一种高性能轮毂闪光漆专利检索-醋酸丁酸纤维素油漆与涂料专利检索查询-专利查询网

积极推动地理标志专门立法

2022-03-10 地理标志，立法，知识产权
保护知识产权是对创新最大的激励

2022-03-10 保护知识产权，创新，激励
谢商华：加快制定知识产权基本法

2022-03-10 知识产权基本法
擦亮“双奥之城”品牌

2022-03-10 双奥，知识产权
让冰雪运动“热”力全开

2022-03-10 冰雪运动，知识产权
携手共奋进　走好强国路

2022-03-10 强国，知识产权
坚持创新引领　方能稳中求进

2022-03-10 创新，稳中求进，知识产权
答好“两张卷” 奋进新征程

2022-03-10 知识产权
专家解读政府工作报告中的创新和知识产权相关部署

2022-03-10 政府工作报告，创新，知识产权
今年政府工作报告指出：加强知识产权保护和运用

2022-03-10 政府工作报告，知识产权保护

一种高性能轮毂闪光漆

阅读：1064发布：2020-06-14

IPRDB可以提供一种高性能轮毂闪光漆专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种高性能轮毂闪光漆，包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂：30～85份，蜡液：2～10份，醋酸丁酸纤维素：4～10份，氨基树脂：10～25份，分散剂：0.1～1份，流平剂：0.1～1份，防沉剂：2～5份，效应颜料：4～15份，环氧树脂：0.1～8份，稀释剂：5～45份。本发明底漆的基料中有一种特殊改性丙烯酸树脂、氨基树脂、蜡液和醋酸丁酸纤维素，其中一种特殊改性丙烯酸树脂和氨基树脂可提供烘干后坚硬的底色漆漆膜，蜡液使铝银浆中的金属铝粉和珠光粉进行定向排列，醋酸丁酸纤维素能够有效提高底色漆的干燥速度，提高体系低固体分下的粘度，阻止铝粉和珠光粉在湿漆膜中杂乱无章的运动和防止回溶现象。，下面是一种高性能轮毂闪光漆专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种高性能轮毂闪光漆，其特征在于：包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂：30～85份，蜡液：2～10份，醋酸丁酸纤维素：4～10份，氨基树脂：10～

25份，分散剂：0.1～1份，流平剂：0.1～1份，防沉剂：2～5份，效应颜料：4～15份，环氧树脂：0.1～8份，稀释剂：5～45份；

高性能轮毂闪光漆的制备工艺如下：

a）先将一种特殊改性丙烯酸树脂与蜡液混合均匀，倒入分散机中以2000 r／min的转速高速搅拌5～10 min；

b）然后将分散机的转速调至1000 r／min的中速搅拌，边搅拌边加入氨基树脂、醋酸丁酸纤维素、分散剂和流平剂，在1000 r／min的搅拌速度下分散5～10 min，得到混合树脂；

c）将效应颜料、环氧树脂和稀释剂混合浸泡10～15 min，然后搅拌均匀，制成铝银浆；

d）在500 r／min的低速搅拌下将该铝银浆加入到已制好的混合树脂中，在分散机中分散10～20 min，混合均匀后得到高性能轮毂闪光漆。

2.如权利要求1所述的一种高性能轮毂闪光漆，其特征在于：所述分散剂采用带颜料亲和基团的改性聚醚，所述颜料亲和基团为氨基或芳香环基团。

3.如权利要求1所述的一种高性能轮毂闪光漆，其特征在于：所述流平剂采用特殊改性丙稀酯流平剂，稀释剂采用乙酸丁酯、甲乙酮、甲基异丁基酮中的一种或者任意几种的混合物，所述防沉剂采用一特殊改性有机膨润土，所述效应颜料采用特殊生产工艺生产加工的金属感、闪光强度高的铝粉或者珠光粉。

4.如权利要求1所述的一种高性能轮毂闪光漆，其特征在于：包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂55份，蜡液：2份，醋酸丁酸纤维素：6份，氨基树脂：15份，分散剂：0.3份，流平剂：0.4份，防沉剂：2份，效应颜料：7份，环氧树脂：3份，稀释剂：

