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硅粉除尘装置

阅读：1057发布：2020-07-15

IPRDB可以提供硅粉除尘装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型公开一种硅粉除尘装置，包括水洗塔，水洗塔的下部的含尘气进口与离心风机出口的管线相连，水洗塔上部安装有喷淋头并通过管路与工业水管相连，水洗塔顶部连接有放空管，水洗塔底部通过管路与沉淀池相连，沉淀池内通有管道与管道和管道连通，且管道上安装有水洗循环泵；水洗塔分五段，各段之间以法兰连接，并且每个连接处都嵌入一块塔板，塔板上开设有多个8mm的小孔，小孔之间间距为16mm。本实用新型的工艺和设备简单，除尘效果比较明显，能耗不大，回收利用价值高，且有利于减小对环境和员工健康的影响。，下面是硅粉除尘装置专利的具体信息内容。

权利要求

1、一种硅粉除尘装置，其特征在于：包括水洗塔(1)，水洗塔(1)的下部的含尘气进口与离心风机出口的管线(2)相连，水洗塔(1)上部安装有喷淋头(18)并通过管路(3)与工业水管(4)相连，水洗塔(1)顶部连接有放空管(5)，水洗塔(1)底部通过管路(6)与沉淀池(7)相连，沉淀池(7)内通有管道(8)与管道(4)、管道(3)连通，且管道(8)上安装有水洗循环泵(9)；水洗塔(1)分五段，各段之间以法兰连接，并且每个连接处都嵌入一块塔板(11)，塔板(11)上开设有多个8mm的小孔(12)，小孔(12)之间间距为16mm。

2、根据权利要求1所述的硅粉除尘装置，其特征在于：所述的塔板（11)分为两种类型的塔板，塔板（11)和塔板（17)交错排列，且每一块塔板的边缘弦相互平行。

3、根据权利要求1所述的硅粉除尘装置，其特征在于：所述的塔板（11)的其中一种类型的板包括半径450,的PVC板（111)以及与半径为400mm的同心圆围成的环状结构的内圆（112)被固定在上下法兰之间，半径400mm的内圆（112)分为两部分，两部分以一条长250mm的弦（113)分界，面积小的一部分被完全镂空，面积大的一部分上钻多个8mm的小孔（12)，小孔（12)之间间距为16mm，另一种类型的塔板（17)由半径400mm的PVC板加工而成，该PVC板以一条250mm长的弦（171)分界，面积小的一部分被切割掉，面积大的一部分上钻多个8mm的小孔（12)，小孔（12)之间间距为16ram。

