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基板处理方法

申请号 CN202280050464.6 申请日 2022-07-14 公开(公告)号 CN117751428A 公开(公告)日 2024-03-22
申请人 东京毅力科创株式会社; 发明人 深泽笃毅; 前原大树;
摘要 一种 基板 处理方法,包括工序a)、工序b)、工序c)、工序d)、工序e)和工序f)。工序a)是提供具有图案且保护对象膜位于图案的底部的基板的工序。工序b)是在位于图案的底部的保护对象膜上层叠催化剂膜的工序。工序c)是通过VLS生长法,在图案内形成从下方 支撑 催化剂膜且 覆盖 保护对象膜的保护膜的工序。工序d)是除去由保护膜从下方支撑的催化剂膜的工序。工序e)是在保护对象膜被保护膜覆盖的状态下,对基板的与图案不同的部分实施规定的处理的工序。工序f)是除去图案内的保护膜的工序。
权利要求

1.一种基板处理方法,包括:
a)提供具有图案且保护对象膜位于所述图案的底部的基板的工序;
b)在位于所述图案的底部的所述保护对象膜上层叠催化剂膜的工序;
c)通过VLS即Vapor Liquid Solid生长法,在所述图案内形成从下方支撑所述催化剂膜且覆盖所述保护对象膜的保护膜的工序;
d)除去由所述保护膜从下方支撑的所述催化剂膜的工序;
e)在所述保护对象膜被所述保护膜覆盖的状态下,对所述基板的与所述图案不同的部分实施规定的处理的工序;
f)除去所述图案内的所述保护膜的工序。
2.一种基板处理方法,包括:
a)提供具有图案且保护对象膜位于所述图案的底部的基板的工序;
b)在位于所述图案的底部的所述保护对象膜上层叠催化剂膜的工序;
c)通过VLS生长法,在所述图案内形成从下方支撑所述催化剂膜且覆盖所述保护对象膜的保护膜的工序;
d)在所述保护对象膜被所述保护膜覆盖的状态下,对所述基板的与所述图案不同的部分实施规定的处理的工序;
e)除去由所述保护膜从下方支撑的所述催化剂膜的工序,
f)除去所述图案内的所述保护膜的工序。
3.根据权利要求1所述的基板处理方法,其中,所述b)中,在位于所述图案的底部的所述保护对象膜上选择性地层叠所述催化剂膜。
4.根据权利要求1所述的基板处理方法,其中,所述b)包括:
b-1)将所述图案的顶部的表面改性,在所述图案的顶部形成疏液性的改性膜的工序;
b-2)在所述图案的顶部形成有所述改性膜的状态下,将含有催化剂的胶体溶液供给所述图案的底部,然后,使所述胶体溶液的溶剂挥发,由此在所述保护对象膜上层叠所述催化剂膜的工序。
5.根据权利要求4所述的基板处理方法,其中,所述b-1)中,通过还原性气体或化气体的等离子体将所述图案的顶部的表面改性。
6.根据权利要求1所述的基板处理方法,其中,所述b)包括:
b-3)通过化学气相沉积即Chemical Vapor Deposition:CVD、或原子层沉积即Atomic Layer Deposition:ALD,在所述图案的顶部和侧壁上、以及所述保护对象膜上层叠所述催化剂膜的工序;
b-4)除去在所述催化剂膜中层叠在所述图案的顶部和侧壁上的部分,在所述保护对象膜上保留所述催化剂膜的工序。
7.根据权利要求6所述的基板处理方法,其中,所述b-4)中,通过各向同性干式蚀刻选择性地除去所述催化剂膜的所述部分。
8.根据权利要求1所述的基板处理方法,其中,所述c)中,通过VLS生长法,以不完全埋没所述图案的膜厚在所述图案内形成所述保护膜。
9.根据权利要求1所述的基板处理方法,其中,所述保护对象膜为含金属膜或含膜。
10.根据权利要求1所述的基板处理方法,其中,所述催化剂膜为金属膜。
11.根据权利要求10所述的基板处理方法,其中,所述金属膜包含镓和金中的至少任意一个。
12.根据权利要求1所述的基板处理方法,其中,所述保护膜为碳膜、膜、金属膜、氧化硅膜、氮化硅膜、碳化硅膜、金属氧化膜、金属氮化膜、金属碳化膜、或包含选自由这些膜构成的集合中的至少2种膜的层叠膜。

说明书全文

基板处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及基板处理方法。

背景技术

[0002] 存在一种通过化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition:CVD)或原子层沉积(Atomic Layer Deposition:ALD)在基板的图案内形成埋入膜的技术。
