一种压面搓条机专利检索-制作或加工面团的机械或设备处理由面团制作的焙烤食品专利检索查询-专利查询网

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一种压面搓条机
申请号	CN202410080249.1	申请日	2024-01-18	公开(公告)号	CN117717100A	公开(公告)日	2024-03-19
申请人	简阳高架面食品有限公司;			发明人	李忠兵; 李丹; 李超; 李翔;
摘要	本发明公开了一种压面搓条机，涉及面条加工设备领域，所述压面搓条机包括：工作台、第一传送机构、第二传送机构、压面机构、搓条机构和洒粉机构，其中，第一传送机构、第二传送机构、压面机构和搓条机构均安装在工作台上；第一传送机构用于将面团传送至压面机构；压面机构用于将面团压缩为面片；第二传送机构用于将压面机构压缩后的整片面片传送至搓条机构，以及将搓条机构加工获得的面棍传送至醒发箱；搓条机构用于将第二传送机上的整片面片切割获得若干子面片，将每个子面片均揉搓为面棍，洒粉机构用于对揉搓后的面棍表面洒粉，本发明能够获得便于进行发酵的面棍。
权利要求	1.一种压面搓条机，其特征在于，所述压面搓条机包括：工作台、第一传送机构、第二传送机构、压面机构、搓条机构和洒粉机构，其中，第一传送机构、第二传送机构、压面机构和搓条机构均安装在工作台上；第一传送机构用于将面团传送至压面机构；压面机构用于将面团压缩为面片；第二传送机构用于将压面机构压缩后的整片面片传送至搓条机构，以及将搓条机构加工获得的面棍传送至醒发箱；搓条机构用于将第二传送机上的整片面片切割获得若干子面片，将每个子面片均揉搓为面棍，洒粉机构用于对揉搓后的面棍表面洒粉。 2.根据权利要求1所述的一种压面搓条机，其特征在于，压面机构包括：支撑杆、固定架、输料板、面辊、电机、传输轴和护板；支撑杆下端与工作台固定连接，支撑杆上端与护板固定连接，传输轴的一端穿过护板上的轴承后与面辊的一侧固定连接，传输轴的另一端与电机的转动轴连接，电机通过固定架与支撑杆固定连接，输料板的入料端高于输料板的出料端，面辊与输料板之间具有用于压面的间隙。 3.根据权利要求1所述的一种压面搓条机，其特征在于，搓条机构包括：若干个搓条单元和1个横梁，搓条单元共用一个横梁，每个搓条单元均包括：第一支撑架、连接轴、搓面辊、若干刀片和若干支架，横梁两端分别通过固定件与工作台固定连接，横梁固定在第二传送机构的传输带的上方，刀片与支架一一对应，支架一端与对应的刀片固定连接，支架另一端与横梁连接，刀片用于对第二传送机上的整片面片进行切割，连接轴一端与第一支撑架上端固定连接，第一支撑架下端与工作台固定连接，连接轴另一端穿过搓面辊的两端后与防脱卡件连接，连接轴与搓面辊活动连接，第二传送机构的传输带用于带动搓面辊转动将子面片揉搓面棍。 4.根据权利要求3所述的一种压面搓条机，其特征在于，其中一个搓条单元的搓面辊靠近支撑架的一端上安装有转速传感器、无线传输模块和第一电池，转速传感器与无线传输模块连接，转速传感器和无线传输模块均与第一电池连接；每个搓条单元均对应一个洒粉机构，所述洒粉机构包括：第一连接杆、第一固定杆、第一弹簧、第二支撑架、控制器、面粉存储仓、电动阀门、输粉管、筛网、震动器和第二电池；第二支撑架一端与面粉存储仓侧面固定连接，第二支撑架另一端与工作台固定连接，面粉存储仓设有入料口和出料口，电动阀门安装在出料口，输粉管上端与出料口连通，输粉管下端延伸至筛网上方，震动器固定在筛网侧面，震动器和控制器均与第二电池连接，第一连接杆一端与筛网固定连接，第一连接杆另一端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与第一固定杆的杆身固定连接，第一固定杆与工作台固定连接；所述控制器与所述无线传输模块连接，所述控制器用于基于所述无线传输模块的传输信号对所述震动器的启停以及所述电动阀门的开闭进行控制。 