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定中的HV接口

阅读:480发布:2021-02-25

IPRDB可以提供定中的HV接口专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明涉及一种插接连接器,其用于与互补地形成的匹配插接连接器连接,所述插接连接器包括内导体和外导体,所述内导体被供给高电流,所述外导体围绕所述内导体并具有位于所述插接连接器的前侧的外接触元件,用于屏蔽传输,其特征在于,所述外接触元件被设计成用于屏蔽传输,所述外接触元件采用刚性环元件的形式、具有沿周向围绕的配合面,用于与所述匹配插接连接器的互补地形成的匹配配合面面配合,所述配合面相对于所述插接连接器的插入方向(S)倾斜地延伸。,下面是定中的HV接口专利的具体信息内容。

1.一种插接连接器(100;200),其用于与互补地形成的匹配插接连接器(200;100)连接,所述插接连接器包括内导体(110;210)和外导体(120;220),所述内导体(110;210)被供给高电流,所述外导体(120;220)围绕所述内导体并具有位于所述插接连接器的前侧的外接触元件(130;230),用于屏蔽传输,其特征在于,所述外接触元件(130;230)被设计成用于屏蔽传输,所述外接触元件(130;230)采用刚性环元件的形式、具有沿周向环绕的配合面(132;232),用于与所述匹配插接连接器的互补地形成的匹配配合面(232;132)面配合,所述配合面相对于所述插接连接器的插入方向(S)成角度地倾斜。

2.根据权利要求1所述的插接连接器,其特征在于,所述配合面(132;232)至少部分地相对于所述插接连接器的插入方向(S)倾斜大于10°、优选地大于20°、特别地大约30°的角度(α),并且倾斜小于80°、特别地50°或更小的角度。

3.根据权利要求1或2所述的插接连接器,其特征在于,所述配合面(132;232)至少部分地沿所述插入方向(S)锥形地渐缩或变宽。

4.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器,其特征在于,所述配合面(132)沿插入开口的方向面向径向内侧,或者所述配合面(232)面向径向外侧。

5.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器,其特征在于,出于在所述外接触元件(130;230)与所述插接连接器的导电的壳体部件(135;235)之间屏蔽传输的目的,所述外接触元件(130;230)固定于所述导电的壳体部件(135;235),优选地,所述外接触元件(130;

230)通过压接而固定于所述导电的壳体部件(135;235)。

6.根据权利要求5所述的插接连接器,其特征在于,除了倾斜的所述配合面(132;232)以外,所述外接触元件(130;230)还具有安装面(136;236),所述安装面(136;236)布置成与所述壳体部件(135;235)外周接触,优选地,所述安装面(136;236)沿所述插入方向(S)延伸和/或垂直于所述插入方向(S)地延伸,优选地,所述安装面(136;236)与所述壳体部件(135;235)压接在一起。

7.根据权利要求5或6所述的插接连接器,其特征在于,所述壳体部件(135;235)由铝形成。

8.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器,其特征在于,所述外接触元件(130;

230)由黄铜和/或青铜形成,优选地,所述外接触元件(130;230)的表面镀有镍和/或银,特别地,在所述配合面(132;232)的区域中镀有镍和/或银。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的插接连接器,其特征在于,所述插接连接器包括由所述外导体(120;220)围绕的两个、三个或更多个内导体(110;210),每个内导体(110;

210)均具有用于与匹配插接连接器的内接触元件(211;111)电接触的内接触元件(111;

211)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的插接连接器,该插接连接器采用插头部件(200)的形式,所述插头部件(200)具有至少一个沿所述插入方向突出的销状或片状的、所述内导体(210)的内接触元件(211),其中所述配合面(232)面向径向外侧并沿所述插入方向(S)锥形地渐缩。

11.根据权利要求1至9中任一项所述的插接连接器,该插接连接器采用插座部件(100)的形式,所述插座部件(100)具有至少一个用于接收插头部件(100)的销状接触元件或片状接触元件的接收凹部(112),其中所述配合面(132)面向径向内侧并沿插头部件(200)能够插入所述插座部件(100)的所述插入方向(S)锥形地渐缩。

12.一种用于高电流应用的插接连接装置,所述插接连接装置具有作为第一插接连接器(100)的根据权利要求1至9中任一项所述的插接连接器(100)和作为第二插接连接器(200)的根据权利要求1至9中任一项所述的插接连接器(200),该第二插接连接器(200)用作匹配插接连接器,其中在插接在一起的状态下,均被设计为刚性环元件的两个外接触元件(130;230)彼此电接触,使得所述第一插接连接器(100)的配合面(132)与所述匹配插接连接器的配合面(232)平坦抵靠。

