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一种用于铝基板生产的基板清洁装置

阅读：636发布：2020-05-11

IPRDB可以提供一种用于铝基板生产的基板清洁装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于铝基板生产的基板清洁装置,它包括输送辊道(1)、打磨箱(2)、第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)，打磨箱(2)内的输送辊道上方设有一对打磨辊(7)，且在每个打磨辊(7)的一侧分别设有一组降温喷头(8)，第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)内的输送辊道上下均设有多组清洁喷头(9)，所述打磨箱(2)、第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)内分别设有抽屉和泵(11)，并在抽屉内设有过滤棉(10)，本实用新型优点是：铝板在输送的过程中与打磨辊和各清洁喷头保持平行，提高打磨和清洁质量，使用后的清洗液通过海绵层过滤后循环利用。，下面是一种用于铝基板生产的基板清洁装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种用于铝基板生产的基板清洁装置，其特征在于它包括输送辊道(1)、打磨箱(2)、第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)，输送辊道(1)的两侧分别设有一组导向滚(6)，打磨箱(2)、第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)上分别开有进料口和出料口，输送辊道(1)依次穿过打磨箱(2)、第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)，打磨箱(2)内的输送辊道上方设有一对打磨辊(7)，且在每个打磨辊(7)的一侧分别设有一组降温喷头(8)，第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)内的输送辊道上下均设有多组清洁喷头(9)，所述打磨箱(2)、第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)内分别设有抽屉和泵(11)，并在抽屉内设有过滤棉(10)，降温喷头(8)和清洁喷头(9)的进水口分别通过泵(11)与对应的箱体内相通。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝基板生产的基板清洁装置，其特征在于所述打磨箱(2)、第一水洗箱(3)、除油箱(4)和第二水洗箱(5)顶部分别设有透明盖体(12)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝基板生产的基板清洁装置，其特征在于它还有接近传感器(13)和PLC控制器(14)，接近传感器(13)安装在打磨箱(2)的进料口上方，接近传感器(13)通过输入模块与PLC控制器(14)通信连接，PLC控制器(14)分别通过延时继电器控制打磨辊(7)和多个泵(11)的开启和停止。

说明书全文

一种用于铝基板生产的基板清洁装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及铝基板生产技术领域，具体涉及一种用于铝基板生产的基板清洁装置。

背景技术

[0002] 目前，铝基板的铝板在使用前需要对表面进行打磨清洁，以方便喷涂耦合剂，传统的打磨无法很好的去除铝材表面的氧化层或轻微的划伤等问题，在清洁时用水量大，造成浪费，同时铝材表面的油污会影响耦合剂的附着力。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的就是针对目前，铝基板的铝板在使用前需要对表面进行打磨清洁，以方便喷涂耦合剂，传统的打磨无法很好的去除铝材表面的氧化层或轻微的划伤等问题，在清洁时用水量大，造成浪费，同时铝材表面的油污会影响耦合剂的附着力之不足，而提供一种用于铝基板生产的基板清洁装置。

[0004] 本实用新型包括输送辊道、打磨箱、第一水洗箱、除油箱和第二水洗箱，输送辊道的两侧分别设有一组导向滚，打磨箱、第一水洗箱、除油箱和第二水洗箱上分别开有进料口和出料口，输送辊道依次穿过打磨箱、第一水洗箱、除油箱和第二水洗箱，打磨箱内的输送辊道上方设有一对打磨辊，且在每个打磨辊的一侧分别设有一组降温喷头，第一水洗箱、除油箱和第二水洗箱内的输送辊道上下均设有多组清洁喷头，所述打磨箱、第一水洗箱、除油箱和第二水洗箱内分别设有抽屉和泵，并在抽屉内设有过滤棉，降温喷头和清洁喷头的进水口分别通过泵与对应的箱体内相通。

[0005] 所述打磨箱、第一水洗箱、除油箱和第二水洗箱顶部分别设有透明盖体。

[0006] 它还有接近传感器和PLC控制器，接近传感器安装在打磨箱的进料口上方，接近传感器通过输入模块与PLC控制器通信连接，PLC控制器分别通过延时继电器控制打磨辊和多个泵的开启和停止。

[0007] 本实用新型优点是：铝板在输送的过程中与打磨辊和各清洁喷头保持平行，提高打磨和清洁质量，使用后的清洗液通过海绵层过滤后循环利用， PLC控制器通过延时继电器控制多个泵的开启和停止，省水省电。

[0008] 附图说明

[0009] 图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

[0010] 如附图所示，本实用新型包括输送辊道1、打磨箱2、第一水洗箱3、除油箱4和第二水洗箱5，输送辊道1的两侧分别设有一组导向滚6，打磨箱2、第一水洗箱3、除油箱4和第二水洗箱5上分别开有进料口和出料口，输送辊道1依次穿过打磨箱2、第一水洗箱3、除油箱4和第二水洗箱5，打磨箱2内的输送辊道上方设有一对打磨辊7，且在每个打磨辊7的一侧分别设有一组降温喷头8，第一水洗箱3、除油箱4和第二水洗箱5内的输送辊道上下均设有多组清洁喷头9，所述打磨箱2、第一水洗箱3、除油箱4和第二水洗箱5内分别设有抽屉和泵11，并在抽屉内设有过滤棉10，降温喷头8和清洁喷头9的进水口分别通过泵11与对应的箱体内相通。

[0011] 所述打磨箱2、第一水洗箱3、除油箱4和第二水洗箱5顶部分别设有透明盖体12。

[0012] 它还有接近传感器13和PLC控制器14，接近传感器13安装在打磨箱2的进料口上方，接近传感器13通过输入模块与PLC控制器14通信连接，PLC控制器14分别通过延时继电器控制打磨辊7和多个泵11的开启和停止。

[0013] 工作方式和原理：启动输送辊道1，铝板在输送辊道1上输送，当铝板进入到打磨箱2内时被接近传感器13检测到并把信号给到PLC控制器14， PLC控制器14分别通过延时继电器控制打磨辊7和打磨箱2内的泵11开启，第一水洗箱3、除油箱4和第二水洗箱5内的泵11再依次开启，对铝板氧化层表面进行打磨、对铝板上下两面进行清细，第一水洗箱3内使用水对铝板进行初次清洁，除油箱4内使用除油剂对铝板表面的油渍进行清洁，第二水洗箱5对铝板上的除油剂进行清洁；打磨的同时一组降温喷头8对打磨辊7进行喷淋降温，打磨箱2、第一水洗箱3、除油箱4和第二水洗箱5内使用的液体落下后经过过滤棉10过滤后进入到对应的箱体底部，再被泵11抽出循环利用。

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