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一种固定超级电容的散热器及方法

阅读：912发布：2021-02-25

IPRDB可以提供一种固定超级电容的散热器及方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种固定超级电容的散热器及方法，包括超级电容、支架和散热器，所述的散热器表面配置有安装支架的区域，所述的安装支架的区域外侧安装有散热片，所述的安装支架的区域内安装有支架，所述的支架内安装有超级电容。本发明的一种固定超级电容的散热器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便等特点，实现了在满足散热要求的同时，固定超级电容，超级电容和支架快拆，易维护，大大提高了空间利用率。，下面是一种固定超级电容的散热器及方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种固定超级电容的散热器，其特征在于，包括超级电容、支架和散热器，所述的散热器表面配置有安装支架的区域，所述的安装支架的区域外侧安装有散热片，所述的安装支架的区域内安装有支架，所述的支架内安装有超级电容。

2.根据权利要求1所述的一种固定超级电容的散热器，其特征在于，所述的支架包括托架、扣合挡片和定位挡片，所述的托架的形状与超级电容的底面形状相同，所述的托架的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片；所述的托架表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片；所述的超级电容卡固在托架、扣合挡片以及定位挡片围构的区域内。

3.根据权利要求2所述的一种固定超级电容的散热器，其特征在于，所述的扣合挡片的截面为弧形，所述的扣合挡片与所述的超级电容侧部的弧面扣合在一起。

4.根据权利要求2所述的一种固定超级电容的散热器，其特征在于，所述的托架上开有至少一个锁合孔，所述的锁合孔与锁合螺丝配合，所述的托架通过锁合孔与锁合螺丝的配合安装在所述的安装支架的区域。

5.根据权利要求2所述的一种固定超级电容的散热器，其特征在于，所述的定位挡片为平板，两片定位挡片之间的距离大于等于超级电容两个平面侧面之间的距离。

6.根据权利要求1所述的一种固定超级电容的散热器，其特征在于，所述的散热器包括底板和散热片，所述的底板的表面配置有安装支架的区域和散热片，所述的散热片安装在所述的安装支架的区域外侧。

7.根据权利要求6所述的一种固定超级电容的散热器，其特征在于，所述的底板上开有至少一个与主板配合的安装孔。

8.根据权利要求6所述的一种固定超级电容的散热器，其特征在于，所述的底板与所述的托架之间配置有至少一个胶垫。

9.根据权利要求8所述的一种固定超级电容的散热器，其特征在于，所述的胶垫为圆形、矩形或长条形。

10.一种在散热器上固定超级电容的方法，其特征在于，包括，

创建卡固超级电容的支架；所述的支架包括托架、扣合挡片和定位挡片，所述的托架的形状与超级电容的底面形状相同，所述的托架的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片；

所述的托架表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片；所述的超级电容卡固在托架、扣合挡片以及定位挡片围构的区域内；所述的扣合挡片的截面为弧形，所述的扣合挡片与所述的超级电容侧部的弧面扣合在一起；所述的定位挡片为平板，两片定位挡片之间的距离大于等于超级电容两个平面侧面之间的距离；

创建散热器表面配置安装支架的区域；所述的散热器包括底板和散热片，所述的底板的表面配置有安装支架的区域和散热片，所述的散热片安装在所述的安装支架的区域外侧；

所述的托架上开有至少一个锁合孔，所述的锁合孔与锁合螺丝配合，所述的托架通过锁合孔与锁合螺丝的配合安装在所述的安装支架的区域。

说明书全文

一种固定超级电容的散热器及方法

[0001]

技术领域

[0002] 本发明涉及服务器散热装置技术领域，具体地说是一种固定超级电容的散热器及方法。

背景技术

[0003] 一般服务器中散热器与超级电容的固定支架是独立的，但在一些高密刀片中，空间十分局限，要求散热器与超级电容合体，在有限的空间中满足散热与结构的两方面需求，目前还没有合适的方法和装置实现。

[0004] 发明内容本发明的技术任务是提供一种固定超级电容的散热器及方法。

[0005] 本发明的技术任务是按以下方式实现的：一种固定超级电容的散热器，包括超级电容、支架和散热器，所述的散热器表面配置有安装支架的区域，所述的安装支架的区域外侧安装有散热片，所述的安装支架的区域内安装有支架，所述的支架内安装有超级电容。

[0006] 所述的支架包括托架、扣合挡片和定位挡片，所述的托架的形状与超级电容的底面形状相同，所述的托架的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片；所述的托架表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片；所述的超级电容卡固在托架、扣合挡片以及定位挡片围构的区域内。