[0003] 现有技术文献
[0004] 专利文献
[0005] 专利文献1:日本特开2020‑17708号公报
[0006] 专利文献2:日本特开2014‑11165号公报

发明内容

[0007] 本公开提供一种能够减少位于图案的底部的保护对象膜的损伤可能性的技术。
[0008] 本公开的一个方式的基板处理方法包括工序a)、工序b)、工序c)、工序d)、工序e)和工序f)。工序a)是提供具有图案且保护对象位于图案的底部的基板的工序。工序b)是在位于图案的底部的保护对象膜上层叠催化剂膜的工序。工序c)是通过VLS生长法在图案内形成从下方支撑催化剂膜且覆盖保护对象膜的保护膜的工序。工序d)是除去由保护膜从下方支撑的催化剂膜的工序。工序e)是在保护对象膜被保护膜覆盖的状态下,对基板的与图案不同的部分实施规定的处理的工序。工序f)是除去图案内的保护膜的工序。
[0009] 根据本公开,能够减少位于图案的底部的保护对象膜的损伤可能性。附图说明
[0010] [图1]图1是表示实施方式的基板处理方法的流程的一个例子的流程图
[0011] [图2]图2是表示实施方式的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0012] [图3]图3是表示实施方式的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0013] [图4]图4是表示实施方式的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0014] [图5]图5是表示实施方式的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0015] [图6]图6是表示实施方式的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0016] [图7]图7是表示实施方式的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0017] [图8]图8是表示实施方式的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0018] [图9]图9表示是通过CVD、ALD形成埋入膜后的比较例中的基板的一个例子的截面图。
[0019] [图10]图10是表示实施方式的变形例的基板处理方法的流程的一个例子的流程图。
[0020] [图11]图11是表示实施方式的变形例的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0021] [图12]图12是表示实施方式的变形例的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0022] [图13]图13是表示实施方式的变形例的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0023] [图14]图14是表示实施方式的变形例的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0024] [图15]图15是表示实施方式的变形例的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。
[0025] [图16]图16是表示实施方式的变形例的基板处理方法的各工序中的基板的变化流程的一个例子的图。

具体实施方式

[0026] 以下,参照附图对本申请公开的基板处理方法的实施方式进行详细说明。应予说明,公开的基板处理方法不受本实施方式限制。
[0027] 然而,在保护对象膜位于基板的图案的底部的情况下,埋入膜有时用于保护保护对象膜的保护膜使用。例如,有时会在通过CVD、ALD在基板的图案内形成覆盖保护对象膜的埋入膜后,将基板暴露于反应性化学物质,以对基板的与图案不同的部分实施规定的处理。作为规定的处理,例如考虑成膜、蚀刻、利用等离子体照射的改性、掺杂成分的掺杂等。
