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一种金鲳鱼骨阿胶及其制备方法
申请号	CN202210933802.2	申请日	2022-08-04	公开(公告)号	CN115281318A	公开(公告)日	2022-11-04
申请人	海南热带海洋学院;			发明人	胡亚芹; 胡之恒; 卢紫腈; 杨欣;
摘要	本发明公开了一种金鲳鱼骨阿胶及其制备方法，涉及鱼骨加工技术领域。本发明是利用鱼骨明胶、红枣、黑芝麻、核桃仁和纯净水为原料制成一种鱼骨阿胶。本发明所采用的鱼骨明胶是利用金鲳鱼为原料，经预处理得到金鲳鱼鱼骨；然后进行脱脂、酶解以及去腥处理，最后经水浴提取、抽滤、冷冻干燥后制备而成。本发明充分利用了鱼骨资源，提高了鱼骨的利用价值并获得高营养价值的阿胶产品。
权利要求	1.一种金鲳鱼骨阿胶，其特征在于，包括以下原料：鱼骨明胶、红枣、黑芝麻、核桃仁和纯净水，所述鱼骨明胶的制备方法包括以下步骤： S1、将金鲳鱼依次进行去内脏、去皮、去肉处理，得到金鲳鱼鱼骨； S2、将所述金鲳鱼鱼骨洗净、脱脂、烘干、打粉、得到脱脂鱼骨粉； S3、将所得脱脂鱼骨粉依次进行酶解、灭酶、脱腥处理； S4、将脱腥后所得到的物料依次进行水浴提取、真空抽滤、预冷冻、真空冷冻干燥，得到鱼骨明胶。 2.根据权利要求1所述金鲳鱼骨阿胶，其特征在于，所述红枣的使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％；所述黑芝麻使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％；所述核桃仁的使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％，所述纯净水的使用量占鱼骨明胶质量的20‑50％。 3.根据权利要求1所述金鲳鱼骨阿胶，其特征在于，步骤S2所述脱脂鱼骨粉的制备方法是将金鲳鱼鱼骨洗净干净后浸泡在10g/L的氢氧化钠水溶液中6‑8h进行脱脂，然后取出脱脂鱼骨依次进行烘干、打粉处理。 4.根据权利要求3所述金鲳鱼骨阿胶，其特征在于，步骤S2所述的烘干温度为50‑80℃，烘干时间为2‑3d。 5.根据权利要求1所述金鲳鱼骨阿胶，其特征在于，步骤S3是利用木瓜蛋白酶对脱脂鱼骨粉在pH为5‑7条件下进行酶解，所述木瓜蛋白酶的使用量占所述脱脂鱼骨粉质量的3‑ 15％，酶解温度为40‑60℃，酶解时间为1‑3h。 6.根据权利要求1所述金鲳鱼骨阿胶，其特征在于，步骤S3中所述灭酶处理的温度为 90‑120℃，灭酶时间为10‑20min；所述脱腥处理是在灭酶处理后的物料中添加酵母味素并在室温下搅拌1‑2h，以去腥臭味。 7.根据权利要求1所述金鲳鱼骨阿胶，其特征在于，步骤S4所述水浴提取的温度为60‑ 80℃，提取时间为2‑5h；步骤S4所述真空抽滤的压强为0.5‑0.8MPa，抽滤温度为60‑70℃，抽滤时间为3‑7h；所述预冷冻的温度为‑70‑90℃，预冷冻时间为1‑2h；所述真空冷冻干燥的温度为‑30‑50℃，所述真空冷冻干燥的时间为2～3d。 8.根据权利要求1～7任意一种所述金鲳鱼骨阿胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤: (1)按比例称取鱼骨明胶、红枣、黑芝麻、核桃仁和纯净水，混合熬制； (2)然后将所熬制的物料冷却成型、切块、真空包装，得到鱼骨阿胶产品。 9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)所述熬制的温度90‑120℃，熬制时间为10‑20min。 10.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，还包括对所述鱼骨阿胶产品进行真空包装保存的步骤。