13.根据权利要求中任一项所述的插接连接装置,其特在于,所述插接连接装置还包括安装构件,所述安装构件沿所述插入方向(S)至少部分地穿过所述第一插接连接器和所述第二插接连接器,以便以力锁定和/或形状锁定的方式将所述插接连接装置固定在所述插接在一起的状态。

14.根据权利要求13所述的插接连接装置,其特征在于,所述安装构件具有定位销元件,所述定位销元件穿过所述第一插接连接器中的轴向开口(150)和所述第二插接连接器中的轴向开口(250)并使所述第二插接连接器(200)沿所述插入方向(S)压靠所述第一插接连接器(100),所述定位销为诸如螺栓或螺钉。

15.一种转换器(1000),其具有两个根据权利要求9所述的彼此相邻配置的插接连接器(100;100’),在两个插接连接器(100;100’)中,输入插接连接器(100)被设计成向所述转换器供给输入电压,输出插接连接器(100’)被设计成远离所述转换器地输出被转换的输出电压,优选地,所述输入电压为DC电压,优选地,所述输出电压为AC电压。

说明书全文

定中的HV接口

技术领域

[0001] 本发明涉及用于与互补地形成的匹配插接连接器连接的插接连接器,特别地,该插接连接器用于高电流或高电压应用。该插接连接器具有用于传递高电流的内导体和围绕内导体的外导体。外导体用于屏蔽其围绕的电磁场。出于屏蔽传输的目的,外导体具有位于插接连接器的前侧的外接触元件,外接触元件在连接时面向匹配插接连接器的前侧。

背景技术

[0002] 插接连接器通常用于使电缆可拆装地连接,以便在连接时允许电流和/或电信号的传递。插座部件形式的第一插接连接器与插头部件形式的第二插接连接器插接在一起,以由此形成插接连接装置。
[0003] 高电流插接连接器用于传递例如大于100A(例如,200A至400A)的安培数的高电流,并且例如使用在利用电或混合驱动的马达车辆中。被设计为插头部件的第二插接连接器的内导体能够由此具有沿插入被设计为插座部件的第一插接连接器的接收凹部的插入方向突出的接触片或接触销,以便在第一插接连接器与第二插接连接器之间建立电接触。插座部件的内导体的内接触元件位于接收凹部中。
[0004] 由此,重要的是,供内导体穿过的空间尽可能地与外部完全屏蔽,以便保护环境不受电磁场的辐射影响和保持电磁场远离外导体的内部。通过如下外导体来提供该屏蔽:该外导体由导电材料形成、通常以管或类似配置的方式围绕内导体。在插接连接装置附近,重要的是通过插接连接器(插座部件)的外导体与匹配插接连接器(插头部件)的外导体之间的屏蔽传输确保连续的屏蔽,使得无电磁场能够向外逃离。
[0005] 因此,在高电流插接连接器中存在如下要求:在要求小的结构空间的同时,在插接连接器和匹配插接连接器的内导体与外导体之间建立可靠的电接触,其中该接触旨在保证即使在伴随着机械振动的高载荷下,高电流也会被屏蔽并被以在功能上可靠的方式传递,而不使触点受到磨损。
[0006] 在传统插接连接器中,屏蔽传输通过如下而起作用:当连接器插接在一起时,沿插入方向突出的被弹簧安装的接触元件与匹配插接连接器的外周接触面接触,并且沿插入方向沿着该外周接触面滑动,直到内接触元件彼此完全接合为止。
[0007] 然而,已经发现这种屏蔽传输通常会导致不足够的屏蔽,并且触点也会受到高程度的磨损,同时具有相对高的接触电阻。

