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袋装水泥出厂标记滚印机

阅读：731发布：2021-03-01

IPRDB可以提供袋装水泥出厂标记滚印机专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种袋装水泥出厂标记滚印机,包括:字轮、着墨辊,其特征是还包括:支承架,设置有墨池的操作台,由传动轴、皮带轮及三角带构成的传动部分,一端活动联接在支承架上、另一段有一组导槽和倒钩于支承架上的低位支撑块的活动架,置于导槽中的均墨辊及所述字轮等;所述着墨辊固接在传动轴上并部分位于墨池内。采用本发明,结构简单合理,寿命长,操作维修方便,不需外加动力,字轮着墨均匀稳定,印刷效果好。，下面是袋装水泥出厂标记滚印机专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种袋装水泥出厂标记滚印机，包括：字轮，着墨辊，其特征是还包括：支承架(19)，操作台(7)，设置在操作台(7)上的墨池(9)，间隔固定联接在操作台(7)上的3个支承架(22)、(23)、(24)，分别安装在3个支承架(22)、(23)、(24)上的3个轴承座(10)、(25)、(15)；传动部分；该传动部分由串接于3个轴承座(10)、(25)、(15)中的传动轴(16)，设置于袋装水泥皮带输送机托辊上的皮带轮(2)，固定连接在传动轴(16)一端的皮带轮(17)，以及联接在皮带轮(2)和皮带轮(17)之间的三角带(3)构成；一个活动架(18)；该活动架(18)的一端通过销轴(20)活动联接在支承架(19)上，该活动架(18)的另一段两侧有对称的凹形导槽(12)、导槽(26)和导槽(27)，靠近导槽(27)一端的活动架(18)两侧各有一个一段倒钩置于支承架(19)上表面的低位支撑块(14)；一个两端分别活动置于对称的两个导槽(26)中的均墨辊(28)，一个两端分别活动置于对称的两个导槽(12)中的均墨辊(13)，所述字轮(8)的两端分别活动置于对称的两个导槽(27)中，所述着墨辊(11)固定套接在传动轴(16)上并部分位于墨池(9)内，着墨辊(11)、均墨辊(13)、均墨辊(28)和字轮(8)轴向平行且相邻外周边相接触。

2.按权利要求1所述的袋装水泥出厂标记滚印机，其特征是：所述传动部分还可以包括设置于三角带(3)上的张紧轮(4)，固定安装在操作台(7)上的吊锤支座(6)，吊锤(5)，一端联接在张紧轮(4)上、另一端通过吊锤支座(6)联接在吊锤(5)上的张紧带(29)。

3.按权利要求1所述的袋装水泥出厂标记滚印机，其特征是：所述低位支撑块(14)下方的支承架(19)上或低位支撑块(14)的下表面还可以设置有弹性块(30)。

4.按权利要求1所述的袋装水泥出厂标记滚印机，其特征是：所述传动轴(16)可以由传动轴(32)和传动轴(33)通过联接器(31)固定联接构成；所述的传动轴(33)还可以是固接在着墨辊(11)两端的两段构成。

5.按权利要求4所述的袋装水泥出厂标记滚印机，其特征是：所述轴承座(10)可以是一个调节支座；该调节支座由呈半球面凹形的一端传动轴(33)，与所述支承架(22)螺纹联接、与传动轴(33)对应一端呈半球面凹形的调节螺杆(34)，以及置于传动轴(33)一端与调节螺杆(34)一端构成的球形孔中的钢球(35)构成。

6.按权利要求1、2、3、4或5所述的袋装水泥出厂标记滚印机，其特征是：所述字轮(8)相对两弧面各设置有一组出厂标记符合(36)、另相对两弧面的两侧边沿各设置有一个弧形块(37)。

说明书全文

袋装水泥出厂标记滚印机

本发明属于用于成品包装件的打标记或编码的装置，涉及一种袋装水泥出厂标记滚印机，特别适用于连续在水泥成品包装袋上打印生产日期、水泥品种、生产控制编号、生产班组等标记。