20份。

5.如权利要求1所述的一种高性能轮毂闪光漆，其特征在于：包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂75份，蜡液：2份，醋酸丁酸纤维素：7份，氨基树脂：20份，分散剂：0.5份，流平剂：0.7份，防沉剂：4份，效应颜料：9份，环氧树脂：6份，稀释剂：

33份。

说明书全文

一种高性能轮毂闪光漆

技术领域

[0001] 本发明涉及轮毂用油漆的技术领域，特别是一种高性能轮毂闪光漆的技术领域。

背景技术

[0002] 随着国内乘用车市场的不断发展，对汽车外饰的个性化和功能化的改造变的越来越普遍，对汽车轮毂的表面进行喷涂就是一种越来越时髦的生活方式，在欧美等发达国家，个性化的汽车轮毂喷涂非常普遍。汽车轮毂用涂料除要求有良好的表面质量和施工性外，还根据应用领域的不同而有不同的要求。如国外高档轿车用涂料除要求涂膜具有优异的机械性能，优异的装饰性外，还要求涂膜应具有优异的耐盐雾性和耐候性等。

发明内容

[0003] 本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种高性能轮毂闪光漆，底漆的基料中有一种特殊改性丙烯酸树脂、氨基树脂、蜡液和醋酸丁酸纤维素，其中一种特殊改性丙烯酸树脂和氨基树脂可提供烘干后坚硬的底色漆漆膜，蜡液使铝银浆中的金属铝粉和珠光粉进行定向排列，醋酸丁酸纤维素能够有效提高底色漆的干燥速度，提高体系低固体分下的粘度，阻止铝粉和珠光粉在湿漆膜中杂乱无章的运动和防止回溶现象。

[0004] 为实现上述目的，本发明提出了一种高性能轮毂闪光漆，包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂30～85份，蜡液：2～10份，醋酸丁酸纤维素：4～10份，氨基树脂：10～25份，分散剂：0.1～1份，流平剂：0.1～1份，防沉剂：2～5份，效应颜料：4～15份，环氧树脂：0.1～8份，稀释剂：5～45份；高性能轮毂闪光漆的制备工艺如下：
a）先将一种特殊改性丙烯酸树脂与蜡液混合均匀，倒入分散机中以2000 r／min的转速高速搅拌5～10 min；
b）然后将分散机的转速调至1000 r／min的中速搅拌，边搅拌边加入氨基树脂、醋酸丁酸纤维素、分散剂和流平剂，在1000 r／min的搅拌速度下分散5～10 min，得到混合树脂；
c）将效应颜料、环氧树脂和稀释剂混合浸泡10～15 min，然后搅拌均匀，制成铝银浆；
d）在500 r／min的低速搅拌下将该铝银浆加入到已制好的混合树脂中，在分散机中分散10～20 min，混合均匀后得到高性能轮毂闪光漆。

[0005] 作为优选，所述分散剂采用带颜料亲和基团的改性高分子类聚合物，所述颜料亲和基团为氨基或芳香环基团。

[0006] 作为优选，所述流平剂采用特殊改性丙稀酯流平剂，稀释剂采用乙酸丁酯、甲乙酮、甲基异丁基酮中的一种或者任意几种的混合物，所述防沉剂采用特殊改性有机膨润土，所述效应颜料采用特殊工艺生产加工的金属感闪光强度高的铝粉或者珠光粉。

[0007] 作为优选，包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂55份，蜡液：2份，醋酸丁酸纤维素：6份，氨基树脂：15份，分散剂：0.3份，流平剂：0.4份，防沉剂：2份，效应颜料：9份，环氧树脂：3份，稀释剂：20份。

[0008] 作为优选，包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂75份，蜡液：2份，醋酸丁酸纤维素：9份，氨基树脂：20份，分散剂：0.5份，流平剂：0.3份，防沉剂：4份，效应颜料：9份，环氧树脂：6份，稀释剂：33份。

[0009] 本发明的有益效果：本发明底漆的基料中有一种特殊改性丙烯酸树脂、氨基树脂、蜡液和醋酸丁酸纤维素，其中一种特殊改性丙烯酸树脂和氨基树脂可提供烘干后坚硬的底色漆漆膜，蜡液使铝银浆中的金属铝粉和珠光粉进行定向排列，醋酸丁酸纤维素能够有效提高底色漆的干燥速度，提高体系低固体分下的粘度，阻止铝粉和珠光粉在湿漆膜中杂乱无章的运动和防止回溶现象。

