[0001] 本发明属于食品饮料技术领域，涉及一种真空冷冻干燥瓜果固体饮料的加工方法。

[0002] 按国家标准，饮料分为固体饮料、植物饮料、咖啡类饮料、特殊用途饮料、风味饮料、茶类饮料、碳酸饮料、蛋白饮料、果蔬汁类及其饮料、包装饮用水。其中的固体饮料在我国食品工业中，起步较晚，但近几十年来，尤其是90年代以来，固体饮料工业发展十分迅速。

[0003] 我国瓜果固体饮料多为粉末状、颗粒状，块状较少见，且多添加各种调味等食品添加剂。随着人们追求“有机”、“纯天然”、“原生态”的趋势，鲜榨果汁，无任何添加剂的果汁饮料备受青睐，但目前鲜榨果汁的市场停留在液体状态，运输、携带不方便，而且比较重、装量固定，尤其不利于徒步履行及户外工作需求。

[0004] 本发明的目的是提供一种采用真空冷冻干燥工艺将新鲜瓜果加工成固体饮料的方法，这么做避免了普通干燥工艺加工的弊端；配合独特的原料和食品添加剂组合方式，能生产出即冲即饮，方便食用，便于运输和携带的固体瓜果饮料，有利于产品推广；每份量因人而异、自由调整，避免了浪费。

[0005] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种真空冷冻干燥瓜果固体饮料的加工方法，具体按以下步骤进行：1）拣选新鲜瓜果，得原料瓜果；
2）清洗原料瓜果，再用瓜果蔬菜消毒剂清洗，得清洗后瓜果；
3）若清洗后瓜果有可去除的皮和果核，则去皮、切块、去果核，得块状果肉；
若清洗后瓜果没有可去除的皮和果核，则切块，得块状果肉；
若清洗后瓜果有可去除的皮，而没有整体的果核，则去皮、去籽、切块，得块状果肉；
4）清洗块状果肉，得果肉块；
5）果肉块打浆或榨汁，稀释，得鲜品瓜果汁；
6）冷冻鲜品瓜果汁，当鲜品瓜果汁的温度达到-40～-15℃时，开启真空泵，在真空度为
0～600pa、冻结的鲜品瓜果汁的温度为-40～-15℃的条件下，干燥至冻结的鲜品瓜果汁的含水量低于8%，得待包装半成品；
7）待包装半成品充气装袋，得真空冷冻干燥瓜果固体饮料。

[0006] 本发明加工方法运用航空食品技术（真空冻干）脱去鲜品瓜果汁中的水分而成，完好地保持了瓜果的果肉组织和纤维，有效地保持了瓜果中的营养成分不被破坏，响应了消费者“有机”、“纯天然”、“原生态”的呼声，而且看得见瓜果果肉组织，方便食用、携带、运输，利于推广。可根据个体差异自己调整“分量（ml/杯）”避免浪费。用本发明加工方法制得的瓜果固体饮料可用各种温度的水溶散，且果汁色泽、外观、口感与鲜品比较无差异。附图说明

[0007] 图1是本发明真空冷冻干燥瓜果固体饮料的加工方法工艺流程图。

[0008] 下面结合附图和具体实施方式对本发明进行详细说明。

[0009] 本发明提供了一种真空冷冻干燥瓜果固体饮料的加工方法，其工艺流程，如图1所示。该加工方法具体按以下步骤进行：1）将成熟度较好的新鲜瓜果进行拣选，去劣选优、大小分级、成熟度分级，得原料瓜果；2）用饮用水清洗原料瓜果，洗去瓜果表面的污渍，然后，再用瓜果蔬菜消毒剂进行清洗，得清洗后瓜果；
3）若清洗后瓜果有可去除的皮和果核，则去皮、切块、去果核，得块状果肉；
若清洗后瓜果没有可去除的皮和果核（如，草莓），则切块，得块状果肉；
若清洗后瓜果有可去除的皮，而没有整体的果核，如西瓜、籽瓜等，则去皮、去籽、切块，得块状果肉；
4）用纯化水清洗块状果肉，以去除步骤3）实施过程中，对果肉的污染，得果肉块；
5）将果肉块打浆或榨汁，用纯化水稀释至适合口感需求，得鲜品瓜果汁；
6）将鲜品瓜果汁放入容器，并置于速冻库或真空冻干设备的隔板上，进入“冷冻阶段”：
当鲜品瓜果汁的温度达到-40～-15℃时，进入“升华阶段”：开启真空泵，在真空度为0～
600pa、冻结的鲜品瓜果汁的温度为-40～-15℃的条件下，干燥至冻结的鲜品瓜果汁的含水量低于8%，得到待包装半成品；
7）待包装半成品充气装袋，每袋10～50g，得真空冷冻干燥瓜果固体饮料。

