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一种纤维表面处理电解组件

申请号 CN202022181648.7 申请日 2020-09-28 公开(公告)号 CN213417101U 公开(公告)日 2021-06-11
申请人 常州市新创智能科技有限公司; 发明人 谈源; 王志刚; 陈香伟; 吴超; 李红兰; 刘苏赟;
摘要 本实用新型提供了一种 碳 纤维 表面处理 电解 组件,包括: 电解槽 、设置在所述电解槽上方的盖板、驱动所述盖板相对靠近或远离所述电解槽的驱动单元;所述驱动单元包括沿所述电解槽宽度方向设置的龙 门 架、驱动所述龙门架沿所述电解槽高度方向移动的第一 气缸 、竖直设置在所述龙门架上,且伸缩端和所述盖板连接的第二气缸。与 现有技术 相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的 碳纤维 表面处理电解组件通过第一气缸带动龙门架升降,通过第二气缸进一步带动盖板升降,在有限空间内,为电解槽的清理留下足够空间,便于清理。
权利要求

1.一种纤维表面处理电解组件,其特征在于,包括:电解槽(1)、设置在所述电解槽
(1)上方的盖板(2)、驱动所述盖板(2)相对靠近或远离所述电解槽(1)的驱动单元(3);
所述驱动单元(3)包括沿所述电解槽(1)宽度方向设置的龙架(31)、驱动所述龙门架
(31)沿所述电解槽(1)高度方向移动的第一气缸(32)、竖直设置在所述龙门架(31)上,且伸
缩端和所述盖板(2)连接的第二气缸(33)。
2.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理电解组件,其特征在于,所述龙门架(31)设置
两个,两所述龙门架(31)平行设置在所述电解槽(1)的两侧。
3.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理电解组件,其特征在于,还包括设置在所述电
解槽(1)下方,用以承载并固定所述电解槽(1)的支撑架(4)。
4.根据权利要求3所述的碳纤维表面处理电解组件,其特征在于,所述第一气缸(32)的
侧壁通过第一支架(5)与所述支撑架(4)固接,伸缩端通过第二支架(6)与所述龙门架(31)
固接。
5.根据权利要求4所述的碳纤维表面处理电解组件,其特征在于,所述第二支架(6)包
括底座(61)、垂直所述底座(61)设置的固定轴(62)、其中一端套设在所述固定轴(62)上,另
一端用于与所述第一气缸(32)固接的固定套(63)。
6.根据权利要求1所述的碳纤维表面处理电解组件,其特征在于,所述第二气缸(33)的
端部通过铰座(7)与所述盖板(2)转动连接。
7.根据权利要求3所述的碳纤维表面处理电解组件,其特征在于,所述支撑架(4)的底
端设置有用以调节高度的螺杆(8)。

