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一种室外使用的防水配电柜

阅读:394发布:2021-02-28

IPRDB可以提供一种室外使用的防水配电柜专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种室外使用的防水配电柜,属于电力设备技术领域。在柜体的侧面由内至外依次设置有内隔板和外隔板,在内隔板上设置有内通风口,在外隔板上设置有外通风口,内通风口和外通风口的数量都是两个以上,且最低位置上的内通风口的垂直高度高于最高位置上的外通风口。本发明提供的室外使用的防水配电柜,具有较好的防水、通风效果。,下面是一种室外使用的防水配电柜专利的具体信息内容。

1.一种室外使用的防水配电柜,其特征在于,在柜体(1)的侧面由内至外依次设置有内隔板(3)和外隔板(2),在内隔板(3)上设置有内通风口(5),在外隔板(2)上设置有外通风口(4),内通风口(5)和外通风口(4)的数量都是两个以上,且最低位置上的内通风口的垂直高度高于最高位置上的外通风口。

2.根据权利要求1所述的室外使用的防水配电柜,其特征在于:在内隔板和外隔板之间的底部还设置有集水槽(7)。

3.根据权利要求1所述的室外使用的防水配电柜,其特征在于:在集水槽(7)上再设置排水口。

4.根据权利要求1所述的室外使用的防水配电柜,其特征在于:在外通风口(4)的上部还设置有第一挡水板(6)。

5.根据权利要求1所述的室外使用的防水配电柜,其特征在于:在柜体(1)的顶部还设置有第二挡水板(8)。

6.根据权利要求1所述的室外使用的防水配电柜,其特征在于:在内隔板(3)、外隔板(2)和第一挡水板(6)上都涂覆有疏水自清洁涂层。

7.根据权利要求6所述的室外使用的防水配电柜,其特征在于:疏水自清洁涂层是采用如下方法制备得到的涂料进行涂覆、固化后得到的:第1步:按重量份计,将正硅酸乙酯

5~10份、钛酸丁酯10~15份溶于无水乙醇150~300份中;第2步:用酸调节第1步所得溶液的pH值为2~4,后继续搅拌反应,充分反应结束后静置,得到白色沉淀,依次用水、乙醇分别冲洗,干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子;第3步:将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10~15份、乙醇50~80份中,再用氨水调节pH至8~10,进行改性,结束后进行离心,弃去清液后将沉淀置于100~120℃干燥箱中干燥2~4h,即得超疏粉体;

第4步:将超疏粉体、氧化锌15~20份、聚苯乙烯小球5~10份、去离子水250~300份、二乙醇胺5~10份、磷酸三钠1~4份、烷醇酰胺2~4份、硅溶胶5~10份、纤维素醚

1~4份、可再分散乳胶粉5~10份、磷酸二氢铝2~6份、表面活性剂5~8份混合均匀,即得涂料。

8.根据权利要求7所述的室外使用的防水配电柜,其特征在于:所述的第2步中,反应时间为24~72小时;反应温度是30~40℃;所述的第3步中,改性的时间为12~436小时,反应温度是30~40℃。

9.根据权利要求7所述的室外使用的防水配电柜,其特征在于:所述的酸为盐酸、硝酸或冰醋酸;所述的可再分散乳胶粉是醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉;表面活性剂是氟碳表面活性剂。

说明书全文

一种室外使用的防水配电柜

技术领域

[0001] 本发明涉及一种室外使用的防水配电柜,属于电力设备技术领域。

背景技术

[0002] 在电气领域,配电柜是非常常见的。配电柜是按电气接线要求将 开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属 柜中或屏幅上,构成低压配电装置。然而,现有技术中的配电柜,户 外或临时工地作业时,难免会遇到雨雪天,配电柜顶部难免会留些水 洼,由于现今环境的污染,雨雪中会掺有俯视物质,长时间的浸渍, 难免会俯视柜体,影响寿命。中国专利(CN203942166U)公开了一种室外配电柜,在铰接门上方设有遮雨装置,该遮雨装置包括遮雨板和固定柱,当铰接门打开时,铰接门会通过固定柱带动遮雨板围绕铰接门的铰接处旋转,遮雨板能够遮挡上方雨水。但是,该室外配电柜只能遮挡上方和一侧的雨水,不能遮挡另一侧的雨水,总体防雨效果不佳,这就是现有技术所存在的不足之处。

