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一种装配式建筑用外墙板

阅读：150发布：2021-02-10

IPRDB可以提供一种装配式建筑用外墙板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种装配式建筑用外墙板，从内向外依次设有砼板、保温层、纤维增强层、以及饰面层，纤维增强层为若干超薄FRP板组装而成；FRP板上开设有栓孔，栓孔内安装延伸至砼板的连接件。本发明利用FRP板作为墙体外叶板，目前在本领域未见公开，可减轻墙体重量，耐腐蚀性好，耐疲劳性能好，同时具有良好隔音、隔热保温性能，为现有组装式墙体的各个功能层在结构、隔音、隔热保温等性能上的分布提供了新的思路。，下面是一种装配式建筑用外墙板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：从内向外依次设有砼板、保温层、纤维增强层、以及饰面层，所述纤维增强层包括若干2-5cm厚的FRP板组装而成；所述FRP板上开设有栓孔，栓孔内安装延伸至砼板的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述FRP板采用连续工业化生产水平较高的拉挤工艺一次成型，包括本体、分别设于本体左右两端的左连接槽和右连接楔、以及开设于本体内的填充腔；任意一个所述FRP板的左连接槽与其相邻FRP板的右连接楔相配合。

3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述保温层为岩棉、聚苯乙烯挤塑板、聚苯乙烯泡沫塑料、硬泡聚氨酯板、发泡酚醛树脂或发泡水泥中任意一种材料制成。

4.根据权利要求2所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述本体表面设有与填充腔连通的通孔。

5.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述FRP板内壁设有若干竖直分布的加强筋。

6.根据权利要求4所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述左连接槽为矩形凹槽、梯形凹槽、三角形凹槽、弧形凹槽的任意一种，所述右连接楔为与左连接凹槽形状相配合的凸起结构。

7. 根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述FRP板和连接件选用GFRP、CFRP 、AFRP、BFRP中任意一种材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述FRP板外侧面设有纹理面。

9.根据权利要求1所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述砼板厚度为3-

18cm。

10.根据权利要求3所述的一种装配式建筑用外墙板，其特征在于：所述保温层的厚度为3-15cm。

说明书全文

一种装配式建筑用外墙板

技术领域

[0001] 本发明涉及建筑材料领域，具体地说涉及一种装配式建筑用外墙板。

背景技术

[0002] 装配式建筑由预制部品部件在工地装配而成的建筑，目前国内装配式墙体常用的是混凝土聚苯乙烯复合外墙板，是由钢筋混凝土承重层（里层）、聚苯乙烯挤塑板保温层（中间层）和钢筋混凝土饰面层（外层）复合而成。混凝土聚苯乙烯复合外墙板是典型的三明治夹心结构，中间为保温层，内叶板和外叶板均为混凝土层，三者通过连接件连接。这种复合外墙板钢或钢筋混凝土等结构的维护外墙，也可应用于其他需要维护外墙的结构。现有技术中保温层厚度6-14cm，内叶板厚度12-24cm，外叶板厚度6-10cm。

[0003] 目前装配式建筑外墙体外叶板采用混凝土材料，造成整体墙体结构较重，易产生裂纹，出现渗漏问题。另外安装完成后需采用吊笼现场喷涂真石漆，增加了现场的工作量，易造成环境污染。

发明内容

[0004] 发明目的：本发明的目的是提供一种基于FRP作为外叶板材料，适用于装配式建筑并具有优良隔音、保温、防腐性能的外墙板。

[0005] 技术方案：为了实现上述发明目的，本发明的一种装配式建筑用外墙板，从内向外依次设有砼板、保温层、纤维增强层、以及饰面层，所述纤维增强层包括若干2-5cm厚的FRP板组装而成；所述FRP板上开设有栓孔，栓孔内安装延伸至砼板的连接件。

