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一种真空包装机用双推杆真空腔

阅读：91发布：2021-02-28

IPRDB可以提供一种真空包装机用双推杆真空腔专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种真空包装机用双推杆真空腔，包括真空腔后座、真空腔盖和推杆机构，真空腔盖位于真空腔后座的表面，真空腔后座与真空腔盖扣合连接，推杆机构位于真空腔后座的背部且与真空腔盖活动连接；真空腔后座的顶部固定连接有固定座，固定座内设有转动连接的连接杆，连接杆的一端与固定座转动连接，连接杆的另一端与真空腔盖固定连接，真空腔后座的背部固定连接有转动套筒，转动套筒呈对称状分布在真空腔后座的背面；推杆机构包括转动杆、转动盘和推拉杆。本发明通过在真空腔的两侧设有对称分布在推拉杆，提高真空腔盖的开合效率和连接紧密性，避免真空腔漏气而影响产品加工的合格率，提高产品的生产效率。，下面是一种真空包装机用双推杆真空腔专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种真空包装机用双推杆真空腔，包括真空腔后座(1)、真空腔盖(2)和推杆机构(3)，其特征在于：所述真空腔盖(2)位于真空腔后座(1)的表面，所述真空腔后座(1)与真空腔盖(2)扣合连接，所述推杆机构(3)位于真空腔后座(1)的背部且与真空腔盖(2)活动连接；

所述真空腔后座(1)的顶部固定连接有固定座(4)，所述固定座(4)内设有转动连接的连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端与固定座(4)转动连接，所述连接杆(5)的另一端与真空腔盖(2)固定连接，所述真空腔后座(1)的背部固定连接有转动套筒(6)，所述转动套筒(6)呈对称状分布在真空腔后座(1)的背面；

所述推杆机构(3)包括转动杆(7)、转动盘(8)和推拉杆(9)，所述转动杆(7)位于转动套筒(6)内且与转动套筒(6)转动连接，所述转动盘(8)分别固定在转动杆(7)的两端，所述推拉杆(9)的一端与转动盘(8)转动连接且另一端与真空腔盖(2)活动连接，所述推拉杆(9)包括第一螺杆(10)、第二螺杆(11)和螺纹套筒(12)，所述第一螺杆(10)和第二螺杆(11)分别位于螺纹套筒(12)的两端且与螺纹套筒(12)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装机用双推杆真空腔，其特征在于：所述转动盘(8)的边缘处垂直固定连接有第一销轴(13)，所述第一销轴(13)与第一螺杆(10)的端部转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装机用双推杆真空腔，其特征在于：所述真空腔盖(2)的侧壁固定连接有固定件(14)，所述固定件(14)的表面垂直固定连接有第二销轴(15)，所述第二销轴(15)与第二螺杆(11)的端部活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装机用双推杆真空腔，其特征在于：所述连接杆(5)与固定座(4)的连接处设有转动轴(16)，所述转动轴(16)贯穿固定座(4)和连接杆(5)。

5.根据权利要求1或4所述的一种真空包装机用双推杆真空腔，其特征在于：所述连接杆(5)呈L形分别连接真空腔后座(1)和真空腔盖(2)，所述连接杆(5)的表面设有纵向分布的固定螺栓(17)，所述固定螺栓(17)贯穿连接杆(5)且与真空腔盖(2)固定连接。

说明书全文

一种真空包装机用双推杆真空腔

技术领域

[0001] 本发明涉及真空包装装置技术领域，尤其涉及一种真空包装机用双推杆真空腔。

背景技术

[0002] 真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。亦可再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