[0028] 然而,在CVD、ALD中,很难在图案内形成埋入膜而不产生接缝、孔隙等空隙。即,在CVD、ALD中,从图案的侧壁开始成膜,最终对置的膜彼此接触,埋入膜的形成完成,因此在膜彼此最终接触的部分产生孔隙或接缝等空隙。因此,在对基板的与图案不同的部分实施规定的处理时,反应性化学物质可能会通过埋入膜的接缝、孔隙等空隙,到达位于图案的底部的保护对象膜。结果,保护对象膜中可能产生损伤。
[0029] 因此,期待一种能够减少位于图案的底部的保护对象膜的损伤可能性的技术。
[0030] 以下的说明中,“图案”是指在基板上形成的整体形状。图案是指例如孔、沟槽、线和间隙等在基板的厚度方向上凹陷的所有形状。另外,图案具有凹陷形状的内周面即“侧壁”、凹陷形状的底部部分即“底部”、以及与侧壁连续的靠近侧壁的基板表面即“顶部”。
[0031] (实施方式的基板处理方法的流程的一个例子)
[0032] 图1是表示实施方式的基板处理方法的流程的一个例子的流程图。图2~图8是表示实施方式的基板处理方法的各工序中的基板W的变化流程的一个例子的图。
[0033] 首先,提供如图2所示的基板W(步骤S101)。在图2中示意性地表示初始状态的基板W的截面的一个例子。例如如图2所示,基板W包含绝缘膜100和处理对象膜200。在绝缘膜100中形成有图案101。保护对象膜110位于图案101的底部。另外,处理对象膜200形成在基板W上且形成在与图案101的位置不同的位置处。处理对象膜200是基板W的与图案101不同的部分的一个例子。
[0034] 接着,将图案101的顶部的表面改性(步骤S102)。例如,间歇地产生还原性气体或化气体的等离子体,通过产生的还原性气体或氧化气体的等离子体将图案101的顶部的表面改性。由此,如图3所示,在图案101的顶部形成有疏液性的改性膜100a。
[0035] 接着,将含有金属(催化剂)的胶体溶液供给图案101的底部,然后,使胶体溶液的溶剂挥发,由此在保护对象膜110上层叠金属膜120(步骤S103,图4)。由于在图案101的顶部形成有阻碍胶体溶液的吸附的疏液性的改性膜100a,因此胶体溶液不会吸附在形成有改性膜100a的图案101的顶部。因此,胶体溶液汇集并吸附在图案101的底部。由此,能够在保护对象膜110上选择性地层叠金属膜120。应予说明,这里是通过胶体溶液的供给来层叠金属膜120,但也可以通过在低温环境下使用含有金属的液体的CVD来层叠金属膜120。
[0036] 接着,通过将金属膜120用作催化剂的VLS(Vapor Liquid Solid)生长法,在图案101内形成从下方支撑金属膜120且覆盖保护对象膜110的保护膜130(步骤S104,图5)。VLS生长法是通过引起作为催化剂膜的金属膜120与原料气体的共晶反应,使膜从图案101的底部由下至上生长的方法。原料气体也可以与非活性气体同时供给。另外,从促进作为催化剂膜的金属膜120与原料气体的共晶反应,并促进保护膜130的生长的观点出发,原料气体的供给可以在照射等离子体或紫外线的状况下进行。
[0037] 接着,除去由保护膜130从下方支撑的金属膜120(步骤S105,图6)。金属膜120的除去例如通过干式蚀刻或化学机械研磨(Chemical Mechanical Polishing:CMP)来实现。
[0038] 接着,对基板W的处理对象膜200实施规定的处理(步骤S106)。规定的处理是将基板W的处理对象膜200暴露于反应性化学物质的处理。在本实施方式中,规定的处理是通过湿式蚀刻或干式蚀刻,将基板W的处理对象膜200暴露于反应性化学物质而进行蚀刻的处理。由此,基板W的截面例如成为图7所示的截面。应予说明,作为其它的方式,规定的处理也可以是针对基板W的处理对象膜200的成膜、利用等离子体照射的改性、掺杂成分的掺杂等的处理。
[0039] 接着,除去图案101内的保护膜130(步骤S107,图8),完成处理。这是本实施方式的基板处理方法的处理的流程的一个例子。
[0040] 图1所示的处理中,可以调换金属膜除去工序(步骤S105)与处理工序(步骤S106)的顺序。即,也可以在对基板W的处理对象膜200实施规定的处理后,从保护膜130中除去金属膜120。
[0041] 然而,也可以考虑代替VLS生长法而通过CVD、ALD在图案101内形成覆盖保护对象膜110的埋入膜作为保护膜。在该情况下,从图案101的侧壁开始成膜,最终对置的膜彼此接触,埋入膜的形成完成。由此,基板W′的截面例如成为图9所示的截面。图9是表示通过CVD、ALD形成埋入膜135后的比较例中的基板W′的一个例子的截面图。在通过CVD、ALD形成的埋入膜135中,在膜彼此最终接触的部分产生孔隙或接缝等空隙135a。
