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一种山楂甘薯复合型饮料及其制备方法

申请号 CN202010753766.2 申请日 2020-07-30 公开(公告)号 CN111972575A 公开(公告)日 2020-11-24
申请人 沈阳农业大学; 发明人 李拖平; 齐丽阳; 李苏红; 刘梦晗;
摘要 本 发明 实施例 公开了一种山楂甘薯复合型饮料及其制备方法,属于饮料技术领域。该饮料由主料和辅料制成,所述主料包括60-80%重量百分含量的山楂汁和20-40%重量百分含量的甘薯汁;以主料的重量为基准,所述辅料按重量百分比包括山楂花1-5%、沙棘1-5%、玫瑰花1-5%、紫苏1-5%、决明子1-5%、菊花1-5%、红枣0.5-3%、黄精1-5%、 柠檬酸 0.05-0.25%和稳定剂0.2-0.8%。本发明的山楂甘薯复合型饮料口味酸甜适中、口感细腻、 颜色 鲜艳、营养卫生、高 纤维 低糖,在给人带来饱腹感的同时,还具有降低胆固醇和抑制乙酰胆 碱 酯酶活性的功效。为山楂和甘薯的加工开辟出了一条新的道路,能够有效地提高山楂和甘薯的综合利用价值。
权利要求

1.一种山楂甘薯复合型饮料,其特征在于,由主料和辅料制成,所述主料包括60-80%重量百分含量的山楂汁和20-40%重量百分含量的甘薯汁;以主料的重量为基准,所述辅料按重量百分比包括山楂花1-5%、沙棘1-5%、玫瑰花1-5%、紫苏1-5%、决明子1-5%、菊花
1-5%、红枣0.5-3%、黄精1-5%、柠檬酸0.05-0.25%和稳定剂0.2-0.8%。
2.根据权利要求1所述的山楂甘薯复合型饮料,其特征在于,所述稳定剂由重量比为1-
3:0.5-2.5:0.5-2.5的海藻酸钠、黄原胶和CMC-Na组成。
3.根据权利要求2所述的山楂甘薯复合型饮料,其特征在于,所述主料包括70%重量百分含量的山楂汁和30%重量百分含量的甘薯汁;以主料的重量为基准,所述辅料按重量百分比包括山楂花1%、沙棘1.5%、玫瑰花2%、紫苏3%、决明子1%、菊花3%、红枣0.5%、黄精1.5%、柠檬酸0.15%、海藻酸钠0.15%、黄原胶0.20%和CMC-Na 0.15%。
4.一种权利要求1所述的山楂甘薯复合型饮料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备山楂汁:挑选优质没有病虫害的山楂,用流清洗干净并且去核,切成0.3-
0.6cm3的小,按1:2-4的重量比加入水,90-100℃加热2-5min,室温冷却,使用破碎机进行破碎,过滤得到山楂汁;
制备甘薯汁:挑选新鲜无腐烂,形态完好,质地坚硬的白心甘薯,剔除疤痕和破损,将清洗去皮后的甘薯块浸泡于质量分数为0.2-0.5%的柠檬酸溶液2-5h,400-500W微波灭酶
0.8-2min,隔水蒸熟后室温冷却,按1:2-4的重量比加入水,使用破碎机进行破碎,过滤得到甘薯汁;
2)山楂汁和甘薯汁混合均匀得到主料,按照配比关系备好辅料;
3)制备配料汁:混合山楂花、玫瑰花、菊花和紫苏,按1:2-4的重量比加入水,于60-80℃熬制20-30min,过滤,取其汤汁,室温放凉,添加沙棘、决明子、红枣和黄精,使用破碎机进行破碎,过滤得到配料汁;
4)混合,调制,均质,脱气:混合主料和配料汁,加入柠檬酸和稳定剂,调制均匀后用高速均质机进行均质,过滤,真空进行脱气;
5)杀菌罐装:采用管道式微波灭菌后进行硬质包装或软包装,即得山楂甘薯复合型饮料。
5.根据权利要求4所述的山楂甘薯复合型饮料的制备方法,其特征在于,在制备山楂汁的步骤中,加热温度为100℃,加热时间为2min。
6.根据权利要求4所述的山楂甘薯复合型饮料的制备方法,其特征在于,在制备甘薯汁的步骤中,柠檬酸溶液的质量分数为0.4%,浸泡时间为3h,450W微波灭酶1min。
