本发明涉及密封胶组合物，该密封胶组合物在构建物，汽车，和 消费用品中用于隔绝空气和水分，隔音和其他功能。更具体地说，本 发明涉及包括新的高乙烯基含量氢化乙烯基芳香烃-丁二烯-乙烯基 芳香烃(SEBS)嵌段共聚物类组合物。

在配制密封胶组合物时至少有两个主要标准。在高使用温度下密 封胶必须具有一定程度的耐塌陷性。另外，在熔化时密封胶应具有良 好的涂刷粘度使之能够容易地涂敷在各种基质上，和/或在含有大量 (≥30％重量，优选≥40％重量)固体的溶液中密封胶具有较低的溶液 粘度。

众所周知，由于结合了强度和弹性性质，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌 段共聚物类可用作密封胶。由于增强了耐氧化和化学侵蚀性这些聚合 物类(SEBS)的氢化变形体是特别有用的。这些聚合物类赋予组合 物具有极好的耐高温性，但它们有向高分子量的趋势，因此如此高的粘 度使得由它们制成的密封胶很难被涂敷。

人们已经用一些这种类型的低分子量聚合物制成十分适用的密封 胶，但是必须接受高温性能的损失。在较高分子量的SEBS聚合物中，大 量苯乙烯端基封闭(endblocks)阻碍流动性，但是得到良好的高使用温度 特性。折衷溶液的例子是使用较低分子量聚合物并且与该类型的相对 低分子量的二嵌段聚合物混合。因此可以看到有利的是，能够制备容易 涂敷的密封胶组合物并且保持或增强用较高分子量的SEBS聚合物可 获得的高温性能。

本发明既提供了较低分子量聚合物的优点，又提供了较高分子量聚 合物的优点，而减少了其缺点。在密封胶应用中使用本发明的高乙烯基 含量的聚合物使密封胶具有高使用温度特性，具有足够低的粘度以容易 涂敷。在该技术中出现的知识告诉人们，高使用温度和应用粘度的降低 对于密封胶来说是相互排斥的。本发明提供一种生产显示这两种特性 的组合物的新方法。

本发明提供密封胶组合物，它包括氢化乙烯基芳香烃-丁二烯-乙 烯基芳香烃(SEBS)嵌段共聚物和增粘树脂(adhesion promoting resin)(如粘性树脂)，该共聚物具有总的重均分子量从30,000至300,000， 乙烯基芳香烃嵌段的重均分子量从4,000至35,000，乙烯基含量至少 45％重量，优选45-90％。对于每100重量份嵌段共聚物，应该有20-400 重量份，优选60-350重量份增粘树脂。可以选择的是，密封胶组合物可 以进一步包括聚乙烯芳香烃嵌段补强树脂，促进流动树脂类，油类，聚烯 烃类，填料，蜡，和/或溶剂。

对于在此使用的嵌段共聚物所优选的结构是线性的,即S-EB-S。但 是，具有支链，辐射形和星形结构的嵌段共聚物也可以用于本发明。该种 结构可以表示为通式

(A-B)X-Y 其中A是乙烯基芳香烃聚合物嵌段，优选苯乙烯，B是氢化的丁二烯 聚合物嵌段，和Y是偶联剂。

优选苯乙烯聚合物嵌段作为在按照本发明的密封胶组合物中使用 的嵌段共聚物的端基封闭。也可使用其它的乙烯基芳香烃，它们包括 α-甲基苯乙烯，各种C2-C6烷基取代的苯乙烯，C1-C6烷氧基取代的苯 乙烯，乙烯基萘，和乙烯基甲苯。

在此所用丁二烯生产的聚合物嵌段必须具有高乙烯基含量。也就 是说，丁二烯1，2加成应至少为45％重量，优选为45-90％重量。低 于45％重量，聚合物粘度与普通的聚合物相似并且没有效益。高于90％ 重量，粘度降低达到平稳状态并且随着1，2加成含量的提高再没有 降低。因此，没有进一步的效益。1，2-乙烯基含量更优选为至少50％ 重量，还更优选为至少60％重量，再更优选为至少70％重量，最优选 为至少75％重量。1，2-乙烯基含量更优选为最多85％重量，还更优 选为最多80％重量。

在U.S.专利号4039593和Re.27145中所描述的使用锂引发剂的 共轭二烯烃类的阴离子聚合是众所周知的，在此引入其说明书作为参 考。聚合反应从单锂，二锂，或多锂引发剂开始，在每个锂的位置引 发剂组合成活性聚合物主链。典型的活性聚合物结构含有的聚合共轭 二烯烃是：