[0007] 所述的扣合挡片的截面为弧形，所述的扣合挡片与所述的超级电容侧部的弧面扣合在一起。

[0008] 所述的托架上开有至少一个锁合孔，所述的锁合孔与锁合螺丝配合，所述的托架通过锁合孔与锁合螺丝的配合安装在所述的安装支架的区域。

[0009] 所述的定位挡片为平板，两片定位挡片之间的距离大于等于超级电容两个平面侧面之间的距离。

[0010] 所述的散热器包括底板和散热片，所述的底板的表面配置有安装支架的区域和散热片，所述的散热片安装在所述的安装支架的区域外侧。

[0011] 所述的底板上开有至少一个与主板配合的安装孔。

[0012] 所述的底板与所述的托架之间配置有至少一个胶垫。

[0013] 所述的胶垫为圆形、矩形或长条形。

[0014] 一种在散热器上固定超级电容的方法，包括，创建卡固超级电容的支架；所述的支架包括托架、扣合挡片和定位挡片，所述的托架的形状与超级电容的底面形状相同，所述的托架的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片；
所述的托架表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片；所述的超级电容卡固在托架、扣合挡片以及定位挡片围构的区域内；所述的扣合挡片的截面为弧形，所述的扣合挡片与所述的超级电容侧部的弧面扣合在一起；所述的定位挡片为平板，两片定位挡片之间的距离大于等于超级电容两个平面侧面之间的距离；
创建散热器表面配置安装支架的区域；所述的散热器包括底板和散热片，所述的底板的表面配置有安装支架的区域和散热片，所述的散热片安装在所述的安装支架的区域外侧；
所述的托架上开有至少一个锁合孔，所述的锁合孔与锁合螺丝配合，所述的托架通过锁合孔与锁合螺丝的配合安装在所述的安装支架的区域。

[0015] 本发明的一种固定超级电容的散热器和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、易于加工、体积小、使用方便等特点，实现了在满足散热要求的同时，固定超级电容，超级电容和支架快拆，易维护，大大提高了空间利用率。

附图说明

[0016] 附图1为一种固定超级电容的散热器的结构示意图；附图2为超级电容和散热器安装在一起的状态示意图。

[0017] 图中：1、超级电容，2、弧面，3、散热片，4、锁合孔，5、扣合挡片，6、托架，7、胶垫，8、定位挡片，9、底板，10、安装孔，11、锁合螺丝。

具体实施方式

[0018] 实施例1：一种固定超级电容的散热器，包括超级电容1、支架和散热器，所述的散热器表面配置有安装支架的区域，所述的安装支架的区域外侧安装有散热片3，所述的安装支架的区域内安装有支架，所述的支架内安装有超级电容1。

[0019] 所述的支架包括托架6、扣合挡片5和定位挡片8，所述的托架6的形状与超级电容1的底面形状相同，所述的托架6的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片5；所述的托架6表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片8；所述的超级电容1卡固在托架6、扣合挡片5以及定位挡片8围构的区域内。

[0020] 所述的扣合挡片5的截面为弧形，所述的扣合挡片5与所述的超级电容1侧部的弧面2扣合在一起。

[0021] 所述的托架6上开有一个锁合孔4，所述的锁合孔4与锁合螺丝11配合，所述的托架6通过锁合孔4与锁合螺丝11的配合安装在所述的安装支架的区域。

[0022] 所述的定位挡片8为平板，两片定位挡片8之间的距离大于等于超级电容1两个平面侧面之间的距离。

[0023] 所述的散热器包括底板9和散热片3，所述的底板9的表面配置有安装支架的区域和散热片3，所述的散热片3安装在所述的安装支架的区域外侧。

[0024] 所述的底板9上开有一个与主板配合的安装孔10。

[0025] 所述的底板9与所述的托架6之间配置有一个胶垫7；所述的胶垫7为圆形。

[0026] 一种在散热器上固定超级电容的方法，包括，创建卡固超级电容1的支架；所述的支架包括托架6、扣合挡片5和定位挡片8，所述的托架6的形状与超级电容1的底面形状相同，所述的托架6的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片5；所述的托架6表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片8；所述的超级电容1卡固在托架6、扣合挡片5以及定位挡片8围构的区域内；所述的扣合挡片5的截面为弧形，所述的扣合挡片5与所述的超级电容1侧部的弧面2扣合在一起；所述的定位挡片8为平板，两片定位挡片8之间的距离大于等于超级电容1两个平面侧面之间的距离；
创建散热器表面配置安装支架的区域；所述的散热器包括底板9和散热片3，所述的底板9的表面配置有安装支架的区域和散热片3，所述的散热片3安装在所述的安装支架的区域外侧；
所述的托架6上开有一个锁合孔4，所述的锁合孔4与锁合螺丝11配合，所述的托架6通过锁合孔4与锁合螺丝11的配合安装在所述的安装支架的区域。

[0027] 实施例2：一种固定超级电容的散热器，包括超级电容1、支架和散热器，所述的散热器表面配置有安装支架的区域，所述的安装支架的区域外侧安装有散热片3，所述的安装支架的区域内安装有支架，所述的支架内安装有超级电容1。