[0010] 真空冷冻干燥瓜果固体饮料的使用方法：每2g，建议加水30～50mL，泡3～5分钟，摇匀即可服用，可根据个人口味添加白糖、木糖醇或蜂蜜。

[0011] 真空冷冻干燥，也称升华干燥。其原理是将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。真空冷冻干燥主要优点是：1、最大限度地保存食品的色、香、味，天然色素保持不变，各种芳香物质的损失可减少到最低限度；真空冷冻干燥对保存含蛋白质食品要比普通冷冻保存的好。

[0012] 2、对热敏性物质特别适合，可以使热敏性的物料干燥后保留热敏成分；能保存食品中的各级营养成分，尤其对维生素C，能保存90%以上。

[0013] 3、在真空和低温下操作，微生物的生长和酶作用受到抑制。

[0014] 4、脱水彻底，干制品重量轻，体积小，贮藏时占地面积少，运输方便；各种真空冷冻干燥的蔬菜经压块，重量减轻显著。由于体积减小，相应地包装费用也少得多。

[0015] 5、复水快，食用方便。因为被干燥物料含有的水分是在冻结状态下直接蒸发的，故在干燥过程中，水汽不带动可溶性物质移向物料表面，不会在物料表面沉积盐类，即在物料表面不会形成硬质薄皮，亦不存在因中心水分移向物料表面时对细胞或纤维产生的张力，不会使物料干燥后因收缩引起变形，故极易吸水恢复原状。

[0016] 6、因在真空下操作，氧气极少，因此，一些易氧化的物质（如油脂类）得到保护。

[0017] 7、真空冷冻干燥法能排除95%～99%以上的水分，产品能长期保存而不变质。

[0018] 实施例1将新鲜苹果进行拣选，去劣选优、大小分级、成熟度分级，得原料苹果；用饮用水清洗原料苹果，洗去苹果表面的污渍，然后，再用瓜果蔬菜消毒剂进行清洗，得清洗后苹果；清洗后苹果去皮、切块、去果核，得块状果肉；用纯化水清洗块状果肉，得果肉块；果肉块打浆后，用纯化水稀释至口感需求，得鲜品苹果汁；将鲜品苹果汁放入容器，并置于速冻库内，进入“冷冻阶段”：当鲜品苹果汁的温度达到-15℃时，进入“升华阶段”：开启真空泵，在真空度为150～600pa、冻结的鲜品苹果汁的温度为-15℃的条件下，干燥至冻结的鲜品苹果汁的含水量低于8%，得到待包装半成品；充气装袋，每袋40g，得真空冷冻干燥苹果固体饮料。

[0019] 实施例2将新鲜草莓进行拣选，去劣选优、大小分级、成熟度分级，得原料草莓；用饮用水清洗原料草莓，洗去草莓表面的污渍，然后，再用瓜果蔬菜消毒剂进行清洗，得清洗后草莓；清洗后草莓切块，得块状果肉；用纯化水清洗块状果肉，得果肉块；果肉块打浆，用纯化水稀释至口感需求，得鲜品草莓汁；将鲜品草莓汁放入容器，并置于真空冻干设备的隔板上，进入“冷冻阶段”：当鲜品草莓汁的温度达到-28℃时，进入“升华阶段”：开启真空泵，在真空度为50～
150pa、冻结的鲜品草莓汁的温度为-28℃的条件下，干燥至冻结的鲜品草莓汁的含水量低于8%，得到待包装半成品；充气装袋，每袋40g，得真空冷冻干燥草莓固体饮料。

