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烟囱的连接节点结构

阅读：584发布：2021-03-03

IPRDB可以提供烟囱的连接节点结构专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种烟囱的连接节点结构，包括：外筒、套装于外筒烟气入口端内部的内筒、设在内外筒之间的隔热层、设在外筒底端的基础环，其中，外筒内部和内筒外部的上、下两端分别设有防雨檐和保温支撑环；且内筒通过过渡段与热站的高温烟气出口相连。本发明解决了现有连接方式所固有的高温应力、振动易传递和需要额外支撑结构等问题；同时，实现了大吨位烟囱的自支撑的能力，节约了支撑大吨位烟囱的钢材使用量。，下面是烟囱的连接节点结构专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种烟囱的连接节点结构，其特征在于：包括：外筒、套装于外筒烟气入口端内部的内筒、设在内外筒之间的隔热层、设在外筒底端的基础环，其中，外筒内部和内筒外部的上、下两端分别设有防雨檐和保温支撑环；且内筒通过过渡段与热站的高温烟气出口相连。

2.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构，其特征在于：所述外筒及内筒为圆筒形，且内筒的外径小于外筒内径。

3.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构，其特征在于：所述隔热层为陶瓷纤维材料制成的圆环形结构。

4.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构，其特征在于：所述基础环为圆环形结构。

5.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构，其特征在于：所述防雨檐为圆环形结构，位于隔热层的正上方；且防雨檐向内设有一定斜度，防止雨水积聚。

6.根据权利要求1所述的烟囱的连接节点结构，其特征在于：所述保温支撑环为圆环形结构，位于隔热层和外筒的下方，用于支撑隔热层。

说明书全文

烟囱的连接节点结构

技术领域

[0001] 本发明涉及烟囱的连接装置，尤其涉及一种用于烟囱的连接节点结构。

背景技术

[0002] 目前，为海洋平台提供电力和热能的主要有：锅炉、电站和热站，而烟囱则是烟气排放的重要装置。

[0003] 现有的烟囱大都为直连式，大都是通过法兰与机组直接相连，由于受平台空间限制，高耸的烟囱是不能采用在陆地上常用的斜拉筋式固定方法；只能通过大量的支撑结构固定于海洋平台上。且由于高温烟气引起的热应力和机组所产生的振动，极易通过法兰的连接处传递到烟囱上，从而，导致法兰的连接处产生疲劳破坏，尤其是在机组的强烈振动下，更易发生烟囱变形和弯曲，给海洋平台的生产，带来安全隐患。

发明内容

[0004] 本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种改进的烟囱的连接节点结构，其解决现有连接方式所固有的高温应力、振动易传递和需要额外支撑结构等问题；同时，实现了大吨位烟囱的自支撑的能力，节约了支撑大吨位烟囱的钢材使用量。

[0005] 本发明的目的是由以下技术方案实现的：

[0006] 一种烟囱的连接节点结构，其特征在于：包括：外筒、套装于外筒烟气入口端内部的内筒、设在内外筒之间的隔热层、设在外筒底端的基础环，其中，外筒内部和内筒外部的上、下两端分别设有防雨檐和保温支撑环；且内筒通过过渡段与热站的高温烟气出口相连。

[0007] 所述外筒及内筒为圆筒形，且内筒的外径小于外筒内径。

[0008] 所述隔热层为陶瓷纤维材料制成的圆环形结构。

[0009] 所述基础环为圆环形结构。

[0010] 所述防雨檐为圆环形结构，位于隔热层的正上方；且防雨檐向内设有一定斜度，防止雨水积聚。

[0011] 所述保温支撑环为圆环形结构，位于隔热层和外筒的下方，用于支撑隔热层。

[0012] 本发明的有益效果是：

[0013] ①由于外筒和内筒为单独设计，外筒的截面形状不受机组烟气出口截面形状和大小制约，可通过过渡段改变截面形状与大小，从而，增加了烟囱适用性。

[0014] ②由于外筒和内筒是单独设计，且中间设有隔热层，可以大幅度降低基础环的温度，使其温度与环境温度相当，避免了由于高温引起的结构强度降低、温度应力和疲劳失效。

[0015] ③由于外筒和内筒是单独设计，中间的隔热层削弱了机组传向烟囱的振动，增加了烟囱的稳定性，从而，优化了烟囱的结构设计，节约烟囱钢材和支撑材料使用。

[0016] ④由于内筒在应用中只起到疏导烟气的作用，没有和外筒直接连接，且不承受额外载荷，因此，不需要考虑其强度计算，仅进行外筒强度计算即可。

[0017] ⑤防雨檐的设置能够有效地避免雨水等流入隔热层，防止其因进水而加剧结构的腐蚀。

[0018] ⑥保温支撑环的设置能够对隔热层进行固定和支撑，防止隔热层的移动。

[0019] ⑦通过在基础环上设置加强筋板，可以实现大吨位烟囱的自支撑，节约支撑钢材用量。附图说明：

[0020] 图1为本发明结构剖视示意图。

[0021] 图中主要标号说明：

[0022] 1-外筒；2-内筒；3-隔热层；4-基础环；5-防雨檐；6-保温支撑环；7-过渡段；8-加强筋板、9-高温烟气。

具体实施方式

[0023] 如图1所示，本发明包括：外筒1、套装于外筒1烟气入口端内部的内筒2、设在外筒1和内筒2之间的隔热层3、设在外筒1底端的基础环4，其中，外筒1及内筒2为圆筒形，且内筒2的外径小于外筒1内径；外筒1内部和内筒2外部的上、下两端分别设有防雨檐5和保温支撑环6，用于固定和支撑保温层3；且内筒2通过过渡段7与热站的高温烟气9出口相连，使机组仅需承载内筒2和过渡段7所施加的载荷；高温烟气由机组排出后，经由过渡段7和内筒2进入外筒1，最后排入大气。

[0024] 上述外筒1的两侧底端与基础环4之间采用焊接或螺栓连接方式分别安装有加强筋板8；基础环4与支撑结构可用焊接等方式连接。

[0025] 上述隔热层3为陶瓷纤维材料制成的圆环形结构。

[0026] 上述基础环4为圆环形结构，并焊接于外筒1的底端，且通过焊接或螺栓连接方式与支撑结构连接。

[0027] 上述防雨檐5为圆环形结构，位于隔热层3的正上方；防雨檐5与外筒1采用焊接方式连接；防雨檐5向内设有一定斜度，防止雨水积聚。

[0028] 上述保温支撑环6为圆环形结构，位于隔热层3和外筒1的下方，用于支撑隔热层3。

[0029] 以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

标题	发布/更新时间	阅读量
通信节点-专利编号CN109076266A	2020-05-11	219
网络节点-专利编号CN109041271A	2020-05-11	653
导电节点-专利编号CN108349048A	2020-05-12	904
网络节点-专利编号CN108028753A	2020-05-12	1010
配电节点-专利编号CN108693790A	2020-05-11	493
网壳节点-专利编号CN105019560B	2020-05-13	748
连接节点-专利编号CN106401265A	2020-05-13	784
节点-专利编号CN107257263A	2020-05-11	322
光节点-专利编号CN106716890A	2020-05-13	854
连接节点-专利编号CN107780541A	2020-05-12	615

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