现有技术中，在装有水泥的包装袋上印刷出厂标记，一般采用以下方式：(1)人工书写或盖印，这种方式很明显十分落后，不仅印刷效果差，而且劳动强度大、工作效率低、人力浪费多。(2)喷墨打印；这种方式打印效果好，技术含量高，但环境条件要求十分苛刻，水泥工业生产中难以达到规定的条件，例如：粉尘太大、喷印距离波动过大、喷印面清洁度太低等等，到使打印设备故障多、寿命短、难以使用。(3)中国专利ZL93246239.1公开了一种“包装袋编号打印机”，它由以下构造组合而成：具有机箱，机箱下方设置有通过支承构件弹性支承、固连于机箱上可滚动的打印轮；机箱内打印轮上方设置有通过支承构件弹性支承、固连在机箱上可转动的带油辊；带油辊上方还设置有固连在机箱上含有油量调节阀的储油箱；使用时，通过油量调节阀将油墨滴在带油辊上，再传递给打印轮(即字轮)，在输送胶带上移动的水泥袋通过打印轮时推动打印轮旋转，从而将出厂标记(出厂日期、出厂编号等)印刷在水泥袋表面。这种打印机，由于油墨流量由人工通过调节阀调节，以准确适量控制，时大时小，水性墨尚可使用，但若为塑性墨，由于调节阀易堵塞，油墨时常中断，供墨不均，打印效果较差，常使生产难以正常稳定进行；打印轮无动力带动，仅靠移动的水泥袋推动而被动旋转，阻力较大，打印轮旋转与油墨流动速度不同步，打印轮上油墨不均匀，使打印效果较差；打印轮通过弹簧构件支承，使用寿命较短；打印轮在水泥袋上滚动呈带状连续印刷油墨浪费较多；打印机结构复杂、制作较困难，生产成本较高，实用性差。

本发明之目的旨在克服上述现有技术中的不足，通过采用连续转动且部分置于墨池中的胶辊直接带取油墨、并经一组胶辊滚压传递使油墨均匀等，从而提供一种在线印刷效果好且稳定的袋装水泥出厂标记滚印机。

本发明的内容是：一种袋装水泥出厂标记滚印机，包括：字轮，着墨辊，其特征之处是还包括：支承架(19)，操作台(7)，设置在操作台(7)上的墨池(9)，间隔固定联接在操作台(7)上的3个支承架(22)、(23)、(24)，分别安装在3个支承架(22)、(23)、(24)上的3个轴承座(10)、(25)、(15)；传动部分；该传动部分由串接于3个轴承座(10)、(25)、(15)中的传动轴(16)，设置于袋装水泥皮带输送机托辊上的皮带轮(2)，固定连接在传动轴(16)一端的皮带轮(17)；以及联接在皮带轮(2)和皮带轮(17)之间的三角带(3)构成；一个活动架(18)；该活动架(18)的一端通过销轴(20)活动联接在支承架(19)上，该活动架(18)的另一段两侧有对称的凹形导槽(12)、导槽(26)和导槽(27)，靠近导槽(27)一端的活动架(18)两侧各有一个一段倒钩置于支承架(19)上表面的低位支撑块(14)；一个两端分别活动置于对称的两个导槽(26)中的均墨辊(28)，一个两端分别活动置于对称的两个导槽(12)中的均墨辊(13)，所述字轮(8)的两端分别活动置于对称的两个导槽(27)中，所述着墨辊(11)固定套接在传动轴(16)上并部分位于墨池(9)内，着墨辊(11)、均墨辊(13)、均墨辊(28)和字轮(8)轴向平行且相邻外周边相接触。

本发明内容

中：所述传动部分还可以包括设置于三角带(3)上的张紧轮(4)，固定安装在操作台(7)上的吊锤支座(6)，吊锤(5)，一端联接在张紧轮(4)上、另一端通过吊锤支座(6)联接在吊锤(5)上的张紧带(29)；从而构成一个三角带(3)的张紧装置。