7.根据权利要求4所述的山楂甘薯复合型饮料的制备方法,其特征在于,步骤(5)中,管道式微波灭菌的功率为3-6KW,时间为2-5min。
8.根据权利要求4所述的山楂甘薯复合型饮料的制备方法,其特征在于,还包括以下步骤:
6)干燥:所得到的汁液依次在-40~-50℃预冻3-5h,-40~-60℃升华10-12h,30-45℃解吸5-7h,得到固体;
7)打粉,包装:用粉碎机打碎过筛后包装。

说明书全文

一种山楂甘薯复合型饮料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明实施例涉及饮料技术领域,具体涉及一种山楂甘薯复合型饮料及其制备方法。

背景技术

[0002] 山楂是我国资源丰富的药食同源的植物。现代研究表明,山楂果肉中富含维生素、矿物质、膳食纤维以及黄类、三萜类等多种植物化学成分,具有抗化、抗肿瘤、抗菌、抗病毒等作用。山楂在我国虽然有着悠久的种植使用历史,产量高,果实营养丰富,其食用价值与药用价值都很高,但具有一定的季节性,不适合长期贮藏,所以常会出现在采收季出现产能浪费的情况,从而导致优质资源的浪费。而且山楂加工比较单一,主要包括山楂糕、山楂蜜饯、糖山楂罐头等,山楂饮料相较之较少。现在山楂饮料的研究主要方向是复合饮料,通过山楂与其他原料进行合理的复配,既可以中和其强烈的酸涩味,又可以保留其中丰富的营养成分和膳食纤维,可以满足人们对于饮料口感的要求,又可以满足人们日常所需的营养成分。
[0003] 我国每年生产的甘薯1.17亿吨,占世界总产量的88%,在饲料工业、食品行业和轻工业等领域均有广泛应用。随着现代医学和营养学的发展,甘薯的营养保健功能得到了越来越多人的认可,对其营养价值有了全新的认识。甘薯除了烘烤、蒸煮直接使用外,还可以用于制作薯干、果脯等加工。现在研究生产甘薯产品的种类比较多,比如发酵类型的果酒、果醋,非发酵类型的油炸薯片、点心、主食等,但是对于甘薯饮料的加工比较少。目前市场上尚无以山楂和甘薯为原料的复合型饮料。
[0004] 有鉴于此,特提出本申请

发明内容

[0005] 为了解决现有技术中存在的问题,本发明实施例提供一种山楂甘薯复合型饮料及其制备方法。
[0006] 为了实现上述目的,本发明实施例提供如下技术方案:
[0007] 根据本发明实施例的第一方面,本发明实施例提供一种山楂甘薯复合型饮料,由主料和辅料制成,所述主料包括60-80%重量百分含量的山楂汁和20-40%重量百分含量的甘薯汁;以主料的重量为基准,所述辅料按重量百分比包括山楂花1-5%、沙棘1-5%、玫瑰花1-5%、紫苏1-5%、决明子1-5%、菊花1-5%、红枣0.5-3%、黄精1-5%、柠檬酸0.05-0.25%和稳定剂0.2-0.8%。
[0008] 进一步地,所述稳定剂由重量比为1-3:0.5-2.5:0.5-2.5的海藻酸钠、黄原胶和CMC-Na组成。
[0009] 进一步地,所述主料包括70%重量百分含量的山楂汁和30%重量百分含量的甘薯汁;以主料的重量为基准,所述辅料按重量百分比包括山楂花1%、沙棘1.5%、玫瑰花2%、紫苏3%、决明子1%、菊花3%、红枣0.5%、黄精1.5%、柠檬酸0.15%、海藻酸钠0.15%、黄原胶0.20%和CMC-Na 0.15%。
[0010] 根据本发明实施例的第二方面,本发明实施例提供一种上述的山楂甘薯复合型饮料的制备方法,包括以下步骤:
[0011] 1)制备山楂汁:挑选优质没有病虫害的山楂,用流水清洗干净并且去核,切成0.3-0.6cm3的小,按1:2-4的重量比加入水,90-100℃加热2-5min,室温冷却,使用破碎机进行破碎,过滤得到山楂汁;
[0012] 制备甘薯汁:挑选新鲜无腐烂,形态完好,质地坚硬的白心甘薯,剔除疤痕和破损,将清洗去皮后的甘薯块浸泡于质量分数为0.2-0.5%的柠檬酸溶液2-5h,400-500W微波灭酶0.8-2min,隔水蒸熟后室温冷却,按1:2-4的重量比加入水,使用破碎机进行破碎,过滤得到甘薯汁;