[0003] 目前，市场中的真空包装机内设有单独的真空腔进行包装，但是真空腔多使用单机械臂进行开合，开合速度慢且闭合的紧密性不足，容易导致真空腔漏气，对产品的真空加工效果造成影响，降低产品的成品合格率。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种真空包装机用双推杆真空腔，通过在真空腔的两侧设有对称分布在推拉杆，提高真空腔盖的开合效率和连接紧密性，避免真空腔漏气而影响产品加工的合格率，提高产品的生产效率。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种真空包装机用双推杆真空腔，包括真空腔后座、真空腔盖和推杆机构，真空腔盖位于真空腔后座的表面，真空腔后座与真空腔盖扣合连接，推杆机构位于真空腔后座的背部且与真空腔盖活动连接；真空腔后座的顶部固定连接有固定座，固定座内设有转动连接的连接杆，连接杆的一端与固定座转动连接，连接杆的另一端与真空腔盖固定连接，真空腔后座的背部固定连接有转动套筒，转动套筒呈对称状分布在真空腔后座的背面；推杆机构包括转动杆、转动盘和推拉杆，转动杆位于转动套筒内且与转动套筒转动连接，转动盘分别固定在转动杆的两端，推拉杆的一端与转动盘转动连接且另一端与真空腔盖活动连接，推拉杆包括第一螺杆、第二螺杆和螺纹套筒，第一螺杆和第二螺杆分别位于螺纹套筒的两端且与螺纹套筒转动连接。

[0006] 作为上述技术方案的改进，真空腔盖的侧壁固定连接有固定件，固定件的表面垂直固定连接有第二销轴，第二销轴与第二螺杆的端部活动连接。

[0007] 作为上述技术方案的改进，连接杆与固定座的连接处设有转动轴，转动轴贯穿固定座和连接杆。

[0008] 作为上述技术方案的改进，连接杆呈L形分别连接真空腔后座和真空腔盖，连接杆的表面设有纵向分布的固定螺栓，固定螺栓贯穿连接杆且与真空腔盖固定连接。

[0009] 作为上述技术方案的改进，连接杆呈L形分别连接真空腔后座和真空腔盖，连接杆的表面设有纵向分布的固定螺栓，固定螺栓贯穿连接杆且与真空腔盖固定连接。

[0010] 与现有技术相比，本发明的有益效果为：

[0011] 本发明通过在真空腔的两侧设有对称分布在推拉杆，提高真空腔盖的开合效率和连接紧密性，避免真空腔漏气而影响产品加工的合格率，提高产品的生产效率；通过在推拉杆的端部设有转动盘，使转动盘通过转动控制真空腔盖进行开合运动，提高推杆机构的结构稳定性，降低推杆机构的故障率；通过在推拉杆上设有螺纹套筒，便于对推拉杆的长度进行调节，提高真空腔盖与真空后座的密闭性。

附图说明

[0012] 图1为本发明所述真空包装机用双推杆真空腔侧视结构示意图；

[0013] 图2为本发明所述真空包装机用双推杆真空腔俯视结构示意图。

[0014] 图中：真空腔后座-1，真空腔盖-2，推杆机构-3，固定座-4，连接杆-5，转动套筒-6，转动杆-7，转动盘-8，推拉杆-9，第一螺杆-10，第二螺杆-11，螺纹套筒-12，第一销轴-13，固定件-14，第二销轴-15，转动轴-16，固定螺栓-17。

具体实施方式

[0015] 下面对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

[0016] 请参阅图1-2，本发明提供了一种真空包装机用双推杆真空腔，包括真空腔后座1、真空腔盖2和推杆机构3，真空腔盖2位于真空腔后座1的表面，真空腔后座1与真空腔盖2扣合连接，推杆机构3位于真空腔后座1的背部且与真空腔盖2活动连接；真空腔后座1的顶部固定连接有固定座4，固定座4内设有转动连接的连接杆5，连接杆5的一端与固定座4转动连接，连接杆5的另一端与真空腔盖2固定连接，真空腔后座1的背部固定连接有转动套筒6，转动套筒6呈对称状分布在真空腔后座1的背面；推杆机构3包括转动杆7、转动盘8和推拉杆9，转动杆7位于转动套筒6内且与转动套筒6转动连接，转动盘8分别固定在转动杆7的两端，通过在推拉杆9的端部设有转动盘8，使转动盘8通过转动控制真空腔盖2进行开合运动，提高推杆机构3的结构稳定性，推拉杆9的一端与转动盘8转动连接且另一端与真空腔盖2活动连接，推拉杆9包括第一螺杆10、第二螺杆11和螺纹套筒12，第一螺杆10和第二螺杆11分别位于螺纹套筒12的两端且与螺纹套筒12转动连接，通过在推拉杆9上设有螺纹套筒12，便于对推拉杆9的长度进行调节，提高真空腔盖2与真空后座的密闭性。

