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一种聚氨酯夹芯板的压型钢板

阅读：1085发布：2020-09-08

IPRDB可以提供一种聚氨酯夹芯板的压型钢板专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型主要公开了一种聚氨酯夹芯板的压型钢板，包括压型钢板本体，压型钢板本体的一侧先向上弯折，形成凸槽竖边，凸槽竖边向外弯折形成凸槽横边。本实用新型在安装时，使压型钢板与模具在锁模时配合紧密，最终使聚氨酯夹芯板在拼接时，拼接紧密，拼接缝隙小。，下面是一种聚氨酯夹芯板的压型钢板专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种聚氨酯夹芯板的压型钢板，包括压型钢板本体，其特征在于：压型钢板本体的一侧先向上弯折，形成凸槽竖边，凸槽竖边向外弯折形成凸槽横边。

2.如权利要求1所述的一种聚氨酯夹芯板的压型钢板，其特征在于：所述的压型钢板本体的另一侧先向上弯折，形成凹槽竖边，凹槽竖边向内弯折形成凹槽横边。

说明书全文

一种聚氨酯夹芯板的压型钢板

技术领域

[0001] 本实用新型涉及建筑幕墙装饰板、冷库板等加工技术领域，特别与一种聚氨酯夹芯板的压型钢板有关。

背景技术

[0002] 现有的聚氨酯夹芯板10如图1所示，上下两面分别为压型钢板20，而中间为聚氨酯硬质泡沫塑料30。单块压型钢板20如图2所示，其一侧是作为聚氨酯夹芯板10凹槽的一部分，而另一侧是作为聚氨酯夹芯板10凸槽的一部分，而在凸槽部位中，包括钢板向上弯折的凸槽竖边50，由凸槽竖边50向外弯折的凸槽横边60，且在凸槽横边60上具有一个再次向上弯折的勾边70，由于勾边70的尺寸较小，一般弯折后，与凸槽横边60呈一钝角。

[0003] 这样结构的压型钢板20，其规格尺寸与现有模具40（如图3）的配合度差。在安装时，压型钢板20的凸槽竖边50与模具40上的80接触，此时而压型钢板20的勾边70与模具40不易同时接触，当勾边70长度更长时，会使得凸槽竖边50与模具40上的间隙80更大，影响压型钢板20的拼接。

[0004] 因此，为了解决上述问题，本发明人改进了一种聚氨酯夹芯板的压型钢板，本案由此产生。实用新型内容

[0005] 本实用新型的目的是提供一种聚氨酯夹芯板的压型钢板，在安装时，使压型钢板与模具在锁模时配合紧密，最终使聚氨酯夹芯板在拼接时，拼接紧密，拼接缝隙小。

[0006] 为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：

[0007] 一种聚氨酯夹芯板的压型钢板，包括压型钢板本体，压型钢板本体的一侧先向上弯折，形成凸槽竖边，凸槽竖边向外弯折形成凸槽横边。

[0008] 所述的压型钢板本体的另一侧先向上弯折，形成凹槽竖边，凹槽竖边向内弯折形成凹槽横边。

[0009] 采用上述方案后，本实用新型具有诸多有益效果：

[0010] 本实用新型中，取消了原先凸槽部位的勾边，这样使得该部位与模具的凹槽能顺利贴合，调整后的压型钢板在安装时，压型钢板的凸槽竖边与凸槽横边与模具都接触紧密，使得压型钢板锁模时配合紧密，最终可使聚氨酯夹芯板在拼接时，拼接紧密，拼接缝隙小。

附图说明

[0011] 图1为现有聚氨酯夹芯板的结构示意图；

[0012] 图2为现有压型钢板的结构示意图；

[0013] 图3为现有压型钢板与模具的锁模示意图；

[0014] 图4为本实用新型较佳实施例中的结构示意图；

[0015] 图5为本实用新型较佳实施例模具的锁模示意图。

具体实施方式

[0016] 结合附图，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

[0017] 一种聚氨酯夹芯板的压型钢板，包括压型钢板本体1，压型钢板本体1的一侧作为凹槽部分，而压型钢板本体1的另一侧作为凸槽部分。

[0018] 在其凸槽部分中，首先压型钢板本体1边沿向上弯折，形成凸槽竖边2，凸槽竖边2再向外弯折形成凸槽横边3。

[0019] 在其凹槽部分中，压型钢板本体1边沿先向上弯折，形成凹槽竖边4，凹槽竖边4再向内弯折形成凹槽横边5。

[0020] 本实用新型在装模时，其中凸槽竖边2与模具中模具边沿6相贴，而凸槽横边3可与模具槽壁7相贴，由此使得两者压型钢板本体1与模具紧密贴合，可使聚氨酯夹芯板在拼接时严密，减小或者消除拼接缝。

[0021] 上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。

标题	发布/更新时间	阅读量
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