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自来水金属管渗漏在线快速抢修方法

阅读：1020发布：2020-05-11

IPRDB可以提供自来水金属管渗漏在线快速抢修方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及到自来水金属管渗漏的抢修方法及抢修工具。一种自来水金属管渗漏在线快速抢修方法的工艺流程为：发现渗漏点→挖掘工作坑→弧形焊接板制作→密封垫制作→密封垫粘在弧形焊接板内测→加压堵漏器安装→加压堵漏→弧形焊接板第一遍焊接→弧形焊接板第二遍焊接→拆卸加压堵漏器→焊接点防腐→回填工作坑。本发明巧妙克服了下线抢修的不足，操作简单，使用方便，成功地将沿用数百年的落后的自来水金属管渗漏下线抢修变成了先进的自来水金属管渗漏在线快速抢修，大大缩短了抢修时间，大大降低了抢修成本，显著提高了抢修效益，避免了自来水金属管渗漏抢修时的停水，避免了抢修时管道排水的损失，具有推广价值。，下面是自来水金属管渗漏在线快速抢修方法专利的具体信息内容。

1.一种自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，其特征在于，该抢修方法的工艺流程为：

发现渗漏点→挖掘工作坑→弧形焊接板制作→密封垫制作→密封垫粘在弧形焊接板内测→加压堵漏器安装→加压堵漏→弧形焊接板第一遍焊接→弧形焊接板第二遍焊接→拆卸加压堵漏器→焊接点防腐→回填工作坑。

2.根据权利要求1所述的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，其特征在于，所述的加压堵漏器的结构为：在面板（3）的两端固定设有脚立板（4），在面板（3）上设有1—6个螺纹孔（2），螺纹孔（2）内连接有螺栓（1），在螺栓（1）的前端顶住一块弧形焊接板（5），弧形焊接板（5）弧内粘接有一块小于弧形焊接板（5）的密封垫（6），所述的弧形焊接板（5）的弧形与渗漏的金属管相适应。

3.根据权利要求1或2所述的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，其特征在于，所述的密封垫为厚度2.5—4毫米的橡胶板或石棉垫；所述的弧形焊接板是一块与渗漏的金属管相同管径的金属管板，密封垫小于弧形焊接板。

4.根据权利要求2所述的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，其特征在于，所述的加压堵漏为就是旋紧螺栓（1），螺栓（1）的前端压紧弧形焊接板，使密封垫堵漏，所述的拆卸加压堵漏器就是用切割方法将焊接在金属管上的脚立板（4）割下。

说明书全文

自来水金属管渗漏在线快速抢修方法

技术领域

[0001] 本发明涉及到自来水金属管渗漏的抢修方法及抢修工具，更具体涉及到一种自来水金属管渗漏在线快速抢修方法。

背景技术

[0002] 自来水是指通过自来水处理厂净化、消毒后生产出来的符合相应标准的供人们生活、生产使用的水，自来水主要有生活饮用水和生产用水两大类。现行的中华人民共和国国家标准GB5749—2006《生活饮用水卫生标准》，对生活饮用水实施了更加严格的检测。全国县以上4000多家自来水厂的主供水管网中大量采用了金属管，主供水管网的压力根据GB50282—98《城市给水工程规划规范》，一般市政供水的水压在0.28MPa至1.4MPa，主供水管网的管径一般为DN200—800，小区自来水管的管径一般为DN100—200。多年来，由于主供水管网主要采用了金属管，其金属管的损坏、锈蚀、渗漏，给管道的维护维修造成相当大的压力及经济损失。特别是现有自来水金属管的局部渗漏抢修，需要下线抢修，所述的下线抢修，就是发现自来水金属管的局部渗漏后，先立即停水、停止供水，然后进行管道排水、挖掘工作坑、焊接修复渗漏点、焊接点防腐、回填工作坑。这种自来水金属管的局部渗漏的下线抢修方法，给供水企业造成很大的直接损失和间接损失，给用户带来极大的不方便，同时需要较长的抢修时间才能恢复供水。为了克服自来水金属管渗漏下线抢修方法的不足，有待探索自来水金属管渗漏在线抢修，有待探索自来水金属管渗漏在线快速抢修方法。