X-B-Li

X-A-B-Li

X-A-B-A-Li

Li-B-Y-B-Li

Li-A-B-Y-B-A-Li其中B代表一个或多个共轭二烯烃类(如丁二烯或异戊二烯)聚合单 元，A代表一个或多个乙烯基芳香烃化合物(如苯乙烯)聚合单元， X是单锂引发剂(如仲丁基锂)残基，和Y是二锂引发剂(如仲丁基 锂和间二异丙烯基苯的二元加成物)残基。虽然在本领域中是已知的， 那些包括有关多锂引发剂或苯乙烯和共轭二烯的无规单元的结构通常 只有有限的实际应用。

通常用结构改性剂(如(二)乙醚或乙基甘醇二甲醚(1，2-二 乙氧基乙烷))控制共轭二烯烃类的阴离子聚合以得到所希望量的1， 2加成物。在此引入作为参考的Re 27145中描述了丁二烯聚合物或共 聚物的1，2加成程度能极大地影响氢化后的弹性。丁二烯聚合物的 1，2加成极大地和意想不到地额外影响着如上所述的聚合物。在50 ℃聚合过程可实现约40％的1，2加成，同时在最终溶液中有约6％ 体积的(二)乙醚或约200ppm的乙基甘醇二甲醚。在聚合过程中最 终溶液中存在约250ppm的邻二甲氧基苯(ODMB)可实现约47％(在 本发明范围内)的1，2加成。在聚合过程中最终溶液中存在约300ppm 的1，2-二乙氧基丙烷(DEP)可实现约78％(在本发明范围内)的 1，2加成。

一般说来，用于本发明的聚合物类可以在温度为-150℃-300℃的 范围内(温度范围优选为0℃-100℃)，在合适的溶剂中，通过使单 体与有机碱金属化合物的接触制备。特别有效的聚合引发剂是具有通 式：

RLi的有机锂化合物，其中R是具有1-20碳原子的脂肪族，环脂肪族，烷 基取代的环脂肪族，芳香族或烷基取代的芳香族烃基。

合适的溶剂包括在聚合物的溶液聚合中有用的溶剂，包括脂肪 族，环状脂肪族，烷基取代的环脂肪族，芳香族和烷基取代的芳香族 烃类，醚和它们的混合物。因此，合适的溶剂包括脂肪族烃(如丁烷， 戊烷，己烷，和庚烷)，环脂肪族烃(如环己烷，和环庚烷)，烷基 取代的环脂肪族烃(如甲基环己烷，和甲基环庚烷)，芳香烃(如苯) 和烷基取代的芳香烃(如甲苯，和二甲苯)和醚(如四氢呋喃，(二) 乙醚，和二正丁基醚)。

用各种已建立的方法进行这些聚合物的加氢反应，已建立的方法包 括在催化剂存在下的加氢反应，催化剂如阮内镍，贵金属如铂，和钯及可 溶的过渡金属催化剂。能够使用的适宜的加氢方法是将含有二烯的聚 合物或共聚物溶解在惰性烃稀释剂(如环己烷)中，并在可溶的加氢反应 催化剂的存在下使其与氢气反应而进行氢化。在U.S.专利号 3113986，4226952和Reissure 27145中公开了这种方法，在此引入其公 开内容作为参考。以这样的方式进行聚合物的氢化，以便生产在聚二 烯嵌段中具有的残余不饱和含量小于氢化反应前其原始的不饱和含量 的5％重量，优选小于1％重量，更优选尽可能地接近0的氢化的聚合 物。在加氢方法中还可以使用如在U.S.专利5039755中所公开的(在 此引入作为参考)钛催化剂。

通常用凝胶渗透色谱(GPC)测定偶联前线性聚合物的分子量或聚 合物的未接合的线性链段如单-，二-，三嵌段等等的分子量，或星型聚合 物的各臂的分子量，而一般已经用已知分子量的苯乙烯标样对GPC体 系进行了准确的校正。对于阴离子聚合的线性聚合物来讲，聚合物基本 上是单分散(重均分子量/数均分子量之比接近于单一)，并且报告所观察 到的窄分子量分布的“峰”分子量既简便又适当。通常，峰值是在数均 分子量和重均分子量之间。峰分子量是显现在色谱图上的主要物质的 分子量。对于多分散聚合物，应该从色谱计算重均分子量并使用该重均 分子量。用于GPC柱子中的材料是苯乙烯-二乙烯基苯凝胶或硅胶。 溶剂是四氢呋喃，检测器是折光率检测器。

