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乳头按摩器

阅读:181发布:2020-05-11

IPRDB可以提供乳头按摩器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明提供了一种与用于形成双室式挤奶杯、基本上不变形的挤奶杯壳体(40)一起使用的衬套,借助于该衬套,在挤奶阶段通过所提供的挤奶真空在吸引挤奶过程中从乳头(Z)中吸出奶,且在休止阶段按摩乳头,其中所述衬套包含相对于其纵向轴线大致旋转对称的头部部分(12)、和通过过渡部分(22)连接于所述头部部分(12)的桶形部分(14);所述桶形部分(14)是柔性的,围绕乳头,且在挤奶和休止循环过程中通过改变其形式而与压力的交替变化起反应,所述头部部分(12)形成一环形管(16),该环形管形成用于乳头(Z)的插入开口(18);且在挤奶和休止循环过程中,确保相对于挤奶真空的密封和衬套对乳头的最可行夹紧,而没有过度地收缩乳头,所述环形管(16)这样构造,即一旦乳头进入所述桶形部分(14)中,乳头、过渡部分(22)和环形管(16)形成一环形的中空空间(30);所述环形管(16)的内部宽度在挤奶过程中小于桶形部分(14)的用于乳头(Z)的区域的内部宽度,所述环形管(16)具有足够的弹性,在乳头进入过程中其内部宽度可以径向向外扩大,且其轴向长度可以变化。,下面是乳头按摩器专利的具体信息内容。

1.一种与用于形成双室式挤奶杯、基本上不变形的挤奶杯壳体(40) 一起使用的衬套,借助于该衬套,在挤奶阶段通过所提供的挤奶真空在 吸引挤奶过程中从乳头(Z)中吸出奶,且在休止阶段按摩乳头,其中:所述衬套包含相对于其纵向轴线或多或少旋转对称的头部部分(12)、 和通过过渡部分(22)连接于所述头部部分(12)的桶形部分(14);

所述头部部分(12)形成一环形管(16),该环形管形成用于乳头(Z) 的插入开口(18);

所述环形管(16)这样构造,一旦乳头进入所述桶形部分(14)中, 乳头、过渡部分(22)和环形管(16)形成一环形的中空空间(30);

所述环形管(16)的插入开口(18)的内部宽度小于桶形部分(14) 的最大内部宽度;

所述环形管(16)具有足够的弹性,在乳头进入过程中其插入开口(18) 的内部宽度可以径向向外扩大,且其轴向长度可以变化。

2.如权利要求1所述的衬套,其特征在于,所述环形管(16)具有在 其径向外侧的收缩部分(17)和在其径向内侧的收缩部分(19),它们 沿环形管(16)的周向位于基本上垂直于衬套(10)的纵向轴线的平面 内。

3.如权利要求1所述的衬套,其特征在于,所述头部部分(12)在其 径向外侧在面对插入开口(18)的过渡部分(22)的端部附近具有凹槽 (13),该凹槽沿环形管(16)的周向位于或多或少垂直于衬套(10) 的纵向轴线的平面内。

4.如权利要求1所述的衬套,其特征在于,所述环形管(16)在其径 向内侧具有至少一个肋(32,33,34),所述肋沿环形管(16)的周向 位于基本上垂直于衬套(10)的纵向轴线的平面内。

5.如权利要求1所述的衬套,其特征在于,所述环形管(16)是封闭 的,且填充有从包含气体、液体、胶状、泡沫状和粘性材料的材料组中 选取的材料。

6.如权利要求5所述的衬套,其特征在于,所述环形管(16)设有开 口(50),通过该开口可以填充或连接于压力源。

7.如权利要求1所述的衬套,其特征在于,所述环形管(16)的壁在 面对插入开口(18)的过渡部分(22)的端部附近在环形管(16)的整 个周边上是不连续的,其中所述壁的径向外端(45)可以接触所述壁的 径向内端(44),同时密封在环形管(16)内形成的内部(15),且所 述径向外端(45)在突起(36)上是连续的,所述突起这样成型,使得 它可以在所述挤奶杯壳体的轴向长度的至少一部分上围绕面对插入开口 (18)的挤奶杯壳体(40)的端部。