发明内容

[0003] 本发明的目的是:提供一种室外使用的防水配电柜,该配电柜需要具有较好的防水、通风效果。
[0004] 一种室外使用的防水配电柜,在柜体的侧面由内至外依次设置有内隔板和外隔板,在内隔板上设置有内通风口,在外隔板上设置有外通风口,内通风口和外通风口的数量都是两个以上,且最低位置上的内通风口的垂直高度高于最高位置上的外通风口。
[0005] 在内隔板和外隔板之间的底部还设置有集水槽。
[0006] 在集水槽上再设置排水口。
[0007] 在外通风口的上部还设置有第一挡水板。
[0008] 在柜体的顶部还设置有第二挡水板。
[0009] 在内隔板、外隔板和第一挡水板上都涂覆有疏水自清洁涂层。
[0010] 疏水自清洁涂层是采用如下方法制备得到的涂料进行涂覆、固化后得到的:第1步:按重量份计,将正硅酸乙酯5~10份、钛酸丁酯10~15份溶于无水乙醇150~
300份中;
第2步:用酸调节第1步所得溶液的pH值为2~4,后继续搅拌反应,充分反应结束后静置,得到白色沉淀,依次用水、乙醇分别冲洗,干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子;
第3步:将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10~15份、乙醇50~80份中,再用氨水调节pH至8~10,进行改性,结束后进行离心,弃去清液后将沉淀置于100~120℃干燥箱中干燥2~4h,即得超疏粉体;
第4步:将超疏粉体、氧化锌15~20份、聚苯乙烯小球5~10份、去离子水250~300份、二乙醇胺5~10份、磷酸三钠1~4份、烷醇酰胺2~4份、硅溶胶5~10份、纤维素醚1~4份、可再分散乳胶粉5~10份、磷酸二氢铝2~6份、表面活性剂5~8份混合均匀,即得涂料。
[0011] 所述的第2步中,反应时间为24~72小时;反应温度是30~40℃。
[0012] 所述的第3步中,改性的时间为12~436小时,反应温度是30~40℃。
[0013] 所述的酸为盐酸、硝酸或冰醋酸。
[0014] 所述的可再分散乳胶粉是醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉。
[0015] 表面活性剂是氟碳表面活性剂。
[0016] 有益效果本发明提供的室外使用的防水配电柜,具有较好的防水、通风效果。

附图说明

[0017] 图1是本发明提供的配电柜的结构示意图;其中,1、柜体;2、外隔板;3、内隔板;4、外通风口;5、内通风口;6、第一挡水板;7、集水槽;8、第二挡水板。