[0006] 本发明所述FRP为“纤维增强复合材料”（Fiber Reinforced Polymer/Plastic）的简称，其可进一步细分为GFRP（玻璃纤维复合材料）、CFRP（碳纤维复合材料）、AFRP（芳纶纤维复合材料）、BFRP（玄武岩纤维复合材料），本发明所述FRP板和连接件选用包括但不限于GFRP、CFRP 、AFRP、BFRP中任意一种材料制成。FRP常用制备工艺有手糊、模压、缠绕、真空导流、拉挤等工艺，由于拉挤成型工艺工业化水平高，产品质量一致性好，本发明所述的FRP板优选采用拉挤成型工艺制成。由于玻璃纤维不燃，抗腐，隔热、隔音性好，抗拉强度高，电绝缘性好，价格便宜等特点，优选采用GFRP材料制成，其中，厚度优选2-5cm，GFRP中玻璃纤维占总重的60-80%。

[0007] 为了保证FRP板既方便现场装配又能保证墙体连接的稳固性，所述FRP板包括本体、分别设于本体左右两端的左连接槽和右连接楔、以及开设于本体内的填充腔，填充腔是通腔，贯穿FRP板的长度方向；任意一个所述FRP板的左连接槽与其相邻FRP板的右连接楔相配合。本发明所述的左连接槽和右连接楔是一种传统的配合方式，本领域技术人员根据现有技术在其基础上进行的常规替换也在本发明的保护范围内。填充腔的设计减轻重量的同时起到隔音、隔热保温的作用，若在空腔内填充发泡聚氨酯、发泡酚醛等发泡材料，隔音、隔热保温的效果更佳。

[0008] 作为本发明的进一步优化，所述左连接槽为矩形凹槽、梯形凹槽、三角形凹槽、弧形凹槽的任意一种，所述右连接楔为与左连接凹槽形状相配合的凸起结构。更为优选地，所述左连接槽为FRP板左侧面的一部分向内形成的梯形凹槽，右连接楔为与该梯形凹槽相配合的梯形凸起结构。

[0009] 为了增强FRP板的强度，所述FRP板内壁设有若干竖直分布的加强筋。加强筋具有一定的厚度，将填充腔分割为若干个相连通的小腔。优选地，所述加强筋垂直地分布于FRP板前后内侧面，且前后侧加强筋位置相对应；更优选地，所述前后内侧面加强筋连接为一体，形成隔板，且隔板上设有一个或多个进料口。

[0010] 本发明所述连接件包括具有外螺纹结构的连接杆、以及位于连接杆一端且可嵌入栓孔内的栓头。由于连接杆具有螺旋结构，可以增加连接件与水泥的接触面积，使二者的粘接更牢固，保证了FRP板和砼板之间形成稳固连接。

[0011] 所述保温层为岩棉、聚苯乙烯挤塑板、聚苯乙烯泡沫塑料、硬泡聚氨酯板、发泡酚醛树脂或发泡水泥中任意一种材料制成，保温层厚度为3-15cm，优选厚度为6-12cm。所述砼板为混凝土预制板，厚度为3-18cm，优选厚度为8-16cm。采用FRP板做为外叶板，与传统混凝土外叶板相比，厚度从至少6cm降为2 5cm，优选厚度为2-3cm，外叶板重量从每平米至少降~低了80%。由于外叶板重量的降低，连接件的用量至少降低50%。

[0012] 进一步地，所述本体表面设有与填充腔连通的通孔。通孔可根据具体情况设置到特定位置，或设置在特定数量比例的FRP板上，或在一块FRP板上设置一个或多个通孔。

[0013] 所述饰面层包括但不限于石材、瓷砖、木材、金属任意一种或多种材料制成的饰面板，同样也可采用现有的外墙涂料，如真石漆、普通溶剂性涂料、水性聚氨酯涂料、氟树脂涂料等。其基于FRP板的材料特性，使其无需打磨，可直接通过胶粘剂（如环氧树脂）粘接饰面板，优选地，所述FRP板外侧面设有纹理面，可进一步提高粘接效果。

[0014] 本发明的外墙板预制结构，现场安装时通过起吊设备吊装外墙板，外墙板通过金属连接件与装配式建筑结构中钢梁或混凝土梁进行连接组装。

[0015] 有益效果：本发明利用FRP板作为墙体外叶板，目前在本领域未见公开，可减轻墙体重量，耐腐蚀性好，耐疲劳性能好，同时具有良好隔音、隔热保温性能，为现有组装式墙体的各个功能层在结构、隔音、隔热保温等性能上的分布提供了新的思路。