8.如权利要求7所述的衬套,其特征在于,所述突起(36)可在不同 的轴向位置连接于挤奶杯壳体(40)。

9.如权利要求1所述的衬套,其特征在于,所述环形管(16)被至少 一个隔壁(54)分成轴向互相偏移的管部分(56,58),所述隔壁位于 基本上垂直于衬套(10)的纵向轴线的平面内。

10.如权利要求1所述的衬套,其特征在于,有一管(60)位于所述 环形管(16)内。

说明书全文

技术领域

本发明涉及一种用于形成双室式挤奶杯的、基本上不变形的挤奶杯壳 体的衬套,借助于该衬套,在挤奶阶段通过所提供的挤奶真空在吸引挤 奶过程中从乳头吸出奶,且在休止阶段按摩乳头。

背景技术

在挤奶机中,衬套(或挤奶杯衬套或乳头按摩器(teat rubber))形 成挤奶机和被挤奶的动物之间的接触区域,因此构成挤奶机的一部分, 该部分是必要的,但不容易设计。设计带有头部开孔的衬套(乳头衬套) 头部部分尤其困难,该衬套必须实现多个功能:所述头部开孔或者,换 言之,用于乳头的插入开口必须使其自身良好地适应不同的乳头形状和 尺寸,以及乳头位置和状态,以便使乳头下的挤奶真空与环境压力实现 密封。然而,乳头必须不收缩,因为在血液循环受到限制的情况下乳头 皮肤上发生疼痛和肿胀。如果发生了这些情况,由于乳房肌肉组织的紧 张,乳房的排空程度下降,挤奶时间增加,且最后挤出的奶(在“正常 挤奶”之后必须由特定的挤奶工从乳房中挤出的奶)增加。
在Fuerstenberg静脉环附近在从乳头到乳房底部的过渡区域,有非常 多的血管和淋巴管。因为这一区域是传染阻挡层,在自然状态下形成一 狭道,所以在血管和淋巴管由于具有较窄的插入开口的硬衬套而收缩的 情况下,存在着阻碍奶排放的危险,这导致所述狭道由于肿胀而关闭。 为了经过该肿胀的狭道而得到剩余的奶,挤奶杯簇或单个挤奶杯必须向 下拉而远离乳房。这种操作称作“挤最后的奶”,需要额外的人力或高 级设备,且明显延长了挤奶操作。在这一时间段内乳头组织上的应力非 常高,因为仅少量的奶流出,因此最大的挤奶真空作用在乳头上。由此 可能产生乳头损伤以及相应的乳房健康问题。
而且,衬套的基本质量标准在于,衬套如何很好地将挤奶杯保持在仍 然处于Fuerstenberg静脉环之下的最佳挤奶位置,虽然通过施加的挤奶真 空而使连续的吸引作用在乳头上。
在用于吸引挤奶过程的双室式挤奶杯组件的已知衬套中,由于下述原 因,头部部分接近面对乳房的管形部分端部。所述管形部分称作“轴形 部分”或“桶形部分”(在下文中称作“桶形部分”),插入刚性的或 不可变形的挤奶杯(挤奶杯)中,与后者同轴地插入,从而在所述桶和 挤奶杯之间形成一封闭的环形空间,该空间与一脉动器相连。根据所采 用的挤奶原理,通过脉动器,该空间在挤奶(吸引或抽吸)阶段(在下 文中称作“挤奶阶段”)交替地供应真空,且在释放或休止阶段(在下 文中称作“休止阶段”)供应大气压力或过压下的空气。总之,在所述 桶的内部部分和所述环形空间之间,存在着压力差,通过该压力差使所 述管形部分弯曲,其中在挤奶过程中乳头位于所述内部部分内。在乳头 上产生的压力从乳头顶端往回按摩被挤奶真空连同奶所吸引的血液和组 织液。为了在挤奶阶段拉伸乳头的紧绷肌肉,真空下的所述空间必须具 有稍大于乳头的横截面。因此,所述管形部分继续弯曲且局部被环形空 间内的高真空过度拉伸,不能充分紧密地靠在乳头上,而在乳头上仅有 非常小的附着力。这就是为什么在面对乳房的衬套轴一侧需要另外的密 封元件,该元件通常称作“衬套头”。