发明内容

[0003] 本发明的目的：提供一种自来水金属管渗漏在线快速抢修方法。
[0004] 本发明的技术方案是：一种自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，其特征在于，该抢修方法的工艺流程为：发现渗漏点→挖掘工作坑→弧形焊接板制作→密封垫制作→密封垫粘在弧形焊接板内测→加压堵漏器安装→加压堵漏→弧形焊接板第一遍焊接→弧形焊接板第二遍焊接→拆卸加压堵漏器→焊接点防腐→回填工作坑。
[0005] 所述的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，其所述的加压堵漏器的结构为：在面板的两端固定设有脚立板，在面板上设有1—6个螺纹孔，螺纹孔内连接有螺栓，在螺栓的前端顶住一块弧形焊接板，弧形焊接板弧内粘接有一块小于弧形焊接板的密封垫，所述的弧形焊接板的弧形与渗漏的金属管相适应。
[0006] 上述所述的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，其所述的密封垫为厚度2.5—4毫米的橡胶板或石棉垫；所述的弧形焊接板是一块与渗漏的金属管相同管径的金属管板，密封垫小于弧形焊接板。
[0007] 上述所述的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，其所述的加压堵漏为就是旋紧螺栓，螺栓的前端压紧弧形焊接板，使密封垫堵漏，所述的拆卸加压堵漏器就是用切割方法将焊接在金属管上的脚立板割下。
[0008] 本发明中所称的在线抢修，就是指当发现自来水金属管渗漏后，进行的不停止供水的抢修；所称的下线抢修，就是指当发现自来水金属管渗漏后，需要停水、停止供水，才能进行的抢修；所称的在线快速抢修，就是指对自来水金属管渗漏进行的快速的在线抢修，所谓的快速，是相对下线抢修的快速而言。
[0009] 使用本发明的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，当发现自来水金属管渗漏后，如果认为可以用焊接的方法进行抢修，就可以使用本发明的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法和本发明中的自来水金属管渗漏在线快速堵漏辅助器，进行在线快速抢修，该抢修方法的工艺流程为：发现渗漏点→挖掘工作坑→弧形焊接板制作→密封垫制作→密封垫粘在弧形焊接板内测→加压堵漏器安装→加压堵漏→弧形焊接板第一遍焊接→弧形焊接板第二遍焊接→拆卸加压堵漏器→焊接点防腐→回填工作坑。具体操作方法：先挖掘工作坑，制作弧形焊接板和密封垫，把密封垫粘接在弧形焊接板的内侧，将面板中间的螺纹孔对着渗漏处，将脚立板的下端的脚焊接在自来水金属管上，然后，将粘接了密封垫的弧形焊接板放在渗漏处，用螺栓对弧形焊接板加压，用螺栓的多少，可以根据需要加压的压力而定，当密封垫堵住了渗漏处，就将弧形焊接板密封焊接在金属管上，最后，松开螺栓，割开脚立板下端的焊接点，取开面板和脚立板，最后对抢修点的金属管进行防腐处理，回填工作坑。
[0010] 本发明的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法与传统的下线抢修进行效果比较，例如，抢修一个DN600的渗漏点，传统的下线抢修，抢修用时间18—22小时，焊接堵漏用时间约1个小时，同时停止供水18—22小时，抢修直接费用约2000元，排除金属管内的余水损失约10000元，停止供水的间接损失约 10000元，合计需要抢修费约22000元，同时，给供水企业造成不良负面效应。如果使用本发明的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法及自来水金属管渗漏在线快速堵漏辅助器，在线快速抢修同一个DN600的渗漏点，抢修用时间5-6小时，焊接堵漏用时间约1个小时，不停止供水，抢修直接费用约1000元，不需要排除金属管内的余水，无排水损失，不停止供水，无停止供水的间接损失，合计需要抢修费用约1000元，给供水企业增加了正面形象。抢修同一个金属管渗漏点，本发明的在线快速抢修的费用仅为传统的下线抢修费用的1/22；同时，本发明的在线快速抢修，不停止供水，停止供水时间为0小时，而传统的下线抢修，要停止供水，停止供水时间为16—20小时；本发明的在线快速抢修，抢修总用时间5-6小时，而传统的下线抢修，抢修总用时间18—22小时，所以称本发明的在线抢修叫在线快速抢修。本发明的在线快速抢修，保障了用户的需求，大大增加了供水企业的正面形象。一般，主供水管网的管径小点，下线抢修时的费用少点，管径大点，下线抢修的费用高点，而在线快速抢修的费用就在1000元左右。
[0011] 本发明的有益效果：本发明的自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，巧妙克服了下线抢修的不足，操作简单，使用方便，成功地将沿用数百年的落后的自来水金属管渗漏下线抢修变成了先进的自来水金属管渗漏在线快速抢修，大大缩短了抢修时间，大大降低了抢修成本，显著提高了抢修效益，避免了自来水金属管渗漏抢修时的停水，避免了抢修时管道排水的损失，具有推广价值。