[0013] 2)山楂汁和甘薯汁混合均匀得到主料,按照配比关系备好辅料;
[0014] 3)制备配料汁:混合山楂花、玫瑰花、菊花和紫苏,按1:2-4的重量比加入水,于60-80℃熬制20-30min,过滤,取其汤汁,室温放凉,添加沙棘、决明子、红枣和黄精,使用破碎机进行破碎,过滤得到配料汁;
[0015] 4)混合,调制,均质,脱气:混合主料和配料汁,加入柠檬酸和稳定剂,调制均匀后用高速均质机进行均质,过滤,真空进行脱气;
[0016] 5)杀菌罐装:采用管道式微波灭菌后进行硬质包装或软包装,即得山楂甘薯复合型饮料。
[0017] 进一步地,在制备山楂汁的步骤中,加热温度为100℃,加热时间为2min。
[0018] 进一步地,在制备甘薯汁的步骤中,柠檬酸溶液的质量分数为0.4%,浸泡时间为3h,450W微波灭酶1min。
[0019] 进一步地,步骤(5)中,管道式微波灭菌的功率为3-6KW,时间为2-5min。与传统的热处理技术相比,微波灭菌具有加热均匀、保护汁液中热敏性营养素、减少天然色泽和香味流失的优点。作为优选,功率为5KW,时间为3min。
[0020] 进一步地,还包括以下步骤:
[0021] 6)干燥:所得到的汁液依次在-40~-50℃预冻3-5h,-40~-60℃升华10-12h,30-45℃解吸5-7h,得到固体;
[0022] 7)打粉,包装:用粉碎机打碎过筛后包装。
[0023] 本发明实施例具有如下优点:
[0024] 本发明提供的山楂甘薯复合型饮料以山楂和甘薯为主料,山楂花、沙棘、玫瑰花、紫苏、决明子、菊花、红枣、黄精、柠檬酸和稳定剂为辅料,熟制后的甘薯能够代替白糖增加甜味,中和山楂的酸味,使得复合型饮料具有酸甜适中的口感;辅料的添加丰富了口感,增加了味,提高了营养价值。本发明的加工工艺未添加任何色素、化学添加剂等,制得的饮料安全,无任何毒副作用
[0025] 本发明以山楂和甘薯为主要原料,添加了药食同源食材,利用现代食品加工技术,根据饮料的加工技术,制作出来的山楂甘薯复合型饮料口味酸甜适中、口感细腻、颜色鲜艳、营养卫生、高纤维低糖,在给人带来饱腹感的同时,还具有降低胆固醇和抑制乙酰胆酯酶活性的功效。为山楂和甘薯的加工开辟出了一条新的道路,能够有效地提高山楂和甘薯的综合利用价值。附图说明
[0026] 图1为不同柠檬酸浓度对甘薯褐变度的影响;
[0027] 图2为不同干燥方式对多酚含量的影响;
[0028] 图3为不同稀释倍数对乙酰胆碱酯酶活性的抑制。

具体实施方式

[0029] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。如无特殊说明,下述实施例和对比例中所有的百分含量%均为重量百分含量。
[0030] 实施例1
[0031] 本实施例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法:
[0032] 1)制备山楂汁:挑选优质没有病虫害的山楂,用流水清洗干净并且去核,切成0.3-0.6cm3的小块,按1:3的重量比加入水,100℃加热2min,室温冷却,使用破碎机进行破碎,过滤得到山楂汁;
[0033] 制备甘薯汁:挑选新鲜无腐烂,形态完好,质地坚硬的白心甘薯,剔除疤痕和破损,将清洗去皮后的甘薯块浸泡于质量分数为0.4%的柠檬酸溶液3h,450W微波灭酶1min,隔水蒸熟后室温冷却,按1:3的重量比加入水,使用破碎机进行破碎,过滤得到甘薯汁;
[0034] 2)山楂汁70%和甘薯汁30%混合均匀得到主料,以主料的重量为基准,备好以下辅料:山楂花1%、沙棘1.5%、玫瑰花2%、紫苏3%、决明子1%、菊花3%、红枣0.5%、黄精1.5%、柠檬酸0.15%、海藻酸钠0.15%、黄原胶0.20%、CMC-Na 0.15%;
