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一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈

阅读:870发布:2021-02-16

IPRDB可以提供一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型公开了一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,涉及工程机械设备技术领域,解决了现有掘进机不能够胜任中软地质的工作环境,其滚刀硬度低、滚刀寿命低等技术问题,本实用新型包括刀圈,所述刀圈上设置有刀毂安装孔,所述刀毂安装孔贯穿刀圈,所述刀圈上设置有凸台,所述凸台对称设置于刀圈的上下端面,所述刀圈外圆设置有刀槽,所述刀槽内设置有刀齿,所述刀齿与所述刀圈固定连接。本实用新型具有结构简单、经济适用的优点。,下面是一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈专利的具体信息内容。

1.一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,包括刀圈(1),所述刀圈(1)上设置有刀毂安装孔(5),所述刀毂安装孔(5)贯穿刀圈(1),所述刀圈(1)上设置有凸台(4),所述凸台(4)对称设置于刀圈(1)的上下端面,其特征在于:所述刀圈(1)外圆设置有刀槽(3),所述刀槽(3)设置为弧形结构,所述刀槽(3)内设置有刀齿安装孔,所述刀槽(3)内设置有刀齿(2),所述刀齿(2)围绕刀圈(1)的外圆均匀分布,所述刀齿(2)与所述刀圈(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,其特征在于:所述刀齿(2)硬度为70HRC至80HRC。

3.根据权利要求1所述的用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,其特征在于:凸台(4)根部设置有倒角三(8)。

4.根据权利要求1所述的用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,其特征在于:所述刀齿(2)材质设置为硬质合金。

5.根据权利要求1所述的用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,其特征在于:所述凸台(4)端面设置有倒角一(6)和倒角二(7)。

6.根据权利要求3所述的用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,其特征在于:所述倒角三(8)设置为圆弧倒角。

7.根据权利要求5所述的用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,其特征在于:所述倒角一(6)和倒角二(7)设置为斜面倒角。

说明书全文

一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈

技术领域

[0001] 本实用新型涉及工程机械设备技术领域,更具体的是涉及一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈。