附图说明

[0012] 图1是本发明中的加压堵漏器的结构示意图；图2是图1的俯视图。
[0013] 图中标记：螺栓1、螺纹孔2、面板3、脚立板4、弧形焊接板5、密封垫6、金属管7、渗漏孔8。

具体实施方式

[0014] 下面通过实施例对本发明作进一步的说明。
[0015] 实施例1参照图1、图2，一种自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，该抢修方法的工艺流程为：
发现渗漏点→挖掘工作坑→弧形焊接板制作→密封垫制作→密封垫粘在弧形焊接板内测→加压堵漏器安装→加压堵漏→弧形焊接板第一遍焊接→弧形焊接板第二遍焊接→拆卸加压堵漏器→焊接点防腐→回填工作坑。所述的加压堵漏器的结构为：在面板3的两端固定设有脚立板4，在面板3上设有1—6个螺纹孔2，螺纹孔2内连接有螺栓1，在螺栓1的前端顶住一块弧形焊接板5，弧形焊接板5弧内粘接有一块小于弧形焊接板5的密封垫6，所述的弧形焊接板5的弧形与渗漏的金属管相适应。所述的密封垫为厚度2.5—4毫米的橡胶板或石棉垫；所述的弧形焊接板是一块与渗漏的金属管相同管径的金属管板，密封垫小于弧形焊接板。所述的加压堵漏为就是旋紧螺栓1，螺栓1的前端压紧弧形焊接板，使密封垫堵漏，所述的拆卸加压堵漏器就是用切割方法将焊接在金属管上的脚立板4割下。图中，金属管7为自来水金属管的示意图，渗漏孔8为自来水金属管渗漏孔的示意图。
[0016] 实施例2参照图1、图2，一种自来水金属管渗漏在线快速抢修方法，该抢修方法的工艺流程为：
发现渗漏点→挖掘工作坑→弧形焊接板制作→密封垫制作→密封垫粘在弧形焊接板内测→加压堵漏器安装→加压堵漏→弧形焊接板第一遍焊接→弧形焊接板第二遍焊接→拆卸加压堵漏器→焊接点防腐→回填工作坑。所述的加压堵漏器的结构为：在面板3的两端固定设有脚立板4，在面板3上设有5个螺纹孔2，螺纹孔2内连接有螺栓1，在螺栓1的前端顶住一块弧形焊接板5，弧形焊接板5弧内粘接有一块小于弧形焊接板5的密封垫6，所述的弧形焊接板5的弧形与渗漏的金属管相适应。所述的密封垫为厚度2.5—4毫米的橡胶板或石棉垫；
所述的弧形焊接板是一块与渗漏的金属管相同管径的金属管板，密封垫小于弧形焊接板。
所述的加压堵漏为就是旋紧螺栓1，螺栓1的前端压紧弧形焊接板，使密封垫堵漏，所述的拆卸加压堵漏器就是用切割方法将焊接在金属管上的脚立板4割下。图中，金属管7为自来水金属管的示意图，渗漏孔8为自来水金属管渗漏孔的示意图。5个螺纹孔2呈麻将的五筒分布，所述的面板3大小为100毫米×100毫米的平板，面板3厚度为6-12毫米，脚立板4的高度为100毫米至180毫米。脚立板4下端的两边长中间短，两边为脚的焊接点。螺栓1为M18至M26较佳。
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