[0028] 所述的支架包括托架6、扣合挡片5和定位挡片8，所述的托架6的形状与超级电容1的底面形状相同，所述的托架6的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片5；所述的托架6表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片8；所述的超级电容1卡固在托架6、扣合挡片5以及定位挡片8围构的区域内。

[0029] 所述的扣合挡片5的截面为弧形，所述的扣合挡片5与所述的超级电容1侧部的弧面2扣合在一起。

[0030] 所述的托架6上开有两个锁合孔4，所述的锁合孔4与锁合螺丝11配合，所述的托架6通过锁合孔4与锁合螺丝11的配合安装在所述的安装支架的区域。

[0031] 所述的定位挡片8为平板，两片定位挡片8之间的距离大于等于超级电容1两个平面侧面之间的距离。

[0032] 所述的散热器包括底板9和散热片3，所述的底板9的表面配置有安装支架的区域和散热片3，所述的散热片3安装在所述的安装支架的区域外侧。

[0033] 所述的底板9上开有两个与主板配合的安装孔10。

[0034] 所述的底板9与所述的托架6之间配置有两个胶垫7；所述的胶垫7为矩形。

[0035] 一种在散热器上固定超级电容的方法，包括，创建卡固超级电容1的支架；所述的支架包括托架6、扣合挡片5和定位挡片8，所述的托架6的形状与超级电容1的底面形状相同，所述的托架6的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片5；所述的托架6表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片8；所述的超级电容1卡固在托架6、扣合挡片5以及定位挡片8围构的区域内；所述的扣合挡片5的截面为弧形，所述的扣合挡片5与所述的超级电容1侧部的弧面2扣合在一起；所述的定位挡片8为平板，两片定位挡片8之间的距离大于等于超级电容1两个平面侧面之间的距离；
创建散热器表面配置安装支架的区域；所述的散热器包括底板9和散热片3，所述的底板9的表面配置有安装支架的区域和散热片3，所述的散热片3安装在所述的安装支架的区域外侧；
所述的托架6上开有两个锁合孔4，所述的锁合孔4与锁合螺丝11配合，所述的托架6通过锁合孔4与锁合螺丝11的配合安装在所述的安装支架的区域。

[0036] 实施例3：一种固定超级电容的散热器，包括超级电容1、支架和散热器，所述的散热器表面配置有安装支架的区域，所述的安装支架的区域外侧安装有散热片3，所述的安装支架的区域内安装有支架，所述的支架内安装有超级电容1。

[0037] 所述的支架包括托架6、扣合挡片5和定位挡片8，所述的托架6的形状与超级电容1的底面形状相同，所述的托架6的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片5；所述的托架6表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片8；所述的超级电容1卡固在托架6、扣合挡片5以及定位挡片8围构的区域内。

[0038] 所述的扣合挡片5的截面为弧形，所述的扣合挡片5与所述的超级电容1侧部的弧面2扣合在一起。

[0039] 所述的托架6上开有三个锁合孔4，所述的锁合孔4与锁合螺丝11配合，所述的托架6通过锁合孔4与锁合螺丝11的配合安装在所述的安装支架的区域。

[0040] 所述的定位挡片8为平板，两片定位挡片8之间的距离大于等于超级电容1两个平面侧面之间的距离。

[0041] 所述的散热器包括底板9和散热片3，所述的底板9的表面配置有安装支架的区域和散热片3，所述的散热片3安装在所述的安装支架的区域外侧。

[0042] 所述的底板9上开有三个与主板配合的安装孔10。

[0043] 所述的底板9与所述的托架6之间配置有三个胶垫7；所述的胶垫7为长条形。

[0044] 一种在散热器上固定超级电容的方法，包括，创建卡固超级电容1的支架；所述的支架包括托架6、扣合挡片5和定位挡片8，所述的托架6的形状与超级电容1的底面形状相同，所述的托架6的表面对应的两侧各设置有一个扣合挡片5；所述的托架6表面另外对应的两侧各设置有一个定位挡片8；所述的超级电容1卡固在托架6、扣合挡片5以及定位挡片8围构的区域内；所述的扣合挡片5的截面为弧形，所述的扣合挡片5与所述的超级电容1侧部的弧面2扣合在一起；所述的定位挡片8为平板，两片定位挡片8之间的距离大于等于超级电容1两个平面侧面之间的距离；
创建散热器表面配置安装支架的区域；所述的散热器包括底板9和散热片3，所述的底板9的表面配置有安装支架的区域和散热片3，所述的散热片3安装在所述的安装支架的区域外侧；
所述的托架6上开有三个锁合孔4，所述的锁合孔4与锁合螺丝11配合，所述的托架6通过锁合孔4与锁合螺丝11的配合安装在所述的安装支架的区域。

[0045] 通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的几种具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。

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