5.根据权利要求4所述的一种压面搓条机，其特征在于，沿第二传送机构的传输带的传输方向，筛网位于搓面辊的后方。 6.根据权利要求1所述的一种压面搓条机，其特征在于，所述压面搓条机还包括：扫粉机构，扫粉机构包括清扫刷和第二固定杆，第二固定杆一端与清扫刷的下端连接，第二固定杆的另一端与工作台固定连接，清洗刷的上端与第二传送机构的传输带下表面接触，清洗刷的上端为清洗刷的毛刷端。 7.根据权利要求3所述的一种压面搓条机，其特征在于，第二传送机构的传输带沿传输方向的轴线为第一轴线，第二传送机构的传输带的水平轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线互相垂直，所述搓面辊的轴线与第二轴线之间存在夹角。 8.根据权利要求3所述的一种压面搓条机，其特征在于，支架另一端通过滑套与横梁活动连接。 9.根据权利要求3所述的一种压面搓条机，其特征在于，所述固定件包括：第三固定杆和电动伸缩杆，第三固定杆一端与工作台固定连接，第三固定杆另一端与电动伸缩杆下端固定连接，电动伸缩杆上端与横梁固定连接。 10.根据权利要求3所述的一种压面搓条机，其特征在于，所述压面搓条机还包括：相机和处理器；所述相机用于采集压面机构的图像，并将图像传输至处理器，所述处理器用于判断图像中是否有面团，若有面团，则记录图像中出现面团的拍摄时刻获得第一时刻t2，并持续记录有面团的图像直至图像中的面团消失，并记录面团消失的时刻t4；获得压面机构与搓面辊之间的距离S1，第二传送机构的传输带的传输速度V1，基于S1与V1计算获得传输时间t1，基于t1与t2计算获得电动阀门与震动器的开启时刻t3，基于t1与t4计算获得电动阀门与震动器的关闭时刻t5；每个搓条单元均对应一个洒粉机构，所述洒粉机构包括：第一连接杆、第一固定杆、第一弹簧、第二支撑架、控制器、面粉存储仓、电动阀门、输粉管、筛网、震动器和第二电池；第二支撑架一端与面粉存储仓侧面固定连接，第二支撑架另一端与工作台固定连接，面粉存储仓设有入料口和出料口，电动阀门安装在出料口，输粉管上端与出料口连通，输粉管下端延伸至筛网上方，震动器固定在筛网侧面，震动器和控制器均与第二电池连接，第一连接杆一端与筛网固定连接，第一连接杆另一端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与第一固定杆的杆身固定连接，第一固定杆与工作台固定连接；所述控制器与所述所述处理器连接，所述控制器用于基于所述时刻t2开启所述震动器和所述电动阀门，以及用于基于所述时刻t5关闭所述震动器和所述电动阀门。
说明书全文	一种压面搓条机技术领域 [0001] 本发明涉及面条加工设备领域，具体地，涉及一种压面搓条机。背景技术 [0002] 压面机是把面粉跟水搅拌均匀之后代替传统手工揉面的食品机械。 [0003] 现有的压面机的主要结构包括：入料端、压面设备和出料端，其主要核心部件的类似于滚轮的面辊将面团压制为面片，然后切割为面条。 [0004] 上述压面机存在的一个问题时其压制为面片后直接进行切割，其这样设计的目的是满足快速加工的目的，这样产生的面条由于缺少发酵环节，使得营养和口感降低，然而将直接压制获得的面片无法进行发酵，因为发酵需要的发酵时间较长，而面片由于与空气接触的面积大，在长时间的条件下，很容易导致面片水分流失过快，导致发酵失败。