本发明涉及一种电锯，特别涉及这种可以带有多个可更换锯条进行操 作的电锯，但并不限于此。

尽管多年来利用带有多个可更换锯条的电锯的构思是已知的，可更换 的锯条通常具有相同的结构尺寸。各锯条之间的唯一显著差别往往是锯齿 的性质。例如当锯切与金属不同的木材时，采用具有不同齿距的齿。

然而，业已发现如果电锯可以采用具有不同尺寸和不同性质的多个不 同锯条，这将是有用的。这种措施能使电锯根据所采用的锯条以完全不同 的锯切方式操作。

例如，如果电锯能安装一个大的木材锯切锯条(例如用于切割树枝或 圆木)以及一个小的线锯锯条，那么可以获得一种真正的通用锯。从而通 过使用者简单地更换锯条可以使锯简便地适应于各种锯切方式。

尽管上面的目的是非常需要的，但存在一定的困难。例如，大的电锯 (所谓的“板锯”)具有与线锯根本不同的特性。

板锯往往是具有高功率电机的大型而笨重的锯。这是因为在使用锯 时，会遇到大的工件和大量的树干。另外，锯切过程的高度准确性往往不 是必需的。

与此相反，线锯往往是具有通常可变速的较小电机的较小的轻型锯。 因为线锯所应用于其上的工件通常是小的和/或薄的，因此使用较小的锯 条。而且当用线锯进行锯切时，通常需要高度的准确性。

此外，板锯和线锯的锯条通常相对于工件保持在不同的角度上。板锯 锯条通常与工件大体平行地进行接触，而线锯锯条从侧面切割入工件中。

上述差别意味着线锯将需要一个底板以便在切割过程中引导锯条，并 且能使线锯使用者将锯条的角度位置相对于工件保持不变。但是，板锯通 常不需要这种底板。

因此，非常需要一种能以多种方式、例如以板锯和线锯方式操作的锯， 以便在需要时具有一个底板，而在不需要时不具有底板。

因此，本发明提供了一个主体和安装在该主体内的一个电机，将该电 机设置成能驱动一个往复轴，锯条可以安装在该往复轴上；一个连接于该 主体的可枢轴式转动的底板，该底板被设置成相对于该主体保持在多个位 置，以使得在电锯作为线锯使用时在至少一个位置该底板用作一个引导 件，其中当电锯用作线锯使用时，锯条穿过底板。通过使底板枢轴式转到 多个位置或从其转出，则可以获得上述所需的优点。

优选地，电锯的主体限定了两个工作面，其中一个工作面在电锯的使 用过程中与一个工件抵靠着，并且可枢轴式转动的底板可以转动到倚靠着 这两个表面中的一个表面。如果在锯处于板锯方式下采用了其中一个工作 面时，在使用过程中底板则可以与另一个工作面抵靠着。反之，如果当锯 处于线锯方式下采用了另一个工作面，则底板可以抵靠着所述一个工作 面。可枢轴式转动的底板可以锁定在多个位置中的任何一个位置。

在一个优选的实施方案中，主体被成形为限定了一个凹槽，可枢轴式 转动的底板当处在多个位置中的至少一个位置时可以座落在该凹槽内。这 能使底板在某些锯切操作中根据需要而不成为使用者的障碍。另外，底板 可以包括可视标记以用作使电锯与工件对准的引导。

