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1. 发明专利

JP5751390B1 化学強化ガラス有权
标题翻译：化学强化玻璃
公开(公告)号：JP5751390B1
公开(公告)日：2015-07-22
申请号：JP2014560161
申请日：2014-07-15
申请人：旭硝子株式会社
发明人：鹿島出 , 藤原祐輔 , 玉井喜芳 , 鈴木祐一 , 小林大介 , 世良洋一 , 山田拓
IPC分类号： C03C21/00
CPC分类号： C03C21/002 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G01B5/28
摘要：表層にイオン交換法により形成された圧縮応力層を有する化学強化ガラスであって、表面粗さ(Ra)が0.20nm以上であり、ガラスの最表面から深さXの領域における水素濃度Yが、X=0.1〜0.4(μm)において下記関係式(I)を満たし、ボールオンリング試験により測定した面強度F(N)が、ガラス板の板厚t(mm)に対して、F≧1500×t 2 であり、かつ、表面に研磨傷を有さない化学強化ガラス。 Y=aX+b (I) 〔式(I)における各記号の意味は下記の通りである。 Y:水素濃度(H 2 O換算、mol/L) X:ガラス最表面からの深さ(μm) a:0.270〜−0.005 b:0.020〜0.220〕
摘要翻译：具有由在表面层上的离子交换法形成的压缩应力层一种化学强化玻璃，不小于0.20纳米的表面粗糙度（Ra），氢浓度Y为在深度X的区域从玻璃的最外表面，下述关系式X = 0.1〜0.4（微米）满足（I）中，球 - 环表面强度f如由试验（N）是，相对于所述玻璃板吨（毫米）的板厚度，F≧1500测量？一个t2和化学增强玻璃在其表面上无研磨损伤。在Y = AX + B（I）的每个符号的式（I）的意义[如下。 Y：氢浓度（H 2 O而言，摩尔/ L）X：深度从玻璃最外表面（微米）A：0.270〜-0.005b：0.020〜0.220]

2. 发明专利

JP5720866B1 化学強化ガラスの製造方法有权
标题翻译：用于生产化学强化玻璃的方法
公开(公告)号：JP5720866B1
公开(公告)日：2015-05-20
申请号：JP2014560159
申请日：2014-07-15
申请人：旭硝子株式会社
发明人：鹿島出 , 藤原祐輔 , 玉井喜芳 , 鈴木祐一 , 小林大介 , 世良洋一 , 山田拓
IPC分类号： C03C23/00 , C03C21/00
CPC分类号： C03C21/002 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G01B5/28
摘要：硝酸カリウムを含む無機塩にナトリウムを含むガラスを接触させることによって、ガラス中のNaと前記無機塩中のKとをイオン交換する工程を含む化学強化ガラスの製造方法であって、前記無機塩はK 2 CO 3 、Na 2 CO 3 、KHCO 3 、NaHCO 3 、K 3 PO 4 、Na 3 PO 4 、K 2 SO 4 、Na 2 SO 4 、KOH及びNaOHからなる群より選ばれる少なくとも一種の塩を含み、かつ前記イオン交換の後にガラスを洗浄する工程、前記洗浄の後にガラスを酸処理する工程、前記酸処理の後にガラスをアルカリ処理する工程を含む、化学強化ガラスの製造方法。
摘要翻译：通过含有钠含有硝酸钾和在中的Na在制造化学强化玻璃，它包括离子交换的步骤的玻璃无机盐方法A K无机盐的玻璃接触，所述无机盐是K 2 CO 3 ，碳酸钠，碳酸氢钾，碳酸氢钠，K 3 PO 4，的Na3PO4，K2SO4，硫酸钠，KOH和清洁后由的NaOH，和离子交换后洗涤玻璃，玻璃酸选自至少一种盐治疗，包括玻璃的碱处理的酸处理，化学强化的玻璃的制造方法之后的步骤。