[0035] 3)制备配料汁:混合山楂花、玫瑰花、菊花和紫苏,按1:3的重量比加入水,于70℃熬制25min,过滤,取其汤汁,室温放凉,添加沙棘、决明子、红枣和黄精,使用破碎机进行破碎,过滤得到配料汁;
[0036] 4)混合,调制,均质,脱气:混合主料汁和配料汁,加入柠檬酸、海藻酸钠,黄原胶和CMC-Na,调制均匀后用高速均质机进行均质,过滤,真空泵进行脱气;
[0037] 5)杀菌罐装:采用管道式微波灭菌后罐装到玻璃瓶、塑料瓶或软包装,即得成品的山楂甘薯复合型饮料。其中微波灭菌:5KW,3min。
[0038] 实施例2
[0039] 本实施例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法:
[0040] 1)制备山楂汁:挑选优质没有病虫害的山楂,用流水清洗干净并且去核,切成0.3-3
0.6cm的小块,按1:3的重量比加入水,95℃加热4min,室温冷却,使用破碎机进行破碎,过滤得到山楂汁;
[0041] 制备甘薯汁:挑选新鲜无腐烂,形态完好,质地坚硬的白心甘薯,剔除疤痕和破损,将清洗去皮后的甘薯块浸泡于质量分数为0.2%的柠檬酸溶液5h,400W微波灭酶2min,隔水蒸熟后室温冷却,按照1:4的重量比加入水,使用破碎机进行破碎,过滤得到甘薯汁;
[0042] 2)山楂汁60%和甘薯汁40%混合均匀得到主料,以主料的重量为基准,备好以下辅料:山楂花5%、沙棘1%、玫瑰花1%、紫苏3%、决明子5%、菊花1%、红枣0.5%、黄精3%、柠檬酸0.25%、海藻酸钠0.2%、黄原胶0.05%、CMC-Na 0.25%;
[0043] 3)制备配料汁:混合山楂花、玫瑰花、菊花和紫苏,按1:3的重量比加入水,于60℃熬制30min,过滤,取其汤汁,室温放凉,添加沙棘、决明子、红枣和黄精,使用破碎机进行破碎,过滤得到配料汁;
[0044] 4)混合,调制,均质,脱气:混合主料汁和配料汁,加入柠檬酸、海藻酸钠,黄原胶和CMC-Na,调制均匀后用高速均质机进行均质,过滤,真空泵进行脱气;
[0045] 5)杀菌罐装:采用管道式微波灭菌后罐装到玻璃瓶、塑料瓶或软包装,即得成品的山楂甘薯复合饮料。其中微波灭菌:3KW,5min。
[0046] 实施例3
[0047] 本实施例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法:
[0048] 1)制备山楂汁:挑选优质没有病虫害的山楂,用流水清洗干净并且去核,切成0.3-3
0.6cm的小块,按1:3的重量比加入水,90℃加热5min,室温冷却,使用破碎机进行破碎,过滤得到山楂汁;
[0049] 制备甘薯汁:挑选新鲜无腐烂,形态完好,质地坚硬的白心甘薯,剔除疤痕和破损,将清洗去皮后的甘薯块使用质量分数为0.5%的柠檬酸溶液浸泡2h,450W微波灭酶1min,隔水蒸熟后室温冷却,按照1:2的重量比加入水,使用破碎机进行破碎,过滤得到甘薯汁;
[0050] 2)山楂汁80%和甘薯汁20%混合均匀得到主料,以主料的重量为基准,备好以下辅料:山楂花3%、沙棘5%、玫瑰花5%、紫苏1%、决明子1%、菊花4%、红枣2%、黄精4%、柠檬酸0.05%、海藻酸钠0.3%、黄原胶0.25%、CMC-Na 0.05%;
[0051] 3)制备配料汁:混合山楂花、玫瑰花、菊花和紫苏,按1:3的重量比加入水,于80℃熬制20min,过滤,取其汤汁,室温放凉,添加沙棘、决明子、红枣和黄精,使用破碎机进行破碎,过滤得到配料汁;
[0052] 4)混合,调制,均质,脱气:混合主料汁和配料汁,加入柠檬酸、海藻酸钠,黄原胶和CMC-Na,调制均匀后用高速均质机进行均质,过滤,真空泵进行脱气;
[0053] 5)杀菌罐装:采用管道式微波灭菌后罐装到玻璃瓶、塑料瓶或软包装,即得成品的山楂甘薯复合饮料。其中微波灭菌:6KW,2min。
[0054] 实施例4