[0042] 如果在埋入膜135中产生空隙135a,则在对基板W的处理对象膜200实施规定的处理时,反应性化学物质可能会通过埋入膜135的空隙135a,到达位于图案101的底部的到达保护对象膜110。结果,保护对象膜110中可能产生损伤。
[0043] 相对于此,在本实施方式的基板处理方法中,通过VLS生长法在图案101内由下至上形成保护膜130,保护对象膜110在由保护膜130覆盖的状态下对基板W的处理对象膜200实施规定的处理。由下至上形成的保护膜130是无孔隙且无接缝的膜。因此,在对基板W的处理对象膜200实施规定的处理时,能够阻止反应性化学物质到达位于图案101的底部的保护对象膜110。结果,根据本实施方式的基板处理方法,能够减少保护对象膜110的损伤可能性。
[0044] (基板的膜种类)
[0045] 应予说明,实施方式中的保护对象膜110的膜种类没有特别限定。保护对象膜110例如可以是含金属膜或含膜等。
[0046] 另外,实施方式中的保护对象膜110上所层叠的金属膜120例如可以包含镓和金中的至少任意一个。
[0047] 另外,实施方式中的金属膜120可以用作VLS生长法的催化剂,但也可以使用非金属的催化剂。作为非金属的催化剂,例如可以使用碳。
[0048] 另外,实施方式中的保护膜130的膜种类没有特别限定。保护膜130例如也可以是碳膜、膜、金属膜、氧化硅膜、氮化硅膜、碳化硅膜、金属氧化膜、金属氮化膜、金属碳化膜、或包含选自由这些膜构成的集合中的至少2种膜的层叠膜等。
[0049] 另外,在通过VLS生长法形成保护膜130时使用的原料气体可以根据形成的保护膜130的膜种类而适当地决定。例如,在形成碳膜作为保护膜130的情况下,原料气体可以使用系气体。另外,例如在形成硅膜作为保护膜130的情况下,可以使用硅烷系气体。
[0050] 另外,在形成氧化膜、氮化膜或碳化膜作为保护膜130的情况下,也可以在供给原料气体后供给氧化气体、氮化气体或碳化气体。另外,在形成层叠有多个膜的层叠膜作为保护膜130的情况下,也可以依次供给与多个膜对应的不同的原料气体。
[0051] 另外,实施方式中的处理对象膜200的膜种类没有特别限定。处理对象膜200例如也可以是氧化硅膜(SiO)或氮化硅膜(SiN)等。
[0052] (规定的处理中使用的化学物质的种类)
[0053] 应予说明,对实施方式中的基板W的处理对象膜200实施规定的处理中使用的反应性化学物质的种类没有特别限定。在规定的处理为湿式蚀刻的情况下,反应性化学物质例如可以使用稀氢氟酸磷酸或硝氟酸等。使用的反应性化学物质可以根据处理对象膜200的膜种类与保护膜130的膜种类的组合适当地决定。例如,在处理对象膜200为氮化硅膜且保护膜130为氧化硅膜的情况下,使用的反应性化学物质为磷酸。另外,例如,在处理对象膜200为氧化硅膜且保护膜130为硅膜的情况下,使用的反应性化学物质为稀氢氟酸。另外,在规定的处理为干式蚀刻的情况下,反应性化学物质例如可以使用氟碳气体或含氯气体等。
[0054] (实施方式的变形例的基板处理方法的流程的一个例子)
[0055] 图10是表示实施方式的变形例的基板处理方法的流程的一个例子的流程图。图11~图16是表示实施方式的变形例的基板处理方法的各工序中的基板W的变化流程的一个例子的图。变形例是关于实施方式中在保护对象膜110上层叠金属膜的工序(步骤S102和S103)的变更。
[0056] 首先,提供基板W(步骤S111)。变形例中的初始状态的基板W与图2所示的基板W同样。
[0057] 接着,通过ALD在图案101的顶部和侧壁上、以及保护对象膜110上层叠金属膜140(步骤S112,图11)。应予说明,也可以代替ALD而通过CVD层叠金属膜140。
[0058] 接着,除去在金属膜140中图案101的顶部和侧壁上层叠的部分,在保护对象膜110上保留金属膜140(步骤S113,图12)。具体而言,通过各向同性干式蚀刻选择性地除去不需要部分。由此,可以在保护对象膜110上选择性地层叠金属膜140。应予说明,也可以根据需要在图案101的顶部实施CMP或原子层蚀刻(Atomic Layer Etching:ALE)。
