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一种耙斗清污系统

阅读：597发布：2021-02-26

IPRDB可以提供一种耙斗清污系统专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及清污设备领域，公开了一种耙斗清污系统，包括安装在挡水坝上的耙斗清污机；所述挡水坝的下部开设有出水通道，出水通道口竖向固定设置有封挡住出水通道口的拦污栅；所述挡水坝的上部固定安装有行走梁，行走梁上连接有可来回移动的提升机构，提升机构的提升端连接至耙斗清污系统的上端；所述耙斗清污系统在提升机构的作用下，从挡水坝下部的拦污栅处抓持杂物并举升到高处，后卸载杂物，并再次下降继续抓持杂物。该耙斗清污系统控制耙斗清污机上下移动，抓持杂物到高处并转运走，清污工作高效有序彻底。该耙斗清污清污系统结构简单，工作稳定，生产效率高，且不易出现振动、抖动现象。，下面是一种耙斗清污系统专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种耙斗清污系统，其特征在于，包括安装在挡水坝上的耙斗清污机；所述挡水坝的下部开设有出水通道，出水通道口竖向固定设置有封挡住出水通道口的拦污栅；所述挡水坝的上部固定安装有行走梁，行走梁上连接有可来回移动的提升机构，提升机构的提升端连接至耙斗清污系统的上端；所述耙斗清污系统在提升机构的作用下，从挡水坝下部的拦污栅处抓持杂物并举升到高处，后卸载杂物，并再次下降继续抓持杂物。

2.根据权利要求1所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述耙斗清污机包括车架，车架的下部铰接有自由开合抓持的耙斗，耙斗顶部铰接有推动其开合的伸缩组件，伸缩组件的上部铰接在车架上；所述车架中部固定连接有驱动伸缩组件的动力源。

3.根据权利要求1或2所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述耙斗清污机的两侧转动设置有多对导轮组。

4.根据权利要求3所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述导轮组设于耙斗清污机的车架上，其包括导轮轴，导轮轴的一端固定在车架上，另一端外伸，并同轴转动连接有导轮。

5.根据权利要求4所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述导轮靠近车架的一端成形有限位盘，限位盘与导轮同轴设置；所述导轮与限位盘一体成型。

6.根据权利要求3所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述挡水坝下部拦污栅的两侧固定连接有竖向的侧轨，侧轨与导轮组配合，导轮组的导轮在侧轨上自由滑动；所述耙斗清污系统升降经过拦污栅时，其托轮组来回滚动支撑在拦污栅的表面上。

7.根据权利要求1或2所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述耙斗清污机的底部固定安装有多个成对设置的托轮组，托轮组主要由托轮座及转动设置在其上的托轮组成。

8.根据权利要求7所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述托轮座为成对设置的托架，托架的一端固定固定在车架的底部，成对的托架之间转动穿设有托轮；成对的所述托架上配合开设有轴孔，托轮的两端成形有托轮轴，托轮轴穿设在轴孔内。

9.根据权利要求1所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述提升机构为葫芦，葫芦为电动葫芦。

10.根据权利要求9所述的耙斗清污系统，其特征在于，所述电动葫芦为钢丝绳电动葫芦或环链电动葫芦。

说明书全文

一种耙斗清污系统

技术领域

[0001] 本发明涉及清污设备领域，特别是涉及一种耙斗清污系统。

背景技术

[0002] 水力发电是利用水的动能转化为水轮机机械能，再通过发电机进一步转化为电能的。而一个电站的装机容量是根据该电站所处水资源情况就确定的，其中进入水轮机的水量以及水位差是水轮机发电量的关键因素。水的来源一般靠拦河堤提高水位并得到流量，或从高水头水库引流。