[0055] 本实施例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法与实施例1的区别仅在于,各辅料的用量不同,以主料的重量为基准,所述辅料按重量百分比包括:山楂花2%、沙棘1.5%、玫瑰花2%、紫苏1.5%、决明子2%、菊花2%、红枣0.5%、黄精1%、柠檬酸0.15%、海藻酸钠0.3%、黄原胶0.15%和CMC-Na 0.15%。
[0056] 实施例5
[0057] 在实施例1的基础上,本实施例还包括以下步骤:
[0058] 6)干燥:所得到的汁液依次在-40℃预冻4h,-50℃升华12h,40℃解吸6h,得到固体;
[0059] 7)打粉,包装:用粉碎机打碎过筛后包装。
[0060] 对比例1
[0061] 本对比例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法与实施例1的区别仅在于,使用的稳定剂不同,本对比例的稳定剂为0.5%的海藻酸钠。
[0062] 对比例2
[0063] 本对比例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法与实施例1的区别仅在于,使用的稳定剂不同,本对比例的稳定剂为0.5%的黄原胶。
[0064] 对比例3
[0065] 本对比例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法与实施例1的区别仅在于,使用的稳定剂不同,本对比例的稳定剂为0.5%的CMC-Na。
[0066] 对比例4
[0067] 本对比例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法与实施例5的区别仅在于,所得到的汁液的干燥方式不同,本对比例采用喷雾干燥,进风温度140℃,出风温度80℃,转速18000r/min。
[0068] 对比例5
[0069] 本对比例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法与实施例5的区别仅在于,所得到的汁液的干燥方式不同,本对比例采用热风干燥,在80±5℃的热风干燥箱中干燥10h。
[0070] 对比例6
[0071] 本对比例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法与实施例1的区别仅在于,使用的辅料不同,以主料的重量为基准,本对比例的辅料包括玫瑰花4%、紫苏4%、决明子2%、红枣1.5%、黄精2%、柠檬酸0.15%、海藻酸钠0.15%、黄原胶0.20%、CMC-Na 0.15%。
[0072] 对比例7
[0073] 本对比例的山楂甘薯复合型饮料的制备方法与实施例1的区别仅在于,使用的辅料不同,以主料的重量为基准,本对比例的辅料包括:山楂花4%、沙棘4%、玫瑰花2%、紫苏2%、红枣1.5%、柠檬酸0.15%、海藻酸钠0.15%、黄原胶0.20%、CMC-Na 0.15%。
[0074] 测试例1
[0075] 感官评价
[0076] 随机挑选20名经过食品感官学习的、身体健康状况良好、嗅觉和味觉均正常的人进行感官评价,男女各半。对实施例1-4、对比例1-3制得的甘薯山楂复合型饮料的色泽、状态、滋味和气味进行测评,评价标准如表1。
[0077] 表1
[0078]
[0079] 评价结果见表2。
[0080] 表2
[0081]样品 色泽 状态 滋味 气味 总分
实施例1 24 25 23 22 94
实施例2 23 23 22 23 91
实施例3 23 23 23 23 92
实施例4 22 25 21 23 91
对比例1 20 15 20 21 76
对比例2 20 12 20 21 73
对比例3 20 13 20 21 74
[0082] 结果显示:本发明的复合型饮料呈红色、有浓郁的山楂香味和甘薯细腻的口感,其中,甘薯汁能够中和山楂汁酸涩的口感,增添甘薯汁香甜厚重的口感,制得的饮料酸甜适中,口感好。