[0059] 接着,通过将金属膜140用作催化剂的VLS生长法,在图案101内形成从下方支撑金属膜140且覆盖保护对象膜110的保护膜150(步骤S114,图13)。VLS生长法是通过引起作为催化剂膜的金属膜140与原料气体的共晶反应,使膜从图案101的底部由下至上生长的方法。原料气体也可以与非活性气体同时供给。另外,从促进作为催化剂膜的金属膜140与原料气体的共晶反应,并促进保护膜150的生长的观点出发,原料气体的供给也可以在照射等离子体或紫外线的状况下进行。
[0060] 接着,从在图案101内形成的保护膜150中除去金属膜140(步骤S115,图14)。金属膜140的除去可以通过例如干式蚀刻或CMP来实现。
[0061] 接着,对基板W的处理对象膜200实施规定的处理(步骤S116)。本实施方式的变形例中,规定的处理是通过湿式蚀刻或干式蚀刻,将基板W的处理对象膜200暴露于反应性化学物质的处理。由此,基板W的截面例如成为图15所示的截面。应予说明,作为其它的方式,规定的处理也可以是针对基板W的处理对象膜200的成膜、利用等离子体照射的改性、掺杂成分的掺杂等的处理。
[0062] 接着,除去图案101内的保护膜150(步骤S117,图16),完成处理。这是本实施方式的变形例的基板处理方法的处理的流程的一个例子。
[0063] (其它的变形例)
[0064] 在上述实施方式中,形成保护膜130、150的工序(步骤S104、S114),可以通过VLS生长法,以不完全埋没图案101的膜厚在图案101内形成保护膜130、150。
[0065] (实施方式的效果)
[0066] 上述实施方式的基板处理方法包含工序a)、工序b)、工序c)、工序d)、工序e)和工序f)。工序a)是提供具有图案(例如,图案101)且保护对象膜(例如,保护对象膜110)位于图案的底部的基板(例如,基板W)的工序。工序b)是在位于图案的底部的保护对象膜上层叠催化剂膜(例如,金属膜120、140)的工序。工序c)是通过VLS生长法,在图案内形成从下方支撑催化剂膜且覆盖保护对象膜的保护膜(例如,保护膜130、150)的工序。工序d)是除去由保护膜从下方支撑的催化剂膜的工序。工序e)是在保护对象膜被保护膜覆盖的状态下,对基板的与图案不同的部分(例如,处理对象膜200)实施规定的处理的工序。工序f)是除去图案内的保护膜的工序。由此,根据实施方式,能够减少位于图案的底部的保护对象膜的损伤可能性。
[0067] 另外,上述工序d)和上述工序e)的顺序可以调换。由此,根据实施方式,能够减少位于图案的底部的保护对象膜的损伤可能性。
[0068] 另外,上述工序b)也可以包含工序b-1)和工序b-2)。工序b-1)是将图案的顶部的表面改性,在图案的顶部形成疏液性的改性膜(例如,改性膜100a)的工序。工序b-2)是在图案的顶部形成有改性膜的状态下,将含有催化剂的胶体溶液供给图案的底部,然后,使胶体溶液的溶剂挥发,由此在保护对象膜上层叠催化剂膜的工序。另外,上述工序b-1)也可以通过还原性气体或氧化气体的等离子体将图案的顶部的表面改性。由此,根据实施方式,可以在保护对象膜上选择性地层叠催化剂膜。
[0069] 另外,上述工序b)也可以包含工序b-3)和工序b-4)。工序b-3)是通过CVD或ALD在图案的顶部和侧壁上、以及保护对象膜上层叠催化剂膜的工序。工序b-4)是除去催化剂膜中图案的顶部和侧壁上层叠的部分,在保护对象膜上保留催化剂膜的工序。另外,上述工序b-4)也可以是通过各向同性干式蚀刻选择性地除去催化剂膜的部分。由此,根据实施方式,可以在保护对象膜上选择性地层叠催化剂膜。
[0070] 另外,上述c)可以是通过VLS生长法,以不完全埋没图案的膜厚在图案内形成保护膜。由此,根据实施方式,能够减少保护对象膜的损伤可能性并抑制保护膜的原料气体的使用量。
[0071] 另外,上述保护对象膜也可以是含金属膜或含碳膜。由此,根据实施方式,能够减少位于图案的底部的含金属膜或含碳膜的损伤可能性。
[0072] 另外,在上述保护对象膜上层叠的催化剂膜也可以是金属膜。另外,这样的金属膜也可以包含镓和金中的至少任意一个。由此,根据实施方式,可以通过使用金属膜作为催化剂的VLS生长法,适当地形成保护膜。
[0073] 上述保护膜也可以是碳膜、硅膜、金属膜、氧化硅膜、氮化硅膜、碳化硅膜、金属氧化膜、金属氮化膜、金属碳化膜、或包含选自由这些膜构成的集合中的至少2种膜的层叠膜。由此,根据实施方式,能够减少位于图案的底部的保护对象膜的损伤可能性。
