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线切割夹具及线切割机

阅读：1013发布：2020-05-13

IPRDB可以提供线切割夹具及线切割机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开一种线切割夹具及线切割机，用于激光选区熔化成形件的线切割，所述激光选区熔化成形件包括基板，所述线切割夹具包括夹具本体和夹具固定板，所述夹具本体包括多个连接孔，所述连接孔用于固定所述基板；所述夹具固定板与所述夹具本体固定连接，支撑所述夹具本体。本发明的线切割夹具，便于对激光选区熔化成形用基板进行固定，满足激光选区熔化成形零件的线切割的要求。，下面是线切割夹具及线切割机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种线切割夹具，用于激光选区熔化成形件的线切割，所述激光选区熔化成形件包括基板，其特征在于，所述线切割夹具包括：夹具本体，包括多个连接孔，所述连接孔用于固定所述基板；

夹具固定板，与所述夹具本体固定连接，支撑所述夹具本体。

2.根据权利要求1所述线切割夹具，其特征在于，多个所述连接孔沿圆周均布，位于分布圆同一直径上的两个所述连接孔分别对应所述基板同一对角线上两个固定孔。

3.根据权利要求2所述线切割夹具，其特征在于，相邻所述连接孔圆周均布的间隔角的角度为15°。

4.根据权利要求1所述线切割夹具，其特征在于，所述连接孔分为多组，多组所述连接孔分别对应多种规格的所述基板。

5.根据权利要求1所述线切割夹具，其特征在于，所述夹具本体上设有第一通孔，所述第一通孔位于所述连接孔的下方，所述夹具固定板上设有与所述第一通孔对应的第一螺纹孔。

6.根据权利要求5所述线切割夹具，其特征在于，所述夹具固定板包括支撑部和固定部，所述支撑部水平设置，所述固定部竖直设置，所述支撑部连接所述固定部的底端；

所述夹具本体安装在所述支撑部上，所述第一螺纹孔位于所述固定部。

7.根据权利要求6所述线切割夹具，其特征在于，所述夹具固定板还包括连接部，所述连接部水平设置，所述连接部连接所述固定部的顶端，所述支撑部和连接部分别位于所述固定部的两侧。

8.根据权利要求1所述线切割夹具，其特征在于，所述连接孔为螺纹孔。

9.一种线切割机，其特征在于，包括权利要求1～8任一所述线切割夹具和横梁，所述线切割夹具通过所述夹具固定板与所述横梁连接。

10.根据权利要求9所述线切割机，其特征在于，所述夹具固定板的连接部与所述横梁固定连接。

说明书全文

线切割夹具及线切割机

技术领域

[0001] 本发明属于加工设备领域，尤其涉及一种新型的线切割夹具及线切割机。

背景技术

[0002] 激光选区熔化技术是3D打印技术的一种，通过在基板上逐层熔化金属粉末快速凝固成形金属零件，近年来得到广泛的关注和应用，由于零件在基板上成形，因此需要利用电火花线切割机将零件从基板上切割下来。通常情况下为了保证线切割余量，基板和零件之间通过支撑或者额外的实体支撑相连接。为了保证零件的完整性，通常将基板竖直设置在线切割的横梁上，调整基板的位置保证线切割的钼丝贴着基板进行切割。

[0003] 然而，由于基板有较大的横纵截面积，其竖直设置在线切割横梁上很容易发生倾斜，而且钼丝和基板面的绝对平行至关重要。如果不能够很好固定基板，不仅难以保证零件在切割过程中的完整性，而且很容易造成基板的倾倒压断钼丝。尤其对于一些大的成形零件，往往占据整个基板，实际操作过程中难以保证基板和零件的整体安全分离。

[0004] 另外，一个基板上可能含有多个零件，制备过程中往往会将零件在基板的平面旋转一定的角度进行放置，保证零件和刮刀形成一定的角度，以便成形过程中零件和刮刀从小截面到大截面的逐次作用，避免成形过程中零件对刮刀的损害，保证顺利成形。