附图说明

[0016] 图1是实施例1中所述外墙板的纵切面示意图；图2是实施例1中外墙板的截面示意图；
图3是实施例1中左连接槽和右连接楔的截面示意图；
图4是实施例2中左连接槽和右连接楔的截面示意图。

具体实施方式

[0017] 下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明。

[0018] 实施例1如图1所示，一种装配式建筑用外墙板，从内向外依次设有砼板1、保温层2、纤维增强层
3、以及饰面层4。砼板1、保温层2、纤维增强层3的厚度优选范围依次为8-16cm、6-12cm、2-
3cm。

[0019] 其中，砼板1为12cm的混凝土预制板，保温层2为12cm的岩棉；纤维增强层3为整个墙面的外叶板，为若干2cm厚的FRP板30（GFRP）组装而成，宽度根据施工需要定量，高度为预制为现场施工墙体的高度。饰面层4采用环氧树脂胶粘剂粘结瓷砖制成。本实施例中极大地减少了外叶板的厚度，因此重量相对于传统混凝土外叶板降低了85%以上，整个外墙板重量降低了30%以上。

[0020] 请进一步结合图1和图2所示，FRP板30采用连续工业化生产水平较高的拉挤工艺一次成型，GFRP中玻璃纤维占总重的60-80%。FRP板30包括本体、分布于本体左右两端的左连接槽31和右连接楔32、栓孔、开设于本体内的填充腔33、以及设于本体表面且与填充腔33连通的通孔。FRP板30上的栓孔内安装有延伸至砼板1的连接件5。连接件5采用GFRP材料制成，包括具有外螺纹结构的连接杆、以及位于连接杆一端且可嵌入栓孔内的栓头，与砼板1之间形成稳固连接。加强筋34垂直地分布于FRP板30前后内侧面，且位置相对应，前后内侧面加强筋34连接为一体，形成隔板，且隔板上设有一个或多个进料口。

[0021] 进一步如图3所示，FRP板30本体左右两侧设置的左连接槽31和右连接楔32其形状是相互配合的。本实施例中左连接槽31横截面为梯形凹槽311结构，右连接楔32横截面为梯形凸起321结构。

[0022] 施工方法：首先使用环氧胶粘剂将连接件固定到FRP板上，将瓷砖正面朝下均匀放置在模具中，在瓷砖反面均匀地涂上环氧胶粘剂，然后将连接件朝上将FRP板粘到瓷砖上，铺上岩棉（岩棉根据连接件的位置开孔），然后根据要求绑扎钢筋，最后浇筑注混凝土。混凝土养护好后脱模。

[0023] 实施例2一种装配式建筑用外墙板，从内向外依次设有砼板、保温层、纤维增强层、以及饰面层。

[0024] 本实施例中，砼板为14cm的混凝土预制板，保温层为8cm的发泡酚醛树脂；纤维增强层为若干3cm厚的FRP板组装而成。饰面层采用环氧树脂胶粘剂粘结瓷砖制成。本实施例的设计， FRP板重量相对于传统混凝土外叶板降低了80%以上，整个外墙板重量降低了25%以上。FRP板的导热系数仅为钢筋混凝土的1/6左右，隔热保温性能优异。

[0025] FRP板包括本体、分布于本体左右两端的左连接槽和右连接楔、栓孔、开设于本体内的填充腔、以及设于本体表面且与填充腔连通的通孔。FRP板上的栓孔内安装有延伸至砼板的连接件。连接件采用GFRP材料制成，包括具有外螺纹结构的连接杆、以及位于连接杆一端且可嵌入栓孔内的栓头，与砼板之间形成稳固连接。加强筋垂直地分布于FRP板前后内侧面，且位置相对应，前后内侧面加强筋连接为一体，形成隔板，且隔板上设有一个或多个进料口。

[0026] 进一步如图4所示，FRP板的左连接槽31为弧形凹槽312，右连接楔32为与弧形凹槽形状相配合的弧形结构322。

[0027] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
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