不能直接地或不容易用GPC测量最终偶联的辐射状或星形聚合物 的真正分子量。这是因为辐射状或星形聚合物分子不能象用作校正的 线性聚合物那样以相同的方式通过装填的GPC柱分离和洗脱，因此到 达UV检测器或折光率检测器的时间不能良好地计量分子量。用于辐 射状或星形聚合物的良好的方法是用光散射技术测量重均分子量。将 样品溶解在适宜的溶剂中，其浓度低于1.0克/100毫升溶剂，并用注射 器和微孔尺寸小于0.5微米的多孔膜过滤器过滤将其直接过滤到光散 射池中。用标准方法作为散射角和聚合物浓度的函数进行光散射测 量。以相同的波长和用作光散射的相同的溶剂测量样品的折光指数 (DRI)。下列参考文献涉及分子量测量。 1. Modern Size-Exclusion Liquid Chromatography，W.W.    Yau，J.J.Kirkland，D.D.Bly，John Wiley & Sons，New    York，NY，1979。 2. Light Scattering from Polymer Solution，M.B.Huglin，ed.，    Academic Press，New York，NY，1972。 3. W.Kaye and A.J.Havlik，Applied Optics，12，541    (1973)。 4. M.L.McConnell，American Laboratory，63，May， 1978。

氢化乙烯基芳香烃-丁二烯-乙烯基芳香烃(SEBS)嵌段共聚 物总重均分子量优选为45,000-200,000。乙烯基芳香烃嵌段重均分子 量优选为5,000-32,000。

聚乙烯基芳香烃含量，典型的如聚苯乙烯含量优选为整个聚合物 的15％-45％重量，更优选为20％-40％重量，再更优选为25％-35％重

在密封胶应用中，通常实际加有增粘树脂，如一般每百重量份(pbw) 聚合物加有20-400份与聚合物可相容的粘性树脂，优选为60-350 pbw。对于每百重量份(pbw)的共聚物，至少应有20pbw的树脂以实 现密封胶应用中的低粘度和经济需要。每百份聚合物可以使用不超过 400pbw增粘树脂否则应用后密封胶将不具有耐流动的粘弹性。

一常用的粘性树脂是软化点约95℃的戊间二烯和2-甲基-2-丁烯的 二烯-烯烃共聚物。这种树脂可以以商品名Wingtack95买到并且可 以如在美国专利号3577398中所教导的通过60％的戊间二烯，10％的 异戊二烯，5％的环戊二烯，15％的2-甲基-2-丁烯和约10％的二聚物 的阳离子聚合制备。可以用其它粘性树脂，其中树脂共聚物含有20- 80％重量的戊间二烯和80-20％重量的2-甲基-2-丁烯。

在本发明的组合物中还可用的其它增粘树脂包括氢化松香类，松香 酯类，多萜类，萜烯酚树脂类，和聚合的混合烯烃，较低软化点树脂和液体 树脂。液体树脂的例子是购自Hercules的AdtacLV树脂。为了获 得良好的热氧化和色彩稳定性，粘性树脂优选是饱和树脂，例如，氢化二 环戊二烯树脂(如Exxon制造的Escorez5000系列树脂)或氢化聚 苯乙烯或聚α-甲基苯乙烯树脂(如Hercules制造的Regalrez树脂)。 用ASTM E28测得的固体树脂的环和球软化点(ring and ball softening)可以从40℃-140℃，优选为80-115℃。可以使用液体树脂 (即软化点低于室温)以及固体和液体树脂的混合物。具体的粘性树脂的 选择大部分依赖于在有关密封胶组合物中所用的具体的聚合物。

本发明的组合物可以进一步包括增塑剂(如橡胶填充(extending)增 塑剂)，或配料油类或有机或无机颜料和染料。增塑剂在本领域中是众所 周知的并且既包括高饱和含量油类也包括环烷油。优选的增塑剂是高 饱和油(例如由Arco制造的Tufflo6056和6204)和环烷工艺油(例如 由Shell制造的Shellflex371油)。本发明组合物中使用的增塑剂的量 可以从0-150phr不等，优选为0-100phr，并且最优选在0-60phr之 间。如果存在，增塑剂的量一般为至少5phr，优选为至少10phr。

密封胶配方可以进一步包括聚乙烯基芳香烃嵌段增强树脂。被用 作增强树脂的芳香树脂的前提条件是其与在配方中所用的特殊聚合物 相容。一般地，尽管还可以使用具有较高和较低软化点的芳香树脂的混 合物，但是这些树脂具有的环和球软化点仍在80℃和115℃之间。那么 一般地平均软化点在80-115℃的范围。有用的树脂包括苯并呋喃-茚 树脂，聚苯乙烯树脂，乙烯基甲苯-α甲基苯乙烯共聚物和聚茚树脂。