说明书全文	一种金鲳鱼骨阿胶及其制备方法技术领域 [0001] 本发明属于鱼骨加工技术领域，具体涉及一种金鲳鱼骨阿胶及其制备方法。背景技术 [0002] 鱼骨作为水产品加工副产物，可作为制作鱼骨加工食品、提取胶原蛋白、软骨素、制备CMC活性钙的原料。将鱼骨回收进行精深加工处理，可使其利用价值得到进一步的提高。 [0003] 金鲳鱼具有肉质细腻、味道鲜美、营养成分高等特点，并且金鲳鱼鱼骨含有丰富的钙、磷等微量元素，易于被人体吸收，可以作为强化食品的主要矿物质元素,改善食品的钙磷比,提高机体对钙的吸收利用能力，满足当今人们对于健康饮食的需求，并在食品工业中具有广泛的应用前景。 [0004] 阿胶产品具有较高的营养保健功效，目前常见的阿胶多以驴皮进行熬煮制备而成。通过熬制驴皮获得丰富的胶原蛋白并佐以辅料得到具有滋补效果的阿胶产品。但以驴皮为原料制备的阿胶产品存在原料供应量低和成本过高的问题，且存在一定的细菌病毒传染风险。因此，选择一种来源广泛、天然安全的原料作为阿胶产品胶质的供应主体显得至关重要。发明内容 [0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用鱼骨提取得到的胶质作为阿胶的原料进行熬制，可在保证原料供应量和安全性的同时，满足产品对人体所需营养进一步补充的需求，在促进鱼骨这类水产品加工副产物精深加工利用的同时，促进阿胶产品的改良，为食品市场提供一种价格低廉、天然安全、风味宜人、营养丰富的新型阿胶产品。 [0006] 本发明的其中一个目的是提供了一种金鲳鱼骨阿胶，包括以下原料： [0007] 鱼骨明胶、红枣、黑芝麻、核桃仁和纯净水， [0008] 其中所述鱼骨明胶的制备方法包括以下步骤： [0009] S1、将金鲳鱼依次进行去内脏、去皮、去肉处理，得到金鲳鱼鱼骨； [0010] S2、将所述金鲳鱼鱼骨洗净、脱脂、烘干、打粉、得到脱脂鱼骨粉； [0011] S3、将所得脱脂鱼骨粉依次进行酶解、灭酶、脱腥处理； [0012] S4、将脱腥后所得到的物料依次进行水浴提取、真空抽滤、预冷冻、真空冷冻干燥，得到鱼骨明胶。 [0013] 优选的，所述红枣的使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％；所述黑芝麻使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％；所述核桃仁的使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％，所述纯净水的使用量占鱼骨明胶质量的20‑50％。 [0014] 优选的，步骤S2所述脱脂鱼骨粉的制备方法是将金鲳鱼鱼骨洗净干净后浸泡在10g/L的氢氧化钠水溶液中6‑8h进行脱脂，然后取出脱脂鱼骨依次进行烘干、打粉处理。 [0015] 优选的，步骤S2所述的烘干温度为50‑80℃，烘干时间为2‑3d。 [0016] 优选的，步骤S3是利用木瓜蛋白酶对脱脂鱼骨粉在pH为5‑7条件下进行酶解，所述木瓜蛋白酶的使用量占所述脱脂鱼骨粉质量的3‑15％，酶解温度为40‑60℃，酶解时间为1‑3h。 [0017] 优选的，步骤S3中所述灭酶处理的温度为90‑120℃，灭酶时间为10‑20min；所述脱腥处理是在灭酶处理后的物料中添加酵母味素并在室温下搅拌1‑2h，以去腥臭味；所述酵母酵母味素为安琪酵母股份有限公司生产，型号为FD‑00A。 [0018] 优选的，步骤S4所述水浴提取的温度为60‑80℃，提取时间为2‑5h；步骤S4所述真空抽滤的压强为0.5‑0.8MPa，抽滤温度为60‑70℃，抽滤时间为3‑7h；所述预冷冻的温度为‑70‑90℃，预冷冻时间为1‑2h；所述真空冷冻干燥的温度为‑30‑50℃，所述真空冷冻干燥的时间为2～3d。 [0019] 本发明的另一目的是提供了所述金鲳鱼骨阿胶的制备方法，具体包括以下步骤: [0020] (1)按比例称取鱼骨明胶、红枣、黑芝麻、核桃仁和纯净水，混合熬制； [0021] (2)然后将所熬制的物料冷却成型、切块、真空包装，得到鱼骨阿胶产品。 [0022] 优选的，步骤(1)所述熬制的温度90‑120℃，熬制时间为10‑20min。 [0023] 优选的，还包括对所述鱼骨阿胶产品进行真空包装保存的步骤。 [0024] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： [0025] 本发明提供了一种金鲳鱼骨阿胶及其制备方法，该阿胶是以金鲳鱼鱼骨胶为主体，佐以红枣、黑芝麻、核桃仁等辅料，从而得到拥有优越风味口感和高营养价值的阿胶制品。本发明是充分利用了鱼骨资源，提高了鱼骨的利用价值，并获得高营养价值的阿胶产品本发明使用的鱼骨中富含丰富的钙、磷等元素,易于被人体吸收，可满足人体对钙、磷及其它微量元素的需求。同时，红枣、黑芝麻等辅料的添加进一步提升了产品整体的营养价值和滋补效果。 [0026] 本发明制备的鱼骨阿胶产品具有优良的品质，可为市场提供一种食用方便、营养丰富的阿胶食品，并有效促进金鲳鱼及水产品加工副产物工在食品加工领域的应用前景以及阿胶产品的改良。附图说明 [0027] 图1为本发明实施例1制备的鱼骨阿胶成品实物图。具体实施方式 [0028] 一种金鲳鱼骨阿胶，包括以下原料： [0029] 鱼骨明胶、红枣、黑芝麻、核桃仁和纯净水， [0030] 其中所述鱼骨明胶的制备方法包括以下步骤： [0031] S1、将金鲳鱼依次进行去内脏、去皮、去肉处理，得到金鲳鱼鱼骨； [0032] S2、将所述金鲳鱼鱼骨洗净、脱脂、烘干、打粉、得到脱脂鱼骨粉； [0033] S3、将所得脱脂鱼骨粉依次进行酶解、灭酶、脱腥处理； [0034] S4、将脱腥后所得到的物料依次进行水浴提取、真空抽滤、预冷冻、真空冷冻干燥，得到鱼骨明胶。 [0035] 在本发明中，所述鱼骨优选为新鲜金鲳鱼鱼骨。 [0036] 在本发明中，步骤S1对除鱼肉取鱼骨的具体操作没有特殊限定，最终取得的鱼骨经处理后无杂质即可。 [0037] 在本发明中，所述红枣的使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％，进一步优选为14‑26％，还优选为18‑22％；所述黑芝麻使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％，进一步优选为14‑ 26％，还优选为18‑22％；所述核桃仁的使用量占鱼骨明胶质量的10‑30％，进一步优选为 14‑26％，还优选为18‑22％，所述纯净水的使用量占鱼骨明胶质量的20‑50％，进一步优选为27‑43％，还优选为34‑36％。 [0038] 在本发明中，步骤S2所述脱脂鱼骨粉的制备方法是将金鲳鱼鱼骨洗净干净后浸泡在10g/L的氢氧化钠水溶液中6‑8h进行脱脂，然后取出脱脂鱼骨依次进行烘干、打粉处理。其中脱脂时间进一步优选为6.4‑7.6h，还优选为6.8‑7.2h；所述优选的烘干温度为50‑80℃，进一步优选为55‑75℃，还优选为60‑70℃；所述优选的烘干时间为2‑3d，进一步优选为 2.2‑2.8d，还优选为2.4‑2.6d。通过步骤S2得到脱脂鱼骨粉。 [0039] 在本发明中，在获得脱脂鱼骨粉后，将所述脱脂鱼骨粉依次进行酶解、高温灭酶、酵母味素脱腥处理。本发明中，所述酶解用酶为木瓜蛋白酶，以步骤S2所得脱脂鱼骨粉为基准，所述优选的酶添加量为3‑15％，进一步优选为5‑12％，还优选为7‑9％；所述优选的酶解pH为5‑7，进一步优选为5.2‑6.8，还优选为5.4‑6.6；所述优选的酶解温度为40‑60℃，进一步优选为42‑58℃，还优选为48‑52℃；所述优选酶解时间为1‑3h，进一步优选为1.2‑2.8h，还优选为1.6‑2.6h；所述优选灭酶温度为90‑120℃，进一步优选为95‑115℃，还优选为100‑110℃；所述优选的灭酶时间为20‑40min，进一步优选为24‑36min，还优选为28‑32min。本发明中，以灭酶后的物料为基准，所述优选的去腥用酵母味素添加量为3‑9％，进一步优选为 4‑8％，还优选为5‑7％。通过步骤S3处理得到脱腥物料。 [0040] 在本发明中，在获得去腥物料后，将所述物料依次进行水浴提取、真空抽滤、预冷冻以及真空冷冻干燥处理。本发明中，所述优选的水浴加热温度为60‑80℃，进一步优选为64‑76℃，还优选为68‑72℃；所述优选的水浴加热时间为2‑5h，进一步优选为2.4‑4.6h，还优选为2.8‑4.2h；所述优选的真空抽滤压强为0.5‑0.8MPa，进一步优选为0.55‑0.75MPa，还优选为0.6‑0.7MPa；所述优选抽滤温度为60‑70℃，进一步优选为62‑68℃，还优选为64‑66℃；所述优选的抽滤时间为3‑7h，进一步优选为3.7‑6.3h，还优选为4.4‑5.6h。所述预冷冻的温度优选为‑70‑90℃，进一步优选为‑74‑‑86℃，还优选为‑78‑‑82℃；所述冷冻的时间优选为1‑2h，进一步优选为1.2‑1.8h，还优选为1.4‑1.6h。本发明在所述预处冷冻后进行真空冷冻干燥处理，所述真空冷冻干燥的温度优选为‑30‑50℃，进一步优选为‑34‑46℃，还优选为‑38‑42℃，所述真空冷冻干燥的时间优选为2‑3d，进一步优选为2.2‑2.8d，还优选为2.4‑ 2.6d。通过步骤S4处理得到鱼骨明胶。 [0041] 本发明在获得鱼骨明胶后，将所述鱼骨明胶与水、红枣、黑芝麻、核桃仁等辅料混合熬制处理；其中优选的熬制温度为90‑120℃，进一步优选为95‑115℃，又优选为100‑110℃；所述优选的熬制时间为20‑30min，进一步优选为22‑28min，还优选为24‑26min。 [0042] 本发明在获得熬制好的鱼骨阿胶后，将所述鱼骨阿胶进行冷却定型、切块、真空包装处理。本发明中，通过压制装置得到鱼骨阿胶厚度为5‑10mm，压制处理后所述优选的冷却时间为15‑30min，进一步优选为18‑27min，还优选为20‑25min；所述优选的切块长度为30‑50mm，进一步优选为34‑46mm，还优选为38‑42mm；所述优选的切块宽度为20‑30mm，进一步优选为22‑28mm，还优选为24‑26mm；所述优选的真空抽气时间为10‑20s，进一步优选为12‑ 18s，还优选为14‑16s；所述优选的真空热封时间为7‑15s，进一步优选为9‑13s，还优选为 10‑11s。