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一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺

阅读：373发布：2021-02-28

IPRDB可以提供一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，包括以下步骤：将含有高浓度硫酸盐的废水集中排放进调节池，对水质、水量、pH值进行调节并保持水温；经过步骤（1）的废水通入硫酸盐还原处理池中；硫酸盐还原处理池的氧化还原电位在低于-250mV的厌氧条件下，利用硫酸盐还原菌进行硫酸盐还原作用；经过步骤（2）的废水通入厌氧消化池进行厌氧消化处理；经过步骤（3）的废水通入缺氧反应器，在缺氧的条件下，利用异氧菌对废水进行处理；经过步骤（4）的废水通入好氧反应器中，在好氧的条件下对废水进行处理，反应一段时间后通过回流控制返回至缺氧反应器中；经过步骤（5）的废水通过沉淀池沉淀后出水，沉淀后的活性污泥回流至缺氧反应器。，下面是一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：将含有高浓度硫酸盐的废水集中排放进调节池，对废水的水质和水量进行调节，调节废水的pH值为1.5-7.0和保持水温在25-40℃；

经过步骤（1）的废水通入硫酸盐还原处理池中；所述硫酸盐还原处理池的氧化还原电位在低于-250mV的厌氧条件下，利用硫酸盐还原菌进行硫酸盐还原作用；

经过步骤（2）的废水通入厌氧消化池进行厌氧消化处理产甲烷；

经过步骤（3）的废水通入缺氧反应器，在缺氧的条件下，利用异氧菌对废水进行处理；

经过步骤（4）的废水通入好氧反应器中，在好氧的条件下对废水进行处理，反应一段时间后通过回流控制返回至缺氧反应器中；

经过步骤（5）的废水通过沉淀池沉淀后出水，沉淀后的活性污泥回流至反硝化反应器。

2.如权利要求1所述一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，其特征在于：步骤（2）中采用的硫酸盐还原菌为脱硫肠状菌属、脱硫叶菌属、脱硫微杆菌属、脱硫假单胞菌属或脱硫弧菌属中的一种或几种。

3.如权利要求1所述一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，其特征在于：步骤（2）中硫酸盐还原处理池中还配有盛有NaOH的吸收塔对排放的H2S气体进行回收再利用。

4.如权利要求1所述一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，其特征在于：步骤（3）中厌氧消化池为上流式厌氧污泥床反应池、厌氧膨胀床或厌氧流化床中的一种；废水在厌氧池内的停留时间为3～10d，厌氧池的进水容积负荷为4～8kgCOD/m 3.d；厌氧池内废水的操作温度为40～42℃。

5.如权利要求1所述一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，其特征在于：步骤（3）缺氧反应器中水力停留时间在6 36h；步骤（4）中好氧反应器中溶解氧在1.0 6.0mg/L；水力~ ~停留时间在12 48h。

说明书全文

一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，属于污水处理技术领域。

背景技术

[0002] 在发酵工业的废水（如味精（主要成分为谷氨酸钠）废水和赖氨酸废水）中含有2- 2-
200-30000mg/L的硫酸根（SO4 ），高浓度味精废水的水质如表1-1所示。低浓度的SO4 可作好氧微生物的无机营养，但高浓度的SO42-对微生物有毒害作用。一般情况下，高浓度有机废水进行厌氧消化处理的目的是产甲烷。然而，在有SO42-存在，又有硫酸盐还原菌和产甲烷菌同时存在的条件下，两者会同时争夺氢作供氢体，此时往往硫酸盐还原菌优先获得H2。产甲
2- 2-
烷菌得不到H2，就无法还原CO2为CH4。故在进行甲烷发酵之前，应设法去除SO4 或降低SO4浓度至产甲烷菌能忍受的浓度后，再进行甲烷发酵处理。现有技术中常用化学法降低SO42-，如加CaO和Ca(OH)2沉淀可去除SO42-。

[0003] 采用化学方法进行含高浓度硫酸盐废水存在的缺点：（1）可能引进其他化学杂质，存在化学污染的风险；
（2）处理工艺成本高；
（3）反应强烈，过程较不稳定。