[0003] 在实际生产过程中，几乎所有电站正在受到来自于水体中各种漂浮物、冲积物的困扰。为了防止上述杂物进入水轮机及其它设备，对设备造成损坏，一般都需要在水轮机的进水通道上设置拦污栅对杂物进行阻挡。各种杂物(如树枝、树干、树兜、树根、作物秸秆、杂草、竹子、垃圾袋、编制物、动物尸体、石块、浮冰等)很容易堆积在拦污栅前。特别是洪水期间，杂物堆积速度极其快，堆积量往往倍增。如果不能及时清除这些杂物，将严重堵塞拦污栅栅格间水流通道，导致供给水轮机组发电的水量降低，水头损失增大，发电量急剧下降。严重的，甚至冲垮拦污栅，大量杂物进入水轮机组内，造成设备严重损毁。因此栅前清污机作为杂物清理的必要设备应运而生。

[0004] 清污机一般有回转式清污机和耙斗式清污机两大种类。电站具体选用设备主要考虑栅前来物量、污物种类、工作水深、安装条件、水流速度等要素。例如我国南方流域，由于植被覆盖率高，因此异物往往表现出杂乱、量大、形状各异，单件重等特点，因此采用耙斗式清污机相对适用。

[0005] 现有的耙斗清污系统主要由耙斗清污机及提升装置和拦污栅组成，其机构复杂，易出故障，维护成本高。耙斗清污机在清污系统的控制下上下移动抓持转运杂物，工作不稳定，容易造成耙斗清污机振动、抖动，遗撒杂物。清污效果不够理想，工作效率也较低。

发明内容

[0006] 本发明旨在提供一种耙斗清污系统，以解决现有技术中的上述技术问题。

[0007] 本发明采用的技术方案为：

[0008] 一种耙斗清污系统，包括安装在挡水坝上的耙斗清污机；所述挡水坝的下部开设有出水通道，出水通道口竖向固定设置有封挡住出水通道口的拦污栅；所述挡水坝的上部固定安装有行走梁，行走梁上连接有可来回移动的提升机构，提升机构的提升端连接至耙斗清污系统的上端；所述耙斗清污系统在提升机构的作用下，从挡水坝下部的拦污栅处抓持杂物并举升到高处，后卸载杂物，并再次下降继续抓持杂物。

[0009] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述耙斗清污机包括车架，车架的下部铰接有自由开合抓持的耙斗，耙斗顶部铰接有推动其开合的伸缩组件，伸缩组件的上部铰接在车架上；所述车架中部固定连接有驱动伸缩组件的动力源。

[0010] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述耙斗清污机的两侧转动设置有多对导轮组。

[0011] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述导轮组设于耙斗清污机的车架上，其包括导轮轴，导轮轴的一端固定在车架上，另一端外伸，并同轴转动连接有导轮。

[0012] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述导轮靠近车架的一端成形有限位盘，限位盘与导轮同轴设置；所述导轮与限位盘一体成型。

[0013] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述挡水坝下部拦污栅的两侧固定连接有竖向的侧轨，侧轨与导轮组配合，导轮组的导轮在侧轨上自由滑动；所述耙斗清污系统升降经过拦污栅时，其托轮组来回滚动支撑在拦污栅的表面上。

[0014] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述车架底部固定安装有多个成对设置的托轮组，托轮组主要由托轮座及转动设置在其上的托轮组成。

[0015] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述托轮座为成对设置的托架，托架的一端固定固定在车架的底部，成对的托架之间转动穿设有托轮；成对的所述托架上配合开设有轴孔，托轮的两端成形有托轮轴，托轮轴穿设在轴孔内。

[0016] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述提升机构为葫芦，葫芦为电动葫芦。

[0017] 根据本发明提供的耙斗清污系统，所述电动葫芦为钢丝绳电动葫芦或环链电动葫芦。

[0018] 本发明的有益效果是：

[0019] 该耙斗清污系统控制耙斗清污机上下移动，抓持杂物到高处并转运走，清污工作高效有序彻底。该耙斗清污清污系统结构简单，工作稳定，生产效率高，且不易出现振动、抖动现象。

