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竹束胶合板

阅读：737发布：2020-05-11

IPRDB可以提供竹束胶合板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种竹束胶合板，包括竹束单板，所述竹束单板按竹稍方向间隔错开排列，分纵向排列与横向排列；纵横层叠层数按产品厚度而定；在层叠好竹束单板的两面粘贴有竹席。工艺简单、竹材利用率高、生产成本低，制造出的竹胶合板具有胶合板内部粘接强度更高、生产密度可调、板面强度高等优点，可广泛用作建筑模板、车厢底板、装饰材料、家具用材等，是一种性能优良的建筑装饰工程材料。，下面是竹束胶合板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种竹束胶合板，包括竹束单板，其特征是：所述竹束单板按竹稍方向间隔错开排列，分纵向排列与横向排列；纵横层叠层数按产品厚度而定；在层叠好竹束单板的两面粘贴有竹席。

2.如权利要求1所述竹束胶合板，其特征是：所述竹席厚度为1mm～2mm。

3.如权利要求1所述竹束胶合板，其特征是：所述竹束单板、竹席的粘贴采用酚醛胶。

说明书全文

竹束胶合板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种人造板工业生产技术，尤其涉及一种竹胶合板层积板制造技术的竹束胶合板。

背景技术

[0002] 由于竹材生长周期短，竹材自然就成了国家节约木材资源的替代原料。随着国家层面以竹代木的政策的深入引导，竹胶合板的产量及技术发展非常迅速，但由于生产工艺和生产设备的原因，我国竹胶合板行业对竹材的利用率不高，造成资源浪费较大。而且在竹材的疏解工艺上大多采用编制竹席或竹帘，通过铺装热压方式获得竹胶合板。这样的工艺大多是手工操作，效率底，工艺复杂，随着用工紧张，人工成本的提升，竹胶合板生产成本增加，市场上的竞争与速生木材胶合板的劣势日益明显。而且在竹席竹帘的厚薄均匀度上很难控制质量，这样也会影响竹胶合板的内在和板面质量。实用新型内容

[0003] 为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供一种针对现有胶合板生产技术上的不足，采用竹束疏解工艺；通过对点裂、线裂点的控制可对竹束胶合板密度调节的竹束胶合板。

[0004] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方法是：一种竹束胶合板，包括竹束单板，所述竹束单板按竹稍方向间隔错开排列，分纵向排列与横向排列；纵横层叠层数按产品厚度而定；在层叠好竹束单板的两面粘贴有竹席。

[0005] 所述竹席厚度为1mm～2mm。

[0006] 所述竹束单板、竹席的粘贴采用酚醛胶。

[0007] 本实用新型的有益效果是：本实用新型工艺简单、竹材利用率高、生产成本低，制造出的竹胶合板具有胶合板内部粘接强度更高、生产密度可调、板面强度高等优点，可广泛用作建筑模板、车厢底板、装饰材料、家具用材等，是一种性能优良的建筑装饰工程材料。

附图说明

[0008] 图1是本实用新型的结构示意图；

[0009] 图2是图1中竹束单板图；

[0010] 图3是图1中竹束单板排列图。

[0011] 图中：1-竹席、2-竹束单板、3-酚醛胶。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

[0013] 参见图1、图2和3图，一种竹束胶合板，有竹束单板2，所述竹束单板2其原料选用竹胶合板行业常用的楠竹，或其它供应量较大的竹类，对其生产砍伐周期、径围等没有特殊的要求；按产品需求锯切一定长度规格，将竹子四剖成弧宽竹片，将弧形竹片竹黄面朝向疏解辊，青面朝向动力辊送入疏解机去节、去黄、采用点裂、线裂疏解把弧形竹块碾压碾丝成竹束单板2；将制得的合乎尺寸要求的竹束单板2干燥到含水率12%以下；将干燥后的竹束单板2浸酚醛胶3，竹束单板2固含量控制在30-32%左右；浸胶时间10-20分钟，施胶量2 2
在200g/m-300g/m 范围。施胶后竹束单板2再进行二次干燥，二次干燥目的是排除酚醛胶
3中水分并使酚醛胶3干凝；干燥后含水率控制在14%以内的竹束单板2按竹稍方向间隔错开分纵向排列与横向排列，纵横层叠层数按产品厚度而定；在层叠好竹束单板2的两面粘贴有竹席1，所述竹席1厚度为1mm～2mm；竹席1层再覆一层浸渍塑料纸，层叠平铺在热压光板上面形成板胚，板胚厚度为最终产品厚度；将上述按要求组坯好的板坯送入多层热压机中热压，热压后板坯按生产要求的尺寸对热压成型后的胶合板纵横裁边，堆垛按类别入库；所述竹束单板和竹席面板分别要求在不同固含量的酚醛胶3中浸胶，其滴干的方式竹束单板2顺着竹纤维方向应与地面平行，使得滴干时填充在竹束单板2空隙中的固相物不在滴干过程中流失，保证竹束单板2不存在空隙。

[0014] 本实用新型能广泛用作建筑模板、车厢底板、装饰材料、家具用材等，是一种性能优良的建筑装饰工程材料。

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