通过步骤S6处理得到金鲳鱼骨阿胶产品。 [0043] 下面结合实施例对本发明提供的技术方案进行详细的说明，但是不能把它们理解为对本发明保护范围的限定。 [0044] 实施例1 [0045] 将新鲜金鲳鱼洗净，沿鱼尾剖至鱼头，将鱼肉连同鱼皮切出，去掉内脏及鱼骨上的碎肉，反复用自来水清洗至鱼骨无杂质； [0046] 将清洗后的鱼骨放入10g/L的氢氧化钠溶液中室温浸泡进行脱脂，浸泡时间6h后置于80℃烘箱中干燥，干燥时间2d。干燥后取出打粉，得到脱脂鱼骨粉； [0047] 在脱脂鱼骨粉中加入占脱脂鱼骨粉质量8％的木瓜蛋白酶，并加入适量水，在pH为6，温度为30℃的条件下进行酶解2h。酶解后的物料放入100℃的高温条件下灭酶20min。在灭酶后的物料中加入占灭酶物料质量7％的酵母味素，混合搅拌1h，进行去腥，得到脱腥鱼骨物料； [0048] 将脱腥鱼骨物料放入80℃水浴锅中提取2h，然后进行真空抽滤，抽滤温度设置为60℃，0.5MPa压强下抽滤4h。将抽滤后的物料置于‑80℃预冷冻1.5h，之后置于真空冷冻干燥机中，于‑40℃环境冷冻干燥2d，得到鱼骨明胶； [0049] 称取100重量份鱼骨明胶、30重量份纯净水、30重量份红枣、20重量份黑芝麻、10重量份核桃仁，放入锅中80℃混合熬制15min，得到黏稠状混合物料； [0050] 将混合熬制的物料通过压制装置使物料厚度达到7mm，冷却20min后，取出均匀切块，切块长40mm，宽30mm。将其进行真空包装，抽气时间为7s，热封时间为15s，得到鱼骨阿胶成品。 [0051] 实施例2 [0052] 将新鲜金鲳鱼洗净，沿鱼尾剖至鱼头，将鱼肉连同鱼皮切出，去掉内脏及鱼骨上的碎肉，反复用自来水清洗至鱼骨无杂质； [0053] 将清洗后的鱼骨放入10g/L的氢氧化钠溶液中室温浸泡进行脱脂，浸泡时间7h后置于70℃烘箱中干燥，干燥时间2d。干燥后取出打粉，得到脱脂鱼骨粉； [0054] 在脱脂鱼骨粉中加入占脱脂鱼骨粉质量10％的木瓜蛋白酶，并加入适量水，在pH为6，温度为50℃的条件下进行酶解2h。酶解后的物料放入110℃的高温条件下灭酶20min。在灭酶后的物料中加入占灭酶物料质量9％的酵母味素，混合搅拌1h，进行去腥，得到脱腥鱼骨物料； [0055] 将脱腥鱼骨物料放入60℃水浴锅中提取3h，然后进行真空抽滤，抽滤温度设置为60℃，0.6MPa压强下抽滤3h。将抽滤后的物料置于‑90℃预冷冻1h，之后置于真空冷冻干燥机中，于‑30℃环境冷冻干燥3d，得到鱼骨明胶； [0056] 称取100重量份鱼骨明胶、20重量份纯净水、20重量份红枣、30重量份黑芝麻、10重量份核桃仁，放入锅中90℃混合熬制10min，得到黏稠状混合物料； [0057] 将混合熬制的物料通过压制装置使物料厚度达到7mm，冷却30min后，取出均匀切块，切块长40mm，宽30mm。将其进行真空包装，抽气时间为10s，热封时间为10s，得到鱼骨阿胶成品。 [0058] 实施例3 [0059] 将新鲜金鲳鱼洗净，沿鱼尾剖至鱼头，将鱼肉连同鱼皮切出，去掉内脏及鱼骨上的碎肉，反复用自来水清洗至鱼骨无杂质； [0060] 将清洗后的鱼骨放入10g/L的氢氧化钠溶液中室温浸泡进行脱脂，浸泡时间8h后置于90℃烘箱中干燥，干燥时间3d。