发明内容

[0008] 鉴于所述问题,本发明的目的在于提供一种具有改善了的耐久性和被可靠屏蔽的内导体的插接连接器。
[0009] 该问题通过已知插接连接器的进一步发展而得以解决,该已知插接连接器的进一步发展具有如下特征:外接触元件被设计成用于屏蔽传输,外接触元件采用刚性环元件的形式、具有沿周向环绕的配合面,用于与匹配插接连接器的互补地形成的匹配配合面面配合,配合面相对于插接连接器的插入方向成角度地倾斜。
[0010] 根据本发明,刚性环元件被理解为是指环元件在轴向和/或径向力的作用下不屈服或几乎不屈服,而是保持固定就位且不相对于插接连接器的壳体移动;也就是说,特别地,外接触元件不像传统插接连接器中的那样被以一个或多个板簧或金属丝网的方式形成为被弹簧安装的或弹性的金属突起,该外接触元件在被插入时预紧并以滑动接触的方式压靠接触面。而且,外接触元件具有外周配合面,该外周配合面被设计成与匹配插接连接器的互补地形成的匹配配合面全面接触并能够沿轴向压靠该匹配配合面。
[0011] 环元件被理解为是指沿周向延伸的接触元件,在插接在一起的状态下,内导体的导体路径延伸穿过该接触元件的内部。环元件不必为圆环状,而是还能够以椭圆形、卵形或类似的形式围绕内导体。
[0012] 与传统插接连接器不同,在轴向延伸穿过插接连接器的中心的截面中、优选地在各截面中,配合面相对于插入方向倾斜或是斜的。换言之,配合面既不平行于插入方向,也不垂直于插入方向。因而刚性配合面能够沿轴向压靠互补地形成的匹配配合面,这会产生特别稳定且可再现的屏蔽传输。归因于配合面的斜面,插接连接器在插入匹配插接连接器时的轴向或径向错位均是不可能的。另外,这会使作用于处于插接在一起的状态的插接连接装置的轴向和径向力中的较大部分经由彼此接触的配合面传输,使得所有额外设置的安装元件在径向上均受到较小的剪切力,这提高了插接连接器整体的耐久性。
[0013] 如果配合面在轴向截面中延伸成至少部分地相对于插接连接器的插入方向倾斜大于10°的角度,优选地倾斜大于20°的角度,特别地倾斜大约30°或更大的角度,倾斜小于80°的角度,特别地倾斜50°或更小的角度,则屏蔽传输能够特别可靠地起作用。已经证明大约30°的角度是特别有利的。以这种方式,能够将源自匹配插接连接器的轴向和径向作用力两者有效地传递至配合面,使得插接连接器能够与匹配插接连接器以特别稳定的方式连接。另外,相对于插入方向以锐角延伸的配合面还会使插接连接器在该插接连接器插入匹配插接连接器时自动地定中。
[0014] 在实现插入时的特别良好的定中效果方面,已经证明如果配合面至少部分地沿插入方向锥形地渐缩或变宽,则是实用的。插入方向被理解为是指如下方向:被设计为插头部件的插接连接器朝向插座部件移动,以使该插接连接器与被设计为插座部件的插接连接器联接的方向。
[0015] 由此,配合面能够沿插入开口的方向面向径向内侧或面向径向外侧。在被设计为插座部件的插接连接器的情况下,如果配合面面向径向内侧并沿插入方向锥形地渐缩,则是特别有利的。另一方面,在被设计为插头部件的插接连接器的情况下,如果配合面面向径向外侧并沿插入方向锥形地渐缩,则是特别有利的。插头部件的配合面和相关联的插座部件的匹配配合面相对于插入方向的渐缩角度彼此一致,使得能够在插接在一起的状态下实现全面接触。优选地,相对于插入方向的角度在各情况下均为大约30°。
[0016] 外接触元件的刚性环元件能够为具有大于4cm、优选地大于6cm、特别地为大约8cm或更大的内径的大致圆环状。在延伸穿过环的中心的轴向截面中,配合面的尺寸能够为大于1cm(特别地大于1.5cm)且小于3cm。大的配合面会使匹配插接连接器被特别稳定的接触,因而产生了安全且连续的屏蔽传输。
[0017] 根据本发明的另一特别重要的方面,出于在外接触元件与插接连接器的导电的壳体部件之间屏蔽传输的目的,优选地,外接触元件通过压接而固定于该导电的壳体部件。换言之,外接触元件为与插接连接器的导电的壳体部件压接在一起的分离组成部件。压接会在环状接触元件与壳体部件之间以大的面接产生紧密的面接触,这在实现良好的屏蔽传输方面是有利的。另外,在插接连接器的制造期间,压接能够特别快速且简单地进行。
[0018] 这产生了如下屏蔽路径:从第一插接连接器的壳体部件起经由第一插接连接器的外接触元件并经由第二插接连接器的外接触元件行进至第二插接连接器的壳体部件。由此,有利地避免了这两个壳体部件之间的直接接触。在这些方面的每一方面中,根据本发明,确保了外导体的周向上的整个外周遍及360°的全面接触。
[0019] 出于该目的,除了相对于插入方向倾斜地延伸的配合面以外,外接触元件还能够具有安装面,该安装面与壳体部件外周接触,优选地,该安装面沿插入方向延伸和/或垂直于插入方向地延伸。外接触元件的安装面能够压接于壳体部件的互补压接部。例如,环元件的基本上筒状的安装面具有最低限度地大于壳体部件的管状插入开口的直径,使得环元件能够被压入该开口。