衬套头的示例是公知的,其中用于乳头的插入开口是环形唇形状。在 DE19623386A1中描述了一示例,其中所述环形唇设有另外的管形部分, 以便增加在乳头上的支撑面积,从而减小支撑压力。然而,这种管形部 分在其直径上仅可以小程度地变化。
其中在DE2941150C2和De19635719A1中描述了其他的示例。在这些 具有较小的密封唇的衬套由硬质材料制造的情况下,它们密封良好,但 它们以变形的方式压在特别粗大的乳头上,使其收缩,且限制在从乳头 到乳房底部的过渡部分处的Fuerstenberg静脉环区域。在多数情况下对于 其生理特性来说,它们是无法令人满意的,且仅具有有限的适应不同乳 头尺寸的能力。在这些衬套具有柔软且弹性的环形唇的情况下,它们可 以良好地适应乳头,但存在着空气进入的趋势。因此,它们附着性较差, 且不久就开始使乳头上爬或下滑。而且,尤其是具有薄壁的柔软衬套头 承受严重的磨损。
DE3810160A1和DE19812573A1的附图示出了衬套,其头部部分形成 所述管形部分的连续部分,而没有过渡部分。在两示例中,没有密封环 形唇,但没有描述独立于脉动空间的封闭环形空间,该空间能使其适应 不同的,尤其是小的乳头尺寸。
即,从前面所述的文献中无法得知关于所述头部部分的设计内容,尤 其是关于其功能或乳头按摩器紧密程度的重要性:DE3810160A1涉及通 过以特定方式操作的控制阀,补偿挤奶杯簇中的负压的周期性波动。所 述头部部分是这样的,即桶形部分的上端朝外侧弯曲,且在下面连接于 所述桶形部分外侧,或者仅紧靠在它上面。所述弯曲部分靠在从乳头到 乳房的过渡部分处,且位于相对于所述桶形部分更远的径向外侧。另一 方面,DE19812573A1提供了一种不利用脉动器的挤奶杯簇。这是通过在 挤奶杯簇的脉动空间之一和挤奶杯簇的负压区域之间设置一直接连接 管,以及位于所述连接管内的切换阀而实现的,其中所述切换阀在吸引 状态开启所述连接管,而在释放和休止状态阻塞所述连接管,其中在休 止状态,所述脉动空间连接于压力气体源。所述头部部分还示为是在下 方连接于所述桶形部分外侧的所述桶形部分上端朝向外侧的弯曲部分。 其内部宽度大于所述桶形部分的最大内部宽度。
在文献US4249481中描述了一种具有环形管状的上端的衬套。所述衬 套的围绕乳头的管形部分具有双壁,因此在一环形空间内结束的乳房一 侧的端部形成了环形腔,其中该环形空间朝外侧径向增大,且具有用于 交替地供应压力和真空的连接部件。该衬套用于从乳头压出奶。因为根 据该描述,所述环形空间必须是耐真空的,所以不能制造成非常大且柔 软的形状,这会不利地影响对乳头的良好适应性。
EP266809B1公开了一种用于压力挤奶工艺中的衬套,其中模拟用手 挤奶的过程。所述密封唇具有延伸部分,该延伸部分朝内侧且朝底部弯 曲。所述延伸部分的下端通过刚性环压在一管形部分的上端,以便与所 述管形部分形成紧密连接,从卫生学的角度来说这是有问题的。因此, 形成了围绕乳头的环形空间,该空间与挤奶杯壳体(挤奶杯套筒或简单 的壳体)和管形部分之间的空间连通。在不同的挤奶阶段,这些空间交 替地供应加压空气和真空。因此在一个阶段所述延伸部分压在乳头上, 从而从乳头中挤出奶,而在另一阶段中拉伸乳头,以使奶再次流入乳头。 这样,该环形空间—面对乳房—具有挤奶功能。