发明内容

[0004] 为了解决现有技术所存在的上述问题，本发明提供一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺。用该方法成本低，降低引进其它化学污染的风险，反应较为平和，稳定。

[0005] 本发明的技术方案如下：一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，包括以下步骤：
（1）将含有高浓度硫酸盐的废水集中排放进调节池，对废水的水质和水量进行调节，调节废水的pH值为1.5-7.0和保持水温在25-40℃；
（2）经过步骤（1）的废水通入硫酸盐还原处理池中；所述硫酸盐还原处理池的氧化还原电位在低于-250mV的厌氧条件下，利用硫酸盐还原菌进行硫酸盐还原作用；
（3）经过步骤（2）的废水通入厌氧消化池进行厌氧消化处理产甲烷；
（4）经过步骤（3）的废水通入缺氧反应器，在缺氧的条件下，利用异氧菌对废水进行处理；
（5）经过步骤（4）的废水通入好氧反应器中，在好氧的条件下对废水进行处理吗，反应一段时间后通过回流控制返回至缺氧反应器中；
（6）经过步骤（5）的废水通过沉淀池沉淀后出水，沉淀后的活性污泥回流至缺氧反应器。

[0006] 进一步的，步骤（2）中采用的硫酸盐还原菌为脱硫肠状菌属、脱硫叶菌属、脱硫微杆菌属、脱硫假单胞菌属或脱硫弧菌属中的一种或几种。

[0007] 进一步的，步骤（2）中硫酸盐还原处理池中还配有盛有NaOH的吸收塔对排放的H2S气体进行回收再利用。

[0008] 进一步的，步骤（3）中厌氧消化池为上流式厌氧污泥床反应池、厌氧膨胀床或厌氧流化床中的一种；废水在厌氧池内的停留时间为3～10d，厌氧池的进水容积负荷为4～8kgCOD/m 3.d；厌氧池内废水的操作温度为40～42℃。

[0009] 进一步的，步骤（3）缺氧反应器中水力停留时间在6 36h；步骤（4）中好氧反应器中~溶解氧在1.0 6.0mg/L；水力停留时间在12 48h。
~ ~

[0010] 本发明具有如下有益效果：本发明采用微生物处理技术，工艺是绿色循环可持续的，污水处理过程稳定，生产设备利用率高，生产成本低，降低了引进其它化学污染的可能性。

具体实施方式

[0011] 下面结合具体实施例来对本发明进行详细的说明。

[0012] 实施例一一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，包括以下步骤：
（1）将含有高浓度硫酸盐的废水集中排放进调节池，对废水的水质和水量进行调节，调节废水的pH值为7.0和保持水温为40℃；
（2）经过步骤（1）的废水通入硫酸盐还原处理池中；所述硫酸盐还原处理池的氧化还原电位为-230mV的厌氧条件下，利用脱硫肠状菌属和脱硫叶菌属的混合菌属进行硫酸盐还原作用；
（3）经过步骤（2）的废水通入上流式厌氧污泥床反应池进行厌氧消化处理产甲烷，废水在厌氧池内的停留时间为10d，厌氧池的进水容积负荷为8kgCOD/m 3.d；厌氧池内废水的操作温度为42℃；
（4）经过步骤（3）的废水通入缺氧反应器，在缺氧反应器的水力停留时间为36h；
（5）经过步骤（4）的废水通入好氧反应器中，好氧反应器中溶解氧为6.0mg/L；水力停留时间在48h；
（6）经过步骤（5）的废水通过沉淀池沉淀后出水，沉淀后的活性污泥回流至缺氧反应器中。