[0020] 由此,壳体部件能够由铝形成。铝制壳体对于制造而言是特别简单且经济的并因其导电性能而能够用作外导体。
[0021] 在传统插接连接器中,外接触元件通常与由铝形成的壳体部件形成为一体,使得插接连接器和匹配插接连接器经由两个铝表面接触。然而,铝-铝连接具有因可能的氧化而随着时间的推移进一步增大的高接触电阻。
[0022] 在这方面,为了减小插接连接器与匹配插接连接器之间的屏蔽传输中的接触电阻,已经证明如果外接触元件由黄铜和/或青铜制成,则是特别有利的。根据本发明,制造黄铜和/或青铜的环状外接触元件是容易的,这是因为能够将该外接触元件制造为分离的组成部件、然后例如通过压接而与铝制壳体部件连接。
[0023] 根据本发明,如果外接触元件的表面镀有镍和/或银,特别地,如果配合面的区域中镀有镍和/或银,则能够在防止表面氧化的同时将接触电阻减小至特定的程度。然而,可选地,外接触元件的整个外边界面均能够镀有镍和/或银。
[0024] 在特别优选的实施方式中,根据本发明的插接连接器具有由外导体围绕的两个、三个或更多个内导体,该内导体在各情况下均具有用于与匹配插接连接器的相关联的内接触元件电接触的内接触元件。第一内导体能够为输送电流的导体,第二内导体能够为接地导体,或者可选地,这两个内导体均能够输送电流。在设置有三个内导体的情况下,能够例如传递高电流三相电压。归因于所有内导体均被外导体围绕的接合屏蔽(joint shielding),插接连接器或插接连接装置的整体紧凑配置是可能的。
[0025] 在本发明的第一实施方式中,根据本发明的插接连接器被设计成插头部件的形式,该插头部件具有至少一个沿插入方向突出的销状或片状的、内导体的内接触元件,其中优选地,倾斜的配合面面向径向外侧并沿插入方向锥形地渐缩。
[0026] 在本发明的第二实施方式中,根据本发明的插接连接器被设计成插座部件的形式,该插座部件具有用于接收插头部件的销状接触元件或片状接触元件的至少一个接收凹部,其中优选地,配合面面向径向内侧并沿插入方向锥形地渐缩。
[0027] 根据本发明的另一方面,本发明涉及由两个根据本发明的插接连接器形成的用于高电流应用的插接连接装置。第一插接连接器被设计为插座部件,第二插接连接器被设计为插头部件。在使插座部件与插头部件彼此连接时,将插头部件沿插入方向引入插座部件。在插接在一起的状态下,均被设计为刚性环元件的两个外接触元件彼此电接触,使得第一插接连接器的配合面与第二插接连接器的配合面平坦抵靠。归因于在轴向上延伸穿过插接连接装置的中心的截面中两个配合面倾斜地对准,并且归因于外接触元件的刚性,两个插接连接器在轴向或径向上错位是不可能的。这产生了特别可靠且耐久的屏蔽传输。
[0028] 两个配合面之间的全面接触能够如下地实现:第一插接连接器的配合面面向径向内侧并沿插入方向锥形地渐缩,而第二插接连接器的配合面面向径向外侧并沿插入方向以相同的角度锥形地渐缩。优选地,在轴向截面中、绕着圆周,配合面与插入轴线之间的角度为大约30°。这在插接连接器插接在一起时产生特别良好的定中效果。
[0029] 关于插接连接器的外接触元件和壳体部件所使用的材料,以及关于外接触元件与壳体部件的安装,参考以上叙述。
[0030] 通过如下安装构件,插接连接装置能够特别稳固地保持在插接在一起的状态:该安装构件沿插入方向至少部分地穿过第一插接连接器和第二插接连接器,以便使插接连接装置以力锁定和/或形状锁定的方式固定。借助于该安装构件,能够以预定的轴向力将两个插接连接器的配合面压接在一起。
[0031] 出于该目的,第一和第二插接连接器能够具有定位销元件,该定位销元件穿过轴向开口并使第一插接连接器沿插入方向压靠第二插接连接器,该定位销为诸如螺栓或螺钉等。特别地,由于可能作用在插接在一起的插接连接器之间的径向力是通过彼此倾斜接触的配合面传递的,所以定位销元件几乎不会受到任何剪切载荷,这提高了定位销元件的耐久性。定位销元件实际上仅受到拉伸载荷。定位销元件能够穿过两个插接连接器中的一者(优选地为插头部件),并且能够拧入配置在另一插接连接器(优选地为插座部件)的开口中的螺纹。
[0032] 特别地,本发明能够使用在如下转换器中:该转换器具有两个根据发明的彼此相邻配置的采用插座部件形式的插接连接器。输入插接连接器被设计成向转换器供给输入电压,输出插接连接器被设计成远离转换器地输出被转换的输出电压,优选地,输入电压为DC电压,优选地,输出电压为AC电压。用于传递DC电压的供电电缆能够在其端部具有根据本发明的采用能够插入输入插接连接器的插头部件形式的插接连接器。在转换器中,能够例如将DC电压转换成三相AC电压。能够借助于另外的电缆向电动马达供应被转换的AC电压,其中该另外的电缆在其端部具有插头部件形式的另外的插接连接器,用于插入输出插接连接器。