所以,朝乳头密封的功 能是由所述环形空间的上部部分来实现的,该上部以加强的方式形成, 且支撑在乳头上,即密封唇。采用这种压力挤奶工艺,可以实现足够的 挤奶速度。而且,长时期使用也不损伤乳头。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于吸引挤奶过程的双室式挤奶杯的长期 使用的衬套,该衬套良好地适应明显不同的乳头尺寸和较低的挤奶真空, 不会导致空气进入,且即使挤奶杯簇的重量较小也不会上爬,而且不会 使乳头收缩,从而可以挤出几乎全部可得到的奶,而不需要挤最后的奶 所需的另外劳力。
该目的是通过提供一种衬套来实现的。具体地,一种与用于形成双室 式挤奶杯、基本上不变形的挤奶杯壳体一起使用的衬套,借助于该衬套, 在挤奶阶段通过所提供的挤奶真空在吸引挤奶过程中从乳头中吸出奶, 且在休止阶段按摩乳头,其中:
所述衬套包含相对于其纵向轴线或多或少旋转对称的头部部分、和通 过过渡部分连接于所述头部部分的桶形部分:
所述头部部分形成一环形管,该环形管形成用于乳头的插入开口;
所述环形管这样构造,一旦乳头进入所述桶形部分中,乳头、过渡部 分和环形管形成一环形的中空空间;
所述环形管的插入开口的内部宽度小于桶形部分的最大内部宽度;
所述环形管具有足够的弹性,在乳头进入过程中其插入开口的内部宽 度可以径向向外扩大,且其轴向长度可以变化。
当本发明的衬套推到比环形管的内部宽度更大的乳头上时,弹性的环 形管被乳头放宽,且沿其轴向方向变长。由于这种变宽和轴向变长,支 撑在乳头上的环形管的表面积增加,这样一方面增加了密封效果,另一 方面使乳头上的压力较小。在本发明的衬套推到仅比所述环形管的内部 宽度稍大的乳头上时,在所述桶形部分内永久地供应的挤奶真空使环形 管朝内侧和朝底部径向拉伸,且所述环形管以密封的方式靠在乳头上。 在这种情况下,在乳头上获得了衬套的较大且较轻的支撑表面。当然挤 奶真空也在较大的乳头上起作用。在乳头以倾斜的方式或不规则的形状 排列时,所述环形管也可以以非旋转对称的方式变形,从而可以柔软地 且密封地适应给定的生理形状。所以,本发明的衬套适应不同的乳头形 状而没有任何问题。而且,通过自动减小乳头按摩器的内部宽度,可以 补偿在挤奶过程中乳头变得越来越松弛的现象,从而防止空气进入。换 言之,所述环形管总是用于密封,而从不用于挤奶。此外,通过将本发 明的衬套设计成环形管,避免了所述头部部分频繁变宽和过度拉伸以及 产生永久变形—如同具有密封唇的情况,从而具有更长的使用时间,因 此提高了经济效益。
附图描述
从下面结合附图对本发明的优选、但非限制性的实施例的描述,本发 明的其他优点、特征和特殊之处将变得明显。
图1是具有连接于环形管的连接通道的、本发明衬套的第一实施例的 剖视图;
图2是在挤奶阶段插入较小的乳头时,本发明衬套的第二实施例的剖 视图;
图3是在挤奶阶段插入较大的乳头时,本发明衬套的第二实施例的剖 视图;
图4是环形管为双泡形状的本发明衬套的第三实施例的剖视图;
图5是具有在保持边缘区域附近的接头的、本发明衬套的第四实施例 的剖视图;
图6是具有附加保持肋的本发明衬套的第五实施例的剖视图;
图7是具有可以通过展开而打开的环形管的、本发明衬套的第六实施 例的剖视图;
图8是具有可以通过展开而打开也可以在轴向上调节的环形管的、本 发明衬套的第七实施例的剖面图。

