过固定块连接，且支撑器3与固定块固接；固定块上固接有两个驱动件103；驱动件103为电动推杆；两个驱动件103的输出端均与相邻的张紧器4固接。 [0024] 以下是对于贴面点和增加面点粘性的详细描述：现有的卡通包子9生产中，馅料和面团在料仓中通过内外双螺旋机构进行结合向下挤出，再通过切割器2将包子9切割成型，然后人工对包子9表面贴面点做造型，人工进行贴面点时效率低下，且粘贴面点的力度因人而异，力度过小造成贴合力度不够、粘贴不牢，力度过大将造成包子9表面破损，因此需要有均衡的力度对包子9表面进行贴面点工作，切割器2将包子9切割成型后掉落在承托器8的中央，如图4所示，通过控制驱动件103驱动张紧器4向上移动，使张紧器4上方与支撑器3连接处以转轴3001为轴心进行旋转，使得挤压块5向内合拢对包子9进行挤压，实现将面点挤压粘贴在包子9的表面，挤压块5向内挤压时，两个相对的挤压块5向内凹陷增强与包子9表面接触的压力，另外两个相对的挤压块5向外凸出，减小不需要对包子9贴面点的接触面的压力，实现对包子9表面进行区域性挤压，对于不需要贴面点的区域不进行挤压的效果，挤压结束后控制驱动件103驱动张紧器4向下移动，各挤压块5向外打开，同时控制电动滑块102沿滑轨101向下移动，带动支撑器3、张紧器4和挤压块5向下移动，挤压块5穿过承托器8上的圆形孔到达承托器8下方，通过送料口1001对挤压块5上添加面点，不需要与包子9表面完全粘合的面点部分位于面点槽5001中，在挤压过程中，面点位于面点槽5001中的部分不会与包子9表面接触，而面点与包子9表面粘合的部分在受到挤压向四周扩大，同时封闭膜7受到挤压向外渗出淀粉水，四周扩大的面点接触到淀粉水则增加表面粘性，使得粘贴在包子9表面后更加牢固。 [0025] 实施例2在实施例1的基础上，如图1和图8‑图11所示，揉搓系统包括有气杆201；张紧器4上固接有若干个气杆201；每两个气杆201与相邻的挤压块5活动连接。 [0026] 揉搓系统还包括有球销202；每个气杆201上均固接有一个球销202；每两个球销202与相邻的挤压块5转动连接；每个挤压块5上均设置有两个卡块5002，卡块5002对球销 202进行限位。 [0027] 以下是对于揉搓动作的详细描述：挤压块5向内挤压进行贴面点工作时，仅靠挤压的效果粘贴牢固程度不足，因此需要挤压时将挤压动作进行拓展延伸，挤压块5接触到包子9表面后，挤压块5受到来自包子9的压力，使得气杆201压缩，张紧器4持续向上移动，使各挤压块5之间相互挤压而变形，气杆201的压力大于挤压块5之间相互挤压变形的力，气杆201将伸出，此过程中气杆201的伸缩带动挤压块5形成将面点揉搓贴合在包子9表面的效果，增加粘合牢固性；对于需要生产不同造型的卡通包，挤压块5所需要的形状也将不同，球销202与挤压块5连接，实现对挤压块5的快速拆卸，更换不同形式的挤压块5，增加卡通包子9生产的多样性，同时卡块5002对球销202与挤压块5连接起到阻尼作用，防止连接不牢固。 [0028] 以上对本申请进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。