[0083] 与单一稳定剂相比,本发明使用海藻酸钠,黄原胶,CMC-Na进行复配,该复合稳定剂能够使饮料成品处于稳定状态,产品无沉淀,无分层、状态良好,充分保证饮料在货架期稳定性
[0084] 实施例2
[0085] 将清洗去皮后的甘薯块分别置于质量分数为0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%的柠檬酸溶液浸泡3h,再用450W的微波炉灭酶1min,破碎打浆后4000rpm离心10min,取上清液使用分光光度计在420nm波长条件下测量吸光度。结果见图1,显示经质量分数为
0.4%的柠檬酸溶液处理后的甘薯的褐变程度OD值最低为0.85,即得到的甘薯汁褐变程度最低。
[0086] 测试例3
[0087] 对实施例1、实施例5、对比例4-5得到的饮料的多酚含量进行检测。
[0088] 检测方法:含9mL蒸馏水的烧瓶中加入1mL样品提取液(固体饮料加水复原到原来的体积)。然后,加1mLFolin-Ciocalteu试剂,并将混合物充分混合5min后,加入10mL 7%的Na2CO3。将混合物再加入4mL蒸馏水稀释至25mL。然后,将混合物在室温下孵育90分钟。最后,用分光光度计在750nm处测定吸光度。
[0089] 检测结果见图2,结果显示,冷冻干燥能较好的保持食品原有形态和最大限度地保留了营养价值,所得产品品质较好,同时一些易氧化的物质也得到保护。
[0090] 测试例4
[0091] 本发明提供的山楂甘薯复合型饮料具有降低胆固醇功效,为证明其效果,本发明进行以下动物实验,以实施例1、对比例6-7制得的山楂甘薯复合型饮料喂食后进行胆固醇含量测定,实验过程如下:
[0092] 1、动物分组及饲养
[0093] 健康小鼠,雄性,体重18±2g,饲养温度22±1℃,相对湿度50±5%,昼夜间隔12h;设置空白对照组、高脂模型组、实施例1组、对比例6组和对比例7组。小白鼠随机分为5组,每组10只,高脂模型组、实施例1组、对比例6组和对比例7组每天喂高胆固醇饲料10mL/kg,空白对照组每天喂普通饲料10mL/kg。实施例1组、对比例6组和对比例7组每天上午灌胃1ml山楂甘薯复合型饮料样品,空白对照组和高脂模型组分别灌胃1ml无菌纯水,连续30d。取血清,用酶联试剂盒测胆固醇含量。
[0094] 2、实验结果
[0095] 计算胆固醇下降率△TC/%=[(TC高脂模型组-TC实验组)/TC实验组]×100%[0096] 结果见表3。
[0097] 表3
[0098]样品 △TC/%
实施例1 45.2±1.5
对比例6 37.8±0.9
对比例7 39.3±1.3
[0099] 结果显示:与对比例6-7相比较,本发明实施例的复合型饮料具有更好的降低胆固醇的功效。根据感官评分,实施例1组受到大众的喜爱,说明本发明选择的辅料不仅能对胆固醇起到降低作用,还能丰富此饮料的口感,酸甜适宜,山楂、甘薯的香气浓郁,爽口宜人,具有独特的风味。
[0100] 测试例5
[0101] 本发明提供的山楂甘薯复合型饮料具有抑制乙酰胆碱酯酶活性的功效,为证明其效果,配置不同浓度的山楂甘薯复合型饮料(实施例1浓度的基础上,进行稀释,稀释2倍:1ml样品+1ml水,稀释4倍:1ml样品+3ml水)进行实验。
[0102] 用300μL三羟甲基基甲烷盐酸盐缓冲液,100μL的不同浓度的样品和30μL乙酰胆碱酯酶溶液混合摇匀,孵育15min。然后加入130μL碘化乙酰硫代胆碱和440μL二硝基苯甲酸。在412nm处测定吸光度。
[0103] 其中,ES为有测试样品的酶;E为没有样品的酶;
[0104] 结果见图3,显示山楂甘薯复合型饮料对乙酰胆碱酯酶的活性具有抑制作用。
[0105] 虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。