背景技术

[0002] 掘进机(Boring machine)是用于平直地面开凿巷道的机器。
[0003] 掘进机类型多:按作业对象分为普通机子与隧道掘进机(Tunnel boringmachine,简称TBM);按作业方式分为开敞式掘进机和护盾式掘进机。
[0004] 工作方式:主要由行走机构、工作机构、装运机构和转载机构组成。随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。有安全、高效和成巷质量好等优点,但造价大,构造复杂,损耗也较大。
[0005] 护盾式掘进机也称为盾构机是一种使用盾构法的隧道掘进机。盾构的施工法是掘进机在掘进的同时构建(铺设)隧道之“盾”(指支撑性管片),它区别于敞开式施工法。国际上,广义盾构机也可以用于岩石地层,只是区别于敞开式(非盾构法)的隧道掘进机。而在我国,习惯上将用于软土地层的隧道掘进机称为(狭义)盾构机,将用于岩石地层的称为(狭义)TBM。
[0006] (全断面)隧道掘进机里一部分采用盾构法,一部分采用敞开式施工法,例如,由中国铁建重工自主研制的全断面双护盾岩石隧道掘进机(TBM)自带双护盾,不需要构建(铺设)隧道之“盾”即不需要铺设管片,而是集开挖、支护、出渣于一体,可以实现隧道的一次成型。
[0007] 盾构机在结构上包括刀盘、盾体、人舱、螺旋输送机、管片安装机、管片小车、皮带机和后配套拖车等;在功能上包括开挖系统、主驱动系统、推进系统、出碴系统、注浆系统、油脂系统、液压系统、电气控制系统、自动导向系统及通风、供水、供电系统、有害气体检测装置等。
[0008] 盘形滚刀是盾构隧道掘进机上核心部件之一。目前的盘形滚刀主要工作部件为滚刀刀圈,主要包括裸圈型和镶齿型。盘形滚刀主要通过挤压力和冲击力达到破碎岩石的目的。在不同的地质条件下,需要使用不同类型的滚刀刀圈,来达到高的可靠性。比如在坚硬岩石的地质情况下,镶有合金的滚刀刀圈具有优势,而在较软地质情况,具有耐磨层的裸圈滚刀刀圈更具优势。如今在铁路、公路、水电、地铁等隧道工程中,盘形滚刀已经得到了广泛应用。其作为隧道掘进机相当重要的功能部件,它的性能的优劣直接影响工程进度的快慢。因此,既需要一款能够克服中软地质的盘形滚刀刀圈,也需要一款具有超高硬度的盘形滚刀刀圈来解决坚硬地质问题。
实用新型内容
[0009] 本实用新型的目的在于:本实用新型提供一种能够胜任中软地质的工作环境,具有超高硬度、且滚刀寿命高的隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈。
[0010] 本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0011] 一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,包括刀圈,所述刀圈上设置有刀毂安装孔,所述刀毂安装孔贯穿刀圈,所述刀圈上设置有凸台,所述凸台对称设置于刀圈的上下端面,所述刀圈外圆设置有刀槽,所述刀槽内设置有刀齿,所述刀齿与所述刀圈固定连接。通过在刀圈外圆增设圆弧槽结构,增加刀圈与地质的接触面积,克服了滚刀在软硬混合地质中出现的刀齿强度不足的缺点;通过设置硬质合金齿,能够克服滚刀打滑而影响工作进度的问题,大大提升了滚刀的综合使用性能,解决了隧道掘进机滚刀在软硬混合地质情况下的使用寿命和掘进效率技术问题。
[0012] 进一步地,所述刀槽设置为弧形结构。通过设置刀槽为弧形结构,避免出现应力集中的情况,而降低刀圈的使用寿命。
[0013] 进一步地,所述刀槽内设置有刀齿安装孔。通过设置刀齿安装孔让刀齿位置固定,且维护便捷,刀齿的更换方便,提交刀圈的维修、维护效率。
[0014] 进一步地,所述刀齿硬度为70HRC至80HRC。让刀齿具有较高的硬度,提高刀齿使用寿命。
[0015] 进一步地,凸台根部设置有倒角三。通过在凸台根部设置倒角,减少凸台根部的应力集中,提高刀圈的使用寿命。
[0016] 进一步地,所述刀齿材质设置为硬质合金。硬质合金具有高硬度和高耐磨性,提升滚刀的使用寿命。
[0017] 进一步地,所述凸台端面设置有倒角一和倒角二。通过设置倒角一让凸台的端面的边缘钝化,避免割伤作业人员的手。通过设置倒角二让刀毂在与刀毂安装孔配合时更加便捷。
[0018] 进一步地,所述倒角三设置为圆弧倒角。通过设置倒角三为圆弧倒角,减少凸台根部的应力集中,提高刀圈的使用寿命。
[0019] 进一步地,所述倒角一和倒角二设置为斜面倒角。通过设置倒角一让凸台的端面的边缘钝化,避免割伤作业人员的手。通过设置倒角二让刀毂在与刀毂安装孔配合时更加便捷。
[0020] 进一步地,所述刀齿围绕刀圈的外圆均匀分布。让刀圈工作更加平稳,工作时受力均匀,提高刀圈的使用寿命。
[0021] 工作原理:滚刀在软硬地质中工作时,具有高硬度和高耐磨性的硬质合金刀齿能够防止滚刀打滑,提高滚刀工作效率,通过设置圆弧刀槽增加了刀齿与地质接触面积,让滚刀的使用寿命更长。
[0022] 本实用新型的有益效果如下:
[0023] 1.通过在刀圈外圆增设圆弧槽结构,增加刀圈与地质的接触面积,克服了滚刀在软硬混合地质中出现的刀齿强度不足的缺点。
[0024] 2.通过设置硬质合金齿,能够克服滚刀打滑而影响工作进度的问题,大大提升了滚刀的综合使用性能,解决了隧道掘进机滚刀在软硬混合地质情况下的使用寿命和掘进效率技术问题。

附图说明

[0025] 图1是本实用新型一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈的结构示意图。
[0026] 图2是本实用新型一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈的剖视图。
[0027] 图3是图1中刀齿结构示意图。
[0028] 附图标记:1-刀圈,2-刀齿,3-刀槽,4-凸台,5-刀毂安装孔,6-倒角一,7-倒角二,8-倒角三。