具体实施方式

为了便于进一步阐述,在本文中所述衬套的方向和方位指的是当衬套 已经推到乳头上时衬套的位置。在附图中上部所示的部件是面对乳房底 部的部件,因此,将奶引至收集容器的挤奶设备部件连接于底部所示的 部件。
首先参照图1,其中描述了本发明的第一优选实施例。在所述示例中, 衬套10包含桶形部分14、用于推到壳体40上的保持边缘20、将壳体40的 上部边缘42附近的轴或桶形部分14的上部边缘24连接于保持边缘20的过 渡部分22、也在壳体40的上部边缘42附近连接于所述过渡部分22和保持 边缘20的头部部分12。这些元件是挤奶杯内部的部件,它们紧密地互相 连接,这是必要的,至少是出于卫生原因。在所述桶形部分14的内部25 中提供挤奶真空。除了下面描述的细节,所述衬套相对于其纵向轴线旋 转对称,且插入到壳体40的顶部,其中保持边缘已经推到其上部边缘42 上。也可以制造没有保持边缘20的衬套,在这种情况下在壳体上将使用 另一种连接方式,例如通过压力装配插入。
所述头部部分12形成一环形管16,该环形管与所述桶形部分14同轴且 形成用于乳头Z的插入开口18,且根据使用目的和所需适应性具有不同的 形状。图1中所示的环形管16的内部宽度远小于所述桶形部分14的最大内 部宽度,但它可以与后者几乎一样大。在所述环形管内部宽度在未变形 状态下大于所述桶形部分的最大内部宽度的情况下,所述环形管必须成 形为,使其内部宽度一至少在挤奶阶段—小于所述桶形部分的最大内部 宽度,然后再变宽。环形管16是封闭的,所以被环形管封闭的内部15的 容积—除了由于形状变化而压缩之外—基本上保持恒定。在该实施例中, 环形管充有预定压力的空气。
有利的是,环形管16包含一开口50,例如该开口也穿透保持边缘20 (右侧所示)。作为替代,这种开口50也可以这样设计,即例如它沿径 向方向穿透环形管16。通过该开口50,内部15可以供应压力和可以填充 适当的材料。这样,可以改变由环形管16的成型确定的硬度或弹性,以 及适应性,其形状,尤其是其内部宽度。因此,在挤奶操作过程中,当 乳头开始变松弛时,例如通过增加内部15的压力,环形管16的内部宽度, 如果需要,以及环形管16在乳头上的支撑压力都可以增加,因此可以避 免空气进入的危险。这种组合的另一优点在于通过内部15的压力变化可 以产生振动,这种振动对乳头和乳房产生刺激作用。这种压力变化通常 由称作“脉动器”的控制装置产生。
代替空气,内部15可以填充其他气体,液体(当然水也可以)以及形 成胶体或泡沫的材料。在没有开口15的情况下,在制造时可以选择填充 材料的内部压力,而使环形管形成特定的形状。在环形管比较薄且内部 15填充胶体时尤其有益。
然而,环形管16不必封闭,即开口50可以保持不封闭。在这种情况下, 为了制造环形管,必须使用具有适当壁厚的材料,从而使环形管16可以 通过自身保持形状,而不借助于内部压力。
在环形管16的下部部分和过渡部分22之间形成一中空空间30,下面描 述其功能。
图2至8示出了本发明的其他实施例。已经结合图1描述的部件使用相 同的标记且不再描述。而且,结合第一实施例相对于形状和功能作出的 其他描述适用于—除非另外描述—所有的其他实施例。
图2和3并列示出了根据本发明第二实施例所述衬套的环形管16是如 何通过分别插入小的和大的乳头Z而变形,且与之适应的。在将小乳头Z 插入具有稍窄的环形管16的头部部分12中之后,环形管16仅以较小的压 力靠在乳头Z上。因此环形管16沿径向向外的方向稍稍顶推且沿其轴向方 向变化。因此,在乳头Z上的支撑表面增加,从而增加了密封性。在环形 管16上没有开口的实施例中,这种支撑表面的增加可以通过在制造时适 当选择环形管16的内部15中产生的内部压力来控制。在整个中空空间30 内,由于外界压力,在所述桶形部分14内的挤奶真空正对所述底部在环 形管16上施加作用力(箭头A所示),从而朝所述底部拉环形管16。而且, 这时,环形管16的支撑压力增加,且支撑表面增加。在图2中示出了这种 状态。