[0010] 【具体实施方式】本发明一种高性能轮毂闪光漆，包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂30～85份，蜡液：2～10份，醋酸丁酸纤维素：4～10份，氨基树脂：10～25份，分散剂：0.1～1份，流平剂：0.1～1份，防沉剂：2～5份，效应颜料：4～15份，环氧树脂：
0.1～8份，稀释剂：5～45份；
高性能轮毂闪光漆的制备工艺如下：
a）先将一种特殊改性丙烯酸树脂与蜡液混合均匀，倒入分散机中以2000 r／min的转速高速搅拌5～10 min；
b）然后将分散机的转速调至1000 r／min的中速搅拌，边搅拌边加入氨基树脂、醋酸丁酸纤维素、分散剂和流平剂，在1000 r／min的搅拌速度下分散5～10 min，得到混合树脂；
c）将效应颜料、环氧树脂和稀释剂混合浸泡10～15 min，然后搅拌均匀，制成铝银浆；
d）在500 r／min的低速搅拌下将该铝银浆加入到已制好的混合树脂中，在分散机中分散10～20 min，混合均匀后得到高性能轮毂闪光漆。

[0011] 实施例一：一种高性能轮毂闪光漆，包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂
55份，蜡液：2份，醋酸丁酸纤维素：6份，氨基树脂：15份，分散剂：0.3份，流平剂：0.4份，防沉剂：2份，效应颜料：9份，环氧树脂：3份，稀释剂：20份。

[0012] 其中分散剂采用带颜料亲和基团的改性高分子类聚合物，所述颜料亲和基团为氨基或芳香环基团，所述流平剂采用特殊改性丙稀酯流平剂，稀释剂采用乙酸丁酯、甲乙酮、甲基异丁基酮中的一种或者任意几种的混合物，所述防沉剂采用特殊改性有机膨润土，所述效应颜料采用特殊工艺生产加工的金属感闪光强度高的铝粉或者珠光粉。

[0013] 实施例二：一种高性能轮毂闪光漆，包括以下组分且各组分的比例为：一种特殊改性丙烯酸树脂
75份，蜡液：2份，醋酸丁酸纤维素：7份，氨基树脂：20份，分散剂：0.5份，流平剂：0.7份，防沉剂：4份，效应颜料：9份，环氧树脂：6份，稀释剂：33份；
其中分散剂采用带颜料亲和基团的改性高分子类聚合物，所述颜料亲和基团为氨基或芳香环基团，所述流平剂采用特殊改性丙稀酯流平剂，稀释剂采用乙酸丁酯、甲乙酮、甲基异丁基酮中的一种或者任意几种的混合物，所述防沉剂采用特殊改性有机膨润土，所述效应颜料采用特殊工艺生产加工的金属感闪光强度高的铝粉或者珠光粉。

标题	发布/更新时间	阅读量
球状醋酸丁酸纤维素的生产方法-专利编号CN104193829A	2020-05-12	617
一种醋酸丁酸纤维素的制备方法-专利编号CN102875686A	2020-05-12	303
醋酸丁酸纤维素生产废水的处理方法-专利编号CN104129893B	2020-05-13	489
一种醋酸丁酸纤维素的制备方法-专利编号CN102898530A	2020-05-13	1002
羧甲基纤维素醋酸丁酸酯的生产方法-专利编号CN105418770B	2020-05-11	246
球状醋酸丁酸纤维素的生产方法-专利编号CN104193829B	2020-05-11	619
羧甲基纤维素醋酸丁酸酯的生产方法-专利编号CN105418770A	2020-05-11	489
一种醋酸丁酸纤维素膜的制备方法-专利编号CN105175760B	2020-05-13	854
一种醋酸丁酸纤维素膜的制备方法-专利编号CN105175760A	2020-05-12	249
一种醋酸丁酸纤维素生产用减震装置-专利编号CN108591359A	2020-05-11	471

一种高性能轮毂闪光漆

一种高性能轮毂闪光漆

技术领域

背景技术

发明内容

IPRDB

热门服务

关于我们

友情链接

联系方式