具体实施方式

[0018] 实施例1本发明提供的室外使用的防水配电柜的结构如图1所示,在柜体1的侧面由内至外依次设置有内隔板3和外隔板2,在内隔板3上设置有内通风口5,在外隔板2上设置有外通风口4,内通风口5和外通风口4的数量都是两个以上,且最低位置上的内通风口的垂直高度高于最高位置上的外通风口。
[0019] 本发明的结构要点在于:通过两层隔板实现防止在雨雪天气时配电柜的外部水滴进入至配电柜内部,防止内部的器件受到损坏,隔板上的通风口的作用是保持通风,使配电柜内部的热量能够散发出去。而由于最低位置上的内通风口的垂直高度高于最高位置上的外通风口,因此,即使有外部的雨水会进入至外隔板,由于重力的作用,很难再上运动再进入至内隔板,保证了内部的干燥。
[0020] 在另外的一个实施方式中,在内隔板和外隔板之间的底部还设置有集水槽7,用于滴落的雨雪,可以在集水槽7上再设置排水口。另外,在外通风口4的上部还设置有第一挡水板6,用于进一步防止雨水进入至外通风口4;在柜体1的顶部还设置有第二挡水板8,也可以起到挡水、遮阳的作用。
[0021] 为了进一步地起到防水的作用,在内隔板3、外隔板2和第一挡水板6上都涂覆有疏水自清洁涂层。由于疏水涂层对于水的排斥作用,使雨水不容易在表面停留,会容易聚集成较大的雨滴,进而掉落,起到了防水的效果。
[0022] 实施例2上述的疏水自清洁涂层是采用如下方法制备得到的涂料进行涂覆、固化后得到的。
[0023] 涂料的制备方法:第1步:按重量份计,将正硅酸乙酯5份、钛酸丁酯15份溶于无水乙醇300份中;
第2步:用盐酸调节第1步所得溶液的pH值为2,后继续搅拌反应,反应时间为24~
72小时;反应温度是30~40℃,反应结束后静置,得到白色沉淀,依次用水、乙醇分别冲洗,干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子;
第3步:将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10份、乙醇80份中,再用氨水调节pH至
10,进行改性,改性的时间为12~436小时,反应温度是30~40℃,结束后进行离心,弃去清液后将沉淀置于120℃干燥箱中干燥4h,即得超疏粉体;
第4步:将超疏粉体、氧化锌150份、聚苯乙烯小球5份、去离子水300份、二乙醇胺10份、磷酸三钠4份、烷醇酰胺4份、硅溶胶5份、纤维素醚4份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉
5份、磷酸二氢铝6份、氟碳表面活性剂8份混合均匀,即得涂料。
[0024] 对照例1与实施例2的区别在于:第4步中未加入磷酸二氢铝。
[0025] 第1步:按重量份计,将正硅酸乙酯5份、钛酸丁酯15份溶于无水乙醇300份中;第2步:用盐酸调节第1步所得溶液的pH值为2,后继续搅拌反应,反应时间为24~
72小时;反应温度是30~40℃,反应结束后静置,得到白色沉淀,依次用水、乙醇分别冲洗,干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子;
第3步:将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10份、乙醇80份中,再用氨水调节pH至
10,进行改性,改性的时间为12~436小时,反应温度是30~40℃,结束后进行离心,弃去清液后将沉淀置于120℃干燥箱中干燥4h,即得超疏粉体;
第4步:将超疏粉体、氧化锌150份、聚苯乙烯小球5份、去离子水300份、二乙醇胺10份、磷酸三钠4份、烷醇酰胺4份、硅溶胶5份、纤维素醚4份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉
5份、氟碳表面活性剂8份混合均匀,即得涂料。
[0026] 对照例2与实施例2的区别在于:第4步中未加入聚苯乙烯小球。
[0027] 第1步:按重量份计,将正硅酸乙酯5份、钛酸丁酯15份溶于无水乙醇300份中;第2步:用盐酸调节第1步所得溶液的pH值为2,后继续搅拌反应,反应时间为24~
72小时;反应温度是30~40℃,反应结束后静置,得到白色沉淀,依次用水、乙醇分别冲洗,干燥、煅烧后即得微-纳米结构的复合粒子;
第3步:将复合粒子置于乙烯基三甲氧基硅烷10份、乙醇80份中,再用氨水调节pH至
10,进行改性,改性的时间为12~436小时,反应温度是30~40℃,结束后进行离心,弃去清液后将沉淀置于120℃干燥箱中干燥4h,即得超疏粉体;
第4步:将超疏粉体、氧化锌150份、去离子水300份、二乙醇胺10份、磷酸三钠4份、烷醇酰胺4份、硅溶胶5份、纤维素醚4份、醋酸乙烯酯与乙烯共聚胶粉5份、磷酸二氢铝6份、氟碳表面活性剂8份混合均匀,即得涂料。
[0028]将实施例和对照例所得的涂层材料静置陈化24小时后,采用提拉法涂膜于不锈钢板上,提拉速率为10cm∕min,自干后即可使用。
[0029] 表1附着力验结果从表1中可以看出,实施例2相对于对照例1来说,在涂层中增加了磷酸二氢铝可以提高涂层的附着力。
[0030] 表2 自洁特性参数从表2中可以看出,本发明提供的涂层材料施加于基片上后,具有了降解有机物的性能,具有接触角很小,具有良好的疏水性;特别是实施例相对于对照例2来说,增加了聚苯乙烯小球可以提高疏水性。
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