3. 发明专利

JP2016216330A 化学強化ガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：用于生产化学强化玻璃的方法
公开(公告)号：JP2016216330A
公开(公告)日：2016-12-22
申请号：JP2015106281
申请日：2015-05-26
申请人：旭硝子株式会社
发明人：静井章朗 , 藤原祐輔 , 小野田仁 , 鹿島出
IPC分类号： C03C21/00
摘要：【課題】イオン交換後の無機塩によりガラスが侵食されることなく、凹み状の欠点を減少させた化学強化ガラスを製造する方法を提供する。【解決手段】硝酸カリウムを含む無機塩に、ナトリウムを含むガラスを接触させることによって、前記ガラス中のNaと前記無機塩中のKとをイオン交換する工程を含む化学強化ガラスの製造方法であって、前記無機塩はK 2 CO 3 、Na 2 CO 3 、KHCO 3 、NaHCO 3 、KOH及びNaOHからなる群より選ばれる少なくとも一種の塩を含み、前記イオン交換する工程の後に、前記イオン交換する工程における化学強化温度T1より低く、315℃以上の温度又は(前記無機塩の平衡蒸気圧下における融点Tm−20)℃以上にて3分以上保持する工程を含むことを特徴とする化学強化ガラスの製造方法。【選択図】図1
摘要翻译：甲没有玻璃通过离子交换后的无机盐侵蚀，以提供制造具有状缺陷减少的凹痕的化学强化玻璃的方法。含有A硝酸钾，通过以Na含钠玻璃，和K，并在无机盐接触无机盐所述玻璃用于制造化学强化玻璃，其包括离子交换的步骤的方法无机盐包括选自K 2 CO 3，碳酸钠，碳酸氢钾，碳酸氢钠，KOH和NaOH组成的组中的至少一种盐，该离子交换的步骤之后，比在离子交换工序中的化学强化温度T1时，的制造方法的化学强化玻璃，其包括315℃或℃的更高的温度或保持步骤（熔点Tm-20中的无机盐的平衡蒸气压）或更高，在3分钟以上。点域1

4. 发明专利

JP2016132598A 化学強化ガラス及び化学強化ガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：化学强化玻璃和化学增强玻璃的生产方法
公开(公告)号：JP2016132598A
公开(公告)日：2016-07-25
申请号：JP2015008852
申请日：2015-01-20
申请人：旭硝子株式会社
发明人：鹿島出 , 藤原祐輔 , 玉井喜芳 , 鈴木祐一 , 世良洋一 , 小林大介
IPC分类号： C03C21/00
摘要：【課題】化学強化を行なってもガラスの強度が低下するのを効果的に抑制でき、かつ、透過率が高い(すなわち低反射性の)化学強化ガラスを提供することを目的とする。【解決手段】表層にイオン交換法により形成された圧縮応力層を有する化学強化ガラスであって、ナトリウム及びホウ素を含み、デルタ透過率が+0.1%以上であり、ガラスの最表面から深さXの領域における水素濃度Yが、X=0.1〜0.4(μm)において特定の関係式を満たす、化学強化ガラス。【選択図】図1
摘要翻译：要解决的问题：提供即使进行化学强化也能够有效降低玻璃强度的高透光性（即低反射性）化学强化玻璃。溶解性：提供具有由离子形成的压应力层的化学强化玻璃交换方法。在含有钠和硼的化学强化玻璃中，δ透射率为+ 0.1％以上，在玻璃的最外表面的深度X的区域的氢浓度Y满足X = 0.1-0.4（μm）。选择图：图1