具体实施方式

[0029] 为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型,下面结合附图和以下实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0030] 实施例1
[0031] 根据附图所示,本实施例提供了一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,包括刀圈1,所述刀圈1上设置有刀毂安装孔5,所述刀毂安装孔5贯穿刀圈1,所述刀圈1上设置有凸台4,所述凸台4对称设置于刀圈1的上下端面,所述刀圈1外圆设置有刀槽3,所述刀槽3内设置有刀齿2,所述刀齿2与所述刀圈1焊接。通过在刀圈1外圆增设圆弧槽结构,增加刀圈1与地质的接触面积,克服了滚刀在软硬混合地质中出现的刀齿强度不足的缺点;通过设置硬质合金刀齿,能够克服滚刀打滑而影响工作进度的问题,大大提升了滚刀的综合使用性能,解决了隧道掘进机滚刀在软硬混合地质情况下的使用寿命和掘进效率技术问题。
[0032] 所述刀槽3设置为弧形结构。通过设置刀槽3为弧形结构,避免出现应力集中的情况,而降低刀圈的使用寿命。
[0033] 所述刀槽3内设置有刀齿安装孔。通过设置刀齿安装孔让刀齿2位置固定,且维护便捷,刀齿的更换方便,提高滚刀刀圈的维修、维护效率。
[0034] 实施例2
[0035] 根据附图所示,本实施例提供了一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,包括刀圈1,所述刀圈1上设置有刀毂安装孔5,所述刀毂安装孔5贯穿刀圈1,所述刀圈1上设置有凸台4,所述凸台4对称设置于刀圈1的上下端面,所述刀圈1外圆设置有刀槽3,所述刀槽3内设置有刀齿2,所述刀齿2与所述刀圈1焊接。通过在刀圈1外圆增设圆弧槽结构,增加刀圈1与地质的接触面积,克服了滚刀在软硬混合地质中出现的刀齿强度不足的缺点;通过设置硬质合金刀齿,能够克服滚刀打滑而影响工作进度的问题,大大提升了滚刀的综合使用性能,解决了隧道掘进机滚刀在软硬混合地质情况下的使用寿命和掘进效率技术问题。
[0036] 所述刀齿2硬度为70HRC至80HRC。让刀齿2具有较高的硬度,提高刀齿2使用寿命。
[0037] 所述刀齿2材质设置为硬质合金。硬质合金具有高硬度和高耐磨性,提升滚刀的使用寿命。
[0038] 所述刀齿2围绕刀圈1的外圆均匀分布。让刀圈1工作更加平稳,工作时受力均匀,提高刀圈1的使用寿命。
[0039] 实施例3
[0040] 根据附图所示,本实施例提供了一种用于隧道掘进机的组合盘形滚刀刀圈,包括刀圈1,所述刀圈1上设置有刀毂安装孔5,所述刀毂安装孔5贯穿刀圈1,所述刀圈1上设置有凸台4,所述凸台4对称设置于刀圈1的上下端面,所述刀圈1外圆设置有刀槽3,所述刀槽3内设置有刀齿2,所述刀齿2与所述刀圈1焊接。通过在刀圈1外圆增设圆弧槽结构,增加刀圈1与地质的接触面积,克服了滚刀在软硬混合地质中出现的刀齿强度不足的缺点;通过设置硬质合金刀齿,能够克服滚刀打滑而影响工作进度的问题,大大提升了滚刀的综合使用性能,解决了隧道掘进机滚刀在软硬混合地质情况下的使用寿命和掘进效率技术问题。
[0041] 凸台4根部设置有倒角三8,所述倒角三8设置为圆弧倒角。。通过在凸台根部设置倒角,减少凸台根部的应力集中,提高刀圈的使用寿命。
[0042] 所述凸台4端面设置有倒角一6和倒角二7,所述倒角一6和倒角二7设置为斜面倒角。通过设置倒角一让凸台的端面的边缘钝化,避免割伤作业人员的手。通过设置倒角二让刀毂在与刀毂安装孔配合时更加便捷。
[0043] 以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准,凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化,同理均应包含在本实用新型的保护范围内。
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