从图3中明显看出,在插入较大的乳头时,环形管16沿径向向外的方 向和沿轴向方向变形。当然,在这种情况下,存在着比插入较小的乳头 时更大的支撑作用力,然而,不会如普通的衬套那样导致乳头收缩,而 是支撑作用力施加在更大的表面积上—从而减小了支撑压力。从图2和图 3的情况可以看出,本发明的衬套适用于非常大范围的乳头尺寸。根据示 出了吸引状态的图3所示,较大的乳头非常紧密地靠在桶形部分14处,因 此好像将中空空间30与乳头下方施加的挤奶真空密封。然而,一方面, 不是在挤奶阶段桶形部分14的整个周边都紧密地停靠在乳头处且密封, 而是可以形成皱纹,由此与中空空间30连通。另一方面,这种皱纹通常 在过渡到休止阶段时形成,所以在较大乳头的情况下朝向底部且结合图2 描述的作用力作用在环形管16上。
图4示出了第三实施例,其中环形管16通过设有径向向外布置的收缩 部分17和径向向内布置的收缩部分19而形成双泡形状。所述收缩部分17、 19形成弹簧接头,通过该接头可以改变环形管16的轴向长度,如在图中 左半部的双箭头B所示,该左半部示出了相对于图中右半部而被压缩的状 态。在所述弹簧接头处,环形管16也可以相对于图中轴线转动。在衬套 被推到不是垂直地从乳房朝底部伸出的乳头上的情况下,这种枢转性尤 其有利。这种枢转防止了插入开口18以倾斜的方式靠在乳头上,即由于 倾斜状态而导致空气进入。显然,可以设置多个这样的收缩部分,且不 必如上述示例那样成对布置。此外,所述弹簧接头可以这样设计,即由 于施加的压力变化,可能导致整个挤奶杯发生较大的垂直移动,而对肌 肉组织产生额外的刺激和紧张放松。在上述的文献DE19635719A1中可知 类似的双侧弹簧接头。然而,在该文献中,弹簧接头限定了桶形部分和 刚性壳体之间的空间的延长部分,因此所述延长部分不可避免地依赖于 被确定吸引和休止阶段的脉动器控制的压力变化。在该文献中描述的弹 簧接头,不限定任何作为密封件靠在乳头上且决定乳头处的挤奶杯位置 的环形管,但它基本上沿与所述管形部分相同的方向移动。
根据图5所示,所述头部部分12在壳体40的上端42附近或保持边缘20 的上端21附近在其径向外侧分别具有凹槽13,该凹槽类似于收缩部分17, 且沿环形管16的周向位于基本上垂直于衬套10的纵向轴线的平面内,且 环形管16可以更容易地径向向外或向内移动或倾斜。用于弹性地转动环 形管16的弹簧接头是通过凹槽13以及由面对的中空空间30限定的凹槽形 成的。尤其是,在对较小的乳头挤奶时,或在挤奶操作过程中乳头变松 弛时,且所述头部部分12以较大的压力停靠在乳头上时,非常希望朝内 倾斜。在图5右侧的虚线表示在径向向内倾斜之前的环形管16的位置。
图6示出了另一实施例。环形管16包含三个环形唇32、33、34,该环 形唇在其径向内侧伸出,且沿其轴向位于基本上垂直于衬套10的纵向轴 线的平面内。可以设置比所示的三个更多或更少的这种环形唇,其中这 些环形唇改善了衬套在乳头处的附着性,且避免了衬套朝乳房底部上滑 或上爬。