[0020] 实施例3将成熟度较好的新鲜西瓜进行拣选，去劣选优、大小分级、成熟度分级，得原料西瓜；用饮用水清洗原料西瓜，洗去西瓜表面的污渍，然后，再用瓜果蔬菜消毒剂进行清洗，得清洗后西瓜，将清洗后西瓜去皮、去籽、切块，得块状果肉；用纯化水清洗块状果肉，得果肉块；果肉块榨汁后，用纯化水稀释至满足口感需求，得鲜品西瓜汁；将鲜品西瓜汁放入容器，并置于真空冻干设备的隔板上，进入“冷冻阶段”：当鲜品西瓜汁的温度达到-40℃时，进入“升华阶段”：开启真空泵，在真空度为0～50pa、冻结的鲜品西瓜汁的温度为-40℃的条件下，干燥至冻结的鲜品西瓜汁的含水量低于8%，得到待包装半成品；充气装袋，每袋40g，得真空冷冻干燥西瓜固体饮料。

[0021] 实施例4将新鲜梨进行拣选，去劣选优、大小分级、成熟度分级，得原料梨；用饮用水清洗原料梨，洗去梨表面的污渍，然后，再用瓜果蔬菜消毒剂进行清洗，得清洗后梨；清洗后梨去皮、切块、去果核，得块状果肉；用纯化水清洗块状果肉，得果肉块；果肉块打浆后，用纯化水稀释至满足口感需求，得鲜品梨汁；将鲜品梨汁放入容器，并置于速冻库，进入“冷冻阶段”：当鲜品梨汁的温度达到-30℃时，进入“升华阶段”：开启真空泵，在真空度为0～50pa、冻结的鲜品梨汁的温度为-30℃的条件下，干燥至冻结的鲜品梨汁的含水量低于8%，得到待包装半成品；充气装袋，每袋40g，得真空冷冻干燥梨固体饮料。

[0022] 实施例5将新鲜芒果进行拣选，去劣选优、大小分级、成熟度分级，得原料芒果；用饮用水清洗原料芒果，洗去芒果表面的污渍，然后，再用瓜果蔬菜消毒剂进行清洗，得清洗后芒果；清洗后芒果去皮、切块、去果核，得块状果肉；用纯化水清洗块状果肉，得果肉块；果肉块榨汁后，用纯化水稀释至满足口感需求，得鲜品芒果汁；将鲜品芒果汁放入容器，并置于真空冻干设备的隔板上，进入“冷冻阶段”：当鲜品芒果汁的温度达到-20℃时，进入“升华阶段”：开启真空泵，在真空度为150～600pa、冻结的鲜品芒果汁的温度为-20℃的条件下，干燥至冻结的鲜品芒果汁的含水量低于8%，得到待包装半成品；充气装袋，每袋40g，得真空冷冻干燥芒果固体饮料。

[0023] 实施例6将新鲜白兰瓜进行拣选，去劣选优、大小分级、成熟度分级，得原料白兰瓜；用饮用水清洗原料白兰瓜，洗去白兰瓜表面的污渍，然后，再用瓜果蔬菜消毒剂进行清洗，得清洗后白兰瓜；清洗后白兰瓜去皮、去籽，切块、得块状果肉；用纯化水清洗块状果肉，得果肉块；果肉块打浆后，用纯化水稀释至满足口感需求，得鲜品白兰瓜汁；将鲜品白兰瓜汁放入容器，并置于速冻库或真空冻干设备的隔板上，进入“冷冻阶段”：当鲜品白兰瓜汁的温度达到-20℃时，进入“升华阶段”：开启真空泵，在真空度为0～50pa、冻结的鲜品白兰瓜汁的温度为-20℃的条件下，干燥至冻结的鲜品白兰瓜汁的含水量低于8%，得到待包装半成品；充气装袋，每袋40g，得真空冷冻干燥白兰瓜固体饮料。