[0005] 当零件和基板边呈一定角度，由此在线切割零件的时候零件将与钼丝形成一定的角度切割，而这往往导致钼丝前进过程中有多个不同的零件在同时切割，而当不同零件的切割面积不同时，极易造成钼丝的松动甚至导致断丝现象。并且这种固定基板的切割方式难以控制零件的先后切割顺序，更不易于控制零件切割完后的掉落顺序和掉落方向，操作过程中往往会因为零件最终卡丝或者掉落砸丝导致钼丝的断裂，在零件切割过程中带来十分不利的影响。

[0006] 而且，激光选区熔化成形基板上往往有多个零件，不同零件可能需要进行不同的后处理，对不同的零件有不同的处理方式，因此往往需要对不同零件进行分别切割，目前对于有一定成形角度的零件难以进行分别切割。

发明内容

[0007] 为了解决上述至少一个问题，本发明提出一种线切割夹具及线切割机，通过线切割夹具固定基板，便于对激光选区熔化成形件进行线切割。

[0008] 本发明的实施例提供一种线切割夹具，用于激光选区熔化成形件的线切割，所述激光选区熔化成形件包括基板，其特征在于，所述线切割夹具包括夹具本体和夹具固定板，所述夹具本体包括多个连接孔，所述连接孔用于固定所述基板；所述夹具固定板与所述夹具本体固定连接，支撑所述夹具本体。

[0009] 根据本发明实施例的一个方面，多个所述连接孔沿圆周均布，位于分布圆同一直径上的两个所述连接孔分别对应所述基板同一对角线上两个固定孔。

[0010] 根据本发明实施例的一个方面，相邻所述连接孔圆周均布的间隔角的角度为15°。

[0011] 根据本发明实施例的一个方面，所述连接孔分为多组，多组所述连接孔分别对应多种规格的所述基板。

[0012] 根据本发明实施例的一个方面，所述夹具本体上设有第一通孔，所述第一通孔位于所述连接孔的下方，所述夹具固定板上设有与所述第一通孔对应的第一螺纹孔。

[0013] 根据本发明实施例的一个方面，所述夹具固定板包括支撑部和固定部，所述支撑部水平设置，所述固定部竖直设置，所述支撑部连接所述固定部的底端；所述夹具本体安装在所述支撑部上，所述第一螺纹孔位于所述固定部。

[0014] 根据本发明实施例的一个方面，所述夹具固定板还包括连接部，所述连接部水平设置，所述连接部连接所述固定部的顶端，所述支撑部和连接部分别位于所述固定部的两侧。

[0015] 根据本发明实施例的一个方面，所述连接孔为螺纹孔。

[0016] 本发明还提供一种线切割机，其包括上述线切割夹具和横梁，所述线切割夹具通过所述夹具固定板与所述横梁连接。

[0017] 根据本发明实施例的一个方面，所述夹具固定板的连接部与所述横梁固定连接。

[0018] 本发明的线切割夹具，通过连接孔实现基板的固定，便于对激光选区熔化成形件进行线切割。

附图说明

[0019] 图1是本发明一实施例线切割夹具的示意图。

[0020] 图2是本发明一实施例夹具本体的示意图。

[0021] 图3是本发明一实施例线切割机的示意图。

[0022] 图4是本发明一实施例线切割机进行线切割的示意图一。

[0023] 图5是本发明一实施例线切割机进行线切割的示意图二。

[0024] 图6是本发明另一实施例线切割机的示意图。

[0025] 其中，

[0026] 100、线切割夹具；1、夹具本体；11、连接孔；111、第一组连接孔；112第二组连接孔；12第一通孔；13、螺钉；2、夹具固定板；21、支撑部；22、固定部；23、连接部；24、第一螺纹孔；
25、第二通孔；26、螺钉；3、基板、31、固定孔；32、螺钉；4、零件；5、导电线；200、钼丝；300、横梁；301、第二螺纹孔。

具体实施方式

[0027] 以下结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式进行更加详细的说明，以便能够更好地理解本发明的方案及其各个方面的优点。然而，以下描述的具体实施方式和实施例仅是说明的目的，而不是对本发明的限制。

[0028] 本发明中所述的“连接”，除非另有明确的规定或限定，应作广义理解，可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连。在本发明的描述中，需要理解的是，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语"第一"、"第二"、"A"、"B"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。"A"、"B"等并非对步骤排序的限定。