5. 发明专利

JP2016132597A 化学強化ガラスの製造方法审中-公开
标题翻译：化学增强玻璃的制造方法
公开(公告)号：JP2016132597A
公开(公告)日：2016-07-25
申请号：JP2015008849
申请日：2015-01-20
申请人：旭硝子株式会社
发明人：鹿島出 , 藤原祐輔 , 玉井喜芳 , 鈴木祐一 , 山田拓
IPC分类号： C03C21/00
摘要：【課題】本発明は、化学強化後にフッ酸等を用いたエッチング処理をすることなく面強度が向上した化学強化ガラスを提供することを目的とする。【解決手段】硝酸カリウムを含む無機塩に、ナトリウムを含むガラスを接触させることによって、ガラス中のNaと前記無機塩中のKとをイオン交換する工程を含む化学強化ガラスの製造方法であって、前記無機塩はCO 3 2− 、HCO 3 − 、PO 4 3− 、HPO 4 2− 、H 2 PO 4 − 、SO 4 2− 及びOH − からなる群より選ばれる少なくとも一種のアニオンを有する融剤を含み、前記無機塩に含まれる総アニオン量に対する前記融剤に含まれるアニオン量のモル当量比率が0.4%以下である、化学強化ガラスの製造方法。【選択図】なし
摘要翻译：要解决的问题：提供一种具有增强的表面强度的化学增强玻璃，而不需要在化学加强之后使用氢氟酸等进行蚀刻处理。解决方案：提供一种化学增强玻璃，其包括使含钠的玻璃与无机含有硝酸钾的盐和在玻璃中Na的离子交换和无机盐中的K，其中无机盐含有具有选自CO，HCO，PO，HPO，HPO，SO的至少一种阴离子的助熔剂，通量中含有的阴离子量与无机盐中所含的总阴离子量的OH和摩尔当量比为0.4％以下。选择图：无

6. 发明专利

JP2016074564A 強化ガラス板及びその製造方法审中-公开
标题翻译：加强玻璃板及其生产工艺
公开(公告)号：JP2016074564A
公开(公告)日：2016-05-12
申请号：JP2014206539
申请日：2014-10-07
申请人：旭硝子株式会社
发明人：村上亮太 , 鹿島出 , 杉本直樹
IPC分类号： G09F9/30 , G09F9/00 , C03C21/00
摘要：【課題】端面が強化されているとともに生産性に優れる強化ガラス板及びその製造方法を提供すること。【解決手段】本発明の態様1に係る強化ガラス板は、互いに対向する第1の主面と第2の主面のそれぞれに形成された主面圧縮応力層と、第1の主面と第2の主面とを接続する端面に形成された端面圧縮応力層と、を備えたものである。主面圧縮応力層のイオン交換深さをdp(μm)、端面圧縮応力層のイオン交換深さをde(μm)とすると、de
【選択図】図2
摘要翻译：要解决的问题：提供一种强化玻璃板及其制造方法，其中端面被加强，生产性好。解决方案：根据本发明的方面1的强化玻璃板包括：主表面形成在彼此相对的相应的第一主表面和第二主表面上的压应力层; 以及形成在连接第一主面和第二主面的端面上的端面压应力层，将主面压应力层的离子交换深度设定为dp（μm）和离子交换深度端面压应力层为de（μm），de

7. 发明专利

JP2015231952A 化学強化ガラス审中-公开
标题翻译：化学强化玻璃
公开(公告)号：JP2015231952A
公开(公告)日：2015-12-24
申请号：JP2015193072
申请日：2015-09-30
申请人：旭硝子株式会社
发明人：鹿島出 , 藤原祐輔 , 玉井喜芳 , 鈴木祐一 , 小林大介 , 世良洋一 , 山田拓
IPC分类号： C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C3/093 , C03C21/00
CPC分类号： C03C21/002 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G01B5/28
摘要：【課題】本発明は、化学強化を行なってもガラスの強度が低下するのを効果的に抑制する化学強化ガラスを提供することを目的とする。【解決手段】表層にイオン交換法により形成された圧縮応力層を有する化学強化ガラスであって、板厚が0.7mm未満であり、ガラスの最表面から深さXの領域における水素濃度Yが、X=0.1〜0.4(μm)において特定の関係式(I)を満たし、かつ、表面の10μm×5μm領域内に長さ5μm以上幅0.1μm以上のスクラッチが2本以上存在しないことを特徴とする化学強化ガラス。【選択図】なし
摘要翻译：要解决的问题：提供即使进行化学强化也有效地抑制玻璃强度降低的化学强化玻璃。提供了一种化学强化玻璃，其具有通过离子交换在表面层上形成的压应力层方法。板厚度小于0.7mm时，X = 0.1〜0.4（μm），X = 0.1〜0.4（μm）的玻璃的最外表面的深度X的区域的氢浓度Y满足特定的关系式（I），2个以上的划痕具有在表面上的10μm×5μm的区域中不存在5μm以上的长度和0.1μm以上的宽度。