发明内容 [0005] 本发明目的是为了能够获得便于进行发酵的面棍，为实现上述目的，本发明提供了一种压面搓条机，所述压面搓条机包括： [0006] 工作台、第一传送机构、第二传送机构、压面机构、搓条机构和洒粉机构，其中，第一传送机构、第二传送机构、压面机构和搓条机构均安装在工作台上；第一传送机构用于将面团传送至压面机构；压面机构用于将面团压缩为面片；第二传送机构用于将压面机构压缩后的整片面片传送至搓条机构，以及将搓条机构加工获得的面棍传送至醒发箱；搓条机构用于将第二传送机上的整片面片切割获得若干子面片，将每个子面片均揉搓为面棍，洒粉机构用于对揉搓后的面棍表面洒粉。 [0007] 其中，本发明中压面搓条机包括了2个与传统压面搓条机不同的部件，分别为搓条机构和洒粉机构，其中，利用搓条机构可以将第二传送机上的整片面片切割获得若干子面片，将每个子面片均揉搓为面棍，这样做的目的是获得面棍，然后将面棍进行发酵，进而获得口感和营养更佳的面条，面棍由于与空气接触面积小，可以减少表面水分的流水便于进行长时间的发酵，本发明中还有一个特别的设计是本发明中的压面搓条机还设有洒粉机构，申请人发现面棍在发酵时通常是放置在发酵箱中发酵，面棍放置在发酵箱中为盘旋层叠状态，由于面棍为湿润的面棍之间容易发生粘连，为了使得面棍之间不易发生粘连，便于发酵后分离，本发明还设计了洒粉机构，利用洒粉机构可以对揉搓后的面棍表面洒粉，通过在面棍表面洒粉后在放入发酵箱后面棍之间由于表面面粉的存在使得面棍之间不容易直接接触发生粘连，进而能够在完成发酵后快速完成分离取出。 [0008] 其中，在一些实施例中，压面机构包括：支撑杆、固定架、输料板、面辊、电机、传输轴和护板；支撑杆下端与工作台固定连接，支撑杆上端与护板固定连接，传输轴的一端穿过护板上的轴承后与面辊的一侧固定连接，传输轴的另一端与电机的转动轴连接，电机通过固定架与支撑杆固定连接，输料板的入料端高于输料板的出料端，面辊与输料板之间具有用于压面的间隙。 [0009] 其中，压面机构的工作原理为第一传输机构将揉制好后的大团面团传输至输料板，由于重力的原因面团朝向面辊处滑动，通过电机带动面辊转动，使得面辊与输料板对面团进行挤压和传输，将面团压制为面片，然后面片从输料板下端滑落至第二传送机构上进行传输。 [0010] 其中，在一些实施例中，搓条机构包括：若干个搓条单元和1个横梁，搓条单元共用横梁，每个搓条单元均包括：第一支撑架、连接轴、搓面辊、若干刀片和若干支架，横梁两端分别通过固定件与工作台固定连接，横梁固定在第二传送机构的传输带的上方，刀片与支架一一对应，支架一端与对应的刀片固定连接，支架另一端与横梁连接，刀片用于对第二传送机上的整片面片进行切割，连接轴一端与第一支撑架上端固定连接，第一支撑架下端与工作台固定连接，连接轴另一端穿过搓面辊的两端后与防脱卡件连接，连接轴与搓面辊活动连接，第二传送机构的传输带用于带动搓面辊转动将子面片揉搓为面棍。 [0011] 其中，搓条机构的工作原理为：大片的整个面片从压面机构的出料端出来后在第二传送机构上进行传输，为了实现将大片面片搓为若干个面面棍，本发明对搓条机构的结构进行了设计，利用横梁对若干刀片进行支撑，若干刀片在横梁方向上横向分布，可以将整个面片切割为若干个子面片，切割后的子面片要形成面棍需要揉搓处理，本发明设计了搓面辊，通过传送带的传输带动搓面辊转动，通过搓面辊的转动挤压使得子面片朝一个方向卷缩形成面棍，在第二传送机构的传输方向上依次分布的是横梁、刀片和搓面辊，使得首先进行切割然后进行搓面操作。并且本发明中还设计了防脱卡件目的是避免搓面辊在连接轴上转动的时候导致脱轴掉落。通过搓条机构可以获得面棍，然后将面棍进行发酵，进而获得口感和营养更佳的面条，面棍由于与空气接触面积小，可以减少表面水分的流水便于进行长时间的发酵。 [0012] 其中，在一些实施例中，其中一个搓条单元的搓面辊靠近支撑架的一端上安装有转速传感器、无线传输模块和第一电池，转速传感器与无线传输模块连接，转速传感器和无线传输模块均与第一电池连接； [0013] 每个搓条单元均对应一个洒粉机构，所述洒粉机构包括：第一连接杆、第一固定杆、第一弹簧、第二支撑架、控制器、面粉存储仓、电动阀门、输粉管、筛网、震动器和第二电池； [0014] 第二支撑架一端与面粉存储仓侧面固定连接，第二支撑架另一端与工作台固定连接，面粉存储仓设有入料口和出料口，电动阀门安装在出料口，输粉管上端与出料口连通，输粉管下端延伸至筛网上方，震动器固定在筛网侧面，震动器和控制器均与第二电池连接，第一连接杆一端与筛网固定连接，第一连接杆另一端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与第一固定杆的杆身固定连接，第一固定杆与工作台固定连接；所述控制器与所述无线传输模块连接，所述控制器用于基于所述无线传输模块的传输信号对所述震动器的启停以及所述电动阀门的开闭进行控制。 [0015] 其中，本发明中洒粉机构的工作原理为：面粉存储在面粉存储仓中，当需要对面棍进行洒粉操作时，控制器开启电动阀门和震动器，电动阀门开启后面粉从面粉存储仓的出料口滑落至输粉管中，然后从输粉管中滑出掉落至筛网中，利用震动器震动使得筛网中的面粉均匀的洒落在面棍上，通过上述方式实现了智能化的对面棍进行洒粉操作，且利用震动器对筛网进行振动一方面避免了筛网上的面粉堵塞网孔，另一方面也使得洒粉均匀。 [0016] 其中，申请人研究发现，上述操作中会存在以下技术问题，一旦电动阀门开启后面粉就会不断的传输至筛网，且震动器也会不停的振动筛网，也就是说洒粉操作会一直进行，当传送带没有进行传输，即没有进行加工时，一直进行洒粉操作会导致浪费且会导致传送带上的面粉过多影响依次加工，为了解决该问题，本发明在一个搓条单元的搓面辊靠近支撑架的一端上安装有转速传感器、无线传输模块和第一电池，转速传感器与无线传输模块连接，转速传感器和无线传输模块均与第一电池连接，利用转速传感器测量获得搓面辊的转速，当传送带在工作时会带动搓面辊转动，然后将转速信息传递给控制器，利用控制器基于转速信息判断传送带是否在工作，当在工作时开启电动阀门和震动器进行洒粉操作，当判断出传送带没有在工作时，则关闭电动阀门和震动器停止洒粉操作，避免浪费和污染。 [0017] 其中，在一些实施例中，沿第二传送机构的传输带的传输方向，筛网位于搓面辊的后方。这样设计的目的是在子面片为揉搓为面棍后才进行洒粉操作，避免在揉搓的过程中面粉被揉搓进入面棍中，导致面棍中的水分比例下降，影响最终的发酵效果。 [0018] 其中，在一些实施例中，所述压面搓条机还包括：扫粉机构，扫粉机构包括清扫刷和第二固定杆，第二固定杆一端与清扫刷的下端连接，第二固定杆的另一端与工作台固定连接，清洗刷的上端与第二传送机构的传输带下表面接触，清洗刷的上端为清洗刷的毛刷端。 [0019] 其中，申请人研究发现由于加工中使用的是传输带，传送带是循环转圈的方式在运转，这就会出现一个问题，当洒粉机构在对面棍进行洒粉时，部分面粉会掉落在传输带表面，当带后面粉的传送带转了一圈后移动到搓面辊处，这时搓面棍对新的子面片在进行搓面棍操作时，由于此时的传输带上有面粉，在搓面棍时面粉会进入面棍中，会导致面棍中的水分比例下降，影响最终的发酵效果，因此为了解决传输带上上一次洒粉操作残留的面粉影响下一次搓面棍操作的问题，本发明设计了扫粉机构，本发明将扫粉机构设计在传送带下方，目的是不影响传输带上方的正常加工，在传输带完成上方的传输操作后转到下方时，利用扫粉机构中的毛刷将传送带上的面粉进行清扫，将传送带上的面粉清扫干净，避免影响下次搓面棍操作。 [0020] 其中，在一些实施例中，第二传送机构的传输带沿传输方向的轴线为第一轴线，第二传送机构的传输带的水平轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线互相垂直，所述搓面辊的轴线与第二轴线之间存在夹角。 [0021] 其中，这样设计的目的是使得搓面辊搓成的面棍从搓面辊的末端分离出搓面辊，然后在传输带上传输，即面棍可以从相邻个搓面辊之间的间隙中滑出，若搓面辊的轴线垂直与第一轴线，揉搓形成的面棍就会一直在搓面棍的前方，并不会从搓面棍上脱离后传输走，并且有可能在下一次搓面的过程中类似于滚雪球一样越搓越大，导致无法满足加工需求，当所述搓面辊的轴线与第二轴线之间存在夹角，即搓面辊为倾斜时，这时会对子面片进行揉搓操作，朝着倾斜的方向揉搓形成面棍，并且在揉搓完成后面棍会从搓面棍的末端分离。 [0022] 其中，在一些实施例中，支架另一端通过滑套与横梁活动连接，这样设计的目的是能够调整支架在横梁上的横向位置进而能够调整刀片的位置，进而能够调整切出来的子面片的宽度，进而能够调整揉搓后形成的面棍的直径大小，便于根据需要进行加工尺寸调整。 [0023] 其中，在一些实施例中，所述固定件包括：第三固定杆和电动伸缩杆，第三固定杆一端与工作台固定连接，第三固定杆另一端与电动伸缩杆下端固定连接，电动伸缩杆上端与横梁固定连接。这样设计的目的是使得固定件的高度能够调整，进而使得横梁距离传送带的高度能够调整，进而使得刀片距离传输带的距离可调，这样设计的目的是由于不同类型的面条加工出来的面片的厚度不一样，有的比较薄有的比较厚为了对其进行切割需要刀片与传送带之间的距离把控比较好，且若刀片与传送带之间的距离过近或长期接触，容易对传送带造成磨损影响其使用寿命。 [0024] 其中，在一些实施例中，申请人研究发现，上述利用转速传感器、无线传输模块以及控制器通过检测搓面辊是否转动来开启或关闭洒粉机构的技术方案虽然可以一定程度上减少面粉的浪费，但是，在某些情况下仍然存在面粉的浪费问题，具体原因为：在加工制造的过程中前期机器开启会空转一段时间以检查机器是否正常运行，这个时候压面机构中是没有面团，第二传送机构上也没有面片，但是按照上述方案检测到传送带运行洒粉机构就会开启导致面粉浪费，另外即使在加工的过程中，面团的加工也不是连续不断的，大块的面团的形成以及搬运都是需要时间，在两次面团的加工过程中会存在一段时间间隔，这期间传送带是一直开启的，按照上述方案洒粉机构会一直开启，造成面粉浪费，因此，为了节约面粉和资源，本发明再次进行了改进，采用了利用图像检测手段来检测压面机构的图像中是否有面团，以及面团的持续时长，然后根据面团出现的时间以及消息的时间准确的计算出洒粉机构的开启时间和关闭时间，通过上述精确的控制方式，实现了洒粉机构的精确控制，避免了面粉和资源的浪费。 [0025] 所述压面搓条机还包括：相机和处理器； [0026] 所述相机用于采集压面机构的图像，并将图像传输至处理器，所述处理器用于判断图像中是否有面团，若有面团，则记录图像中出现面团的拍摄时刻获得第一时刻t2，并持续记录有面团的图像直至图像中的面团消失，并记录面团消失的时刻t4； [0027] 获得压面机构与搓面辊之间的距离S1，第二传送机构的传输带的传输速度V1，基于S1与V1计算获得传输时间t1，基于t1与t2计算获得电动阀门与震动器的开启时刻t3，基于t1与t4计算获得电动阀门与震动器的关闭时刻t5； [0028] 每个搓条单元均对应一个洒粉机构，所述洒粉机构包括：第一连接杆、第一固定杆、第一弹簧、第二支撑架、控制器、面粉存储仓、电动阀门、输粉管、筛网、震动器和第二电池； [0029] 第二支撑架一端与面粉存储仓侧面固定连接，第二支撑架另一端与工作台固定连接，面粉存储仓设有入料口和出料口，电动阀门安装在出料口，输粉管上端与出料口连通，输粉管下端延伸至筛网上方，震动器固定在筛网侧面，震动器和控制器均与第二电池连接，第一连接杆一端与筛网固定连接，第一连接杆另一端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与第一固定杆的杆身固定连接，第一固定杆与工作台固定连接；所述控制器与所述所述处理器连接，所述控制器用于基于所述时刻t2开启所述震动器和所述电动阀门，以及用于基于所述时刻t5关闭所述震动器和所述电动阀门。 [0030] 其中，利用传输速度和距离可以计算出传输时间，然后利用面团出现的时间和结束的时间可以计算出加工时间，然后利用加工时间对应计算出洒粉机构的开启时间和关闭时间。 [0031] 本发明提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点： [0032] 通过本发明中的压面搓条机能够获得便于进行发酵的面棍。 [0033] 本发明中的压面搓条机具有洒粉机构，能够对面棍进行洒粉，避免发酵粘连。 [0034] 本发明中的压面搓条机能够避免洒粉机构产生的面粉进入面棍中保障发酵效果。附图说明 [0035] 此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本发明的一部分，并不构成对本发明实施例的限定； [0036] 图1为压面机构的侧视结构示意图； [0037] 图2为压面机构的俯视结构示意图； [0038] 图3为搓条机构的结构示意图； [0039] 图4为洒粉机构的结构示意图； [0040] 图5为扫粉机构的结构示意图； [0041] 其中，1‑支撑杆，2‑固定架，3‑输料板，4‑面辊，5‑电机，6‑工作台，7‑第二传送机构，8‑护板，9‑传输轴，10‑横梁，11‑固定件，12‑第一支撑架，13‑连接轴，14‑搓面辊，15‑刀片，16‑支架，17‑防脱卡件，18‑第一连接杆，19‑第一固定杆，20‑第一弹簧，21‑第二支撑架，22‑面粉存储仓，23‑电动阀门，24‑输粉管，25‑筛网，26‑震动器，27‑面棍，28‑清扫刷，29‑第二固定杆。具体实施方式 [0042] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在相互不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。 [0043] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述范围内的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。 [0044] 实施例一 [0045] 本发明提供了一种压面搓条机，所述压面搓条机包括： [0046] 工作台、第一传送机构、第二传送机构、压面机构、搓条机构和洒粉机构，其中，第一传送机构、第二传送机构、压面机构和搓条机构均安装在工作台上；第一传送机构用于将面团传送至压面机构；压面机构用于将面团压缩为面片；第二传送机构用于将压面机构压缩后的整片面片传送至搓条机构，以及将搓条机构加工获得的面棍传送至醒发箱；搓条机构用于将第二传送机上的整片面片切割获得若干子面片，将每个子面片均揉搓为面棍，洒粉机构用于对揉搓后的面棍表面洒粉。 [0047] 其中，在本发明实施例中，工作台可以是平台也可以是预制的台面或其他台面，本发明不进行相应的限制，工作台能够进行相应的稳定支撑即可。 [0048] 其中，第一传送机构和第二传送机构均为具有传输功能的机构，其可以包括传输带，电机和滚轮等，滚轮通过电机启动，传输带缠绕在滚轮上，以及可以包括其他需要的配件等等，本发明实施例不进行具体的限定。 [0049] 其中，在本发明实施例中，请参考图1‑图2，图1为压面机构的侧视结构示意图，图2为压面机构的俯视结构示意图，压面机构包括：支撑杆1、固定架2、输料板3、面辊4、电机5、传输轴9和护板8； [0050] 支撑杆1下端与工作台6固定连接，支撑杆1上端与护板8固定连接，传输轴9的一端穿过护板上的轴承后与面辊的一侧固定连接，传输轴9的另一端与电机的转动轴连接，电机通过固定架与支撑杆固定连接，输料板的入料端高于输料板的出料端，面辊与输料板之间具有用于压面的间隙，压面机构下方为第二传送机构7。 [0051] 其中，支撑杆用于进行支撑和固定，面辊与输料板采用不锈钢等表面光滑的金属材质便于对面粉进行加工，面辊与输料板之间的间隙大小可以根据实际需要进行调整，该间隙的大小即加工出来面片的厚度。实际工程过程中电机带动传动轴转动，进而带动面辊转动。输料板为一端高另一端低便于面团利用自身重力进行传输，利用护板可以避免面团从输料板上滑落。 [0052] 其中，在本发明实施例中，请参考图3，图3为搓条机构的结构示意图，搓条机构包括：若干个搓条单元和一个横梁10，搓条单元间共用一个横梁，每个搓条单元均包括：第一支撑架12、连接轴13、搓面辊14、若干刀片15和若干支架16，横梁两端分别通过固定件11与工作台固定连接，横梁固定在第二传送机构的传输带的上方，刀片与支架一一对应，支架一端与对应的刀片固定连接，支架另一端与横梁连接，刀片用于对第二传送机上的整片面片进行切割，连接轴一端与第一支撑架上端固定连接，第一支撑架下端与工作台固定连接，连接轴另一端穿过搓面辊的两端后与防脱卡件17连接，连接轴与搓面辊活动连接，第二传送机构7的传输带用于带动搓面辊转动将子面片揉搓面棍，搓面辊内部为中空结构，开设有沿轴线的孔，连接轴穿过空与搓面辊活动连接。 [0053] 其中，搓条机构包括中搓条单元的个数可以根据实际需要进行调整，本发明不进行具体的限定，搓面辊的大小和材质可以根据实际需要进行调整，如采用不锈钢或塑料等材质，且搓面辊在传输带上没有面片时需要与传输带接触，这样才能通过传输带带动搓面辊转动，通常将搓面辊的半径设计为大于其轴线到传送带表面的距离，横梁用于对支架和刀片进行支撑，刀片的数量可以根据加工面片的个数进行调整，本发明实施例不进行具体的限定，刀片的材质优选为对传送带造成损伤较小的材质，如塑料等，这样一方面便于对面片进行切割另一方面也减小对传输带的损伤。 [0054] 其中，防脱卡件可以为橡胶块或橡胶垫，其尺寸大于搓面辊的孔径。 [0055] 其中，在本发明实施例中，其中一个搓条单元的搓面辊靠近支撑架的一端上安装有转速传感器、无线传输模块和第一电池，转速传感器与无线传输模块连接，转速传感器和无线传输模块均与第一电池连接； [0056] 每个搓条单元均对应一个洒粉机构，请参考图4，图4为洒粉机构的结构示意图，所述洒粉机构包括：第一连接杆18、第一固定杆19、第一弹簧20、第二支撑架21、控制器、面粉存储仓22、电动阀门23、输粉管24、筛网25、震动器26和第二电池； [0057] 第二支撑架一端与面粉存储仓侧面固定连接，第二支撑架另一端与工作台固定连接，面粉存储仓设有入料口和出料口，电动阀门安装在出料口，输粉管上端与出料口连通，输粉管下端延伸至筛网上方，震动器固定在筛网侧面，震动器和控制器均与第二电池连接，第一连接杆一端与筛网固定连接，第一连接杆另一端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与第一固定杆的杆身固定连接，第一固定杆与工作台固定连接；所述控制器与所述无线传输模块连接，所述控制器用于基于所述无线传输模块的传输信号对所述震动器的启停以及所述电动阀门的开闭进行控制。 [0058] 其中，从图4中可以看出面粉从面粉存储仓22中通过电动阀门23和输粉管24后掉落至筛网25上，然后震动器26开启振动面粉最终掉落至第二传送机构7传输带上的面棍27上，实现了对面棍洒粉的操作。 [0059] 其中，转速传感器是将旋转物体的转速转换为电量输出的传感器。面粉存储仓可以为锥形或长方体，面粉存储仓和输粉管优选为采用不锈钢制成，第二支撑架用于对面粉存储仓进行支撑与固定，电动阀门用于在控制器的控制下开启使得面粉掉入筛网，关闭中断面粉的传输，震动器用于在控制器的控制下开启振动，使得筛网跟随抖动，便于将筛网中的面粉均匀洒落且避免面粉堵塞网孔，且设计了第一弹簧避免了刚性连接，便于筛网进行抖动。 [0060] 其中，在本发明实施例中，沿第二传送机构的传输带的传输方向，筛网位于搓面辊的后方。筛网距离搓面辊的位置可以根据实际需要进行调整。 [0061] 其中，在本发明实施例中，请参考图5，图5为扫粉机构的结构示意图，所述压面搓条机还包括：扫粉机构，扫粉机构包括清扫刷28和第二固定杆29，第二固定杆一端与清扫刷的下端连接，第二固定杆的另一端与工作台固定连接，清洗刷的上端与第二传送机构的传输带下表面接触，清洗刷的上端为清洗刷的毛刷端。 [0062] 其中，在本发明实施例中，第二传送机构的传输带沿传输方向的轴线为第一轴线，第二传送机构的传输带的水平轴线为第二轴线，第一轴线与第二轴线互相垂直，所述搓面辊的轴线与第二轴线之间存在夹角，所述搓面辊的轴线与第二轴线之间夹角的大小可以根据实际需要进行调整。 [0063] 其中，在本发明实施例中，支架另一端通过滑套与横梁活动连接。 [0064] 其中，在本发明实施例中，所述固定件包括：第三固定杆和电动伸缩杆，第三固定杆一端与工作台固定连接，第三固定杆另一端与电动伸缩杆下端固定连接，电动伸缩杆上端与横梁固定连接。利用电动伸缩杆的伸长与缩短可以调节固定件的整体高度。 [0065] 其中，在本发明实施例中，所述压面搓条机还包括：相机和处理器； [0066] 所述相机用于采集压面机构的图像，并将图像传输至处理器，所述处理器用于判断图像中是否有面团，若有面团，则记录图像中出现面团的拍摄时刻获得第一时刻t2，并持续记录有面团的图像直至图像中的面团消失，并记录面团消失的时刻t4； [0067] 获得压面机构与搓面辊之间的距离S1，第二传送机构的传输带的传输速度V1，基于S1与V1计算获得传输时间t1，基于t1与t2计算获得电动阀门与震动器的开启时刻t3，基于t1与t4计算获得电动阀门与震动器的关闭时刻t5； [0068] 每个搓条单元均对应一个洒粉机构，所述洒粉机构包括：第一连接杆、第一固定杆、第一弹簧、第二支撑架、控制器、面粉存储仓、电动阀门、输粉管、筛网、震动器和第二电池； [0069] 第二支撑架一端与面粉存储仓侧面固定连接，第二支撑架另一端与工作台固定连接，面粉存储仓设有入料口和出料口，电动阀门安装在出料口，输粉管上端与出料口连通，输粉管下端延伸至筛网上方，震动器固定在筛网侧面，震动器和控制器均与第二电池连接，第一连接杆一端与筛网固定连接，第一连接杆另一端与第一弹簧的一端固定连接，第一弹簧的另一端与第一固定杆的杆身固定连接，第一固定杆与工作台固定连接；所述控制器与所述所述处理器连接，所述控制器用于基于所述时刻t2开启所述震动器和所述电动阀门，以及用于基于所述时刻t5关闭所述震动器和所述电动阀门。 [0070] 其中，相机用于拍摄图像，可以将拍摄的图像利用传输设备传输给处理器，处理器中搭载有目标识别模型，如通过机器学习训练获得的面团目标识别模型，利用该模型可以识别图像中是否有面团，并且可以记录面团出现的时刻和消失的时刻。 [0071] 其中，t3＝t2+t1，t1＝S1/V1，t5＝t4+t1。 [0072] 尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。 [0073] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。