1.一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将金属盐溶于有机溶剂中，然后加入聚丙烯腈，搅拌均匀，并通过静电纺丝制备前驱体纤维；所述金属盐为Zn盐、Cu盐和Co盐中的一种；
S2：对所述前驱体纤维进行热处理，制得预氧化前驱体纤维；
S3：将所述预氧化前驱体纤维进行真空煅烧，将煅烧后的产物浸泡于盐酸溶液中处理，制得所述金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布。
2.根据权利要求1所述的一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述Zn盐为六水合硝酸锌、无水乙酸锌和二水合乙酸锌的一种，所述Cu盐为乙酸铜，所述Co盐为六水合硝酸钴或氯化钴；步骤S1中，通过超声使金属盐溶于有机溶剂中，超声频率为28～40KHz，超声时间为0.5～2h。
3.根据权利要求1所述的一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布的制备方法，其特征在于，步骤S1中，聚丙烯腈的数均分子量为100～200万。
4.根据权利要求1所述的一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布的制备方法，其特征在于，步骤S1中，加入聚丙烯腈后搅拌速率为50～100r/min。
5.根据权利要求1所述的一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述静电纺丝过程中，电压为‑5KV～15KV，针头到接收轴的距离为15cm。
6.根据权利要求1所述的一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布的制备方法，其特征在于，步骤S2中，所述热处理的温度为200～300℃，时间为90～240min。
7.根据权利要求1所述的一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述真空煅烧过程中，煅烧温度为800～1200℃，保温时间为2～4h。
8.根据权利要求1所述的一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布的制备方法，其特征在于，步骤S3中，所述盐酸浓度为0.1～1mol/L，浸泡时间为12～24h。
9.一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布，其特征在于，通过权利要求1～8中任意一项所述的方法制得。
10.权利要求9中所述的一种金属纳米颗粒掺杂的碳纤维布在水系锌离子电池中的应用。