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一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法

阅读:941发布:2021-02-07

IPRDB可以提供一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本发明公开了一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,包括如下步骤:A、挂篮行走:将悬臂与移运器分离,将由悬臂、吊臂和后横梁组成的整体结构下降支撑在翼缘板上,拆除后锚杆,顶升千斤顶将主桁顶离滑船,将轨道拖拽前移并安装保险分配梁;整体结构与主桁同步前移;行走到位后,安装横联花架和后锚杆,顶升千斤顶顶升底篮,直至后横梁底模与梁底接触,将前横梁顶至立模标高,紧固前吊杆和后吊杆;B、钢筋、预应力体系和索管的安装;C、混凝土浇筑;D、张拉、压浆及斜拉索安装。本发明使单索面斜拉桥悬浇段施工挂篮具有结构轻盈、受力合力、提升施工效率、承载力大、强度和刚度大的特点,可以广泛应用于单索面斜拉桥施工技术领域。,下面是一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法专利的具体信息内容。

1.一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,其特征在于:包括如下步骤:

A、挂篮行走:完成前一段已浇筑箱梁(1)的施工作业后,将水平设置的悬臂(2)与其底部相固定的移运器(3)相分离,将由悬臂(2)、纵向设置的吊臂(4)和水平设置的后横梁(5)组成的整体结构缓慢下降支撑在已浇筑箱梁(1)的翼缘板(1.1)上,拆除固定主桁(6)后端的后锚杆(7),在滑船(8)处通过顶升千斤顶将主桁(6)顶离滑船(8),将多条轨道(9)拖拽前移并固定在测量定位线上,接着在主桁(6)处安装保险分配梁;与每片主桁(6)对应的行走千斤顶同步推动主桁(6)前移,由悬臂(2)、吊臂(4)和后横梁(5)组成的整体结构与主桁(6)同步前移;所述整体结构与主桁(6)行走到位后,安装连接各片主桁(6)的横联花架(10),通过后锚杆(7)固定主桁(6)后端,将顶升千斤顶设于后横梁(5)和前横梁(11)底部,同步顶升由后横梁(5)、前横梁(11)和纵梁(12)组成的底篮,直至后横梁(5)处的底模与已浇筑箱梁(1)底面接触停止后横梁(5)处的顶升,并继续通过顶升千斤顶将前横梁(11)调至设计好的立模标高,随后紧固前吊杆(13)和后吊杆(14);

B、钢筋、预应力体系和索管的安装:依次安装钢筋(15)、预应力体系和索管,并对索管的劲性骨架测量定位;

C、混凝土浇筑:浇筑次序按底板→腹板、横隔板→顶板的顺序,从前端向后端分层进行浇注,并在斜腹板处开窗口进行振捣,并按季节情况对混凝土养生;

D、张拉、压浆及斜拉索安装:待混凝土试块达到设计和规范要求的强度后,按设计要求的顺序进行刚浇筑箱梁(16)的预应力张拉,对张拉力和伸长值进行双控,压浆工艺中确保预应力孔道密实,安装斜拉索时对于短索采取硬牵引方式挂索,长索采用软牵引方式进行挂索,等箱梁预应力张拉完成后,即可进行斜拉索张拉。

2.根据权利要求1所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,其特征在于:所述步骤A中,所述悬臂(2)沿已浇筑箱梁(1)的横截面方向设置。

3.根据权利要求2所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,其特征在于:所述步骤A中,所述由悬臂(2)、吊臂(4)和后横梁(5)组成的整体结构呈倒放的“C”字型。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方

法,其特征在于:所述步骤A中,拖拽轨道(9)时将轨道(9)先两侧后中间依次顶起拖拽。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方

法,其特征在于:所述步骤A中,在主桁(6)处安装保险分配梁的同时,在小车(17)前后的轨道(9)上标示锚固分配梁位置,并在每根轨道(9)上标识30cm刻度的间距,通过与每片主桁(6)对应的行走千斤顶同步前移主桁(6),30cm一个行程,中途进行防止走偏的同步调整。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方

法,其特征在于:所述步骤A中,所述整体结构与主桁(6)行走到位后,安装横联花架(10)的同时分别将行走千斤顶与主桁(6)、整体结构与整体结构驱动装置相分离,并对底篮的位置和标高测量定位,检查前吊杆(13)和后吊杆(14)情况。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方