[0029] 本发明提供一种线切割夹具，用于激光选区熔化成形件的线切割，激光选区熔化成形件包括基板及在基板上成形的零件。线切割夹具包括夹具本体和夹具固定板，夹具本体包括多个连接孔，连接孔用于固定基板；夹具固定板与夹具本体固定连接，支撑夹具本体。进行线切割时，通过线切割夹具实现对激光选区熔化成形件的固定。

[0030] 第一实施例

[0031] 如图1、4和5所示，本发明的实施例提供一种线切割夹具100，用于激光选区熔化成形件的线切割。激光选区熔化成形件包括基板3和零件4，激光选区熔化成形时，基板3和零件4连接在一起。如图4所示，零件4平行于基板3的边缘。如图5所示，根据需要，零件4与基板3的边缘呈现一定的角度。基板3通常为方形或长方形，其四个角处分别设有固定孔31用于基板3的固定。

[0032] 线切割夹具100包括夹具本体1和夹具固定板2，夹具固定板2对夹具本体1起到支撑作用。通过夹具固定板2还可固定线切割夹具100。

[0033] 如图2所示，本实施例的夹具本体1为长方形，根据需要夹具本体1也可为其它的形状。夹具本体1为平板状，其厚度根据实际需求确定。夹具本体1上设有多个沿圆周均布的连接孔11，连接孔11用于固定基板3。位于分布圆同一直径D上的两个连接孔11分别对应基板同一对角线上两个固定孔31。即连接孔11均布的分布圆直径D等于基板同一对角线上两个固定孔31轴线之间的距离。

[0034] 进行线切割时，将基板3固定在夹具本体1上。根据需要的角度旋转基板3，确定角度后通过基板3的固定孔31和夹具本体1的连接孔11固定基板3。

[0035] 夹具固定板2与夹具本体1固定连接，夹具固定板2支撑夹具本体1，便于将夹具本体1固定到线切割机上。

[0036] 本实施例的线切割夹具100，通过圆周均布的多个连接孔11固定基板3，可根据需要调整基板3的角度，控制基板上零件4的切割。实现对基板上零件4的定位和定向切割，尽可能减少线切割过程中因为钼丝同时作用多个不同截面导致松动甚至卡丝断裂的可能。可根据零件4在基板3的位置调整合适的切割角度，保证零件的顺利掉落而不至于卡丝断裂。满足实际过程中对同一基板上不同零件的不同后处理的要求，实现零件的定位切割。

[0037] 如图1所示，可选地，夹具固定板2包括支撑部21和固定部22，支撑部21水平设置，固定部22竖直设置，支撑部21连接固定部22的底端。支撑部21和固定部22形成近似为“L”形。夹具本体1安装在支撑部21上，夹具本体1与固定部22固定连接。

[0038] 进一步地，夹具本体1上设有第一通孔12，多个第一通孔12沿水平方向排列。夹具固定板的固定部22设有与第一通孔对应的第一螺纹孔24。固定夹具本体1时，螺钉13穿过第一通孔12与第一螺纹孔24螺纹连接，拧紧螺钉13固定夹具本体1。

[0039] 更进一步的，第一通孔12位于圆周均布的连接孔11的下方，便于对夹具本体1进固定。

[0040] 如本实施例一可选的实施方式，夹具固定板2还包括连接部23，连接部23水平设置，连接部23连接固定部22的顶端，支撑部21和连接部23分别位于固定部22的两侧。支撑部21、固定部22和连接部23形成近似为“Z”的形状。

[0041] 如本实施例一可选的实施方式，连接孔11为螺纹孔。螺钉32穿过基板的固定孔31与连接孔11螺纹连接，拧紧螺钉32固定基板3。

[0042] 可选地，相邻连接孔11圆周均布的间隔角α的角度为15°。间隔角α为15°能尽可能满足基板3对不同固定角度的要求。

[0043] 如图3所示，本实施例还提供一种线切割机，其包括上述线切割夹具100、钼丝200和横梁300。线切割夹具100通过夹具固定板2与横梁300连接。线切割夹具100固定在横梁300上，基板3固定在线切割夹具100上，钼丝200对基板进行线切割。

[0044] 可选地，夹具固定板的连接部23与横梁300固定连接。

[0045] 优选地，连接部23设有第二通孔25，第二通孔25呈一排设置。横梁300设有与第二通孔25对应的第二螺纹孔301。螺钉26穿过第二通孔25与第二螺纹孔301连接，拧紧螺钉26固定夹具固定板2。