在环形管被两个或更多个横向壁(在图中未示出)一例如位于包含纵 向轴线的平面内一分隔成对应环形部分的情况下,每一环形部分可以分 别经一个对应开口50供应压力或压力变化,同时保持密封所需的最小压 力,通过供应交替的压力变化,可以导致挤奶杯的摆动,从而可以进行 另一种方式的乳头按摩和刺激。根据图6所示,还可以设置一隔壁54,该 隔壁位于基本上垂直于衬套10的纵向轴线的平面内,且将所述环形管分 成上管部分56和下管部分58。在这种情况下,通过在适当阶段改变所述 管部分内的压力,一个管部分可以总用于密封,而另一个用于按摩乳头。 当然也可以设置多个这种隔壁。
图7示出了根据另一实施例的环形管16,该环形管包含在径向外侧的 一管形突起36,该突起从壳体40的上端42附近或从保持边缘20的上端21 附近延伸至底部,且至少在保持边缘的轴向长度的一部分之上包围密封 壳体40的保持边缘20。此时,环形管16的壁在其相对于纵向轴线对称的 整个周边上是不连续的。所述壁的径向内端44和径向外端45互相靠近, 且密封环形管16的内部15。所述突起36连接于不连续壁的径向外端45, 且保持边缘20以及环形管16连接于所述壁的径向内端44。因此,在拉起 突起36时,可以分别打开或展开环形管16,从而可以接近内部15,对于 简化制造来说这也是非常重要的。
而且,上述打开环形管16的可行性有利于将附加管60插入环形管16 中,如在图7的左手部分中所示。在这种情况下,管60最好填充气体、液 体、胶体或泡沫类或其他适当的粘性材料,以便保持其尺寸稳定性。因 为管60本身不与挤出的奶接触,所以这种双管式配置具有管60可以使用 不适于用作接触奶的部件的任何密实材料的优点。对于制造成本或填充 管配置的密封性而言,这样具有优点。相反,乳头按摩器的环形管16, 在多数情况下由长期使用时至少对空气而言不密封的硅酮制成,仅可以 使用对于接触奶的部件而言容许的材料,因为不能完全避免与奶的接触。
在图7的右手部分所示的示例中,突起36在其径向内侧具有与保持边 缘20上的对应凹槽啮合的成型环形突起38,因此在保持边缘上形成牢固 的连接。而且,突起36在其底部具有包围突起37,该包围突起轴向包围 保持边缘20,从而进一步增强了后两个部件之间的连接。如果需要,可 以通过从对应的凹槽拉出环形突起38,使保持边缘20和包围突起37之间 的连接不连续。为了保证这两个部件之间的连接,可以在突起36周围设 置带子39。在图7中的左手部分中示出了互相安装的保持边缘20和突起36 的另一种可能设计,其中每一表面由沿轴向互相邻近布置的环形泡43形 成,保持边缘20的每一环形泡与突起36上的对应环形凹窝互补,反之亦 然。
图8示出了图7左手部分中所示的泡状配置如何以适当的形式利用。当 所述泡均匀成型时,且包围突起37装入由所述泡限定的间距内时,所述 突起36可以分别在不同的高度或轴向位置固定到保持边缘20上。因此, 可以实现环形管的轴向高度的高度可调节性,如双箭头C象征性所示。假 定环形管16的相应设计,尤其是相对于所使用的材料,壁厚,和铸模, 以及环形管16的内部宽度可以变化,这由双箭头D示出。
上述衬套可以由橡胶制成,但不必须由橡胶制成,而可以由硅酮或其 他适用于接触奶的部件的弹性体制成。
不言而喻,本发明不限于前面所述和所示的实施例。例如环形管的精 确形状可以适应实际需求,或者可以根据制造要求进行单个部件的结构 设计。而且,应当指出的是,相对于单独的实施例描述的本发明的特征 可以与其他的实施例一起结合,除非另外指出或由于技术原因而显而易 见。因此作为示例,环形唇、环形管的分隔或位于环形管内的管、打开 环形管、和环形管的轴向可调节性以及收缩部分和凹槽,都是应当记载 的。
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