法,其特征在于:所述步骤A中,所述主桁(6)整体呈三角形,主桁(6)底部由后端向前端依次布置有后节点板(6.1)、中节点板(6.2)和前节点板(6.3),所述后节点板(6.1)和中节点板(6.2)分别设于小车(17)和滑船(8)上,所述前节点板(6.3)悬空并设置前吊杆(13),所述小车(17)和滑船(8)停下时后节点板(6.1)通过锚固于已浇筑箱梁(1)上的后锚杆(7)固定于轨道(9)上。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方

法,其特征在于:所述步骤C中,在斜腹板开窗口振捣时,控制振捣斜腹板、拐角、人洞下口、隐蔽处的暗角、索管及预应力体系的密实度。

9.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方

法,其特征在于:所述步骤D中,斜拉索在刚浇筑箱梁(16)的预应力张拉前安装。

10.根据权利要求1至3中任一项所述的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,其特征在于:所述步骤A中,所述主桁(6)、轨道(9)以及对应的行走千斤顶均为四个。

说明书全文

一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法

技术领域

[0001] 本发明涉及单索面斜拉桥施工技术领域,特别是涉及一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法。

背景技术

[0002] 在桥梁工程中,特别是在建造较宽的单索面斜拉桥悬浇段箱梁时,悬浇段的施工对挂篮的强度和刚度的要求很高。传统的挂篮悬吊底篮采用的是在主桁中间搁置中横梁,中横梁通过吊杆提升后横梁,由于中横梁自重较大,导致挂篮自重与浇筑块之比达到0.45,使得挂篮重量无法超过140t,造成容许宽度和长度都很有限,容许悬浇箱梁重量只能达到390.78t,无法适应超宽、超长、超重的单索面斜拉桥悬浇段箱梁施工。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了克服上述背景技术的不足,提供一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,使单索面斜拉桥悬浇段施工挂篮具有结构轻盈、受力合力、提升施工效率、承载力大、强度和刚度大的特点。
[0004] 本发明提供的一种用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,包括如下步骤:A、挂篮行走:完成前一段已浇筑箱梁的施工作业后,将水平设置的悬臂与其底部相固定的移运器相分离,将由悬臂、纵向设置的吊臂和水平设置的后横梁组成的整体结构缓慢下降支撑在已浇筑箱梁的翼缘板上,拆除固定主桁后端的后锚杆,在滑船处通过顶升千斤顶将主桁顶离滑船,将多条轨道拖拽前移并固定在测量定位线上,接着在主桁处安装保险分配梁;与每片主桁对应的行走千斤顶同步推动主桁前移,由悬臂、吊臂和后横梁组成的整体结构与主桁同步前移;所述整体结构与主桁行走到位后,安装连接各片主桁的横联花架,通过后锚杆固定主桁后端,将顶升千斤顶设于后横梁和前横梁底部,同步顶升由后横梁、前横梁和纵梁组成的底篮,直至后横梁处的底模与已浇筑箱梁