在密封胶配方中可以包括各种类型的填料和颜料。这对于外用密 封胶特别理想，在这种情况下填料的加入不仅产生所希望的外观 (appeal)，而且改进密封胶的性能如耐候性。可以使用各种各样的填料。 适用的填料包括碳酸钙，粘土，滑石粉，二氧化硅，氧化锌，和二氧化钛。填 料的用量通常在0-65％重量(基于配方的无溶剂部分)，取决于所用填料 的类型和密封胶的用途。如果存在填料，那么填料的用量通常至少10％ 重量(基于配方的无溶剂部分)。特别优选的填料是二氧化钛。

如果从溶剂溶液涂敷密封胶的话，那么将配方的有机部分溶解在溶 剂或溶剂的混合物中。适用的是芳香烃溶剂如甲苯，二甲苯，或Shell Cyclo Sol 53(商标)。还可以使用脂肪烃溶剂如己烷，石脑油或矿油精。 如果希望的话，可以使用由烃溶剂和极性溶剂组成的溶剂混合物。适用 的极性溶剂包括酯类如乙酸异丙酯，和乙酸正丁酯，酮类如甲基异丁基 酮，和醇类如异丙基醇。所用极性溶剂的量取决于所选择的具体极性溶 剂和在配方中所使用的特殊聚合物的结构。通常，所用极性溶剂的量占 溶剂混合物的0-80％重量，优选在10-70％重量，如50％重量。

本发明可选择加入的组分是抑制或延缓热降解、氧化反应、产生 表皮和颜色的稳定剂。在组合物的制备、使用和高温储存过程中，为 了防止聚合物的热降解和氧化反应，一般将稳定剂加入到市场上可购得 的化合物中。

稳定剂的总量通常在0.1-10％重量(基于密封胶配方的无溶剂部 分)，优选在0.5-5％重量。

通常，存在至少一种抗氧化剂作为稳定剂。

优选伯和仲抗氧化剂的混合物。这类混合物包括亚磷酸酯类或硫 醚类与空间位阻酚类的混合物(如亚磷酸芳基酯或硫醚与羟苯基丙酸酯 类的混合物，或亚磷酸芳基酯与氨基苯酚类的混合物)。有用的抗氧化剂 混合物的具体例子包括3-(3，5-二叔丁基-4-羟苯基)丙酸酯-甲烷(买自 Ciba-Geigy的Irganox1010)与三(壬基苯基)-亚磷酸酯(买自 Uniroyal的PolygardHR)混合物，Irganox1010与双-(2，4-二-叔丁基) 季戊四醇二亚磷酸酯(买自Borg-Warner的Ultranox626)的混合物。

还可以将现有技术中已知的另外的稳定剂加入到组合物中。这些 另外的稳定剂可以用于保护产品以防例如氧气，臭氧和紫外线辐射。然 而，这些另外的稳定剂应该基本上与上文提到的稳定剂相容，并且具有 在此所教导的预期的功能。

基于本发明聚合物的所有密封胶组合物将包括在此所公开的各种 配制组分的一些混合物。对于要使用的组分没有明确的规定。熟练的 配方设计师会选择具体的组分类型并调节其浓度以准确得到所需性能 的混合物，该混合物用于任何特殊的粘合剂，涂料或密封胶的应用。

密封胶是缝隙填料。因此，为了填充两个基质间的缝隙，将密封胶 以相当厚的涂层使用。由于两个基质彼此之间频繁地相对运动，因此密 封胶通常是能抵抗这种运动的低模量组合物。由于密封胶经常暴露于 恶劣天气下，通常使用氢化的聚合物。人们会选择树脂和增塑剂以保持 低模量和使污物粘着减到最低程度。人们会选择填料和颜料以得到合 适的寿命和颜色。由于以相当厚的涂层涂敷密封胶，因此溶剂的含量要 尽可能的低以减少收缩。

在本技术领域熟练的配方设计师会看到本发明聚合物的惊人的多 样性，以制备具有适用于许多不同用途的性能的密封胶。

可以通过在高温，优选在50℃和200℃之间混合各组分直到获得均 匀的混合物来制备本发明的密封胶组合物，通常小于3小时。各种混合 方法是现有技术已知的，并且生产均匀混合物的任何方法都是令人满意 的。可以将得到的组合物用在广泛的各种应用上。另外，可以将各成分 混入溶剂中。