本发明的内容中：所述低位支撑块(14)下方的支承架(19)上或低位支撑块(14)的下表面还可以设置有弹性块(30)。

本发明内容

中：所述传动轴(16)可以由传动轴(32)和传动轴(33)通过联接器(31)固定联接构成；所述的传动轴(33)还可以是固接在着墨辊(11)两端的两段。

采用这种传动轴(16)时，本发明内容中所述轴承座(10)可以是一个调节支座；该调节支座由呈半球面凹形的一端传动轴(33)，与所述支承架(22)螺纹联接、与传动轴(33)对应一端呈半球面凹形的调节螺杆(34)，以及置于传动轴(33)一端与调节螺杆(34)一端构成的球形孔中的钢球(35)构成；以便于着墨辊(11)的装卸。

本发明内容

中：所述字轮(8)相对两弧面(例如：各120°弧面)各设置有一组出厂标记符合(36)、另相对两弧面(例如：各60°弧面)的两侧边沿各设置有一个弧形块(37)，使每个水泥袋上既能印刷上清晰的一组出厂标记符合(36)，又能节约油墨用量。

本发明内容

中：所述均墨辊也可以是4个或6个等双数，以油墨能均匀适量着于字轮(8)上为度，所述导槽数量随均墨辊数量的增加而相应增加。

与现有技术相比，本发明具有下列特点：(1)采用部分置于墨池9中的旋转的着墨辊11连续带起油墨，取墨适量稳定，经相邻接触的均墨辊13和28滚压传递给字轮8，字轮8上的一组出厂标记符合着墨适量均匀，在线印刷效果好，功能稳定可靠；(2)以固结于袋装水泥输送机中旋转的托辊1上的皮带轮2作动力，不需外加动力，节约能源，经传动部分带动着墨辊11连续旋转，依靠接触摩擦力和水泥袋对字轮8的推动作用带动均墨辊13，均墨辊28、字轮8旋转，并与水泥袋的移动速度同步，即印刷与生产同步进行，印刷顺利、效果好、阻力小，易操作，效果高；(3)采用一端与支承架19活动联接、有对称的3对导槽和低位支撑块14的活动架18，使活动架18可以在一定范围内灵活运动，分别置于导槽中的2个均墨辊和字轮在工作中始终能保持良好接触、同步旋转、不受印刷时水泥袋挤压的影响，各部分自动适度配合，操作使用方便灵活；(4)采用相对两弧面各设置一组出厂标记符合36、余下的相对两弧面的两侧边沿各设置一个弧形块37的字轮8，使字轮8仅出厂标记符合36部分与水泥袋面接触，印迹成为矩形，印迹位置与水泥袋虽为随机定位，但印迹重复系数(印迹个数/水泥袋数))1，可靠性进一步加强，油墨用量比理想状况(重复系数＝1)多，但比现有技术带状印迹节约油墨33％；

(5)原理科学，结构合理，构件少，生产成本低，维修方便，无论是回转包装机生产线或是固定包装机生产线，也无论是纸质水泥袋或是塑编水泥袋均可使用，适应性强，功能可靠，滚印质量好，安全性好。

图1是本发明实施例结构示意图；图2是本发明实施例主视结构示意图；图3是本发明实施例俯视结构示意图；图4是本发明中一种传动轴16及相关部分结构示意图；图5是本发明中一种字轮结构示意图；图6是图5的左视结构示意图。

图中：1-托辊，2-皮带轮，3-三角带，4-张紧轮，5-吊锤，6-吊锤支座，7-操作台，8-字轮，9-墨池，10-调节支座，11-着墨辊，12-导槽，13-均墨辊，14-低伴支撑块，15-轴承座，16-传动轴，17-皮带轮，18-活动架，19-支承架，20-销轴，21-输送皮带，22、23、24-支承架，25-轴承座，26-导槽，27-导槽，28-均墨辊，29-张紧带，30-弹性块，31-联接器，32、33-传动轴，34-调节螺杆，35-钢球，36-出厂标记符合，37-弧形块，38-水泥袋。