[0046] 图4和图5分别示出了零件4和基板3边缘的夹角不同时基板3的安装形式。图4中零件4和基板3的边缘平行，图5中零件4和基板3的边缘呈现一定角度。如图5所示，调整基板3在线切割夹具100中固定的位置可以调整零件4和钼丝200切割时的角度。

[0047] 线切割前将夹具固定板2通过螺丝26固定在线切割机的横梁300上。根据基板3上的零件4的位置、角度、切割零件的要求以及零件4掉落等方面综合考虑，确定钼丝200的切割位置和切割方向。选择固定基板3所用的夹具本体的连接孔11，保证固定基板3后钼丝200和零件4的切割位置和方向能够实现零件的定向切割。通过螺丝32按照选定的切割角度将基板3固定在夹具本体1上，调整钼丝200到基板3合适的位置，调整完成后即可进行线切割。

[0048] 第二实施例

[0049] 如图6所示，本实施例的线切割夹具与第一实施例的线切割夹具结构相似。本实施例的线切割夹具包括夹具本体1和夹具固定板2。夹具本体1上的连接孔分为多组，不同组的连接孔的规格可以不同，以对应多种规格的基板3。图6中，夹具本体1设有两种不同的连接孔，第一组连接孔111为M8螺纹孔，第二组连接孔112为M6螺纹孔。在夹具本体1上设置多组连接孔，可对不同规格的基板进行固定安装。优选的，相同规格的连接孔也可设置多组，在一组连接孔损坏时仍然满足基板的固定需求。

[0050] 本实施例的夹具固定板2为长方形，第一螺纹孔24位于夹具固定板2的侧壁上，第二通孔25沿竖直方向贯通夹具固定板2。

[0051] 安装时，螺钉穿过第一通孔12与第一螺纹孔24连接，将夹具本体1固定在夹具固定板2上。螺钉穿过第二通孔25与第二螺纹孔301连接，将夹具固定板2固定在横梁300上。基板3上成形有一个较大的零件4，根据基板3上的固定孔，选择合适的连接孔将基板3固定在夹具本体1上。

[0052] 导电线5通过螺丝和夹具本体1相连接，保证线切割夹具的导电性。

[0053] 进行线切割时，调整钼丝200与基板3的相对位置，保证钼丝200沿基板3平面的竖直方向切割。

[0054] 本实施例的线切割夹具，夹具固定板2固定在横梁300上，夹具本体1固定在夹具固定板2上，这样的固定方式和结构设计保证了夹具本体1用于固定基板的固定面悬空垂直。

[0055] 通过夹具本体1固定基板3，固定后基板3的切割面整个面处于竖直方向，能够实现整面的一次性切割。

[0056] 夹具本体1具有不同规格的连接孔，能够适用于多种不同规格基板的固定，也可提供对单件具有螺纹的零件的切割固定。且每种规格的连接孔含有多组，这样不仅可以选用不同位置进行固定，而且避免因为周期性固定质量较大的基板导致连接孔损害后夹具的报废。

[0057] 需要说明的是，以上参照附图所描述的各个实施例仅用以说明本发明而非限制本发明的范围，本领域的普通技术人员应当理解，在不脱离本发明的精神和范围的前提下对本发明进行的修改或者等同替换，均应涵盖在本发明的范围之内。此外，除上下文另有所指外，以单数形式出现的词包括复数形式，反之亦然。另外，除非特别说明，那么任何实施例的全部或一部分可结合任何其它实施例的全部或一部分来使用。

标题	发布/更新时间	阅读量
切割线-专利编号CN106891450A	2020-05-12	1070
切割线-专利编号CN103460890A	2020-05-12	752
线切割机-专利编号CN103071870A	2020-05-11	895
线切割机-专利编号CN102350549B	2020-05-11	537
线切割机-专利编号CN102350549A	2020-05-12	684
线束切割机-专利编号CN108284176A	2020-05-13	101
导线切割机-专利编号CN105127335B	2020-05-13	290
切割线-专利编号CN103430688A	2020-05-11	105
砂线切割-专利编号CN1953835A	2020-05-11	776
线切割夹具及线切割机-专利编号CN110465712A	2020-05-13	1012

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