底面接触停止后横梁处的顶升,并继续通过顶升千斤顶将前横梁调至设计好的立模标高,随后紧固前吊杆和后吊杆;B、钢筋、预应力体系和索管的安装:依次安装钢筋、预应力体系和索管,并对索管的劲性骨架测量定位;C、混凝土浇筑:浇筑次序按底板→腹板、横隔板→顶板的顺序,从前端向后端分层进行浇注,并在斜腹板处开窗口进行振捣,并按季节情况对混凝土养生;D、张拉、压浆及斜拉索安装:待混凝土试块达到设计和规范要求的强度后,按设计要求的顺序进行刚浇筑箱梁的预应力张拉,对张拉力和伸长值进行双控,压浆工艺中确保预应力孔道密实,安装斜拉索时对于短索采取硬牵引方式挂索,长索采用软牵引方式进行挂索,等箱梁预应力张拉完成后,即可进行斜拉索张拉。
[0005] 在上述技术方案中,所述步骤A中,所述悬臂沿已浇筑箱梁的横截面方向设置。
[0006] 在上述技术方案中,所述步骤A中,所述由悬臂、吊臂和后横梁组成的整体结构呈倒放的“C”字型。
[0007] 在上述技术方案中,所述步骤A中,拖拽轨道时将轨道先两侧后中间依次顶起拖拽。
[0008] 在上述技术方案中,所述步骤A中,在主桁处安装保险分配梁的同时,在小车前后的轨道上标示锚固分配梁位置,并在每根轨道上标识30cm刻度的间距,通过与每片主桁对应的行走千斤顶同步前移主桁,30cm一个行程,中途进行防止走偏的同步调整。
[0009] 在上述技术方案中,所述步骤A中,所述整体结构与主桁行走到位后,安装横联花架的同时分别将行走千斤顶与主桁、整体结构与整体结构驱动装置相分离,并对底篮的位置和标高测量定位,检查前吊杆和后吊杆情况。
[0010] 在上述技术方案中,所述步骤A中,所述主桁整体呈三角形,主桁底部由后端向前端依次布置有后节点板、中节点板和前节点板,所述后节点板和中节点板分别设于小车和滑船上,所述前节点板悬空并设置前吊杆,所述小车和滑船停下时后节点板通过锚固于已浇筑箱梁上的后锚杆固定于轨道上。
[0011] 在上述技术方案中,所述步骤C中,在斜腹板开窗口振捣时,控制振捣斜腹板、拐角、人洞下口、隐蔽处的暗角、索管及预应力体系的密实度。
[0012] 在上述技术方案中,所述步骤D中,斜拉索在刚浇筑箱梁的预应力张拉前安装。
[0013] 在上述技术方案中,所述步骤A中,所述主桁、轨道以及对应的行走千斤顶均为四个。
[0014] 本发明的用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,具有以下有益效果:由于采用了将悬臂、吊臂和后横梁连接在一起的“C”字型结构,摒弃了中横梁结构,降低了后横梁行走装置的整体重量,解决了挂篮跨越斜拉索面的难题,构思新颖,使得挂篮总重量达150.74t,挂篮自重与浇筑块之比为0.386,完全优于传统0.45的挂篮与浇筑块之比,悬浇箱梁容许宽度和长度分别达34.5m和6.3m,悬浇箱梁容许重量可达400t;而且与现有的悬浇段施工挂篮相比,本发明所涉及的单索面斜拉桥悬浇段施工挂篮结构轻盈、受力合理、承载力大、刚度和强度高;“C”字型结构的技术手段,解决了超宽和超长悬浇段箱梁施工时挂篮的超重难题,使挂篮的底篮能与主桁同步一次行走到位,做到了既方便快速,又安全可靠,施工进度大大加快,每段悬浇段箱梁施工从原来的15天减少到11天;本发明通过将常规的材料和设备巧妙组合,既方便了施工,节约了材料和资金,避免了浪费,又有利于在行业推广,取得了良好的社会和经济效益。