下面将参照附图仅借助于实施例来描述本发明，其中：

图1示出根据本发明的一个实施方案锯条可以安装于其上的一个往复 轴；

图2示出图1的轴，但是具有一个从一侧安装在其上处于工作位置的 锯条；

图3示出从锯条的另一侧所看的图2的视图；

图4示出图1所示往复轴的侧视图，但是具有处于开锁位置的固位部 件；

图5示出图1所示的轴，具有安装于其上的处在锁定位置的锯条；

图6示出沿图5中线A-A的剖视图；

图7示出沿图5中线B-B的剖视图；

图8示出处于开锁位置的图2和图3所示锯条和往复轴的侧视图；

图9示出图8的视图，但是锯条此时被保持在其存放和锁定位置；

图10示出根据本发明一个实施方案的机动工具的电机和内部机构的 示意图；

图11示出图10的示意侧视图；

图12示出根据本发明一个实施方案的电锯的侧视图；以及

图13是图12所示电锯的另一种用途的侧视图。

首先参照图1，图中示出一个轴(2)，该轴由压制金属例如钢制成并 且在其中心具有一个轭形架(4)。轴(2)的一端整体形成有一个悬垂伸 出的固位部件，这是一个锯条支架(6)。锯条支架(6)包括限制装置， 这是自轴(2)悬垂伸出的两个臂(8)。锯条支架还包括将在下文更详细 描述的一个销(10)。

另外参照图2和图3，可以看出，轴(2)被设置成用以驱动向该轴 露出的且安装在锯条支架(6)上的锯条(12)。可以看出，锯条(12)具 有柄部(14)，在该柄部中形成有一个孔(16)(更清楚地可见图5、8和 9)以用于将锯条(12)安装在销(10)的突起部(18)上。

下面参照图4，可以看出，销(10)包括形成在锯条支架(6)一侧 上的一个头部(20)以及形成在锯条支架(6)另一侧上与该头部(20) 相配合操作的突起部(18)。突起部(18)的形状与锯条(12)中孔(16) 的形状相同。这能够将锯条(12)紧密地安装在突起部(18)上。

销(10)可绕其在图4中示出的轴线X-X转动，从该图中可以看出， 锯条支架(6)在其中形成有一个凹槽(21)，使得当突起部(18)处于两 个位置中的其中一个位置时，突起部(18)可以座落在该凹槽(21)内。 由于销(10)可绕轴线X-X转动，那么每当突起部(18)与凹槽(21) 对准时(在两个间隔180°的位置之一)，则突起部将装配到凹槽(21)中。 在任何其它位置，突起部(18)不可能座落在凹槽(21)中。

为了使突起部(18)选择性地与凹槽(21)对准或者不与之对准，销 (10)的头部(20)是弹簧偏压的。因此以这种方式，每当突起部(18) 与凹槽(21)对准时，该突起部“突然进入”凹槽内并且保持在该凹槽内 直到使用者对头部(20)施加足够的力来克服弹簧的作用(下文将描述) 以便将突起部(18)压出凹槽(21)之外并由此可使销(10)绕轴线X- X转动时为止。

下面另外参照图5，可以看出，锯条(12)抵靠着轴(2)被保持在 其锁定位置(由于突起部(18)位于凹槽(21)内)。因为轴(2)被设置成往 复运动的，该轴驱动锯条(12)沿直线路径前后移动，于是可以理解，各 个臂(8)被设置成锯条(12)之柄部(14)的侧面以防止锯条(12)从 锯条支架(6)上脱落下来。这是因为臂(8)能够防止锯条(12)沿垂直 于轴(2)往复方向所作的任何运动。

为了理解销(10)的操作及其与锯条(12)的相互作用，下面将具体 参照图5、6和7。

销(10)是弹簧偏压的，在图6所示的情况下，可以看出，销(10) 的头部(20)并未被压下，因此在弹簧(22)的作用下，头部(20)被压 向图6的左侧，因此使突起部(18)座落在凹槽(21)内。当然，这意味 着先决条件是突起部(18)如上所述与凹槽(21)对准。假定是这种情况， 那么锯条将锁定在这个位置。销以及由此突起部(18)的转动是不可能的， 因为突起部(18)位于凹槽(21)中。

下面参照图7，将要描述突起部(18)是如何从凹槽中脱出以便能使 锯条(12)转动。

在图7中，使用者已将头部(20)推向图的右侧并且由此使弹簧(22) 产生了压缩。销(10)向图中右侧的移动将突起部(18)从凹槽(21)中 脱出并由此使销(10)能绕其轴线X-X转动。由于突起部(18)不再位 于凹槽(21)内，那么销(10)的转动意味着锯条(12)也可以转动。另 外参照图8，其示出锯条(12)是怎样相对于图5所示的锁定位置转过90° 的。