附图说明

[0020] 图1是本发明优选实施例的结构示意图；

[0021] 图2是图1中A处局部放大图；

[0022] 图3是耙斗清污机的结构示意图；

[0023] 图4是耙斗清污机的其中一个导轮组的结构示意图；

[0024] 图5是耙斗清污机的其中一个托轮组的结构示意图；

[0025] 图6是耙斗清污机的铲齿的结构示意图；

[0026] 图7是耙斗清污机的抓齿的结构示意图；

具体实施方式

[0027] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本发明进一步详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此其不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0029] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；当然的，还可以是机械连接，也可以是电连接；另外的，还可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，或者可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

[0030] 如图1-图7所示，本发明提供了一种耙斗清污系统，包括安装在挡水坝上的耙斗清污机16；所述挡水坝的下部开设有出水通道，出水通道口竖向固定设置有封挡住出水通道口的拦污栅15；所述挡水坝的上部固定安装有行走梁20，行走梁20上连接有可来回移动的提升机构，提升机构的提升端连接至耙斗清污系统的上端；所述耙斗清污系统在提升机构的作用下，从挡水坝下部的拦污栅15处抓持杂物并举升到高处，后卸载杂物，并再次下降继续抓持杂物。

[0031] 行走梁20可安装在挡水坝上，也可以安装在机架19上，机架19立于挡水坝上。

[0032] 所述耙斗清污机16包括车架8，车架8的下部铰接有自由开合抓持的耙斗，耙斗顶部铰接有推动其开合的伸缩组件3，伸缩组件3的上部铰接在车架8上；所述车架8中部固定连接有驱动伸缩组件3的动力源。

[0033] 所述耙斗清污机16的两侧转动设置有多对导轮组7。

[0034] 本耙斗清污系统工作中，耙斗清污机16在提升机构的作用下，从挡水坝下部的拦污栅15处(C位置处，耙斗清污机16为虚线表示)抓持杂物并举升到高处(B位置处，耙斗清污机16为实体线表示)，后卸载杂物，并再次下降继续抓持杂物。而耙斗清污机16的车架8的上部固定连接有吊耳5，提升机构的提升端固定连接至吊耳5上。

[0035] 所述导轮组7设于耙斗清污机16的车架8上，其包括导轮轴11，导轮轴11的一端固定在车架8上，另一端外伸，并同轴转动连接有导轮9。

[0036] 所述导轮9靠近车架8的一端成形有限位盘10，限位盘10与导轮9同轴设置；所述导轮9与限位盘10一体成型。限位盘10应与轨道配合使用，下文中有具体阐述。

[0037] 所述车架8底部固定安装有多个成对设置的托轮组6，托轮组6主要由托轮座13及转动设置在其上的托轮组6成。

[0038] 所述托轮座13为成对设置的托架，托架的一端固定固定在车架8的底部，成对的托架之间转动穿设有托轮12；成对的所述托架上配合开设有轴孔，托轮12的两端成形有托轮轴，托轮轴穿设在轴孔内。托轮12为圆柱体形。

[0039] 所述挡水坝下部拦污栅15的两侧固定连接有竖向的侧轨17，侧轨17与导轮组7配合，导轮组7的导轮9在侧轨17上自由滑动；所述耙斗清污系统升降经过拦污栅15时，其托轮组6来回滚动支撑在拦污栅15的表面上。

[0040] 在拦水坝上预埋与导轮组7适配的侧轨17，用于限位引导耙斗清污机16稳定的升降。所述耙斗清污机16升降经过拦污栅15时，其托轮组6来回滚动支撑在拦污栅15的表面上。由于托轮12为圆柱体形，其可以横跨支撑在多根格栅条上，增大相互接触面，保持耙斗清污机16工作稳定。