[0017] 进一步改进地，转动盘8的边缘处垂直固定连接有第一销轴13，第一销轴13与第一螺杆10的端部转动连接，通过在转动盘8的边缘处垂直固定连接有第一销轴13，便于使推拉杆9在转动盘8的表面转动，方便控制真空腔盖2的开合。

[0018] 真空腔盖2的侧壁固定连接有固定件14，固定件14的表面垂直固定连接有第二销轴15，第二销轴15与第二螺杆11的端部活动连接，通过在固定件14的表面垂直固定连接有第二销轴15，便于使推拉杆9自由运动，避免推拉杆9运动卡死。

[0019] 具体改进地，连接杆5与固定座4的连接处设有转动轴16，转动轴16贯穿固定座4和连接杆5，通过在连接杆5与固定座4的连接处设有转动轴16，便于使连接杆5带动真空腔盖2转动，方便控制真空腔盖2开合，通过使转动轴16贯穿固定座4和连接杆5，方便进行拆装。

[0020] 更具体改进地，如图1所示：连接杆5呈L形分别连接真空腔后座1和真空腔盖2，连接杆5的表面设有纵向分布的固定螺栓17，固定螺栓17贯穿连接杆5且与真空腔盖2固定连接，通过在连接杆5的表面设有纵向分布的固定螺栓17，提高连接杆5对真空腔盖2的连接稳定性。

[0021] 本发明的真空腔后座-1、真空腔盖-2、推杆机构-3、固定座-4、连接杆-5、转动套筒-6、转动杆-7、转动盘-8、推拉杆-9、第一螺杆-10、第二螺杆-11、螺纹套筒-12、第一销轴-13、固定件-14、第二销轴-15、转动轴-16、固定螺栓-17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明通过在真空腔的两侧设有对称分布在推拉杆9，提高真空腔盖2的开合效率和连接紧密性，避免真空腔漏气而影响产品加工的合格率，提高产品的生产效率；通过在推拉杆9的端部设有转动盘8，使转动盘8通过转动控制真空腔盖2进行开合运动，提高推杆机构3的结构稳定性，降低推杆机构3的故障率；通过在推拉杆9上设有螺纹套筒12，便于对推拉杆9的长度进行调节，提高真空腔盖2与真空后座的密闭性。

[0022] 本发明在工作时，将产品放置在真空腔内，转动杆7带动转动盘8转动，转动盘8拉动推拉杆9，使真空腔盖2沿转动轴16向真空后座靠拢，待第一销轴13和第二销轴15处于同一水平线上时，真空腔盖2与真空后座稳定扣合，转动盘8停止转动，产品在真空腔内继续进行加工，加工完成后，转动杆7驱动转动盘8继续转动，第一销轴13推动推拉杆9，使真空腔盖2打开，方便产品下料，进行下一步加工。

[0023] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

[0024] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

标题	发布/更新时间	阅读量
推杆-专利编号CN105381577B	2020-05-11	880
推杆-专利编号CN105381577A	2020-05-12	818
推杆-专利编号CN105363181A	2020-05-12	525
推杆-专利编号CN104415517B	2020-05-11	564
推杆-专利编号CN105363181B	2020-05-11	509
推杆-专利编号CN103026011B	2020-05-12	1025
推杆-专利编号CN103026011A	2020-05-13	753
推杆-专利编号CN100464669C	2020-05-13	760
推杆-专利编号CN104379929A	2020-05-13	652
推杆-专利编号CN104379929B	2020-05-11	591

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