参照图8，可以看出，由于锯条(12)此时是垂直于轴(2)而不是 如图5中那样与其平行的，所以锯条(12)的柄部(14)不再受到锯条支 架(6)的臂(8)的限制。这意味着可以将整个锯条(12)从突起部(18) 上拆出并且可以例如换上另一个锯条。

下面参照图9，可以看出销(10)和锯条(12)的进一步转动是可能 的(因为在突起部(18)和凹槽(20)之间没有对准)。图9所示的锯条(12) 已经相对于图5所示锯条位置转过了180°。可以理解，突起部(18)现在 重新与凹槽(21)对准，因此如果使用者不再向销(10)的头部施加任何 力，那么突起部(18)将落入凹槽(21)内并且由此将锯条(12)锁定在 图示位置。当要携带锯但需要使锯条在锯体内保持安全，例如避免对使用 者造成伤害或者对锯条产生损坏时，这可能是有用的。

虽然在图9中仅以虚线示出，但应当理解，可以在锯条支架(6)中 使用另一对臂(8)以使锯条(12)保持就位在图示位置。

下面特别参照图10和图11，描述采用本发明的机动工具的内部机构。 在这些实施例中，机动工具是指电锯。

电机(24)可以常规方式工作来驱动与传动轮(28)相连的电机主轴 (26)。传动轮(28)的齿与齿轮(30)的齿相啮合，在齿轮(30)上形 成有一个偏心轮(32)。虽然在图中并未示出，但偏心轮(32)必须加以 平衡，这对于本领域的技术人员而言是应当理解的。

偏心轮(32)装入轭形架(4)内。这样，当电机(24)被启动时， 该电机驱动传动轮(28)，而该传动轮又使齿轮(30)转动。座落在轭形 架(4)内的偏心轮的圆周运动因此使得轴(2)以右-左-右的形式产生 直线往复运动，如图所示。为了确保轴(2)仅在操作端部(即，锯条(12) 与锯条支架(6)所在的位置)产生运动，围绕轴(2)设置了一个具有线性 轴承的固位棒(34)。这约束轴(2)仅能在左-右-左方向上产生运动。

尽管在图10和11的上述实施例中仅示出了一个传动轮(28)，但本 领域的技术人员应当理解到可以采用任何所需的传动装置。传动装置的选 择主要取决于在电机(24)的转速和轴(2)所需的线性往复频率之间的 升高/降低要求。

下面特别参照图12和图13描述本发明的另外两个实施方案。比较这 两个图可以看出，在此所示的机动工具共用同一个主体(36)。不过，图 12和图13所示的机动工具分别用于不同用途并且以不同方式操作，如下 文所述。应当理解，对图12和图13来说，在其中采用了图10和图11所 示的内部机构。不过，由于图12和13示出的工具是从外侧观察的，因此 不能看到内部机构。

在图12中，工具用作所谓的板据。板据通常用于锯切块状的大件木 材例如圆木等。在本发明中，已经发现能为使用者提供以电动方式和以手 动方式使用板锯的便利性。也就是说，使用者应能抓握板锯的手柄(38) 并且不论是否由电机(24)驱动锯条都可以将该板锯作为一常规手动操作 的锯来使用。为此，锯应该是轻重量的，并且已发现，当锯由电机(24) 驱动时，常规的往复动作将容易妨碍手动操作该工具，这是由于锯条(12) 的往复频率与各往复冲程长度相结合而导致的。

通常，已发现，锯条(12)的往复频率为约3000冲程/分钟。另外， 各往复冲程长度在20mm的区域内。这一特定频率与冲程长度的结合导致 使用者将感受到大的振动力。此外，这产生了大的内力，而为了使使用者 能手动操作锯，这个内力也是需要克服的。因此当采用常规的板锯时，如 果使用者希望手动使用该锯而不是采用常规的电动方式，那么由于该锯将 在一个并不适于被舒适抓握的频率下振动，从而会感觉到一定程度的不舒 适。另外，锯条(12)的各往复冲程幅值是如此之大以致使用者感觉到大 的内力，这意味着以手动方式推拉锯是不容易实现的。