附图说明

[0033] 在以下描述中,参照附图中所表示的实施方式来更详细地说明本发明,在附图中:
[0034] 图1a示出了根据本发明的插座部件形式的第一插接连接器100的的截面图,该截面沿轴向延伸穿过该插接连接器的中心,
[0035] 图1b示出了图1a所示的插座部件的局部截面立体图,
[0036] 图2示出了根据本发明的图1所示的插座部件形式的插接连接器100以及根据本发明的插头部件形式的第二插接连接器200的截面图,
[0037] 图3示出了图2所示的插接连接器100、200的、在插头部件刚要插入插座部件之前的放大截面,
[0038] 图4示出了根据本发明的由插座部件和插头部件构成的插接连接装置的、用于示出插入过程的三个截面图,
[0039] 图5以主视图示出了根据本发明的具有两个插接连接器100、100’的转换器1000。

具体实施方式

[0040] 图1a和1b示出了根据本发明的被设计成插座部件的插接连接器100的侧视图。该插接连接器具有内导体110,内导体100具有配置在接收凹部112中的内接触元件。接收凹部以如下方式形成在插接连接器100的前表面中:匹配插接连接器(counter plug connector)的突出内接触元件能够插入接收凹部112。
[0041] 图1a和1b所示的插座部件具有总共两个接收凹部112,在各接收凹部112中配置内接触元件,在各情况下内接触元件均与内导体110导电连接。
[0042] 两个内导体100被由插接连接器100的壳体135的一部分形成的外导体120从外周围绕。由于壳体135由导电的铝制成,所以内导体110在周向上被壳体135屏蔽。外导体120具有位于插接连接器的形成有接收凹部112的前表面的外接触元件130。
[0043] 外接触元件130被设计成刚性环元件的形式,该刚性环元件布置成与壳体135的面向内的管状壁面外周接触。外接触元件130通过压接而固定于壳体135并在压力下与壳体135的面向内的管状壁面紧密接触。外接触元件130(还称作插座130)与壳体135之间的这种压接能够在无任何接触腐蚀风险的情况下在两个组成部件之间产生最佳的特别低的接触电阻。壳体部件135的内肩部139防止插座过远地插入壳体部件135,并且还在插座130与壳体135之间建立大致径向的接触面。
[0044] 外接触元件130由可镀有镍和/或银的黄铜构成,壳体135由铝构成。这进一步减小了接触电阻,并且完全地排除了接触腐蚀的可能性。
[0045] 外接触元件130被设计成刚性金属元件,即在插入匹配插接连接器200(其在被插入时会对外接触元件130施加轴向和/或径向上的作用力)期间,外接触元件130仍保持就位且不弯折。然而,接触元件130或壳体135能够额外地安装有弹性弹簧元件或类似元件,以进一步改善接触。
[0046] 外接触元件130具有配合面132,在图1和图3的轴向截面图中,配合面132相对于插入方向S倾斜大约25°至45°的角度。配合面沿插入开口的方向面向内,以允许匹配插接连接器插入,由此配合面以锥形的方式沿插入方向S渐缩。配合面被形成为在被插入期间与匹配插接连接器的以相同角度锥形地渐缩的匹配配合面全面接触(full-surface contact)。该全面接触会在插接连接器100的外导体120与匹配插接连接器的外导体之间产生有效的屏蔽传输(shield transfer)。
[0047] 插接连接器还具有在轴向上布置的螺纹开口150,螺纹开口150能够与螺纹定位销(dowel pin)接合,以便将插接连接器与匹配插接连接器紧固在一起。
[0048] 以下,描述根据本发明的插头部件形式的第二插接连接器200,第二插接连接器200代表与上述第一插接连接器100互补地形成的匹配连接器。图2至图4示出了在各情况下均位于左手侧的第二插接连接器。