8. 发明专利

JP2016216295A 化学強化ガラスの製造方法有权
标题翻译：用于生产化学强化玻璃的方法
公开(公告)号：JP2016216295A
公开(公告)日：2016-12-22
申请号：JP2015101998
申请日：2015-05-19
申请人：旭硝子株式会社
发明人：藤原祐輔 , 鹿島出 , 玉井喜芳
IPC分类号： C03C23/00 , C03C21/00
摘要：【課題】化学強化を行ってもガラスの強度が低下するのを効果的に抑制する、より強度の高い化学強化ガラスを製造する方法を提供する。【解決手段】硝酸カリウムを含む無機塩に、ナトリウムを含むガラスを接触させることによって、前記ガラス中のNaと前記無機塩中のKとをイオン交換する工程を含む化学強化ガラスの製造方法であって、前記無機塩はK 2 CO 3 、Na 2 CO 3 、KHCO 3 、NaHCO 3 、KOH及びNaOHからなる群より選ばれる少なくとも一種の塩を含み、前記イオン交換する工程の後にガラスを洗浄する第1洗浄工程、前記第1洗浄工程の後にガラスを酸処理する工程、前記酸処理する工程の後にガラスを洗浄する第2洗浄工程、前記第2洗浄工程の後にガラスをアルカリ処理する工程、かつ前記アルカリ処理する工程の後にガラスを洗浄する第3洗浄工程を含み、前記第2洗浄工程及び前記第3洗浄工程の少なくともいずれか一方における洗浄温度を40℃以上とする化学強化ガラスの製造方法。【選択図】なし
摘要翻译：甲有效地抑制玻璃的强度降低，即使化学强化，提供了一种制造强度更高的化学强化玻璃的方法。含有A硝酸钾，通过以Na含钠玻璃，和K，并在无机盐接触无机盐所述玻璃用于制造化学强化玻璃，其包括离子交换的步骤的方法无机盐是K2 CO3，NA2 CO3，KHCO 3，碳酸氢钠，包含选自由KOH和NaOH的，第一清洗离子交换工序后的清洗玻璃的步骤的组中选择的至少一种盐，所述第一清洗步骤玻璃的酸处理的清洗玻璃的酸处理的步骤之后，所述第二清洗步骤和碱处理步骤为后玻璃的碱处理的步骤之后清洗玻璃的第二清洗步骤之后的步骤中，第三包括洗涤步骤，第二清洗步骤和第三清洗化学钢化玻璃制造到洗涤温度40℃或在一个步骤更高的至少一种方法。系统技术领域

9. 发明专利

JP2015214481A 化学強化ガラス及びその製造方法有权
标题翻译：化学增强玻璃及其制造方法
公开(公告)号：JP2015214481A
公开(公告)日：2015-12-03
申请号：JP2015125703
申请日：2015-06-23
申请人：旭硝子株式会社
发明人：鹿島出 , 藤原祐輔 , 玉井喜芳 , 鈴木祐一 , 小林大介 , 世良洋一 , 山田拓 , 田邉紀子
IPC分类号： C03C3/083 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C21/00
CPC分类号： C03C21/002 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , G01B5/28
摘要：【課題】化学強化を行なってもガラスの強度が低下するのを効果的に抑制する化学強化ガラスを提供する。【解決手段】イオン交換法により形成された圧縮応力層を有するアルミノシリケートガラスであって、特定の測定方法で測定されたテクスチャ方向インデックス(Stdi)が0.30以上であり、ガラスの最表面から深さXの領域における水素濃度Yが、X=0.1〜0.4(μm)において「Y=aX+b…式(1)」の関係式を満たし、ボールオンリング試験により測定した面強度F(N)が、ガラス板の板厚t(mm)に対して、F≧1400×t 2 である、化学強化ガラス。〔式(I)における各記号は以下を意味する。Y:水素濃度(H 2 O換算、mol/L)、X:ガラス最表面からの深さ(μm)、a:−0.300以上、b:0.220以下〕【選択図】なし
摘要翻译：要解决的问题：提供一种通过化学强化有效抑制其玻璃强度降低的化学强化玻璃。解决方案：化学强化玻璃是具有通过离子交换法形成的压应力层的铝硅酸盐玻璃。在化学强化玻璃中，通过特定测定方法测定的织构方向指数（Stdi）为0.30以上，从玻璃顶面的深度X范围内的氢浓度Y满足关系式Y = aX + b （1）当X为0.1-0.4μm时，通过球形环测试测量的玻璃板的表面强度F（N）与厚度t（mm）的关系满足F≥1400×t。 [关系式（1）中，每个符号表示以下Y：氢浓度（以HO，mol / L计算），X：玻璃顶面的深度（μm），a：-0.300以上，和b：0.220以下。