业已发现，通过将各往复冲程的长度优选减至约10mm并且伴随着将 往复冲程频率增加至优选约6500冲程/分钟，低冲程长度和高频率的结合 导致产生由使用者感受的较小的有害振动力和内力。这样就能将图12所 示的板锯通过握持手柄(38)而简单地用作手动锯。另外，如果使用者需 要进一步握持主体(36)，可利用一个形成为镶入件(40)的凹槽来使使 用者的另一只手(即未抓握手柄(38)的那只手)将其抓住。

虽然在参照图12所描述的实施例中优选的振动频率被给定为6500冲 程/分钟，但本发明已发现在3000至10000冲程/分钟的振动频率下可以 有效地进行操作。同样，尽管各往复冲程的优选幅值被给定为10mm，业 已发现本发明在5至15mm的范围内能有效地操作。

下面还参照图13，可以看出同一主体(36)用于不同的锯条(12)。 事实上，锯条(12)用在常规的“线锯”上。线锯是采用比较小的锯条并 且用于在工件中锯切精确形状的工具。通常而言，线锯相对于工件以与板 锯不同的角度位置固位。这可以在图12和图13之间的角度位置差别看出。 在图13中，主体(36)可以承靠在表示工件的块体(42)上。在采用线 锯的情况下，主体(36)可以图13所示的角度位置固位在块体(42)上。

从图13可以看出，现在手柄(38)相对于工件(42)定位成使得主 体(36)可以简便地用作一个线锯。在采用线锯的情况下，使用者通过手 柄(38)沿大箭头“A”的方向施加一个力。这样锯条(12)也沿箭头“A” 的方向被驱动，以便切割工件。

比较图12和图13可以看出，虽然手柄(38)本身在这两个图中是相 同的，但它能够根据工具待使用的方式(图12所示的板锯或图13所示的 线锯)来沿不同方向施加力。

手柄(38)邻近于一个板机(44)设置，该扳机(44)在手柄(38) 被抓握时可由使用者操作。

因此从图12和图13可以看出，手柄(38)相对于主体(36)的位置 使得使用者可以在相对于工件的多个位置操作该锯。因此，不管该工具是 用作图12的板锯还是图13的线锯，同样的手柄都用于操作该锯。本领域 的技术人员应当理解，不管图12的板锯是用作由电机(24)经过电源电 缆(46)进行供电的电锯还是用作手动锯，这都是切实可行的。

在图示的实施例中，扳机(44)是与手柄(38)一体形成的。这并不 是必需的，扳机可以单独形成或者甚至位于主体(36)的另一部分上。

因此从图12和图13可以看出，根据该工具是用作板锯还是线锯可以 从两侧中的一侧够到手柄(38)。可以设想，本发明的范围是能根据工具 待使用的用途来采用手柄(38)的两侧以上。

从图12和图13可以看出，主体(36)还包括可枢轴式转动的底板(48)。 底板(48)可以绕枢轴点(50)转动。枢轴点(50)包括一个装置(未示 出)以使底板(48)能被保持在围绕枢轴点(50)的可能枢转位置范围内 的任何一个所需位置。在图12的实施例中，底板(48)被塞在主体(36) 的下方。在图13的实施例中，底板(48)转过270°以用作常规线锯的引 导底板。以这种方式，当锯条(12)用作其线锯的方式中时，该锯条穿过 底板(48)。

本领域的技术人员应当理解，通常线锯采用一个底板(48)用于在切 割工件时作为引导件。在图13的实施例中，虽然图中未示出，但底板(48) 包括可视标记，以便使用者当从主体(36)上方看时能准确地看出锯条(12) 在什么位置将切割工件。

因此比较图12和图13可以看出，主体(36)根据工具的使用方式而 限定了两个工作表面(52和54)。在上述实施例中，工作面(52)用作图 13的线锯方式，工作面(54)用作图12的板锯方式。

本领域的技术人员应当理解，底板(48)可以根据工具待使用的用途 相对于主体(36)定位在任何合适的角度处。

下面特别参照图13可以看出，当工具用作线锯时，使用者也可以抓 握微凹的表面(56)以便在使用中有助于引导该工具。或者，该表面(56) 也可以用来在锯的主体内形成冷却通气孔。