可以将本发明的密封胶组合物用在许多方面。特别优选的是密封 胶涂敷后烘干(例如，在烤漆炉中)用作建筑的缝隙填料。这包括将它们用 于汽车制造业和器具制造业。其它优选的应用是用于衬垫材料，例如，用 于食物和饮料容器的密封盖上。未氢化产物母体也可用于这些用途。

属于本发明主题的的密封胶组合物的各种变体包括粘合剂(如压合 式粘合剂和结构粘合剂)，胶粘剂(mastics)，图案粘合剂(diaper assembly)和专用保护粘合剂(personal care adhesive)，和层压粘合 剂。为了易于粘合应用(例如，雾化性)，高乙烯基乙烯/丁烯橡胶嵌段的低 粘特性是特别有用的。

                  实施例1

PP5828是一种具有高乙烯基含量的SEBS嵌段共聚物。下表1 中将它的分子特性同聚合物A、一种对于大多数(如果不是全部的话) 商用密封胶应用来说被认为是粘度太高的商品聚合物、以及其它物质 对照。可以看到PP5828和聚合物A非常相似，只是乙烯基含量不 同，PP5828中78％的橡胶嵌段是1，2-微结构，而聚合物A为38％。 如密封胶粘度(低于一个多数量级)显示，PP5828的流动性比聚合物 A的要显著的好。聚合物B是目前用于制造商品密封胶配方的一类嵌 段共聚物。当SAFT和塌陷温度相同时，用PP5828制成的本发明配方 的密封胶粘度是用聚合物B制成的密封胶粘度的五分之一。同 样，PP5823(78％1，2加成)比聚合物A或B表现出更低的密封胶粘度。 PP5819具有中间水平的1，2结构(47％)，但在密封胶粘度上比聚合物A 或B仍然显著地好(较低)。低的密封胶粘度意味着密封胶组合物可被混 合，泵运，和比具有高粘度的密封胶更容易涂敷。

表1

聚合物说明   聚合物   MW(真)     SEBS嵌段说明 1，2 Bd水平     PSC   A   67,000     10-47-10     38％   29.9％   PP-5828   56,000     10-39-10     78％   29.6％   B   50,000     7.5-35-7.5     38％   30％   PP-5819   38,000     6-26-6     47％   29.5％   PP-5823   35,000     6-23-6     78％   29.3％

表2 密封胶结果   聚合物   在177℃(350°F)   密封胶粘度(cP)_ 剪切粘和破坏温度     (℃) 塌陷温度(℃)     A     33500     73     105     PP-5828     1190     54.5     80     B     5280     54.1     80     PP-5819     1800     52.6     60     PP-5823     400     48.1     55

可测量与温度有关的性质，如剪切粘和破坏温度(SAFT)和塌陷温 度，和熔体粘度。在177℃时使用Brookfield Viscometer model RVTD 和测量轴(spindle)29测量粘度。为了测量塌陷温度，将密封胶配制物 热注入并且使其凝固在具有下列尺寸：2.5cm宽，2.5cm高，和1.25cm深 的金属槽内。槽竖直地放置在烘箱中并且温度以5℃的增量递增，在再 次升高温度之前在每个温度下样品平衡30分钟。塌陷温度是槽中样品 凹陷超过3/16英寸时的温度。在190克压力下在铝表面上的2.5cm ×2.5cm范围的搭接剪切粘合体(lap-shear bond)上测定SAFT。温度以 每十分钟5℃的增量从40℃迅速上升直到发生粘合体破坏。

                    实施例2

用实施例1中描述的嵌段共聚物PP5828和B制备含有40％重量 固体的密封胶配方溶液，如表3所示。在25℃使用Brookfied粘度计 测定溶液粘度。含有聚合物B(没有按照本发明)的密封胶配方的溶液粘 度是89.2厘泊，同时，含有按照本发明的聚合物PP5828的密封胶配方的 溶液粘度是22.8厘泊。40％固体含量时的低溶液粘度是有益的，因为 该密封胶可以容易地涂敷，或另外，固体含量可以增加到例如50-90％重 量，优选为65-85％重量。

表3        密封胶配方     1     2 A     160克     - PP5828     -     16.0克 Regalite R 101     44.0克     9.6克 Ondina 68     10.4克     10.4克 乙酸正丁基酯     80.0克     80.0克 甲苯     46.0克     40.0克 Ondina 68是一种氢化石蜡工艺油(增塑剂) Kristallex F100是一种芳香增强树脂 Regalite R101是一种氢化烃粘性树脂