10. 发明专利

JP2015171956A 強化カバーガラスの製造方法及び強化カバーガラス並びにタッチセンサ一体型強化カバーガラスの製造方法及びタッチセンサ一体型強化カバーガラス审中-公开
标题翻译：强化覆盖玻璃的生产方法和强化覆盖玻璃，以及与触摸传感器集成的加强覆盖玻璃的生产方法，以及与触摸传感器集成的加强型盖玻璃
公开(公告)号：JP2015171956A
公开(公告)日：2015-10-01
申请号：JP2012158818
申请日：2012-07-17
申请人：旭硝子株式会社
发明人：鹿島出
IPC分类号： B24B9/10 , C03C19/00 , C03C15/00 , G06F3/041 , C03C21/00
CPC分类号： B24B9/065 , B24B29/005 , B24B9/10 , G06F3/0412 , G06F2203/04103
摘要：【課題】従来にはない強度を有する強化カバーガラスの製造方法及び強化カバーガラス並びにタッチセンサ一体型強化カバーガラスの製造方法及びタッチセンサ一体型強化カバーガラスを提供することを目的とする。【解決手段】本発明の強化カバーガラスの製造方法は、まず、素板のガラス板を所望サイズのガラス板10に切断し(切断工程)、このガラス板10の端面10Cを研磨手段によって研磨して(研磨工程)、割れの原因になる端面10Cの傷を除去するとともに端面10Cの粗さを小さくする。次に、ガラス板10を化学強化法によって化学強化する(化学強化工程)。次いで、ガラス板10の端面10Cをエッチング処理する(エッチング工程)。本発明の強化カバーガラスの製造方法は、エッチング工程の前工程に研磨工程を備えたので、端面10Cの全面を均一にエッチング処理できる。よって、本発明の強化カバーガラスの製造方法によれば、従来にはない曲げ強さを有する強化カバーガラス10を得ることができる。【選択図】図2
摘要翻译：要解决的问题：提供一种具有前所未有的强度的加强型玻璃玻璃的生产方法，以及加强的玻璃罩，以及与触摸传感器一体化的加强型玻璃玻璃的制造方法，以及与触摸传感器集成的加强型玻璃盖解决方案：在加强玻璃玻璃的生产方法中：首先将空白玻璃板切割成具有所需尺寸（切割步骤）的玻璃板10; 用抛光装置（抛光步骤）抛光玻璃板10的端面10C; 消除引起裂纹的端面10C的缺陷，使端面10C的粗糙度减小，接着，通过化学强化法（化学强化工序）对玻璃板10进行化学强化。接下来，对玻璃板10的端面10C进行蚀刻处理（蚀刻工序）。在加强型盖玻璃的制造方法中，由于作为蚀刻工序的前述步骤，因为提供了研磨工序，所以端面10C的整面均匀地进行了蚀刻处理。因此，能够通过强化玻璃的制造方法获得具有前所未有的抗弯强度的强化玻璃10。

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