[0013] 进一步的，步骤（2）中硫酸盐还原处理池中还配有盛有NaOH的吸收塔对排放的H2S气体进行回收再利用。

[0014] 实施例二一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，包括以下步骤：
（1）将含有高浓度硫酸盐的废水集中排放进调节池，对废水的水质和水量进行调节，调节废水的pH值为1.5和保持水温为25℃；
（2）经过步骤（1）的废水通入硫酸盐还原处理池中；所述硫酸盐还原处理池的氧化还原电位为-210mV的厌氧条件下，利用脱硫微杆菌属进行硫酸盐还原作用；
（3）经过步骤（2）的废水通入厌氧膨胀床进行厌氧消化处理产甲烷，废水在厌氧池内的
3
停留时间为3d，厌氧池的进水容积负荷为4kgCOD/m .d；厌氧池内废水的操作温度为40℃；
（4）经过步骤（3）的废水通入缺氧反应器，在缺氧反应器的水力停留时间为6h；
（5）经过步骤（4）的废水通入好氧反应器中，好氧反应器中溶解氧为1.0mg/L；水力停留时间在12h；
（6）经过步骤（5）的废水通过沉淀池沉淀后出水，沉淀后的活性污泥回流至缺氧反应器中。

[0015] 进一步的，步骤（2）中硫酸盐还原处理池中还配有盛有NaOH的吸收塔对排放的H2S气体进行回收再利用。

[0016] 实施例三一种含硫酸盐废水的厌氧微生物处理工艺，包括以下步骤：
（1）将含有高浓度硫酸盐的废水集中排放进调节池，对废水的水质和水量进行调节，调节废水的pH值为4.5和保持水温为35℃；
（2）经过步骤（1）的废水通入硫酸盐还原处理池中；所述硫酸盐还原处理池的氧化还原电位为-220mV的厌氧条件下，利用脱硫假单胞菌属和脱硫弧菌属的混合菌属进行硫酸盐还原作用；
（3）经过步骤（2）的废水通入厌氧流化床进行厌氧消化处理产甲烷，废水在厌氧池内的停留时间为6d，厌氧池的进水容积负荷为6kgCOD/m 3.d；厌氧池内废水的操作温度为41℃；
（4）经过步骤（3）的废水通入缺氧反应器，在缺氧反应器的水力停留时间为24h；
（5）经过步骤（4）的废水通入好氧反应器中，好氧反应器中溶解氧为4.0mg/L；水力停留时间在30h；
（6）经过步骤（5）的废水通过沉淀池沉淀后出水，沉淀后的活性污泥回流至缺氧反应器中。

[0017] 进一步的，步骤（2）中硫酸盐还原处理池中还配有盛有NaOH的吸收塔对排放的H2S气体进行回收再利用。

[0018] 本发明的处理工艺原理：在氧化还原电位极低（-250mV以下）的厌氧条件下，用硫酸盐还原菌属进行硫酸盐还原作用（反硫化作用），以SO42-为最终电子受体，利用有机物作供氢体，将SO42-还原为H2S后，从水中溢出，在利用盛有NaOH的吸收塔中和反应吸收H2S为Na2S可作为工业原料用，此时水中的SO42-浓度降低至产甲烷菌能够忍受的浓度，将废水通入厌氧消化池；在无氧的条件下，由兼性厌氧菌及专性厌氧菌降解废水中的其它有机物，其最终产物为二氧化碳和甲烷气；再将废水通入缺氧反应器，在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物；当这些经缺氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，提高污水的可生化性，提高氧的效率；在缺氧段异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH3、NH4+），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH3-N（NH4+ - -
）氧化为HO3 ，通过回流控制返回至缺氧反应池，在缺氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO3还原为分子态氮（N2）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

[0019] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
硫酸盐方法-专利编号CN102164858B	2020-05-12	699
硫酸盐螯合剂-专利编号CN105143180B	2020-05-13	716
硫酸盐电极-专利编号CN104205438A	2020-05-12	417
硫酸盐法-专利编号CN101535509B	2020-05-11	648
硫酸盐电极-专利编号CN104205438B	2020-05-12	444
硫酸盐螯合剂-专利编号CN105143180A	2020-05-13	730
硫酸盐方法-专利编号CN102164858A	2020-05-13	284
硫酸盐法-专利编号CN101553585B	2020-05-11	907
硫酸盐法-专利编号CN101553585A	2020-05-11	567
硫酸盐法-专利编号CN101535509A	2020-05-11	462

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