说明书全文

一种纤维表面处理电解组件

技术领域

[0001] 本实用新型涉及聚丙烯腈原丝碳化过程中的表面处理领域,具体而言,涉及一种碳纤维表面处理电解组件。

背景技术

[0002] 碳纤维增强复合材料由于其低密度、高强度、高弹性模量及优越的抗腐蚀性能等特性,因而广泛被应用于航空航天、叶片及轨道交通等领域。但碳纤维经过碳化后,碳
纤维表面呈惰性、比表面积小、表面能低、亲官能团非常少,导致碳纤维与树脂的界面连
接不良,层间剪切强度低,影响了它的应用范围,所以需要对其进行表面处理。现有的碳纤
维表面处理装置通常采用电解设备对碳纤维进行表面处理。现有的电解设备,受厂房高度
制约,在清洗时,费时费
[0003] 有鉴于上述缺陷,本申请人积极主动加以研究,以期创设一种碳纤维表面处理电解组件,使其更具实用价值。
实用新型内容
[0004] 鉴于此,本实用新型提出了一种碳纤维表面处理电解组件,旨在解决现有技术中,电解槽清洗时受厂房高度制约,费时费力的技术问题。
[0005] 本实用新型提出了一种碳纤维表面处理电解组件,包括:电解槽、设置在所述电解槽上方的盖板、驱动所述盖板相对靠近或远离所述电解槽的驱动单元;
[0006] 所述驱动单元包括沿所述电解槽宽度方向设置的龙架、驱动所述龙门架沿所述电解槽高度方向移动的第一气缸、竖直设置在所述龙门架上,且伸缩端和所述盖板连接的
第二气缸。
[0007] 进一步地,所述龙门架设置两个,两所述龙门架平行设置在所述电解槽的两侧。
[0008] 进一步地,还包括设置在所述电解槽下方,用以承载并固定所述电解槽的支撑架。
[0009] 进一步地,所述第一气缸的侧壁通过第一支架与所述支撑架固接,伸缩端通过第二支架与所述龙门架固接。
[0010] 进一步地,所述第二支架包括底座、垂直所述底座设置的固定轴、其中一端套设在所述固定轴上,另一端用于与所述第一气缸固接的固定套。
[0011] 进一步地,所述第二气缸的端部通过铰座与所述盖板转动连接。
[0012] 进一步地,所述支撑架的底端设置有用以调节高度的螺杆。
[0013] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的碳纤维表面处理电解组件通过第一气缸带动龙门架升降,通过第二气缸进一步带动盖板升降,在有限空
间内,为电解槽的清理留下足够空间,便于清理。
附图说明
[0014] 通过阅读下文优选实施方式的详细描述,各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的,而并不认为是对本实用
新型的限制。而且在整个附图中,用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中:
[0015] 图1为本实用新型实施例提供的碳纤维表面处理电解组件的结构示意图;
[0016] 图2为图1中A的局部放大图;
[0017] 图3为图1中B的局部放大图;
[0018] 图4为图1中C的局部放大图;
[0019] 附图标记:1、电解槽;2、盖板;3、驱动单元;31、龙门架;32、第一气缸;33、第二气缸;4、支撑架;5、第一支架;6、第二支架;61、底座;62、固定轴;63、固定套;7、铰座;8、螺杆。

具体实施方式

[0020] 下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例
所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围
完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施
例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新
型。
[0021] 参阅图1至图4,由图可知,本实用新型实施例提出的碳纤维表面处理电解组件,包括:电解槽1、设置在电解槽1上方的盖板2、驱动盖板2相对靠近或远离电解槽1的驱动单元
3,驱动单元3包括沿电解槽1宽度方向设置的龙门架31、驱动龙门架31沿电解槽1高度方向
移动的第一气缸32、竖直设置在龙门架31上,且伸缩端和盖板2连接的第二气缸33。与现有
技术相比,本实用新型的有益效果在于,本实用新型提供的碳纤维表面处理电解组件通过
第一气缸32带动龙门架31升降,当上升到极限高度后,通过第二气缸33进一步带动盖板2升
降,在有限空间内,为电解槽1的清理留下足够空间,便于清理。
[0022] 同时,在电解过程中,通过第二气缸33可随时对盖板2进行微抬,方便观察电解时的情况。
[0023] 本实施例中,龙门架31设置两个,两龙门架31平行设置在电解槽1的两侧。
[0024] 本实施例中,还包括设置在电解槽1下方,用以承载并固定电解槽1的支撑架4,第一气缸32的侧壁通过第一支架5与支撑架4固接,伸缩端通过第二支架6与龙门架31固接,具
体地,第二支架6包括底座61、垂直底座61设置的固定轴62、其中一端套设在固定轴62上,另
一端用于与第一气缸32固接的固定套63,活动式的连接,在方便拆卸的同时,还能防止位于
龙门架31两侧的两个第一气缸32不同步造成的侧翻现象。
[0025] 本实施例中,第二气缸33的端部通过铰座7与盖板2转动连接,该设置能有效防止四个第二气缸33不同步升降造成盖板2发生弯曲变形的现象。
[0026] 本实施例中,支撑架4的底端设置有用以调节高度的螺杆8,螺杆8的其中一端与支撑架4螺纹连接,另一端设置有底盘,通过旋转螺杆8来调节高度,继而使得电解槽1的底部
为倾斜状态。
[0027] 显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求
其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。