干燥后取出打粉，得到脱脂鱼骨粉； [0061] 在脱脂鱼骨粉中加入占脱脂鱼骨粉质量10％的木瓜蛋白酶，并加入适量水，在pH为5，温度为50℃的条件下进行酶解2h。酶解后的物料放入90℃的高温条件下灭酶20min。在灭酶后的物料中加入占灭酶物料质量7％的酵母味素，混合搅拌2h，进行去腥，得到脱腥鱼骨物料； [0062] 将脱腥鱼骨物料放入80℃水浴锅中提取3h，然后进行真空抽滤，抽滤温度设置为70℃，0.7MPa压强下抽滤2h。将抽滤后的物料置于‑70℃预冷冻2h，之后置于真空冷冻干燥机中，于‑50℃环境冷冻干燥2.5d，得到鱼骨明胶； [0063] 称取100重量份鱼骨明胶、40重量份纯净水、20重量份红枣、30重量份黑芝麻、10重量份核桃仁，放入锅中90℃混合熬制15min，得到黏稠状混合物料； [0064] 将混合熬制的物料通过压制装置使物料厚度达到7mm，冷却30min后，取出均匀切块，切块长40mm，宽30mm。将其进行真空包装，抽气时间为9s，热封时间为13s，得到鱼骨阿胶成品。 [0065] 对比例1 [0066] 称取100重量份市面上常用的食用型明胶，30重量份纯净水、10重量份红枣、30重量份黑芝麻、10重量份核桃仁，放入锅中90℃混合熬制20min，得到黏稠状混合物料； [0067] 将混合熬制的物料通过压制装置使物料厚度达到7mm，冷却30min后，取出均匀切块，切块长40mm，宽30mm。将其进行真空包装，抽气时间为7s，热封时间为15s，得到阿胶成品。 [0068] 对比例2 [0069] 称取100重量份市面上常用的食用型明胶，20重量份纯净水、20重量份红枣、30重量份黑芝麻、10重量份核桃仁，放入锅中90℃混合熬制10min，得到黏稠状混合物料； [0070] 将混合熬制的物料通过压制装置使物料厚度达到7mm，冷却30min后，取出均匀切块，切块长40mm，宽30mm。将其进行真空包装，抽气时间为10s，热封时间为15s，得到阿胶成品。 [0071] 1.阿胶的感官评价 [0072] 以阿胶的色泽，外观，风味，口感为评价指标，由20人对样品进行感官评定，取其评定结果的平均值作为感官评定结果，具体评价参数如表1所示： [0073] 表1阿胶感官评分表 [0074] [0075] 对实施例1‑3以及对比例1‑2制备的阿胶产品进行感官评价，结果如表2所示。 [0076] 表2实施例1‑3以及对比例1‑3阿胶产品的感官评分结果 [0077] [0078] 2.阿胶的质构参数测定 [0079] 选择40mm×30mm×7mm的阿胶作为测试样品。采用质构仪TPA分别对阿胶的硬度、胶粘性、弹性、咀嚼度进行检测:选用圆柱形探头，测试前速度2mm/s，测试时及测试后速度1mm/s，下降距离7mm，探头对准样品中间，形变量50％，起始力0.2N。每组试验进行3次平行试验取平均值，具体结果如表3所示。 [0080] 表3.具体实施例质构测定结果 [0081] [0082] 由以上实施例可知，本发明提供的一种金鲳鱼骨阿胶的制备方法具有更优越的风味评价和质构参数；相比于市售阿胶，鱼骨中提取的胶质赋予了阿胶产品相对更高的感官评价结果与更优良的质构参数；本发明的制备方法拓宽了金鲳鱼及水产品加工副产物工在食品加工领域的应用前景，制备方法下得到的阿胶具有良好的品质和风味评价，可为食品市场提供一种价格低廉、天然安全、风味宜人、营养丰富的新型阿胶产品。 [0083] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。