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一种紧固件线材的氧化皮处理方法

阅读:1027发布:2020-06-20

IPRDB可以提供一种紧固件线材的氧化皮处理方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种紧固件线材的氧化皮处理方法,包括如下步骤:将需要处理的紧固件线材一端插入一个超声波清洗器的进料口,线材探出出料口,继续这种方法连续通过3~5个超声波清洗器,超声波清洗器与水泵同时工作,需要处理的线材从进料口向出料口移动,线材以70~80米/min的速度移出超声波清洗器,即可得到处理干净的线材,本发明设计简单、成本低廉且环保无污染。,下面是一种紧固件线材的氧化皮处理方法专利的具体信息内容。

1.一种紧固件线材的氧化皮处理方法,其特征在于,包括如下步骤:将需要处理的紧固件线材一端插入一个超声波清洗器的进料口,线材探出出料口,继续这种方法连续通过3~

5个超声波清洗器,超声波清洗器与水泵同时工作,需要处理的线材从进料口向出料口移动,线材以70~80米/min的速度移出超声波清洗器,即可得到处理干净的线材。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件线材的氧化皮处理方法,其特征在于,所述的超声波清洗器是由清洗器柱体、进料口、出料口、出水口、进水口、排渣口及超声波发生器构成,所述的清洗器主体为一封闭式的方桶,方桶的上端面设置进料口,下端面设置出料口,进料口或出料口的端面上还设置有3~5个超声波发生器,清洗器主体上左部设置出水口,下左部设置排渣口,下右部设置进水口。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件线材的氧化皮处理方法,其特征在于,所述超声波发生器在工作状态时,清洗器主体内设置有循环水,清洗器与出水管道、进水管道、排渣管道、阀门、水泵和储水槽依次连接进行水循环,清洗器主体上部的出水口通过出水管道连接储水槽,清洗器主体下部的进水口通过进水管连接水泵,水泵与储水槽连接,清洗器主体下部的排渣口通过排渣管道及阀门连接储水槽。

说明书全文

一种紧固件线材的氧化皮处理方法

技术领域

[0001] 本发明涉及紧固件加工技术领域,特别是涉及一种紧固件线材的氧化皮处理方法。

背景技术

[0002] 紧固件线材在加工过程中,经过卷板、扎边、焊接或者经过人工表面火烤加温处理后,会产生黑色的氧化皮,这种坚硬的灰黑色氧化皮主要是由NiCr2O4和NiFeO4两种成分组成,目前对氧化皮的处理方法主要是使用不锈钢酸洗液进行酸洗,去除焊接、高温加工处理后产生的氧化皮,使得线材表面得到均匀一致的银白色外观,并且可有效防止表面氧化,其操作工艺简单,采用酸洗液在常温下浸泡5~30min即可完成工艺,但这种方法污染很严重,产生的大量酸性溶液也增加了后期的处理成本。

发明内容

[0003] 为解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种紧固件线材的氧化皮处理方法,从根本上解决紧固件线材氧化皮处理问题。
[0004] 为达到上述目的,本发明采用的一个技术方案是:一种紧固件线材的氧化皮处理方法,包括如下步骤:将需要处理的紧固件线材一端插入一个超声波清洗器的进料口,线材探出出料口,继续这种方法连续通过3~5个超声波清洗器,超声波清洗器与水泵同时工作,需要处理的线材从进料口向出料口移动,线材以70~80米/min的速度移出超声波清洗器,即可得到处理干净的线材。
[0005] 优选的,所述的超声波清洗器是由清洗器柱体、进料口、出料口、出水口、进水口、排渣口及超声波发生器构成,所述的清洗器主体为一封闭式的方桶,方桶的上端面设置进料口,下端面设置出料口,进料口或出料口的端面上还设置有3~5个超声波发生器,清洗器主体上左部设置出水口,下左部设置排渣口,下右部设置进水口。
[0006] 优选的,所述超声波发生器在工作状态时,清洗器主体内设置有循环水,清洗器与出水管道、进水管道、排渣管道、阀门、水泵和储水槽依次连接进行水循环,清洗器主体上部的出水口通过出水管道连接储水槽,清洗器主体下部的进水口通过进水管连接水泵,水泵与储水槽连接,清洗器主体下部的排渣口通过排渣管道及阀门连接储水槽。
[0007] 本发明的有益效果是:1、对于紧固件线材的氧化皮处理干净彻底;2、设计简单,成本低廉;3、清洁无污染。

附图说明

[0008] 图1是本发明的紧固件线材氧化皮处理工艺图;
[0009] 图2是本发明的超声波清洗器主体的结构示意图;
[0010] 附图中各部件的标记如下:1、超声波清洗器,2、进水管道,3、排渣管道,4、出水管道,5、紧固件线材,6、储水槽,7、阀门,8、水泵,11、清洗器主体,12、进料口,13、出料口,14、出水口,15、排渣口,16、进水口,17、超声波发生器。

具体实施方式

[0011] 下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0012] 请参阅图1至图2,本发明实施例包括:
[0013] 一种紧固件线材的氧化皮处理方法,包括如下步骤:将需要处理的紧固件线材5一端插入一个超声波清洗器1的进料口12,线材5探出出料口13,继续这种方法连续通过3~5个超声波清洗器1,超声波清洗器1与水泵8同时工作,需要处理的线材5从进料口12向出料口13移动,线材以70~80米/min的速度移出超声波清洗器1,即可得到处理干净的线材。
[0014] 请参阅图2,所述的超声波清洗1是由清洗器主体11、进料口12、出料口13、出水口14、进水口16、排渣口15及超声波发生器17构成,所述的清洗器主体11为一封闭式的方桶,方桶的上端面设置进料口12,下端面设置出料口13,进料口12或出料口13的端面上还各设置有3~5个超声波发生器17,清洗器主体11上左部设置出水口14,下左部设置排渣口15,下右部设置进水口16。
[0015] 所述超声波发生器17在工作状态时,清洗器主体11内设置有循环水,清洗器1与出水管道4、进水管道2、排渣管道3、阀门7、水泵8和储水槽6依次连接进行水循环,清洗器主体11上部的出水口14通过出水管道4连接储水槽6,清洗器主体11下部的进水口16通过进水管道2连接水泵8,水泵8与储水槽6连接,清洗器主体11下部的排渣口15通过排渣管道3及阀门
7连接储水槽6。
[0016] 以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
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