[0041] 所述车架8为框架式结构，主要由空心梁固定连接组成；所述空心梁内装填有配重块，所述配重块为金属配重块、混凝土配重块或钢砂。

[0042] 空心梁内配重后增加了本耙斗清污系统的重量，能确保耙斗能在动水条件下稳定的下潜入到任何深度进行抓取杂物清污。

[0043] 所述提升机构为葫芦，葫芦为电动葫芦18。电动葫芦18可以是钢丝绳电动葫芦或环链电动葫芦。电动葫芦18主要包括机壳，安装在机壳内起升电机，及与起升电机连接的卷筒装置；卷筒装置用于卷收钢丝绳或者链条，从而举升吊装钢丝绳或者链条上连接的物件；在卷筒装置上卷收的钢丝绳或者链条的下端连接有吊钩，吊钩与耙斗清污机16的吊耳5相连。机壳的顶部还连接有电动小车，电动小车悬吊在行走梁20上可以自由的来回移动。行走梁20通常为工字钢，电动小车的行走轮安装在工字钢两侧的槽体内。

[0044] 耙斗清污机16的伸缩组件3为液压缸。动力源为液压站，包括液压油储罐，增压泵，液压缸及驱动液压缸的活塞往复移动的电机；所述液压油储罐，增压泵，液压缸之间通过管路连接，管路上安装有阀门。

[0045] 上述的伸缩组件3还可以设置为气压缸或电动缸。对应气压缸的动力源为气压站，对应电动缸的动力源仅仅是电动力，电力可以通过线缆从外界向电动缸输入。

[0046] 所述动力源外罩设有防水的护罩4。避免耙斗下潜水中，或抓持杂物时，溅起水花打湿动力源，水滴滴落浸湿动力源，造成损坏。

[0047] 所述耙斗包括弯钩状的多个抓齿2，抓齿2具有固定端和外伸端，其外伸端为尖状；所述抓齿2均匀间隔固定排列；所述抓齿2的固定端铰接在车架8上；还包括多个铲齿1，铲齿
1具有固定端和外伸端，其外伸端为尖状；所述铲齿1均匀间隔固定排列，且与抓齿2交错分布；所述铲齿1的固定端固定在车架8上。

[0048] 相邻抓齿2之间，和相邻铲齿1之间连接固定连接有加强钢条14，加强钢条14可以加强抓齿2、铲齿1的强度。另外，在焊接加强钢条14时，应注意保持抓齿2、铲齿1的开合程度，避免开合程度过小，一次抓取杂物的量少。

[0049] 耙斗在抓取杂物时，铲齿1能完全从拦污栅15格栅条的间隙穿过，抓取拦污栅15上拦截下来的杂物，并在抓齿2的闭合下，将杂物抱紧。

[0050] 本耙斗清污系统除应用于电站的清污中，其还可以应用在泵站、水库、河道、取水站、引水坝等进水口或出水口处的污物清理中。

[0051] 最后应说明的是：以上各实施例仅仅为本发明的较优实施例用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，当更不是限制本发明的专利范围；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围；另外，将本发明的技术方案直接或间接的运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

[0052] 上文中各附图标记表示的零部件名称如下：

[0053] 铲齿1、抓齿2、伸缩组件3、护罩4、吊耳5、托轮组6、导轮组7、车架8、导轮9、限位盘10、导轮轴11、托轮12、托轮座13、加强钢条14、拦污栅15、耙斗清污机16、侧轨17、电动葫芦
18、机架19、行走梁20。

标题	发布/更新时间	阅读量
挡水坝-专利编号CN105862664B	2020-05-12	432
止水坝-专利编号CN106192889A	2020-05-13	298
挡水坝-专利编号CN106436655A	2020-05-12	497
止水坝-专利编号CN106192889B	2020-05-11	1035
高强度、高密封性液压水坝-专利编号CN106638481B	2020-05-11	958
水坝-专利编号CN106638498A	2020-05-11	517
高强度、高密封性液压水坝-专利编号CN106638481A	2020-05-12	707
泄洪水坝-专利编号CN1089132C	2020-05-13	537
水坝-专利编号CN107326874A	2020-05-11	784
活动水坝-专利编号CN106930241A	2020-05-13	983

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