说明书全文

硅粉除尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种硅粉除尘装置。背景技术
有机硅行业近年来发展迅猛。有机硅单体生产的基本原料为硅粉和氯甲垸。其中，硅粉的生产工艺是以高纯工业硅为原料，经破碎机破碎，得到粒度合适的硅粉。
在硅粉中存在少量粒径较小的粒子，无法沉降下来，为避免将硅粉直接排放到空气中，引起大气污染，一般采用如下工艺除去：
首先，经过旋风分离器把颗粒较大的硅粉分离出来；然后，含有大量细小硅粉的气体再经过脉冲式布袋除尘器，把细小的硅粉收集下来。但仍有一部分细小硅粉穿过布袋除尘器由离心风机排向大气中。在设计之初，布袋除尘器对含有细小硅粉的含尘气体处理能力能达到 1300g/m3，且分离后排向大气中的含尘气中粉尘含量在50mg/m3，效果比较理想，对周围的环境没有任何的影响。
但是，在实际的生产过程中，除尘系统并没有达到理想的效果。由于进入布袋除尘器的硅粉很细小，而且离心风机风量在1150_5000 m7h之间，风量和风速比较大，硅粉在通过布袋除尘器的布袋时，与布袋摩擦，使布袋上的孔隙越来越大。因此，在更换新布袋后的开始一段时间里除尘效果比较^?，达到了环保的要求；随着使用时间的延长，除尘效果变差，尾气中的硅粉含量也逐渐上升，放空口能见到气体中带有硅粉的现象，对周围的环境和员工的身体健康都会带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种硅粉除尘装置，本实用新型的工艺和设备简单，除尘效果比较明显，能耗不大，回收利用价值高，且有利于减小对环境和员工健康的影响。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
一种硅粉除尘装置，包括水洗塔，水洗塔的下部的含尘气进口与离心风机出口的管线相连，水洗塔上部安装有喷淋头并通过管路与工业水管相连，水洗塔顶部连接有放空管，水洗塔底部通过管路与沉淀池相连，沉淀池内通有管道与管道和管道连通，且管道上安装有水洗循环泵；水洗塔分五段，各段之间以法兰连接，并且每个连接处都嵌入一块塔板，塔板上开设有多个8mm的小孔，小孔之间间距为16mm。
所述的塔板分为两种类型的塔板交错排列，且每一块塔板的边缘弦相互平行。
所述的塔板的其中一种类型的板包括半径450ram的PVC板以及与半径为400mm的同心圆围成的环状结构内圆被固定在上下法兰之间。半径400mm的内圆分为两部分，两部分以一条长250mm的弦分界，面积小的一部分被完全镂空，面积大的一部分上钻多个8mm的小孔，小孔之间间距为16mm。另一种类型的塔板由半径400ram的PVC板加工而成，该PVC板以一条250mm长的弦分界，面积小的一部分被切割掉，面积大的一部分上钻多个8mm的小孔，小孔之间间距为16mm。塔板以螺母固定在T形钢支架上，该T形钢支架再焊接在水洗塔1的筒体上。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的硅粉除尘装置，采用的水洗塔工艺和设备都比较简单，整个系统工作状态接近常压。配备的
清水级离心泵扬程30米，流量20mVh,功率7.5KW，在实际的生产过程中，完全符合要求，且能耗不大，引水为车间里的工业水，使用方便。另外，还节省了原来的成套设备费用。且除尘效果比较明显，尾气放空口已观察不到放空的气体中带有硅粉的痕迹，而且洗涤下来的硅粉能够沉积下来，回收利用。然后把沉积的硅粉收集起来核算，每生产一顿硅粉能够收集细粉最少1Kg，按照每吨5000元的回收价格，生产每吨硅粉收集细硅粉的收益5元，而耗电只有2元左右，按照年产1万吨的硅粉计算，可有3万元的收益，相应节省了生产成本，同时也减小了对环境和员工健康的影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型一种类型塔板的结构示意图；图3是本实用新型另一种类型塔板的结构示意图。

具体实施方式

实施例1
如图l、图2所示的一种硅粉除尘装置，包括水洗塔l，水洗塔 1的下部的含尘气进口与离心风机出口的管线2相连，水洗塔1上部安装有喷淋头18，喷淋头18连接管路3，管路3与工业水管4相连，水洗塔1顶部连接有放空管5，水洗塔1底部通过管路6与沉淀池7 相连，沉淀池7内通有管道8与管道4和管道3连通，且管道8上安装有水洗循环泵9;水洗塔l分五段，各段之间以法兰连接，并且每个连接处都嵌入一块塔板ll，塔板11分为两种类型的塔板交错排列，且每一块塔板的边缘弦相互平行。塔板11的其中一种类型的板包括半径450mm的PVC板111以及与半径为400™的同心圆围成的环状结构的内圆112被固定在上下法兰之间。半径400mm的内圆112分为两部分，两部分以一条长250皿的弦113分界，面积小的一部分被完全镂空，面积大的一部分上钻多个8mm的小孔12，小孔12之间间距为 16mm。另一种类型的塔板17由半径400mm的PVC板加工而成，该PVC 板以一条250mm长的弦171分界，面积小的一部分被切割掉，面积大的一部分上钻多个8mm的小孔12，小孔12之间间距为16mm。塔板 11以螺母固定在T形钢支架上，该T形钢支架再焊接在水洗塔1的筒体上。
离心风机出口的含尘气体经出口管道2引至厂房外的水洗塔1下部的含尘气进口。此水洗塔塔1的塔板上开有小孔12，气体穿过塔板由下到上，洗涤粉尘的工业水通过管道3由上到下穿过水洗塔l，进口采用喷淋装置，含尘气体经过水洗后由塔顶放空管Y5排放到大气中。水洗下来的细硅粉经沉淀池7沉淀下来，通常经过沉淀池7后的水和细硅粉己经分离，底下为细硅粉，上层为洗涤粉尘后的工业水，洗涤粉尘后的工业水经水洗循环泵9再此打入水洗塔1顶部循环利用。底下的细硅粉可将沉淀池内水抽干后，定期清理。

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