下面是本发明的一个实施例：参见附图1-3、图5-6。一种袋装水泥出厂标记滚印机，由下列结构组成：固接于袋装水泥皮带输送机机架两侧并位于输送皮带21正上方的支承架19和操作台7，设置在操作台7上的墨池9，间隔固定联接在操作台7上的3个支承架22、23和24，分别安装在3个支承架22、23和24上的3个轴承座10、25和15；一个传动部分；该传动部分由串接于3个轴承座10、25和15中的传动轴16，设置于袋装水泥皮带输送机托辊1上的皮带轮2，固定连接在传动轴16一端的皮带轮17，以及联接在皮带轮2和皮带轮17之间的三角带3构成；一个活动架18；该活动架18的一端通过销轴20活动联接在支承架19上，该活动架18的另一段两侧有对称的凹形导槽12、导槽26和导槽27，靠近导槽27一端的活动架18两侧各有一个一段倒钩置于支承架19上表面的低位支撑块14；低位支撑块14下方的支承架19上设置有弹性块30；

一个固定套接在传动轴16上并部分位于墨池9内的着墨辊11，一个两端分别活动置于对称的两个导槽26中的均墨轮28，一个两端分别活动置于对称的两个导槽12中的均墨轮13，一个两端分别活动置于对称的两个导槽27中，并位于输送皮带21正中上方适当高度的字轮8，着墨辊11、均墨辊13、均墨辊28和字轮8轴向平行且相邻外周边相接触；所述传动部分还包括一个三角带3的张紧装置，系由设置于三角带3上的张紧轮4，固定安装在操作台7上的吊锤支座6，吊锤5，一端联接在张紧轮4上、另一端通过吊锤支座6联接在吊锤5上的张紧带29构成；所述字轮8相对两弧面(例如：各120°弧面)各设置有一组出厂标记符合36、另相对两弧面(例如：各60°弧面)的两侧边沿各设置有一个弧形块37，字轮8的其它结构与现有技术相似；使每个水泥袋上既能印刷上清晰的一组出厂标记符合36，又能节约油墨用量。

开机前，根据水泥袋38的种类(纸袋或编织袋)选择合适的墨并注入墨池9内；根据生产的需要，将生产日期、水泥品种、生产控制编号、生产班组等符号36按规定的编排方式装入字轮8，然后将字轮8两端置入对称的两个导槽27中。

开机，一方面，旋转的袋装水泥皮带输送机托辊1通过皮带轮2、三角带3、皮带轮17、传动轴16带动着墨辊11同步旋转，着墨辊11带起墨池9内的墨经相邻接触的均墨辊滚压传递、均匀衡量地涂抹于字轮8的出厂标记符合36上。另一方面，水泥袋38随输送皮带21的运动而移动，经过字轮8时，字轮8的出厂标记符合36部分即与水泥袋38袋面接触，即将一组出厂标记符合36清晰地印刷在水泥袋38袋面上，完成一个滚印，而字轮8的有弧形块37的一段弧面仅弧形块37外沿与水泥袋38袋面接触，故印迹成为有效印迹与空格相间的组合，因而比现有技术带状印迹节约油墨33％，且印迹成为较好的印章形；在滚印的同时，水泥袋38使活动架18上升，活动架18便绕其通过销轴20活动联接的支承架19支点转动，当水泥袋38通过字轮8后，活动架18在重力作用下转回并由低位支撑块14支撑以限制其低位，保持字轮8处于适当的高度；均墨辊13、均墨辊28、字轮8可以分别在导槽12、导槽26、导槽27内移动，使三者及着墨辊11在工作中始终能良好接触，阻力小，运转自如，性能稳定，操作灵活方便，保证印刷效果。参考的技术参数：印迹尺寸：170×90滚印率：100％滚印速度：与包装机生产线产量同步加墨间隔：＞1200包水泥。本发明不限于该实施例，本发明内容所述均可实施并具有良好效果。

标题	发布/更新时间	阅读量
水泥-专利编号CN108529915A	2020-05-11	841
特种水泥-专利编号CN1257124C	2020-05-12	988
一种水泥-专利编号CN106747202A	2020-05-12	294
水泥墙板-专利编号CN106316265A	2020-05-12	462
水泥-专利编号CN1101791C	2020-05-11	1028
一种水泥-专利编号CN107021653B	2020-05-11	1026
混合水泥-专利编号CN109415263A	2020-05-13	736
一种水泥-专利编号CN104310815B	2020-05-13	599
水泥-专利编号CN103253878A	2020-05-11	280
玻纤水泥-专利编号CN1089322C	2020-05-13	418

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