1.一种高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维，其特征在于：纤维强度大于90MPa；石墨烯
3
层片基本沿纤维轴向取向，层片之间的距离小于1微米；纤维密度在0.2～1.8g/cm 之间；
电导率大于1S/cm。
2.权利要求1所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
步骤1)：将石墨添加到含有氧化剂和助氧化剂的浓硫酸溶液中，在20～50℃下氧化
1～72h，经洗涤、分离和干燥获得氧化石墨；
步骤2)：将步骤1)所得氧化石墨加到中性或碱性水中，经混合分散处理配制质量浓度为0.1％～20％氧化石墨烯水溶液，并添加碱液调节pH值为4～13，经过过滤除杂和脱泡后作为纺丝液；
步骤3)：将步骤2)所得纺丝液通过孔径为20μm～2mm、长径比大于0.2的毛细管或喷丝板，以0.1～100m/min的速度挤出到凝固浴中固化成纤维，经加热干燥、卷绕收集得到氧化石墨烯纤维；
步骤4)：将步骤3)所得氧化石墨烯纤维经过化学或物理方法还原，获得高强度紧凑有序多孔石墨烯纤维。
3.如权利要求2所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述步骤1)中氧化剂为KMnO4、HClO4中的一种或其组合；所述助氧化剂为硝酸盐、硝酸中的一种或其组合；石墨、氧化剂、助氧化剂和浓硫酸的重量比为1∶3～9∶0.1～
2∶20～100。
4.如权利要求2所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述步骤2)中配制纺丝液的方法为高速机械搅拌、超声波清洗机超声、超声波探头超声、高压均质机和球磨中的任意一种或几种组合；所述碱性水的pH值为8～11；所述碱液为1mM～10M的NaOH、KOH、氨的水溶液。
5.如权利要求2所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述步骤3)中凝固浴为含有体积分数5％～100％的水溶性有机物的水溶液；所述水溶性有机物为有机酸、醇、醚、酮、含氮杂环化合物、呋喃、胺、酰胺、腈和砜类化合物中的任意一种或几种组合。
6.如权利要求5所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述有机酸为甲酸、乙酸、丙酸、丁酸、乙二酸、丙二酸、苯甲酸、对苯二甲酸和油酸中的任意一种或几种的组合物；所述醇为甲醇、乙醇、丙醇、乙二醇、丁醇、丁二醇、甘油、糠醇中的任意一种或几种的组合物；所述酮为丙酮、丁酮、甲乙酮和异弗尔酮中的任意一种或几种的组合物；所述醚为四氢呋喃、二氧六环、环戊醚、乙二醇单甲醚、乙二醇二甲醚和乙二醇二乙醚中的任意一种或几种的组合物；所述胺为二乙胺、丙胺、丁胺、乙二胺、甲乙胺、乙醇胺和二乙醇胺中的任意一种或几种的组合物；所述酰胺为甲酰胺、乙酰胺、N，N-二甲基甲酰胺和N，N-二甲基乙酰胺中的任意一种或几种的组合物；所述腈为甲腈、乙腈、丙腈和丁腈中的任意一种或几种的组合物；所述含氮杂环化合物为吡咯烷、N-甲基吡咯烷酮、吡啶、甲基吡啶和N-甲基吗啉中任意一种或几种的组合物。
7.如权利要求2所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述步骤3)中的拉伸是通过凝固浴平行流动、凝固浴旋转流动和导辊牵引丝条三种方式中的一种实现的，其拉伸速率与挤出速率之比为0.2～3；所述的干燥方式为远红外辐射干燥、热槽加热、热风加热中的一种或几种的组合。
8.如权利要求2所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述步骤4)中的化学还原是在含有还原剂的气体环境或液体环境中进行还原，其中还原剂的质量分数为1％～60％，还原温度为-50～300℃，还原时间为5分钟～24小时。
9.如权利要求8所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述还原剂为氢碘酸、氢溴酸、苯肼、盐酸羟胺、苯胺、次亚磷酸钠、亚磷酸、亚硫酸、硫化钠、硫代硫酸钠、维生素C、葡萄糖、苯二酚、苯酚、邻苯三酚、单宁酸、钠-液氨络合物、锂-萘络合物、金属铁、金属铝、金属锌、金属锂和金属镁中的任意一种或几种的组合物。
10.如权利要求2所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述步骤4)中的物理还原方法为将氧化石墨烯纤维在气体环境或液体环境中进行加热处理、紫外辐射、微波辐射或高能闪光处理。
11.如权利要求8或10所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述液体环境为为酸、碱、无机盐的水溶液或高沸点有机溶剂；所述酸为冰乙酸、甲酸、硫酸、磷酸或盐酸中的任意一种或几种的组合物；所述碱为氢氧化钠、氢氧化钾、氨水中的任意一种或几种的组合物；所述无机盐为硫酸钠、硫酸钾、碳酸钠、氯化钠、磷酸钠、硫酸氢二钠、磷酸二氢钠和氯化钙中的任意一种或几种的组合物；所述高沸点有机溶剂包括乙二醇、甘油、聚乙二醇、N-甲基吡咯烷酮、N，N-二甲基乙酰胺中的任意一种或几种的组合物。
12.如权利要求10所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述加热还原为电炉加热、远红外加热、微波辐射、激光加热、水热处理、溶剂热处理中的任意一种或几种的组合方式；加热还原的温度为50～1500℃；时间为5分钟～24小时。
13.如权利要求2所述的高强度、紧凑有序多孔石墨烯纤维的连续制备方法，其特征在于，所述步骤1)中石墨、KMnO4、NaNO3、H2SO4的质量比为1∶3～6∶0.5～1∶40～
80；所述步骤2)中的混合分散方法为超声波探头分散，纺丝液中氧化石墨烯的质量浓度为
0.5～5％，pH值为6～11；所述步骤3)的凝固浴为乙酸含量为50％～100％体积分数的水溶液，拉伸倍率为0.5～1.5，干燥方式为远红外辐射加热；所述步骤4)的化学还原方法为在5％-45％的氢碘酸水溶液或5％～45％氢碘酸的醋酸溶液中在30～100℃下加热还原0.5～24小时。