[0049] 插头部件具有两个被设计成片状元件的内接触元件211,内接触元件211从插头部件的前表面开始沿插入方向S突出。在接触元件211的后端,接触元件211在各情况下均与内导体210连接或代表内导体210的延长部分。内接触元件211被设计成接合在上述插座部件的接收凹部112中,在此使内接触元件211与插座部件的内导体110的内接触元件111在插接在一起的状态下接触。
[0050] 内导体210也被使内导体与外部屏蔽的共用外导体220围绕,一方面,共用外导体220由第二插接连接器200的由铝制成的壳体部件235构成,另一方面,外接触元件230与共用外导体220压接在一起。与插座部件的外接触元件一样,外接触元件230也被设计成由可镀有镍和/或银的黄铜制成的刚性环状元件,外接触元件230被压入壳体235的管状压接部中。结果,外接触元件230的沿轴向延伸的完全围绕内导体的压接面236布置成与壳体235的压接部紧密接触。外接触元件230的径向接触面236与壳体235的肩部抵接。这样安装会在外接触元件230与壳体235之间产生特别低的接触电阻,从而确保了防止接触腐蚀的“寿命”。
[0051] 插头部件的外接触元件具有环状的面向外的外周配合面232,外周配合面232待与插座部件的配合面132接触。配合面232相对于插入方向S以大约25°至45°、特别地以大约30°的角度沿插入方向S锥形地渐缩。这允许配合面232以宽的表面积紧密地压靠配合面
132。
[0052] 这样的压力借助于通过插接连接器200的轴向开口250拧入插接连接器100的螺纹开口150的螺栓元件(未示出)来施加。一方面,配合面132、232的倾斜角度会在螺栓元件被拧紧时使插接连接器100、200产生自动定中,另一方面,配合面132、232的倾斜角度意味着螺栓元件仅受到拉伸载荷,不受到剪切载荷。替代地,经由相对于插入方向S成锐角的、彼此接触地对准的配合面传递剪切力。
[0053] 插接连接器200的外导体220与插接连接器100的外导体120之间配置有密封元件250,以便防止水分进入插接连接装置的内部。图4c中特别清楚地示出了密封元件250的作用。密封元件能够由硅或具有类似作用的材料制成。
[0054] 图4a至图4c以三个阶段示出了插接连接器200插入插接连接器100的过程。在示出了插接在一起的状态的图4c中,配合面132、232位于彼此紧密接触的位置。从插接连接器200的铝制壳体235开始,屏蔽路径经由被加粗标记的压接点行进进入黄铜制外接触元件
230、经由两个配合面132、232的接触区域连续进入黄铜制外接触元件132并且经由被加粗标记的压接点连续进入插接连接器100的铝制壳体135。这在防止长期腐蚀的同时确保了极低的接触电阻。
[0055] 由此,在各情况下在周向上全360°地实现屏蔽传输。
[0056] 图5示出了诸如能够用于将电池DC电压转换成用于电动车辆的马达的AC电压的转换器。该转换器具有两个根据本发明的插座部件形式的插接连接器100、100’。如所示的,输入插接连接器100具有被外导体120围绕的两个接收凹部112和居中的安装开口150,而输出插接连接器100’具有三个接收凹部112和离开中心地配置的安装开口150’。这两个插接连接器100、100’在各情况下均与被设计成插头部件的互补插接连接器相关联。与输入插接连接器100相关联的插头部件具有两个被设计成片状元件的内接触元件,与输出插接连接器100’相关联的插头部件具有三个在各情况下均被设计成片状元件的内接触元件。
[0057] 能够想到多于或少于两个或三个内导体以及具有不同形状的内导体或内接触元件。本发明还涵盖更多或更少安装开口150、150’或被不同定位的安装开口和/或除了螺钉或螺栓以外的安装元件。环状元件的设计在其轴向截面中能够不同,只要其具有倾斜的配合面的特征即可。
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