[0074] 以上,对实施方式进行了说明,但应该认为本次公开的实施方式在所有方面都是例示而不是限制性的。实际上,上述实施方式可以以各种方式来实现。另外,上述的实施方式可以以各种方式省略、置换、变更而不脱离权利要求范围及其主旨。
[0075] 应予说明,关于以上的实施方式,进一步公开以下的附记。
[0076] (附记1)
[0077] 一种基板处理方法,包括:
[0078] a)提供具有图案且保护对象膜位于上述图案的底部的基板的工序;
[0079] b)在位于上述图案的底部的上述保护对象膜上层叠催化剂膜的工序;
[0080] c)通过VLS(Vapor Liquid Solid)生长法,在上述图案内形成从下方支撑上述催化剂膜且覆盖上述保护对象膜的保护膜的工序;
[0081] d)除去由上述保护膜从下方支撑的上述催化剂膜的工序;
[0082] e)在上述保护对象膜被上述保护膜覆盖的状态下,对上述基板的与上述图案不同的部分实施规定的处理的工序;
[0083] f)除去上述图案内的上述保护膜的工序。
[0084] (附记2)
[0085] 一种基板处理方法,包括:
[0086] a)提供具有图案且保护对象膜位于上述图案的底部的基板的工序;
[0087] b)在位于上述图案的底部的上述保护对象膜上层叠催化剂膜的工序;
[0088] c)通过VLS生长法,在上述图案内形成从下方支撑上述催化剂膜且覆盖上述保护对象膜的保护膜的工序;
[0089] d)在上述保护对象膜被上述保护膜覆盖的状态下,对上述基板的与上述图案不同的部分实施规定的处理的工序;
[0090] e)除去由上述保护膜从下方支撑的上述催化剂膜的工序;
[0091] f)除去上述图案内的上述保护膜的工序。
[0092] (附记3)
[0093] 根据附记1或2所述的基板处理方法,其中,上述b)中,在位于上述图案的底部的上述保护对象膜上选择性地层叠上述催化剂膜。
[0094] (附记4)
[0095] 根据附记1~3中任一项所述的基板处理方法,其中,上述b)包括:
[0096] b-1)将上述图案的顶部的表面改性,在上述图案的顶部形成疏液性的改性膜的工序,
[0097] b-2)在上述图案的顶部形成有上述改性膜的状态下,将含有催化剂的胶体溶液供给上述图案的底部,然后,使上述胶体溶液的溶剂挥发,由此在上述保护对象膜上层叠上述催化剂膜的工序。
[0098] (附记5)
[0099] 根据附记4所述的基板处理方法,其中,上述b-1)中,通过还原性气体或氧化气体的等离子体将上述图案的顶部的表面改性。
[0100] (附记6)
[0101] 根据附记1~3中任一项所述的基板处理方法,其中,上述b)包括:
[0102] b-3)通过化学气相沉积(Chemical Vapor Deposition:CVD)或原子层沉积(Atomic Layer Deposition:ALD),在上述图案的顶部和侧壁上、以及上述保护对象膜上层叠上述催化剂膜的工序;
[0103] b-4)除去在上述催化剂膜中的上述图案的顶部和侧壁上层叠的部分,在上述保护对象膜上保留上述催化剂膜的工序。
[0104] (附记7)
[0105] 根据附记6所述的基板处理方法,其中,上述b-4)中,通过各向同性干式蚀刻选择性地除去上述催化剂膜的上述部分。
[0106] (附记8)
[0107] 根据附记1~7中任一项所述的基板处理方法,其中,上述c)中,通过VLS生长法,以不完全埋没上述图案的膜厚在上述图案内形成上述保护膜。
[0108] (附记9)
[0109] 根据附记1~8中任一项所述的基板处理方法,其中,上述保护对象膜为含金属膜或含碳膜。
[0110] (附记10)
[0111] 根据附记1~9中任一项所述的基板处理方法,其中,上述催化剂膜为金属膜。
[0112] (附记11)
[0113] 根据附记10所述的基板处理方法,其中,上述金属膜包含镓和金中的至少任意一个。
[0114] (附记12)
[0115] 根据附记1~11中任一项所述的基板处理方法,其中,上述保护膜为碳膜、硅膜、金属膜、氧化硅膜、氮化硅膜、碳化硅膜、金属氧化膜、金属氮化膜、金属碳化膜、或包含选自由这些膜构成的集合中的至少2种膜的层叠膜。
[0116] 符号说明
[0117] 100绝缘膜
[0118] 100a改性膜
[0119] 101图案
[0120] 110保护对象膜
[0121] 120、140金属膜
[0122] 130、150保护膜
[0123] 200处理对象膜
[0124] W基板