附图说明

[0015] 图1为本发明用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法按步骤A操作时的结构示意图;
[0016] 图2为本发明用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法按步骤B操作时的结构示意图;
[0017] 图3为本发明用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法按步骤C操作时的结构示意图;
[0018] 图4为本发明用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法按步骤D操作时的结构示意图;
[0019] 图5为本发明用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法中一个悬浇段施工完毕后的结构示意图。

具体实施方式

[0020] 下面结合附图及实施例对本发明作进一步的详细描述,但该实施例不应理解为对本发明的限制。
[0021] 参见图1至图5,本发明用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,涉及已浇筑箱梁1、悬臂2、移运器3、吊臂4、后横梁5、主桁6、后锚杆7、滑船8、顶升千斤顶(图中未示出)、轨道9、保险分配梁(图中未示出)、行走千斤顶(图中未示出)、横梁花架10、前横梁11、纵梁12、底模(图中未示出)、立模(图中未示出)、前吊杆13、后吊杆14、钢筋15、预应力体系(图中未示出)、索管(图中未示出)、刚浇筑箱梁16、小车17、锚固分配梁(图中未示出)和整体结构驱动装置(图中未示出)。
[0022] 所述用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮施工方法,包括如下步骤:
[0023] A、挂篮行走:参见图1,完成前一段已浇筑箱梁1的施工作业后,将沿已浇筑箱梁1的横截面方向、水平设置的悬臂2与其底部相固定的移运器3相分离,将由悬臂2、纵向设置的吊臂4和水平设置的后横梁5组成的呈倒放“C”字型的整体结构缓慢下降支撑在已浇筑箱梁1的翼缘板1.1上;
[0024] 所述用于单索面斜拉桥悬浇段的挂篮中,所述主桁6整体呈三角形,主桁6底部由后端向前端依次布置有后节点板6.1、中节点板6.2和前节点板6.3,所述后节点板6.1和中节点板6.2分别设于小车17和滑船8上,所述前节点板6.3悬空并设置前吊杆13,所述小车17和滑船8停下时后节点板6.1通过锚固于已浇筑箱梁1上的后锚杆7固定于轨道9上。要使挂篮整体前移,首先拆除固定后节点板6.1的后锚杆7,在中节点板6.2处通过顶升千斤顶将主桁6顶离滑船8,将四条轨道9拖拽前移并固定在测量定位线上,拖拽时将轨道9先两侧后中间依次顶起拖拽,不得同时顶起,然后在小车17前后的轨道9上标示锚固分配梁位置,同时在主桁6处安装保险分配梁,并在每根轨道9上标识30cm刻度的间距,四台行走千斤顶分别同步推移与四条轨道9分别对应的四片主桁6,30cm一个行程,中途进行防止走偏的同步调整,所述整体结构在整体结构驱动装置驱动下与主桁6同步前移;
[0025] 所述整体结构与主桁6行走到位后,安装连接各片主桁6的横联花架10,同时分别将行走千斤顶与主桁6、整体结构与整体结构驱动装置相分离,并对底篮的位置和标高测量定位,检查前吊杆13和后吊杆14情况;通过后锚杆7固定主桁6的后节点板6.1,将顶升千斤顶设于后横梁5和前横梁11底部,同步顶升由后横梁5、前横梁11和纵梁12组成的底篮,直至后横梁5处的底模与已浇筑箱梁1底面接触停止后横梁5处的顶升,并继续通过顶升千斤顶将前横梁11调至设计好的立模标高,随后紧固前吊杆13和后吊杆14。
[0026] B、钢筋、预应力体系和索管的安装:参见图2,依次安装钢筋16、预应力体系和索管,并对索管的劲性骨架测量定位。
[0027] C、混凝土浇筑:参见图3,浇筑次序按底板→腹板、横隔板→顶板的顺序,从前端向后端分层进行浇注,分层厚度不得超过50cm,并在斜腹板处开窗口进行振捣,同时控制振捣斜腹板、拐角、人洞下口、隐蔽处的暗角、索管及预应力体系的密实度,并按季节情况对混凝土养生。
[0028] D、张拉、压浆及斜拉索安装:参见图4至图5,待混凝土试块达到设计和规范要求的强度后,按设计要求的顺序进行刚浇筑箱梁16的预应力张拉,对张拉力和伸长值进行双控,压浆工艺中确保预应力孔道密实,斜拉索可以在刚浇筑箱梁16的预应力张拉前安装,其中,对于短索采取硬牵引方式挂索,长索采用软牵引方式进行挂索,等箱梁预应力张拉完成后,即可进行斜拉索张拉。
[0029] 由于采用了将悬臂2、吊臂4和后横梁5连接在一起的“C”字型结构,摒弃了中横梁结构(图中未示出),降低了后横梁行走装置的整体重量,解决了挂篮跨越斜拉索面的难题,构思新颖,使得挂篮总重量达150.74t,挂篮自重与浇筑块之比为0.386,完全优于传统0.45的挂篮与浇筑块之比,悬浇箱梁容许宽度和长度分别达34.5m和6.3m,悬浇箱梁容许重量可达400t;而且与现有的悬浇段施工挂篮相比,本发明所涉及的单索面斜拉桥悬浇段施工挂篮结构轻盈、受力合理、承载力大、刚度和强度高;“C”字型结构的技术手段,解决了超宽和超长悬浇段箱梁施工时挂篮的超重难题,使挂篮的底篮能与主桁同步一次行走到位,做到了既方便快速,又安全可靠,施工进度大大加快,每段悬浇段箱梁施工从原来的15天减少到11天;本发明通过将常规的材料和设备巧妙组合,既方便了施工,节约了材料和资金,避免了浪费,又有利于在行业推广,取得了良好的社会和经济效益。
[0030] 显然,本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样,倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
[0031] 本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
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